吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头

摘要

本发明公开了一种吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，属于有驱动灰尘松散工具的吸尘器用吸嘴。本发明包括一端是插接管，另一端是吸嘴周边环植刷毛的吸头，所述插接管一端连接设有环植刷毛的风动涡轮机构和周壁形成多数个护罩窗的涡轮护罩，而风动涡轮机构是连接了涡板旋风件和毛刷卡接件的旋转卡环与固定在插接管一端的圆筒状卡接座结合，旋转卡环的底面在卡接座的旋转台上作同心旋转。这样设计的本发明利用吸尘电机产生的负压气流，以及进入涡板旋风件的空气气流推动涡轮机构旋转，刷毛随之转动，降低了用户的劳动强度，实现自动驱动作业面上灰尘的效果。

权利要求

1.一种吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，包括一端是插接管，另一端是吸嘴周边环植刷毛的吸头，其特征在于插接管一端连接设有环植刷毛的风动涡轮机构和周壁形成多数个护罩窗的涡轮护罩，风动涡轮机构包括涡轮护罩、涡板旋风件和旋转卡环，旋转卡环与呈圆筒状的卡接座结合，旋转卡环的底面在卡接座的旋转台上作同心旋转，呈圆筒状的卡接座固定在插接管一端；其中旋转卡环连接了涡板旋风件，涡板旋风件上结合毛刷卡接件。

2.根据权利要求1所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于插接管一端形成有直径大于插接管，且其周壁形成安装孔的插接口，插接口沿外延形成定位环。

3.根据权利要求1所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于涡轮护罩呈圆筒状，底部形成有防止所述插接口脱出的缩口，上部周壁多数个护罩窗的同侧边沿分别形成有向内折曲一定角度的挡片。

4.根据权利要求1所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于圆筒状卡接座下端周壁形成有多数个与中心线平行的卡接座下豁口，以及形成有卡接座定位凸的弹片；圆筒状卡接座上端周壁形成有多数个与中心线平行的卡接座上豁口及弹性定位挂钩；圆筒状卡接座中部外凸的环状旋转台上形成有放射状圆辊突起。

5.根据权利要求1所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于旋转卡环的底面与卡接座环状旋转台上的圆辊突起接触配合，旋转卡环的上部周壁形成有多数个与中心线平行的旋转卡环豁口，以及形成有旋转卡环定位凸的弹片。

6.根据权利要求1所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于涡板旋风件呈圆筒状，其下部周壁形成有与旋转卡环的旋转卡环定位凸结合的安装孔，上部的卡环下周壁形成有多数个以一定弧弯向轴心折曲的涡板，而涡板间形成涡板窗。

7.根据权利要求1所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于毛刷卡接件的环架上依次植有与环架轴心线平行的刷毛，环架下一体形成有与卡环的底沿对应涡板窗结合的多数个吊钩。

8.根据权利要求6所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于涡轮护罩的挡片与涡板旋风件的涡板折曲方向相反。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其特征在于涡轮护罩、插接管、卡接座、旋转卡环、涡板旋风件、毛刷卡接件的截面是同心圆形。

说明书

吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头

技术领域

[0001] 本发明涉及有驱动灰尘松散工具的吸尘器用吸嘴，具体是一种吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头。

背景技术

[0002] 吸尘器是一种清洁卫生电器装置，用于清除地面、地毯、墙壁、家具、衣物及各种缝隙中的灰尘。

[0003] 按照吸尘器的外形分类，可以分为立式吸尘器、卧式(罐式)吸尘器和便携式吸尘器等。

[0004] 吸尘器大体包括导入电流生成吸力的吸尘器电机，形成风路系统的电机进气口，吸头(吸嘴)，吸尘软管，过滤和集聚吸入物的集尘装置等。

[0005] 为适应不同清洁面的吸尘作业，吸尘器的吸头(或刷头)可有不同形状结构及其用途，如锥型尖吸嘴，扁嘴型狭缝吸嘴，带滚轮的方形吸嘴刷头，以及滚轮上种植刷毛的吸头，供用户选择性的安装在刚性吸尘杆上使用。

[0006] 如图1所示，吸尘器的毛刷式吸头包括一端连接刚性吸尘管(未图示)的插接管1a，与插接管1a另一端斜向固定连接的椭圆形吸头体3，吸头体3底面形成有与插接管1a连通的吸口(未图示)，在吸头体1底面的周边植入依次排列的刷毛2a。

[0007] 通常，卧式吸尘的吸尘软管一端连接吸尘器机体，另一端与刚性吸尘管连接，而刚性吸尘管另一端与毛刷式吸头的插接管1a连接，这样，使吸尘软管、刚性吸尘管和毛刷式吸头的插接管1a，形成了含灰尘等异物质的空气吸入通道。经过分离、过滤的灰尘等异物质聚集在集尘筒或集尘袋内待清理；而除尘后的洁净空气排出吸尘器。

[0008] 使用时，用户手持安装了毛刷式吸头的刚性吸尘管，用毛刷式吸头的刷毛2a将作业面上的灰尘刷动松散后，再经毛刷式吸头底面的吸口(未图示)将灰尘等异物质吸入。但是，作业时需要手持毛刷式吸头反复刷动灰尘，用户手感沉重，增加了劳动强度，给用户的带来不便。

发明内容

[0009] 本发明就是为了解决吸尘作业时，用户手持毛刷式吸头反复刷动清洁面，手感沉重，劳动强度大的问题，而提供一种吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头。

[0010] 本发明是按以下技术方案实现的。

[0011] 一种吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，包括一端是插接管，另一端是吸嘴周边环植刷毛的吸头，所述插接管一端连接设有环植刷毛的风动涡轮机构和周壁形成多数个护罩窗的涡轮护罩，风动涡轮机构包括涡轮护罩、涡板旋风件和旋转卡环，旋转卡环与呈圆筒状的卡接座结合，旋转卡环的底面在卡接座的旋转台上作同心旋转，呈圆筒状的卡接座固定在插接管一端；其中旋转卡环连接了涡板旋风件，涡板旋风件上结合毛刷卡接件。

[0012] 吸尘作业时，当毛刷卡接件的吸口及刷毛触及作业面或较坚实的异物时，吸口进风量减少，而从涡轮护罩周壁上的护罩窗以及涡板旋风件上的涡板窗进风量增大，进风推动涡板旋风件上的涡板，从而使三位一体的在卡接座的旋转台上作同心旋转，而联体的毛刷卡接件上的刷毛随之转动，因此，起到驱动作业面上灰尘的作用。

[0013] 这样设计的本发明利用吸尘电机产生的负压气流，以及进入涡板旋风件的空气气流推动涡轮机构旋转，刷毛随之转动，降低了用户的劳动强度，实现了自动驱动作业面上灰尘的效果。

附图说明

[0014] 图1是现有技术吸尘器毛刷吸头的立体结构示意图；

[0015] 图2是本发明的立体结构示意图；

[0016] 图3是本发明涡轮护罩的立体结构示意图；

[0017] 图4是本发明结合有插接管的卡接座立体结构示意图；

[0018] 图5是本发明卡接座的立体结构示意图；

[0019] 图6是本发明旋转卡环的立体结构示意图；

[0020] 图7是本发明旋转卡环的立体结构示意图；

[0021] 图8是本发明毛刷卡接件的立体结构示意图；

[0022] 图9是本发明的分解结构示意图；

[0023] 图10是本发明的纵剖立体结构示意图；

[0024] 图11是本发明的纵剖平面结构示意图。

[0025] 图中：1a.1b.插接管 2a.2b.刷毛

[0026] 3a.3b.吸头 4.风动涡轮机构

[0027] 5.护罩窗 6.涡轮护罩

[0028] 7.涡板旋风件 8.毛刷卡接件

[0029] 9.旋转卡环 10.卡接座

[0030] 11.旋转台 12a.12b安装孔

[0031] 13.插接口 14.定位环

[0032] 15.缩口 16.挡片

[0033] 17a.卡接座下豁口 17b.卡接座上豁口

[0034] 17c.旋转卡环豁口 18a.卡接座定位凸

[0035] 18b.旋转卡环定位凸

[0036] 19a.19b弹片 20.定位挂钩

[0037] 21.卡环 22.涡板

[0038] 23.涡板窗 24.吊钩

[0039] 25.吸口 26.环架

[0040] 27.圆辊突起 28.护罩环口。

具体实施方式

[0041] 下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。

[0042] 本发明所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，一端是安装在刚性吸尘管(未图示)的插接管1b，另一端是吸口25周边环植刷毛2b的吸头3b，所述插接管1b一端连接设有环植刷毛2b的风动涡轮机构4和周壁形成多数个护罩窗5的涡轮护罩6。

[0043] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其风动涡轮机构4包括涡轮护罩6、涡板旋风件7和旋转卡环9，旋转卡环9与呈圆筒状的卡接座10结合，旋转卡环9的底面在卡接座10的旋转台上作同心旋转，呈圆筒状的卡接座10固定在插接管1b一端；其中旋转卡环9连接了涡板旋风件7，涡板旋风件7上结合毛刷卡接件8。

[0044] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其插接管1b一端形成有直径大于插接管且其周壁形成安装孔12a的插接口13，插接口13向外延展成定位环14。

[0045] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其涡轮护罩6呈圆筒状，底部形成有防止所述插接口13脱出的缩口15，上部的护罩环口28下周壁多数个护罩窗5的同侧边沿分别形成有向内折曲一定角度的挡片16。

[0046] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其呈圆筒状的卡接座10下端周壁形成有多数个与中心线平行的卡接座下豁口17a，以及形成有卡接座定位凸18a的弹片19a；呈圆筒状的卡接座10上端周壁形成有多数个与中心线平行的卡接座上豁口17b及弹性定位挂钩20；呈圆筒状的卡接座10中部外凸的环状旋转台11上形成有放射状圆辊突起27。所述放射状圆辊突起27是以卡接座10的圆心向外的放射方向形成的。本实施例中，卡接座10上端周壁形成有4个对应弹性定位挂钩20。

[0047] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其旋转卡环9的底面与所述环状旋转台11上的圆辊突起21顶部线性接触，围绕旋转卡环9和卡接座10的共同中心线转动配合，旋转卡环9的上部周壁按一定间隔形成有多数个与中心线平行的旋转卡环豁口17c，以及形成有旋转卡环定位凸18b的弹片19b。

[0048] 加工时，旋转卡环9或卡接座10周壁上形成卡接座下豁口17a，或卡接座上豁口17b，或旋转卡环豁口17c，并在距离较近的所述豁口之间，利用塑料自身的弹性形成弹片
19a或19b。本实施例中，旋转卡环9或卡接座10的周壁上各自形成对应的4个弹片、8条豁口。

[0049] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其涡板旋风件7呈圆筒状，其下部周壁形成有与旋转卡环9的旋转卡环定位凸18b结合的安装孔12b，上部的卡环21下周壁形成有多数个以一定弧弯向轴心折曲的涡板22，而涡板22间形成涡板窗23。

[0050] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其毛刷卡接件18的环架26上依次环植有与环架26轴心线平行的刷毛2b，环架26下一体形成有与卡环21的底沿对应涡板窗23结合的多数个吊钩24。环架26中央形成为吸口25。

[0051] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其涡轮护罩6的挡片16与涡板旋风件7的涡板22折曲方向相反。

[0052] 所述吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头，其涡轮护罩6、插接管1b、卡接座10、旋转卡环9、涡板旋风件7、毛刷卡接件8的截面是同心圆形。上述各部件是采用塑料注塑成型的。

[0053] 本发明组装时,如图4所示，先将卡接座10的下部置入插接管1b的插接口13，把弹片19a上的卡接座定位凸18a卡接在插接口13周壁上的安装孔12a内使之结合。再将安装了卡接座10的插接管1b插入涡轮护罩6，使插接管1b伸出涡轮护罩6的缩口15，由于插接口13及定位环14外径大于缩口15内径，插接管1b不得过度外伸，而成为固定的一体。另将毛刷卡接件18下部的多数个吊钩24分别钩挂在涡板旋风件7的卡环21底沿；而旋转卡环9上弹片19b的旋转卡环定位凸18b卡接在涡板旋风件7下部的安装孔12b内，从而使旋转卡环9、涡板旋风件7和毛刷卡接件18三者成为联动的一体,并在涡轮护罩6内转动。

[0054] 下面对本发明的吸尘器的涡轮式风动毛刷吸头工作情况进行说明。本发明适用于卧式吸尘器，首先，在刚性吸尘管的接口上安装插接管1b，刚性吸尘管的另一端经吸尘软管与卧式吸尘器本体(未图示)连通。接通电流，吸尘电机工作，并在吸尘软管、刚性吸尘管(未图示)和本发明内部产生真空负压气流，在通常状态下，含有灰尘等异物质的空气从毛刷卡接件18环架26中央形成的吸口25进入，涡轮护罩6周壁上的护罩窗5以及涡板旋风件7上的涡板窗23进风很少，因此，旋转卡环9、涡板旋风件7和毛刷卡接件18三者静止。当毛刷卡接件18的吸口25及刷毛2b触及作业面或较坚实的异物时，吸口25进风量减少，而从涡轮护罩6周壁上的护罩窗5以及涡板旋风件7上的涡板窗23进风量增大，进风推动涡板旋风件7上的涡板22，从而使三位一体的在卡接座10的旋转台11上作同心旋转，而联体的毛刷卡接件18上的刷毛2b随之转动，因此，起到自动驱动作业面上灰尘的作用。