一种立式喷粉房气动清理装置

摘要

本发明公开了一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：它包括升降机、枪架、气缸、枪杆、清理喷头和气管，枪架、气缸安装在升降机上可以竖直上下运动，清理喷头安装在枪杆的一端，枪杆的另一端与气缸连接，枪杆由气缸驱动横向来回移动，枪杆中部支承安装在枪架中央上，清理喷头通过气管输入高压空气，清理喷头的前端设置有吹气孔，工作时升降机带动枪架、气缸上下运动，使枪杆和清理喷头达到一定高度，气缸驱动枪杆横向来回移动带动清理喷头到合适位置后，给清理喷头通入高压空气对立式喷粉房进行自动清理。它清理过程可实现自动化，清理速度比人工清理速度快，清理干净，节省换色清理时间。

权利要求

1.一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：它包括升降机、枪架、气缸、枪杆、清理喷头和气管，枪架、气缸安装在升降机上可以竖直上下运动，清理喷头安装在枪杆的一端，枪杆的另一端与气缸连接，枪杆由气缸驱动横向来回移动，枪杆中部支承安装在枪架中央上，清理喷头通过气管输入高压空气，清理喷头的前端设置有吹气孔，工作时升降机带动枪架、气缸上下运动，使枪杆和清理喷头达到一定高度，气缸驱动枪杆横向来回移动带动清理喷头到合适位置，给清理喷头通入高压空气对立式喷粉房进行自动清理；

清理喷头上安装自动感应器，感应清理喷头前方的是否存在物体；

由气缸、枪杆、清理喷头和气管组成的清理单元可以设置1个或者多个；

升降机、气缸、自动感应器连接一个中央控制单元，自动感应器向中央控制单元输入检测信号，中央控制单元输出端驱动升降机、气缸动作。

2.根据权利要求1所述的一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：枪杆中部支承安装在枪架中央，清理喷头的前端与喷粉房的真空抽风管V型开口相对。

3.根据权利要求1或2所述的一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：清理喷头为V型，并开有若干个通气孔。

4.根据权利要求1或2所述的一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：枪杆尾部通过连接气管通入压缩空气。

5.根据权利要求3所述的一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：清理喷头的若干个通气孔是排列成一排或者多排。

6.根据权利要求1或2所述的一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：气管设置气路通断的气路开关，中央控制单元输出端控制气路开关的通断。

说明书

一种立式喷粉房气动清理装置

1、技术领域：

[0001] 本发明涉及一种立式喷粉房气动清理装置。2、背景技术：

[0002] 如图1所示，立式喷粉房主要由真空抽风管1、塑料膜2、升降机等组成，用于较长的工件喷涂(工件最长可达7米)，这就使得喷粉房高度达到9米左右。升降机3上安装枪架4和喷枪5，喷枪固定在枪架上。喷涂时，悬挂链带动工件缓慢经过立式喷粉房，升降机上下运动带动枪架上下运动，喷枪喷出的粉末大部分吸附在工件表面，还有小部分喷逸的、没有吸附在工件表面上的粉末部分被真空抽风管吸入旋风分离器内进行分离，部分自由飘落在喷粉室底部。系统换色时，立式喷粉房两侧的塑料膜自动更换成未粘附粉末的新塑料膜。清理真空抽风管V型开口处较为困难，需人工手动清理，手持长度9米左右的塑料气管，一端通入压缩空气，另一端靠近真空抽风管V型开口附近进行清理。清理过程中，粉末被气流吹起，飘落到喷粉房底部，所以清理人员必须在远离喷粉房3米左右的位置并且穿戴防尘设备。这种清理方式主要有以下缺点：①清理困难，换色需用较长时间；②部分位置清理不干净；③有损清理人员身体健康。
3、发明内容：

[0003] 本发明的目的在于提供一种立式喷粉房气动清理装置，操作简单方便、清理快速干净，可以实现自动化操作的装置，保障清理人员的健康。

[0004] 本发明是通过如下技术方案来实现的：

[0005] 一种立式喷粉房气动清理装置，其特征在于：它包括升降机、枪架、气缸、枪杆、清理喷头和气管，枪架、气缸安装在升降机上可以竖直上下运动，清理喷头安装在枪杆的一端，枪杆的另一端与气缸连接，枪杆由气缸驱动横向来回移动，枪杆中部支承安装在枪架中央上，清理喷头通过气管输入高压空气，清理喷头的前端设置有吹气孔，工作时升降机带动枪架、气缸上下运动，使枪杆和清理喷头达到一定高度，气缸驱动枪杆横向来回移动带动清理喷头到合适位置后，给清理喷头通入高压空气对立式喷粉房进行自动清理。

[0006] 上述所述枪杆中部支承安装在枪架中央，清理喷头的前端与喷粉房的真空抽风管V型开口相对。

[0007] 上述所述清理喷头上安装自动感应器，感应清理喷头前方的是否存在物体。

[0008] 上述所述清理喷头为V型，并开有若干通气孔。

[0009] 上述所述枪杆尾部通过连接气管通入压缩空气。

[0010] 上述所述清理喷头的若干通气孔是排列成一排或者多排。

[0011] 上述所述由气缸、枪杆、清理喷头和气管组成的清理单元可以设置1个或者多个。

[0012] 上述所述升降机、气缸、自动感应器连接一个中央控制单元，自动感应器向中央控制单元输入检测信号，中央控制单元输出端驱动升降机、气缸动作。

[0013] 上述所述的管设置气路通断的气路开关，中央控制单元输出端控制气路开关的通断。

[0014] 本发明与现有技术相比具有如下优点：

[0015] (1)清理喷头通过气管输入高压空气，清理喷头的前端设置有吹气孔，工作时升降机带动枪架、气缸上下运动，使枪杆和清理喷头达到一定高度，气缸驱动枪杆横向来回移动带动清理喷头到合适位置后，给清理喷头通入高压空气对立式喷粉房进行自动清理。操作简单方便，可以实现自动化操作；(2)减少人工的清理，清理快速干净，效率高，且清理比较彻底干净；(3)缩短换色清理时间。(4)结构简单，容易实现，保障清理人员的健康。4、附图说明：

[0016] 下面结合附图对本发明作详细的说明：

[0017] 图1是传统的立式喷粉房的结构示意图；

[0018] 图2是本发明的立体示意图；

[0019] 图3是图2中清理装置的放大图；

[0020] 图4是本发明的俯视图；

[0021] 图5是本发明的工作状态图；

[0022] 图6是图5的A局部放大图；

[0023] 图7是清理喷头的立体图；

[0024] 图8是本发明的控制原理图。5、具体实施方式

[0025] 如图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，立式喷粉房主要由真空抽风管1、塑料膜2、升降机等组成，用于较长的工件喷涂，喷涂工件最长可达7米，这就使得喷粉房高度达到9米左右。升降机3上安装枪架4和喷枪5，喷枪5安装在枪架4上。

[0026] 本发明的立式喷粉房气动清理装置，它包括升降机3、枪架4、气缸6、枪杆7、清理喷头8和气管，枪架4、气缸6安装在升降机3上可以竖直上下运动，清理喷头8安装在枪杆7的一端，枪杆7的另一端与气缸6连接，枪杆7由气缸6驱动横向来回移动，枪杆7中部支承安装在枪架4中央上，清理喷头8通过气管输入高压空气，清理喷头8的前端设置有吹气孔9，工作时升降机3带动枪架4、气缸6上下运动，使枪杆7和清理喷头8达到一定高度，气缸6驱动枪杆7横向来回移动带动清理喷头8到合适位置后，给清理喷头8通入高压空气对立式喷粉房进行自动清理。枪杆7中部支承安装在枪架4中央，清理喷头8的前端与喷粉房的真空抽风管1的V型开口相对。清理喷头8上安装自动感应器，感应清理喷头前方的是否存在物体。清理喷头8为V型，并开有若干通气孔9。枪杆7尾部通过用固定夹连接气管并且气管通入压缩空气。清理喷头8的若干通气孔9是排列成一排或者多排。由气缸6、枪杆7、清理喷头8和气管组成的清理单元可以设置1个或者多个。升降机3、气缸6、自动感应器连接一个中央控制单元，自动感应器向中央控制单元输入检测信号，中央控制单元输出端驱动升降机、气缸动作。气管设置气路通断的气路开关，中央控制单元输出端控制气路开关的通断。中央控制单元可以是PLC控制器或者单片机。气路开关可以是电控气阀，中央控制单元可以通过一个继电器来控制电控气阀的通断电。

[0027] 清理时，自动感应器自动判断前方是否有工件通过，如果有，气缸6将不运动，如果没有，气缸6运动将清理喷头8送到合适位置并从枪杆7尾部通入压缩空气，随枪架4上下运动。清理结束后，气缸6带动清理喷头8回到起点位置，并且停止通入压缩空气，清理过程结束。真空抽风管1和两侧的塑料膜2及其对面的升降机为立式喷粉房的主要部件，升降机3带动升枪架4上下运动，完成喷粉过程。换色清理时，塑料膜2自动更换成未粘附粉末的新塑料膜，固定在枪架4上的气缸6带动枪杆7和清理喷头8向真空抽风管1垂直方向运动，运动过程中，自动感应器自动感应前方是否还有工件通过。清理喷头到达指定位置后，气管内通入压缩空气，通过清理喷头8将气流发散，扩大清理面积，同时枪架4带动清理喷头8上下运动，对真空抽风管1的V型开口101进行清理，将粘附在真空抽风管1的V型开口101上的粉末吹走，真空抽风管1内抽风形成负压，清理的大部分粉末从开口101进入真空抽风管1内，由真空抽风管1抽走。小部分粉末飘落在地面上，自动清理过程结束后，由工作人员清理地面。清理过程可实现自动化，清理速度比人工清理速度快，清理干净，节省换色清理时间。