显示装置

摘要

本发明提供一种显示装置(1)，其后盖(5)的内侧中央部与后盖(5)一体地形成向显示板(3)一侧凸起的凸台部(51)，将凸台部(51)的前端连接固定在凸起部(41)上，该凸起部(41)形成在基座底板(4)的相对的位置上。凸台部(51)形成在安装壁挂配件(6)的安装区域(4个安装孔(54))的大致中心位置。或者，凸台部(51)形成在安装区域内且水平方向的大致中心位置。本发明的显示装置用于壁挂使用，其结构简单且承重性优异。

权利要求

1.一种显示装置，包括：

用于显示图像的显示板；

安装有用于驱动上述显示板的电子部件的基座底板；以及用于保护上述电子部件的后盖，

通过在上述后盖的外侧安装壁挂配件而能进行壁挂设置，上述显示装置的特征在于，

向上述显示板一侧凸起的凸台部与上述后盖一体地形成在上述后盖的内侧的中央部，且上述凸台部的前端连接固定在上述基座底板的相对的位置上。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，在上述基座底板的、与形成于上述后盖的上述凸台部相对的位置上，与上述基座底板一体地形成有凸起部，且上述凸台部连接固定在上述凸起部上。

3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其特征在于，在上述后盖上，为了安装上述壁挂配件而确定大致正方形的安装区域，且在其顶点位置上设置有用于安装上述壁挂配件的4个安装孔，在上述后盖的内侧与上述4个安装孔连接的位置上设置有包含一部分金属片的4个盖安装部。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，上述凸台部形成于在上述后盖上确定的上述安装区域的大致中心位置。

5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，上述凸台部形成于在上述后盖上确定的上述安装区域内且形成于水平方向的大致中心位置。

说明书

显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及能进行壁挂的薄型显示装置。

背景技术

[0002] 近年来，在薄型电视装置中使用液晶或PDP等薄型显示元件，进而作为电视装置的设置方式，不仅是用电视机架支承的放置方式，在壁挂状态下使用的方式也已被实用化。在壁挂状态下使用时，对电视装置要求更加薄型化、轻型化，并且对壁挂部机构要求用于支承电视装置的强度和装置背面的散热。

[0003] 作为涉及上述内容的技术，在专利文献1中公开了以下结构：为了实现可壁挂的显示装置的轻型化，从显示器框体内部除去壁挂固定用配件，在覆盖后壳体的状态下从外部对显示器单元进行螺钉固定，并且具备具有对壁面侧进行卡合的功能的中间配件。 [0004] 此外，在专利文献2中公开了以下结构：为了在液晶电视机壁挂时进行良好的散热，机架部件的转动部件在壁挂时被收纳在框体背面的关闭状态下相对于墙壁侧呈预定角度倾斜，从而使转动部件的前端侧与墙壁抵接，使得在墙壁与框体背面之间形成预定的间隙。

[0005] 专利文献1：日本特开2008-141606号公报

[0006] 专利文献2：日本实用新型登录第3109372号公报

发明内容

[0007] 在专利文献1中，通过从框体内部除去呈桥状的配件来实现显示器主体的薄型化和轻型化，形成从后壳体的外侧固定有中间配件的结构。此时，中间配件通过后壳体被螺钉固定到显示器单元上。为了进行从中间配件到达显示器单元那样的螺钉固定，必须是避开配置在显 示器单元的背面的电子部件的位置，固定位置受限制。或者在使用从显示器单元的上边到下边的桥状的中间配件时，配件的尺寸大型化，导致成本增大。 [0008] 在专利文献2中，以包围液晶显示单元的侧面和背面的方式设置有树脂框，在树脂框的背面设置有多个散热孔和2个卡合孔。在将液晶电视机安装到壁侧时，使2个卡合孔与设置在墙壁上的安装板的卡合钩卡合。在此结构中，利用设置在树脂框上的2个卡合孔支承液晶电视机的载荷。与金属材料相比，树脂框的强度不足，因此在此结构中承重小，可支承的电视机限于小型尺寸。此外，若在树脂框的内侧中央设置与金属材料的底板连接那样的加强用配件，则能提高承重，但由于需要另外设置配件，因此成本增大。 [0009] 本发明的目的在于，为了壁挂使用显示装置而提供一种不使壁挂配件大型化、或者不在框体内部另外设置与底板连接的加强用配件的、结构简单且承重性好的显示装置。 [0010] 本发明提供一种显示装置，包括：用于显示图像的显示板；安装有用于驱动上述显示板的电子部件的基座底板；以及用于保护上述电子部件的后盖，通过在上述后盖的外侧安装壁挂配件而能进行壁挂设置，向上述显示板一侧凸起的凸台部与上述后盖一体地形成在上述后盖的内侧的中央部，且上述凸台部的前端连接固定在上述基座底板的相对的位置上。

[0011] 在此，为了安装上述壁挂配件，上述凸台部形成于在上述后盖上确定的安装区域的大致中心位置。或者，上述凸台部形成在上述安装区域内且水平方向的大致中心位置。 [0012] 根据本发明，能够提供结构简单、抑制成本上涨、且承重优良的显示装置。 附图说明

[0013] 图1是表示本发明的显示装置的一实施例的分解立体图。

[0014] 图2A是表示显示装置的壁挂方法的图(壁挂前)。

[0015] 图2B是表示显示装置的壁挂方法的图(壁挂状态)。

[0016] 图3是表示显示装置的内部结构的剖视图。

[0017] 图4是表示后盖的内侧的结构的立体图。

[0018] 图5是说明凸台位置的研究范围的图。

[0019] 图6是表示凸台位置与组件位移量的关系的图。

[0020] 图7是表示凸台位置与应力的关系的图。

[0021] 标号说明

[0022] 1显示装置(组件)

[0023] 2边框

[0024] 3显示板

[0025] 4基座底板

[0026] 5后盖

[0027] 6壁挂配件

[0028] 7壁配件

[0029] 8壁面

[0030] 41凸起部

[0031] 42电子部件

[0032] 51凸台部

[0033] 52凸台固定螺钉

[0034] 53盖安装部

[0035] 54安装孔

[0036] 55安装区域

[0037] 61安装配件A

[0038] 62安装配件B

[0039] 63角度调整配件

[0040] 64悬挂部

[0041] 65安装螺钉

具体实施方式

[0042] 以下，使用附图说明本发明的实施方式。

[0043] 图1是表示本发明的显示装置的一实施例的分解立体图。显示装置(以下也称为组件)1相当于例如薄型液晶显示装置或等离子体显示装置，能够对机架放置状态和壁挂状态进行切换而设置。组件1的主体从前面侧依次由边框2、显示板3、基座底板4以及后盖5构成。边框2保持显示板3，显示板3具有用于显示图像的薄型液晶显示元件或等离子体显示元件。在基座底板4上安装用于驱动显示板3的各种电子部件(主基板、电源基板、HDD记录装置、扬声器、操作按钮等)。后盖5保护基座底板4上的电子部件，并且形成为在其外侧安装壁挂配件的结构。也就是说，在后盖5上设置有用于安装壁挂用配件的安装孔54，并且还设置有用于在壁挂时加强后盖5的凸台部51。在此，安装孔54在后盖5的大致中央处以预定间隔设置有4个，进而，凸台部51设置在由4个安装孔54围成的安装区域。 [0044] 图2A和图2B是表示对显示装置进行壁挂设置的方法的图，图2A是壁挂前的组件的后视图，图2B是壁挂状态的侧视图。

[0045] 如图2A所示，在组件1的主体的后盖5上安装壁挂配件6。此时，将2条壁挂配件6向垂直方向配置，利用设置在上述后盖5上的安装孔54定位，用4个安装螺钉65固定。 [0046] 接着，如图2B所示，将安装有壁挂配件6的组件1的主体壁挂设置到壁面8上。因此，在壁面8上安装有壁配件7。为了能使组件1的主体的显示面倾斜，壁挂配件6形成具有能呈V字状开闭的脚部的结构。然后，通过将壁挂配件6悬挂到壁配件7上而固定在壁面8上。在此图中，壁挂配件6是使组件显示面前倾的类型，但也可以是相反地使组件显示面后倾的类型，或者能够进行前倾和后倾这两者的类型。

[0047] 图3是表示显示装置的内部结构的剖视图，表示通过设置在后盖5上的凸台部51的侧面剖视图。在后盖5的内侧，通过将作为盖材料的树脂模塑材料一体成型而形成有朝向显示板3的大致圆筒状的凸台部51。此外，在基座底板4的与凸台部51相对的位置上，与底板材料一体成型地形成有凸起部41。然后，用凸台固定螺钉52将凸台部51的前端面固定到凸起部41上。被安装在基座底板4上的电子部件42以避开凸起部41的方式配置。如此，根据用凸台部51连接固定后盖5和基座底板4的结构，能够大幅度提高后盖5的强度、尤其是安装有壁挂配件6的中央部分的强度。

[0048] 对壁挂配件6的安装进行说明。通过后盖5的安装孔54而以安装螺钉65固定壁挂配件6。此时，为了提高安装孔54周围的强度，在后盖5的内侧与安装孔54连接的位置上设置有包含一部分金属片的盖安装部53。壁挂配件6构成为安装配件A61和安装配件B62能呈V字状开闭，其开闭角度由角度调整配件63调整。然后，在后盖5的盖安装部53上固定了安装配件A61之后，使另一安装配件B62与壁配件7(图2B)卡合。安装配件B62具有用于使安装配件B62与壁配件7卡合的2个悬挂部64。如此，壁挂配件6是安装在后盖5的后面中央的构件，因此小型的壁挂配件6已足够。

[0049] 图4是表示后盖5的内侧的结构的立体图。在后盖5的内侧具有凸台部51和盖安装部53。凸台部51由后盖5的模塑材料形成前端细的圆筒状凸起，因此将其侧面做成十字翼状来加固。凸台部51的高度做成与形成在基座底板4上的凸起部41抵接的高度，在抵接面上开有凸台固定螺钉52用的孔。4个盖安装部53将模塑材料形成凸起状，在其表面安装金属片来进行安装壁挂配件6时的加固。如此，为了连接后盖5和基座底板4，不重新使用加强用配件而直接使用后盖5的模塑材料，因此结构简单，能够抑制用于在壁挂时加固的成本上涨。

[0050] 以下，对凸台部51的形成位置的最佳化的研究结果进行说明。 [0051] 图5是说明凸台位置的研究范围的图，是从外侧观察后盖5的图和其放大图。首先，在后盖5的大致中央部确定1条边为100mm的大致正方形的安装区域55，在其顶点位置形成4个安装孔54。接着，在该安装区域55内形成凸台部51，研究使其从安装区域55的中心O 向X方向(水平方向)或Y方向(垂直方向)移位的情况。

[0052] 在最佳化研究中，用4个安装孔54将组件固定在壁挂配件6上，根据结构分析模拟求出使凸台部51的位置(凸台位置)向X、Y方向移位时产生的组件的最大位移量和在安装孔54的位置上的最大应力。另外，将组件的载荷设为15kg，壁挂配件6的倾斜角设为前倾20度和后倾20度。

[0053] 图6是表示凸台位置和组件位移量的关系的图。(a)是在以前倾20度并使凸台位置向X方向移位的情况下，位移量在凸台位置位于中心位置(X＝0mm)时成为最小。可以认为其原因是：在中心位置(X＝0mm)，凸台部51和盖安装部53对组件的支承位置在水平方向对称，组件的变形也在水平方向对称。(b)是在以前倾20度并使凸台位置向Y方向移位的情况下，位移量在凸台位置位于中心的上侧(Y＝0～100mm)时为最小。(c)是在以后倾20度并使凸台位置向Y方向移位的情况下，位移量在凸台位置位于中心的下侧(Y＝-100～0mm)时为最小。其结果意味着：当组件倾斜时，组件的变形失去在垂直方向上的对称性，最佳位置也发生移位。当考虑前倾和后倾两个方向作为组件的倾斜方向时，凸台位置满足在两个方向的倾斜的中心位置(Y＝0mm)可以说是适当的。

[0054] 图7是表示凸台位置与应力的关系的图。(d)是在以前倾20度并使凸台位置向Y方向移位的情况下，应力在凸台位置位于中心的上下50mm的范围(Y＝-50～50mm)内为最小。当超出此范围时，则应力急剧增大。此范围相当于由安装孔54围成的安装区域55内，可以说只要在安装区域55内就没有问题。虽未图示，但在以后倾20度并使凸台位置向Y方向移位的情况也具有相同的结果。此外，在以前倾20度并使凸台位置向X方向移位时，不认为凸台位置与应力之间存在有意义的相关性。

[0055] 根据以上的图6和图7的结果，凸台位置的最佳位置是在X方向、Y方向上均处于由安装孔54围成的安装区域的中心位置附近，或者处于组件(附图)1的中心位置附近。若重视应力的结果，则可以说 只要在Y方向上位于由安装孔54围成的安装区域内就没有问题。若在满足此条件的位置上设置凸台部51，则能够实现承重性更好的显示装置。 [0056] 在上述实施例中，形成了在后盖上设置有1个凸台部和4个安装孔(盖安装部)的结构，但也可以形成为设置多个凸台部或者4个以上的安装孔的结构。例如，如果在垂直方向上错开配置2个凸台部，则在将组件向前后倾斜而设置时是有效的。通过增设凸台部和安装孔，能够分散各支承部的载荷，应对显示装置的大型化。