本发明公开了一种卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法及专用设备，属于卷烟滤嘴棒辅料生产技术领域。卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法按以下次序的步骤进行：(1)备料：二醋酸纤维素；(2)开松、上胶；(3)压片对辊(11)中，压制成片；(4)压槽对辊(12)中，压制成沟槽状片；(5)沟槽成型纸带产品复卷打包。本发明采用加压加温的方法将二醋酸纤维素压制成了沟槽形状的成型纸，方法简单易行，增加的设备也很简单，其余的均借用现有技术的生产设备，不提高生产成本，不改变现有技术的大多数操作方法，使现场工人师傅能很快学习并操作本生产线。
1.一种卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于：所述的生产方法按以下次序的步骤进行：(1)备料：制作沟槽成型纸的原料是常用的丝束材料二醋酸纤维素；
(3)将已开松、上胶的二醋酸纤维素通过集中装置(10)送入压力为1.5～1.8巴，温度为130±30℃的，表面为平面的压片对辊(11)中，压制成片；
(4)从压片对辊(11)排出的已压制成片的二醋酸纤维素导入压力为1.2～1.5巴，温度为100±30℃的，表面设置有凹凸纹的压槽对辊(12)中，压制成沟槽状片；
(5)通过导向辊(13)、复卷装置(14)将压制成沟槽状片的沟槽成型纸带产品复卷打包。
2.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于：所述的开松、上胶工序中，开松机组的速度控制在30-70米/分钟，二醋酸纤维素经开松后的展幅在80-150mm。
3.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于：所述的开松、上胶工序中，通过速比调节手柄(8)调整开松辊(4)左辊：开松辊(4)右辊：输送辊(3)的速比为1∶1.3∶1.5。
4.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于：所述的压片对辊(11)和压槽对辊(12)中，每个辊内腔中设置有4个电加热管(23)，电加热管(23)通过电线连接碳刷(16)进行传导加热。
5.根据权利要求1所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于：所述的凹凸纹的压槽对辊(12)中所述的凹凸纹是尖锐角的波浪纹。
6.根据权利要求5所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于：所述的波浪纹是直波浪纹，或斜波浪纹，或横波浪纹。
7.一种生产权利要求1所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的专用生产设备，含有开松上胶机组，复卷装置，其特征在于：本设备还含有专用的压槽机组，压槽机组主要由集中装置(10)、压片对辊(11)、压槽对辊(12)，和相应的加热机构和控制机构组成；其中，压片对辊(11)是平面辊，压槽对辊(12)的表面设置有凹凸起伏的尖锐角的波浪纹；压片对辊(11)和压槽对辊(12)的每个辊内设置四个电加热管(23)，电加热管(23)通过电线连接碳刷(16)；压片对辊(11)和压槽对辊(12)还与旋转增量式编码器相连，旋转增量式编码器与控制面板(15)上的温度控制器(19、20、21、22)相连。
8.根据权利要求7所述的生产权利要求1所述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的专用生产设备，其特征在于：所述的波浪纹是直波浪纹，或斜波浪纹，或横波浪纹。
卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法及专用设备
技术领域
[0001] 本发明属于卷烟滤嘴棒辅料生产技术领域，具体来说是将二醋酸纤维素经压片、压槽等过程生产出的，一种可大幅降低卷烟有害烟气，同时具有显著沟槽结构的成型纸的生产方法及设备。
背景技术
[0002] 现有技术中，生产一种消费者能够接受的，同时又具有低危害性的卷烟，理想的解决办法就是，在选择去除有害化合物同时保留那部份让消费都者产生抽吸满足的成份。同时由于中式卷烟多为烤烟型卷烟的特点，如何保证烟气和吸味，也是滤嘴设计的重点攻关难点之一，沟槽滤嘴由于其良好的降焦性能和外观性能是目前国内卷烟市场选用较多的功能滤嘴产品之一。目前国内市场上，国产的沟槽滤嘴成型纸产品均采用原纸起槽为成型纸，至今质量尚未过关，产品中都或多或少的出现槽位紊乱、外观不清晰等问题，也影响到降焦效果。国外进口的沟槽成型纸质量较好，但价格局高不下，使国内卷烟企业无法大量采用。
发明内容
[0003] 针对现有技术的上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，采用滤嘴棒的最常用材料二醋酸纤维素成功地制作了降焦效果好，外观质量也好沟槽成型纸。同时还提供了本方法专用的设备。
[0004] 本发明的技术方案是：卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的生产方法，其特征在于所述的生产方法按以下次序的步骤进行：
[0005] (1)备料：制作沟槽成型纸的原料是常用的丝束材料二醋酸纤维素；
[0006] (2)将二醋酸纤维素进行开松、上胶；
[0007] (3)将已开松、上胶的二醋酸纤维素通过集中装置(10)送入压力为1.5～1.8巴，温度为130±30℃的，表面为平面的压片对辊(11)中，压制成片；
[0008] (4)从压片对辊(11)排出的已压制成片的二醋酸纤维素导入压力为1.2～1.5巴，温度为100±30℃的，表面设置有凹凸纹的压槽对辊(12)中，压制成沟槽状片；
[0009] (5)通过导向辊(13)、复卷装置(14)将压制成沟槽状片的沟槽成型纸带产品复卷打包。
[0010] 所述的开松、上胶工序中，开松机组的速度控制在30-70米/分钟，二醋酸纤维素经开松后的展幅在80-150mm。所述的开松、上胶工序中，通过速比调节手柄的调整开松辊左辊∶开松辊右辊∶输送辊的速比为1∶1.3∶1.5。所述的压片对辊和压槽对辊中，每个辊内腔中设置有4个电加热管，电加热管通过电线连接碳刷进行传导加热。所述的凹凸纹的压槽对辊中所述的凹凸纹是尖锐角的波浪纹。所述的波浪纹是直波浪纹，或斜波浪纹，或横波浪纹。
[0011] 一种生产上述的卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸的专用生产设备，含有开松上胶机组，复卷装置，其特别之处在于：本设备还含有专用的压槽机组，压槽机组主要由集中装置、压片对辊、压槽对辊，和相应的加热机构和控制机构组成；其中，压片对辊是平面辊，压槽对辊的表面设置有凹凸起伏的尖锐角的波浪纹；压片对辊和压槽对辊的每个辊内设置四个电加热管，电加热管通过电线连接碳刷；压片对辊和压槽对辊还与旋转增量式编码器相连，旋转增量式编码器与控制面板上的温度控制器相连。所述的波浪纹是直波浪纹，或斜波浪纹，或横波浪纹。
[0012] 本发明的优点是：首先，本发明的生产方法选用了一种人们习空见惯的材料，即常见的丝束材料二醋酸纤维素来作沟槽成型纸的原料，突破了人们的定势思维，制作出了与进口沟槽成型纸相匹美的高质量产品，解决了受制于人的现状。本发明采用加压加温的方法将二醋酸纤维素压制成了沟槽形状的成型纸，方法简单易行，增加的设备也很简单，其余的均借用现有技术的生产设备，不提高生产成本，不改变现有技术的大多数操作方法，使现场工人师傅能很快学习并操作本生产线。
附图说明
[0013] 附图1是本发明的开松和上胶工序的设备结构示意图；
[0014] 附图2是本发明的成型和复卷工序的设备结构示意图；
[0015] 附图3是附图2的俯视结构示意图。
[0016] 附图中标记分述如下：1-二醋酸纤维素；2-牵引杆；3-预加拉力辊；4-开松辊；5-风板；6-甘油箱；7-输送辊；8-速比调节手柄；9-甘油控制面板；10-集中装置；11-压片对辊；12-压槽对辊；13-导向辊；14-复卷装置；15-控制面板；16-电气柜；17-铜板；
18-碳刷；19、20、21、22-温度控制器；23-电加热管；24-调节手柄。
具体实施方式
[0017] 下面结合附图对本发明的具体实施方式及有关技术问题作进一步详细的描述。首先说明，本发明生产的产品卷烟滤嘴棒用沟槽成型纸是一种现有技术中已有产品，它是从国外进口后国内开始研制的，但国内生产的沟槽成型纸质量不佳，其中的沟槽成型不好，包裹滤嘴棒后形成不了应有的空隙结构，降焦效果不理想，而进口产品价格高，不利于推广沟槽成型纸这一成熟技术。其次要说明的是所谓沟槽成型纸的沟槽是一种波浪形结构，但不是由圆弧组成的那种波浪形结构，而是由尖锐角形成的波浪结构，这和现有技术是一样的。本发明的方法中，采用的原料是卷烟企业常用的丝束材料二醋酸纤维素，国内其它厂家均是采用原纸来起槽，质量得不到保证，而国外厂家用什么原料制作是对我们保密的。本申请人经过大量的试验和艰苦的探索，才找到这一技术措施。当本发明人用本方法制作的沟槽成型纸试用时，本行业的其它不知情的技术人员都十分奇怪，你们用什么做的？质量这么好！由此可以说明本发明的这一技术措施突破了本行业的传统思维，具有极高的创新性。
[0018] 下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述。本发明的方法采用附图1、2所示的两台机组联合完成。其中附图1上的装置基本上与现有技术的开松、上胶设备一样，操作方法也基本上类似。附图2中的后部的复卷装置也基本上类似于现有技术的设备。本发明的方法是用现有技术开松和不胶后，通过甘油箱6施加三醋酸甘油脂以保证二醋酸纤维素的柔韧度和硬度；通过收集装置将二醋酸纤维素输送至压片对辊11进行压片处理，使二醋酸纤维素在压片过程中得到部分干燥，硬度增加。再进入压槽对辊12时，进行压制波浪纹的沟槽并在输出压槽对辊12即得到定型。压片对辊11和压槽对辊12的温度和压力的控制是定型成功的关键所在，是本申请人经多次试验后得出的。附图3是附图2的俯视结构图，图中显示了加热机构和控制机构的部分情况，由于这些加热机构和控制机构也是现有技术的常用技术，本发明只是用这些技术来实现自己的目的而已，所以不作详细的说明。附图2中电加热管23也仅仅只是示意而已，并非仅有这一种形式。
[0019] 本发明的更具体的操作描述如下，用二醋酸纤维素进行压片压槽形成沟槽成型纸，依以下的方法进行：
[0020] 1)调整设备
[0021] 将二醋酸纤维素输送到开松、上胶工序中进行开松，上胶；
[0022] 在生产设备中主要包括的压片、压槽设备-即压片对辊11、压槽对辊12、压片对辊11上、下辊温度控制、压槽对辊12上、下辊温度控制、电加热装置；
[0023] 2)按以下操作步骤对压片对辊11、压槽对辊12进行加热处理：
[0024] 压片对辊11、压槽对辊12均采用电加热方式进行加热，加热装置中采用碳刷与电机的转子进行接触，碳刷与电源连接为转子提供电能；两对辊子上都安装有4个电加热管23，电加热管23与碳刷通过电线连接进行传导加热；
[0025] 3)按以下操作步骤对压片对辊11、压槽对辊12进行温度调节：
[0026] 压片对辊11、压槽对辊12与旋转增量式编码器相连，通过控制面板上的温度控制19、20、21、22来进行温度的调节；
[0027] 4)按以下步骤生产出沟槽成型纸：
[0028] A、通过电加热方式对压片对辊11、压槽对辊12进行预加热，并设置好加热的温度；
[0029] B、待对辊达到预定温度后，将二醋酸纤维素通过预加拉力辊3、开松辊4进行完全开松；
[0030] C、通过甘油箱6施加三醋酸甘油脂以保证二醋酸纤维素的柔韧度和硬度；
[0031] D、通过收集装置10将二醋酸纤维素输送至压片对辊11进行压片处理、然后进入压槽对辊压成沟槽片。
[0032] 生产工艺过程：
[0033] (1)通过速比调节手柄8的调整好整个开松过程开松辊4左辊∶开松辊4右辊∶输送辊7的各级速比，生产过程中的速比定为1∶1.3∶1.5；
[0034] (2)二醋酸纤维素1通过牵引杆2进入预加拉力辊3、开松辊4、风板5，进行完全开松，二醋酸纤维素开松机组的速度控制在30-70米/分钟，二醋酸纤维素经开松后的展幅应在80-150mm。；
[0035] (3)通过甘油控制面板9进行三醋酸甘油脂的施加控制，生产过程中的控制流量为0.4标准立方米/小时；
[0036] 已施加三醋酸甘油酯、完全开松的二醋酸纤维素经过集中装置10进入压片对辊11进行压片处理，压力范围控制在1.5～1.8巴，温度范围为130±30℃；再进入压槽对辊
12进行压槽处理，压槽对辊12的压力范围控制在1.2～1.5巴，温度范围为100±30℃；最后通过导向辊13、复卷装置14完成产品的复卷打包工作。
