经线输送机构、经线输送方法及使用该机构的纺织机

摘要

一种经线输送机构、经线输送方法及使用该机构的纺织机，该经线输送机构用于向纺织机构输送用于纺织布带的经线，包括支架、导线机构、多个经线筒，所述经线筒包括盘头及张力调节器，该张力调节器用于调节从盘头输出的经线的张力，该导线机构对所述经线筒输出的经线进行分组，将不同经线筒输出的张力不同的经线分选成用于纺织布带的至少一组经线。该经线输送机构具有能织造出内弧状布带、结构简单的优点。

权利要求

1.一种经线输送机构，用于向纺织机构输送用于纺织布带的经线，包括支架、导线机构、多个经线筒，其特征在于，所述经线筒包括盘头及张力调节器，该张力调节器用于调节从盘头输出的经线的张力，该导线机构对所述经线筒输出的经线进行分组，将不同经线筒输出的张力不同的经线分选成用于纺织布带的至少一组经线。

2.根据权利要求1所述的经线输送机构，其特征在于，该张力调节器包括摆动架、砝码及阻力绳，该摆动架的一端对应该盘头可枢转地固定在该支架上，该摆动架上设有摆臂、承载杆及导向杆，该阻力绳套设在该盘头的阻力轮上，且该阻力绳一端固定在该摆动架的摆臂上，另一端相对该支架固定。

3.根据权利要求1所述的经线输送机构，其特征在于，该导线机构包括经线分层器及梳状分隔器，该经线分层器包括若干分层导向杆，该梳状分隔器包括梳集板及经线杆，该经线杆及该梳集板前后相邻设置。

4.根据权利要求1所述的经线输送机构，其特征在于，该张力调节器包括摆动架、调节架、探测机构、砝码及阻力绳，该摆动架包括摆臂及承载杆，该阻力绳套设在该盘头的阻力轮上，该阻力绳一端连接在该摆臂上，另一端相对该支架固定，该调节架固定在该支架上，该调节架上设有导线杆及取放机构，该探测机构与该取放机构连接用于测量该盘头上经线的厚度并控制该取放机构。

5.一种纺织机，包括纬线输送机构、芯线输送机构及纺织机头，其特征在于，还包括权利要求1至4中任一项所述的经线输送机构。

6.一种使用权利要求1至3中任一项所述经线输送机构的经线输送方法，其特征在于，包括对多个经线筒输出的经线进行张力调节的步骤；对所述经线筒输出的经线进行分选使用于纺织一条布带的所有经线的张力呈阶梯状递减分布的步骤。

7.根据权利要求6所述的经线输送方法，其特征在于，该多个经线筒输出的经线进行张力调节的步骤中还包括对一个经线筒上卷绕的经线的直径进行探测，及根据探测结果调节所有经线筒的张力调节器施加的张力的步骤。

8.一种使用权利要求4所述经线输送机构的经线输送方法，其特征在于，包括对多个经线筒输出的经线进行张力调节的步骤；对所述经线筒输出的经线进行分选使用于纺织一条布带的所有经线的张力呈阶梯状递减分布的步骤。

9.根据权利要求8所述的经线输送方法，其特征在于，该多个经线筒输出的经线进行张力调节的步骤中还包括对一个经线筒上卷绕的经线的直径进行探测，及根据探测结果调节所有经线筒的张力调节器施加的张力的步骤。

10.根据权利要求9所述的经线输送方法，其特征在于，该调节所有经线筒的张力调节器施加的张力的步骤是通过吸取张力调节器中的砝码完成的，且各个经线筒被吸取的砝码的重量按比例分布。

说明书

经线输送机构、经线输送方法及使用该机构的纺织机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种经线输送机构、经线输送方法及使用该机构的纺织机，特别是一种用于纺织拉链布带的经线输送机构、经线输送方法及使用该机构的纺织机。

背景技术

[0002] 在传统拉链布带的织带过程中，纺织布带的经线上的张力相同，送纱速度同步，这就使得纺织后的拉链布带40a(如图10所示)整体呈平直状态，其芯线部42a与纺织部44a相互平行。然而在该拉链布带40a被植入拉链链齿的过程中，链牙(图未示)的腿部将以一定压力咬合在该拉链布带40a的芯线部42a上，导致该芯线部42a受到所述链牙腿部的挤压伸长。在该芯线部42a与该纺织部44a相互平行的条件下，该芯线部42a的伸长将导致该拉链布带40a整体呈外弧形态，该外弧形态将导致植齿后的链带拉合不畅，从而严重影响产品质量。

发明内容

[0003] 有鉴于此，有必要提供一种能使纺织的布带呈内弧形的经线输送机构、经线输送方法及使用该机构的纺织机。

[0004] 一种经线输送机构，用于向纺织机构输送用于纺织布带的经线，包括支架、导线机构、多个经线筒，所述经线筒包括盘头及张力调节器，该张力调节器用于调节从盘头输出的经线的张力，该导线机构对所述经线筒输出的经线进行分组，将不同经线筒输出的张力不同的经线分选成用于纺织布带的至少一组经线。

[0005] 一种纺织机，包括纬线输送机构、芯线输送机构及纺织机头，该经线输送机构用于向纺织机构输送用于纺织布带的经线，包括支架、导线机构、多个经线筒，所述经线筒包括盘头及张力调节器，该张力调节器用于调节从盘头输出的经线的张力，该导线机构对所述经线筒输出的经线进行分组，将不同经线筒输出的张力不同的经线分选成用于纺织布带的至少一组经线。

[0006] 一种使用所述经线输送机构的经线输送方法，包括对多个经线筒输出的经线进行张力调节的步骤；对所述经线筒输出的经线进行分选使用于纺织一条布带的所有经线上的张力呈阶梯状递减分布的步骤。

[0007] 与现有技术相比，本发明经线输送机构通过设置该张力调节器及该导线机构，利用该张力调节器调整经线筒输出的经线上的张力，经过该导线机构的筛选后使得用于纺织一条布带的经线的张力呈阶梯状依次递减分布，从而使该纺 织机可按要求织造出具有内弧特征的布带。由于该经线输送机构所需元件较少，具有结构简单的优点。该纺织机通过该经线输送机构的设置，即可制造出具有内弧特征的布带，具有结构简单、生产成本较低的优点。该经线输送方法可使纺织一条布带的经线的张力呈阶梯状递减分布，可纺织出具有内弧特征的布带，具有所需步骤较少的优点。

附图说明

[0008] 下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的说明。

[0009] 图1是本发明纺织机第一实施例的立体图。

[0010] 图2是图1所示纺织机纺织拉链布带时的示意图。

[0011] 图3是图1所示纺织机经线输送机构中支架与经线筒的立体图。

[0012] 图4是图1所示纺织机中经线筒的立体图。

[0013] 图5是图4所示经线筒的正视图。

[0014] 图6是图1所示纺织机中梳状分层器的立体分解图。

[0015] 图7是本发明纺织机第二实施例中经线筒的正视图。

[0016] 图8是图7所示经线筒的立体图。

[0017] 图9是图7所示经线筒中电磁铁吸起一个砝码时的立体示意图。

[0018] 图10是传统拉链布带的示意图。

[0019] 图11是本发明纺织机纺织的拉链布带的示意图。

[0020] 附图标记的说明：

[0021] 10 经线输送机构 1447 探测机构

[0022] 100 纺织机 1448 调节架

[0023] 11 支架 1449 定位槽

[0024] 112 固定杆 144b 调节器

[0025] 12 导线机构 146 导线杆

[0026] 122 分层器 148 取放机构

[0027] 1222 导向杆 1482 电磁铁

[0028] 124 分隔器 20 芯线输送机构

[0029] 1242 梳集板 22 芯线筒

[0030] 1244 经线杆 24 导杆

[0031] 1246 梳片 30 纺织机构

[0032] 14、140 经线筒 32 导引部

[0033] 142 盘头 322 导引杆

[0034] 1422 绕线轴 34 断线检测器

[0035] 1424 限位板 36 织造机头

[0036] 1426 阻力轮 38 导带杆

[0037] 1427 阻力槽 40 拉链布带

[0038] 144 调节器 41a 第一经线区

[0039] 1441 摆臂 41b 第二经线区

[0040] 1442 摆动架 41c 第三经线区

[0041] 1443 承载杆 41d 第四经线区

[0042] 1444、1444b 砝码 42 芯线部

[0043] 1445 导向杆 44 纺织部

[0044] 1446 阻力绳 46 经线

[0045] 14a、14b、14c、14e、14g 经线筒

[0046] 46a、46b、46c、46e、46f、46g、46h 经线组

具体实施方式

[0047] 图1是本发明纺织机第一实施例的立体图。该纺织机100用于织造具有内弧特征的拉链布带40(如图11所示)。该纺织机100包括一经线输送机构10、一芯线输送机构20、一纺织机构30及一纬线输送机构(图未示)。该纺织机构30用于对该经线输送机构
10、芯线输送机构20及纬线输送机构分别输送来的经线46、芯线(图未示)及纬线(图未示)进行纺织，形成该拉链布带40。

[0048] 请参照图2及图11，该布带40包括一芯线部42及一纺织部44，该芯线部42位于该布带40的一侧。该布带40朝该芯线部42凹陷形成一内弧状(如图11所示)。如图2所示，该布带40由八个经线组46a、46b、46c、46d、46e、46f、46g、46h、一芯线(图未示)及一纬线(图未示)经该纺织机100织造而成，每个经线组由八根经线46组成。该两经线组46a、46b组成第一经线区41a，该第一经线区41a对应设置于该布带40的芯线部42。该两经线组46c、46d组成第二经线区41b，该第二经线区41b紧邻该第一经线区41a设置。该两经线组46e、46f组成第三经线区41c，该第三经线区41c紧邻该第二经线区41b设置。该两经线组46g、46h组成第四经线区41d，该第四经线区41d紧邻该第三经线区41c设置且位于该布带40的另一侧。纺织时，这些经线区41a、41b、41c、41d内的经线46的张力呈阶梯状依次递减。纺织好后，这些经线区41a、41b、41c、41d中原本受到张力而伸长的经线46由于松弛将会产生不同程度的收缩。其中，张力最大、伸长率最高的第一经线区41a中的经线46松弛后收缩的程度最大，第二经线区41b、第三经线区41c、第四经线区41d中经线46的收缩程度依次递减，从而最终导致该布带40形成朝该芯线部42一侧凹陷的内弧状(如 图11所示)。由于该第一经线区41a至该第四经线区41d中经线46的收缩率呈阶梯状依次递减，使得该布带40整体呈弯曲的内弧状。植齿时，即使该第一经线区41a在植齿时收到链牙的挤压而伸长，该第二经线区41b、第三经线区41c仍能保证该布带40整体弯曲成一定的内弧状，该布带40的内弧状便于其上链牙齿头在开合时的相互滑动，从而使得植齿后的拉链开合顺畅。

[0049] 请参照图1，该芯线输送机构20位于该纺织机100的底部。该芯线输送机构20包括八个芯线筒22及八根导杆24。这些导杆24用于拉紧该芯线输送机构20输出的芯线(图未示)使其保持一定张力，每一芯线筒22上的芯线分别经一导杆24的导引后传送到该纺织机构30中。

[0050] 请参照图1，该纺织机构30包括一导引部32、一断线检测器34、八个织造机头36及一导带杆38。该导引部32包括四根导引杆322，这些导引杆322用于压制、导引从该经线输送机构10传送过来的经线，使这些经线以大致水平的方向经该断线检测器34后进入这些制造机头36，这些织造机头36将传送过来的经线、芯线及纬线纺织成布带40后由该导带杆38导出。

[0051] 请参照图1及图3，该经线输送机构10用于向该纺织机构30输送具有不同张力的经线。该经线输送机构10包括一支架11、一导线机构12及八个经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h(如图1所示)。这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h的结构相同，且数量与该纺织机构30同时织造的布带40的数量一致。这些经线筒14a、14b、14c、
14d、14e、14f、14g、14h并排设置在该支架11上。以下以该经线筒14g为例介绍这些经线筒的结构。请参照图4，该经线筒14g包括一个盘头142及一个张力调节器144，该张力调节器144对应该盘头142设置。该盘头142可枢转地设置在该支架11上。该张力调节器144用于调节从该盘头142输出的经线46的张力，使得从该经线筒14g输出的经线46上的张力保持恒定。该导线机构12用于对从这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h输出的经线46进行分组，使每个经线筒输出的经线46分布在该纺织机构30同时纺织的每条布带40中。

[0052] 请参照图4及图5，该经线筒14g的盘头142包括一绕线轴1422、一对限位板1424及一对阻力轮1426。该两限位板1424分别位于该绕线轴1422的两侧，该两阻力轮1426分别位于该盘头142限位板1424的外侧，该两阻力轮1426上分别设有一阻力槽1427。该绕线轴1422上并排缠绕有六十四根经线(图未示)，而且缠绕经线46后绕线轴1422上经线卷的直径为该绕线轴1422直径的一倍以上。当该盘头142转动时，可同时输出六十四根经线。

[0053] 请参照图4及图5，该经线筒14g的张力调节器144包括一摆动架1442、一砝码1444及一对阻力绳1446。该支架11上对应该摆动架1442设有一固定杆 112，该固定杆
112固定在该支架11上。该摆动架1442上设有一对摆臂1441、一承载杆1443及一导向杆
1445，该承载杆1443与该两摆臂1441垂直，该导向杆1445固定在该两摆臂1441上。该摆动架1442的一端可枢转地固定在该支架11的固定杆112上。该砝码1444上设有定位槽
1449，该砝码1444通过该定位槽1449扣接在该摆动架1442的承载杆1443上。该阻力绳
1446套设在该盘头142阻力轮1426的阻力槽1427上，该阻力绳1446一端固定在该摆动架
1442的摆臂1441的前端，另一端固定在该支架11的固定杆112上。请参照图5，当将该砝码1444放置在该摆动架1442的承载杆1443上时，该承载杆1443将受到该砝码1444的压制而带动该两摆臂1441逆时针转动时，该两摆臂1441将牵拉该阻力绳1446的一端，使该阻力绳1446张紧并加大对该阻力槽1427的摩擦阻力。该砝码1444的重量越大，该摩擦阻力就越大，使该盘头142转动所需要的转动力矩也就越大。工作时，可以通过调节砝码1444的数量而调节该阻力绳1446对该盘头142的摩擦阻力。请参照图1，在输出经线46时，输出的经线46需要对该盘头142施加一转动力矩，以便该盘头142克服该阻力绳1446的摩擦力矩转动。也就是说，通过调整该阻力绳1446对该盘头142的摩擦力矩可以调整该盘头
142输出的经线46上的张力。

[0054] 请参照图2及图3，这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h分别用于提供纺织八条布带40的经线组46a、46b、46c、46d、46e、46f、46g、46h。该经线筒14g输出的六十四条经线46被该导线机构12分成八个经线组46g，同理，这些经线组46a、46b、46c、46d、46e、46f、46h也分别来自这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14h。请参照图3，该经线筒14a、14b对应的张力调节器144上安装有四个砝码1444。该经线筒14c、14d对应的张力调节器144上安装有三个砝码1444。该经线筒14e、14f对应的张力调节器144上安装有二个砝码1444。该经线筒14g、14h对应的张力调节器144上安装有一个砝码1444。
这样，由该这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h输出的经线组46a、46b，经线组
46c、46d，经线组46e、46f，经线组46g、46h上的张力便成阶梯状递减分布。经过该导线机构
12的分选，便可在八条布带40中分别形成张力不同的第一经线区41a、第二经线区41b、第三经线区41c及第四经线区41d(如图2所示)。

[0055] 请参照图1，该导线机构12包括一经线分层器122及一梳状分隔器124。该经线分层器122包括八个分层导向杆1222，每一个分层导向杆1222分别对应一个经线筒上输出的经线46设置。这些经线46经该分层导向杆1222后传送到该梳状分隔器124中。请参照图6，该梳状分隔器124包括一梳集板1242及八个经线杆1244，这些经线杆1244及该梳集板1242前后相邻设置。每一个经线杆1244都对应八组分别来自八个经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、 14h的经线46。该梳集板1242上设有若干梳片1246，这些梳片1246与这些经线杆1244在前后方向上相互交错形成若干穿孔(图未示)。该经线输送机构10输出的每根经线46分别穿过该梳状分隔器124的一个穿孔后被梳集收拢，使这些经线46间的距离缩小到适于纺织。最后经过该导引部32送至该织造机头36处。

[0056] 该经线输送机构10的经线输送方法包括对这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h输出的经线46进行张力调节的步骤及对这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、
14f、14g、14h输出的经线46进行分选使用于纺织一条布带40的所有经线的张力呈阶梯状递减分布的步骤。

[0057] 请参照图1至图6，该纺织机100工作时，这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h输出的经线46经过该导线机构12的分选后分为用于纺织八条布带40的经线组
46a、46b、46c、46d、46e、46f、46g、46h，每条布带均包括经线组46a、46b、46c、46d、46e、46f、
46g、46h。该纺织机构30通过其导引部32、断线检测器34及织造机头36对这些经线46进行纺织后获得八条布带40，这些布带40由该导带杆38导出。由于经线筒14a、14b，经线筒
14c、14d，经线筒14e、14f，经线筒14g、14h上砝码1444的重量依次减少，经过该导线机构
12的分选后，使得每条布带40的第一经线区41a、第二经线区41b、第三经线区41c、第四经线区41d的张力呈阶梯状依次递减，因此，纺织后得到的布带40上不同经线区的收缩程度不同，最终形成一具有内弧特征的布带40。

[0058] 由以上叙述可知，本发明纺织机100通过在经线输送机构10的经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h上设置该张力调节器144，利用该张力调节器144上的砝码1444的重量来调整经线筒输出的经线46上的张力，经过该导线机构12的筛选后使得得到的布带40上第一经线区41a、第二经线区41b、第三经线区41c、第四经线区41d的经线46的张力呈阶梯状依次递减，从而使该纺织机100可按要求织造出具有内弧特征的布带40。该纺织机100通过张力调节器144及导线机构12的设置，即可制造具有内弧特征的布带40，具有结构简单、生产成本较低的优点。

[0059] 可以理解，该张力调节器144是通过该砝码1444的重力来调节所述的摩擦力来控制该经线46的张力。该张力调节器144也可采用其他的形式，只要其能控制该盘头142输出的经线46的张力相对恒定即可。该导线机构12通过该经线分层器122及该梳状分隔器124将这些经线筒14a、14b、14c、14d、14e、14f、14g、14h输出的经线46进行分选后输送到该纺织机构30，当然，该导线机构12也可以采用其他结构。该八个经线筒14a、14b、14c、14d、
14e、14f、14g、14h的设置是为了同时提供纺织八条布带40所需的经线46，事实上，这些经线 筒的数量及每个经线筒输出的经线的数量都是可以调整的。例如，在仅纺织一条布带的条件下，最少只需要两个经线筒，每个经线筒提供张力不同的经线以在该布带上形成至少两个不同张力的区域，既可使纺织后的布带呈现内弧形态。另外，原本由该芯线输送机构20输送的芯线(图未示)也可以采用与该经线输送机构10中的经线筒14a相同的结构进行输送，并将输出芯线上的张力控制在恒定数值。

[0060] 请参照图8，其所示为本发明纺织机第二实施例中一个经线筒140的立体图，该纺织机还包括其他结构相同的经线筒(图未示)。该经线筒140与本发明第一实施例的第一个不同之处在于，该经线筒140的张力调节器144b对应该盘头142设有一调节架1448及一探测机构1447(如图7所示)。该探测机构1447对应该经线筒140的盘头142设置。该调节架1448固定在该支架11上，该调节架1448上设有一导线杆146及一取放机构148，该取放机构148包括六个方形的电磁铁1482。该探测机构1447与所有经线筒140的调节架1448上的取放机构148相连。该探测机构1447用于测量该盘头142上卷绕的经线46的直径的变化并控制该取放机构148。该张力调节器144b与本发明第一实施例的第二个不同之处在于，该承载杆1443上的砝码1444b呈方形。该取放机构148的电磁铁1482的截面积与该砝码1444b的截面积相等并上下一一对齐，以便当该电磁铁1482通电时吸取该砝码
1444b。

[0061] 该第二实施例的纺织机开始工作时，该六个砝码1444b均扣接在该承载杆1443上以通过该阻力绳1446对该盘头142施加摩擦力。当该盘头142内的经线46不断消耗，其直径减小到一设定值时，该探测机构1447将所测得的数据传送到该取放机构148，该取放机构148将一块电磁铁1482接通电源使其产生磁力将其对应的一砝码1444b吸起以减小该阻力绳1446对该盘头142施加的摩擦阻力(如图9所示)。之所以要根据卷绕在盘头142上的经线46的直径变化来调整阻力绳1446对该盘头142施加的摩擦阻力，是因为随着卷绕的经线46的直径不断变小，这些经线46以同样拉力拉动该盘头142所产生的转动力矩将不断变小，这就需要逐步减小该阻力绳1446对该盘头142的摩擦阻力，以保持这些经线46上的张力保持大致恒定。同样，当该经线46的直径又小到一设定值时，取放机构148接通第二块电磁铁1482的电源将第二块砝码1444b吸起(图未示)。这样，该经线筒140卷绕的经线46的直径越小，该取放机构148上的砝码1444b的数量就越少，从而保证这些输出的经线46上的张力保持大致恒定。当然，该取放机构148上最少要有一个砝码1444b对该盘头142施加一定摩擦力。另外，当该砝码1444b被吸起时，该砝码1444b上的定位槽
1449都将一直收容该承载杆1443(如图9所示)，这样，在换上新的盘头142后，该取放机构148断电，该砝码1444b能准确的掉落、挂接在该承载杆1443上。

[0062] 该第二实施例的纺织机通过在一个经线筒140上设置该探测机构1447，将该探测机构1447与所有经线筒140的调节架1448上的取放机构148相连，使得工作时，该探测机构1447将所测得的数据能同时传送到这些经线筒140的取放机构148上，使得八个经线筒14上的取放机构148能同步动作，通过同步取放砝码1444b使得被纺织的布带40上各个经线区的张力同步变化，这就最大程度上减少了张力突变导致布带40弧度的改变。另外，该第一经线区41a上的经线46的伸长率最大，因此这些经线46的消耗速度最慢，该第四经线区41d上的经线46的伸长率最小，因此这些经线46的消耗速度最快。为了应对这种情况，可以将不同经线筒上的砝码1444b的重量设为不同，也就是说，根据该探测机构1447的检测数据，不同经线筒根据经线46消耗的速度同时减去的不同的重量，以提高张力控制的精度。

[0063] 可以理解，该取放机构148上还可设置一夹紧器，当该砝码1444b被吸起时可被所述夹紧器夹持，这样，该取放机构148就可不必一直对该电磁铁1482施加电流，节省电能。 [0064] 显然，本领域的技术人员可以对本发明中的实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明实施例中的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同的范围之内，则本发明中的实施例也意图包含这些改动和变型在内。