本发明涉及秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，可有效解决秸秆生物颗粒饲料生产，节约粮食，以满足畜牧业对饲料的需要问题，方法是，首先，由重量计的：秸秆70-80%、玉米粉17-27%、碳酸氢铵0.5-1%、红糖0.2-0.4%、活性生化菌0.5-1%和食盐0.4-0.6%混合组成的原料，加入原料重量的、温度为24-30℃的水45-55%，搅拌混合均匀，再置入无菌车间，温度为40-44℃，厌氧发酵6-8天，挤压脱去30-40%的含水量后，成发酵好的原料，再制粒，风干；本发明方法简单，原材料丰富，易生产，可以充分利用生物秸秆，节约粮食，饲用效果好，是生物饲料上的一大创新，经济和社会效益巨大。
1.一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，首先，是由重量计的：秸秆70-80%、玉米粉17-27%、碳酸氢铵0.5-1%、红糖0.2-0.4%、活性生化菌0.5-1%和食盐
0.4-0.6%混合组成的原料，加入原料重量45-55%的、温度为24-30℃的水，搅拌混合均匀，再置入无菌车间，温度为40-44℃，厌氧发酵6-8天，挤压脱去30-40%的含水量后，成为发酵好的原料，再制粒，风干；所说的活性生化菌为反刍家畜瘤胃的胃液扩殖成的生化菌，或嗜纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌的一种或其组合物；所说的秸秆为玉米秸秆、红薯秧、花生秧、木薯渣、花生壳、豆秸的一种或两种以上的组合。
2.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，首先，将重量计的玉米秸秆75%、玉米粉22%、碳酸氢铵1%、红糖0.4%、反刍家畜瘤胃的胃液扩殖成的生化菌1%和食盐0.6%混合组成原料，加入原料重量的、温度为25℃的水50%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度42℃，进行厌氧发酵7天，挤压脱去35%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
3.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，首先，将重量计的红薯秧71%、玉米粉27%、碳酸氢铵0.5%、红糖0.3%、嗜纤维菌0.7%和食盐0.5%混合组成原料，加入原料重量的、温度为30℃的水45%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度40℃，进行厌氧发酵8天，挤压脱去30%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
4.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，首先，将重量计的花生秧80%、玉米粉18%、碳酸氢铵0.6%、红糖0.2%、嗜纤维菌0.8%和食盐0.4%混合组成原料，加入原料重量的、温度为24℃的水48%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度44℃，进行厌氧发酵6天，挤压脱去40%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
5.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，首先，将重量计的豆秸72%、玉米粉25.5%、碳酸氢铵0.8%、红糖0.2%、啤酒酵母菌0.9%和食盐0.6%混合组成原料，加入原料重量的、温度为28℃的水55%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度44℃，进行厌氧发酵8天，挤压脱去30%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
6.根据权利要求1所述的秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，首先，将重量计的木薯渣77%、玉米粉21%、碳酸氢铵0.7%、红糖0.3%、活性生化菌0.5%和食盐0.5%混合组成原料，加入原料重量的、温度为27℃的水46%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度43℃，进行厌氧发酵7天，挤压脱去38%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%；所说的活性生化菌是由嗜纤维菌、啤酒酵母菌和龟裂链霉菌以等重量混合在一起组成。
7.一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，其特征在于，以权利要求1中所述的发酵好的原料为基料，然后以重量计，将发酵好的原料75%、麦麸14%、鱼粉3%、豆粕8%，送入搅拌器内搅拌均匀，由造粒机造粒，风干，含水量≤4%，包装。
秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及饲料，特别是一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法。
背景技术
[0002] 农作物秸秆的利用，一直是世界性的问题，特别是，我国是一个农业大国，秸秆问题一直是困扰农业生产的问题，我国玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生秧、甘薯藤等每年在生产5亿多吨粮食的同时，年产秸秆量7亿多吨资源，其中稻草2.3亿吨，小麦杆1.2亿吨，玉米秸2.2亿吨，花生、豆类、高粱、荞麦、秋粮作物秸秆1亿吨。在农忙时节如何处理成了大问题，往往是焚烧秸秆或秸秆直接还田，省事省钱，但造成了资源利用水平低下、环境污染、经济效益低等问题。这是一个巨大的饲料、肥料资源宝库，人类尚未充分开发、利用。目前用来做家畜饲料及肥料的仅占15-20%，而80%左右作为能源被烧掉或供他用，有相当数量的秸秆甚至被毁弃在田间。如果能把秸秆通过科学加工、调制、生化、既可用来饲养猪、牛、羊、鸡、鸭、鹅、兔、家鱼等家畜家禽及水产动物，同时可制作有机肥，发挥秸秆畜牧业，这是一个一举多得的“绿色事业”。第一，用秸秆饲养牛羊猪等家禽家畜，是解决“人畜争粮”和“猪牛争料”的重要途径；第二，秸秆饲养猪牛羊等家禽家畜，过腹还田，可提供大量有机肥原料，有利于改良土壤，保护农业生态环境；第三，能增加牛、羊、猪等家禽家畜肉、蛋产量，有利于改善我国人民的肉食结构，有益于身体健康；第四，可增加农（牧）民的经济收入，拓宽农民脱贫致富奔小康。另外还有促进屠宰与皮革等加工业以及运销等二三产业的发展；
因此，利用生物技术开发秸秆资源作为牛、羊、猪、鸡、鸭、鹅、鱼等家畜家禽以及水产动物的主要粗饲料资源，随着国家对畜牧业的重视，畜牧业将得到长足的发展。由于种种原因，目前饲料价格贵，而且使用效果不尽理想，特别是，化学合成饲料和不同配方饲料中含有一定量的激素、瘦肉精之类的成分，高成本的饲料是制约畜牧业发展的最大阻力，因此，饲料上的改进和创新是发展无公害蓄牧业亟待解决的问题。
发明内容
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本发明之目的就是提供一种秸秆生物颗粒节粮饲料的生产方法，可有效解决秸秆生物颗粒饲料生产，节约粮食，以满足无公害畜牧业对饲料的需要问题。
[0004] 本发明解决的技术方案是，首先，是由重量计的：秸秆70-80%、玉米粉17-27%、碳酸氢铵0.5-1%、红糖0.2-0.4%、活性生化菌0.5-1%和食盐0.4-0.6%混合组成的原料，加入原料重量的、温度为24-30℃的水45-55%，搅拌混合均匀，再置入无菌车间，温度为40-44℃，厌氧发酵6-8天，挤压脱去30-40%的含水量后，成发酵好的原料，再制粒，风干；所说的活性生化菌为反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的生化菌，或嗜纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌的一种或其组合物；所说的秸秆为玉米秸秆、红薯秧、花生秧、木薯渣、花生壳、豆秸的一种或两种以上的组合。
[0005] 本发明方法简单，原材料丰富，易生产，可以充分利用生物秸秆，节约粮食，饲用效果好，是生物饲料上的一大创新，经济和社会效益巨大。
具体实施方式
[0006] 以下结合实施例对本发明的具体实施方式作详细说明。
[0007] 实施例1
[0008] 本发明在具体实施中，可由以下方法实现：首先，将重量计的玉米秸秆75%、玉米粉22%、碳酸氢铵1%、红糖0.4%、反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的活性生化菌1%和食盐0.6%混合组成原料，加入原料重量的、温度为25℃的水50%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度42℃，进行厌氧发酵7天，挤压脱去35%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
[0009] 实施例2
[0010] 本发明还可由以下方法实施：首先，将重量计的红薯秧71%、玉米粉27%、碳酸氢铵0.5%、红糖0.3%、嗜纤维菌0.7%和食盐0.5%混合组成原料，加入原料重量的、温度为30℃的水45%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度40℃，进行厌氧发酵8天，挤压脱去30%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
[0011] 实施例3
[0012] 本发明还可由以下方法实施：首先，将重量计的花生秧80%、玉米粉18%、碳酸氢铵0.6%、红糖0.2%、嗜纤维菌0.8%和食盐0.4%混合组成原料，加入原料重量的、温度为24℃的水48%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度44℃，进行厌氧发酵6天，挤压脱去40%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
[0013] 实施例4
[0014] 本发明还可由以下方法实施：首先，将重量计的豆秸72%、玉米粉25.5%、碳酸氢铵0.8%、红糖0.2%、啤酒酵母菌0.9%和食盐0.6%混合组成原料，加入原料重量的、温度为28℃的水55%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度44℃，进行厌氧发酵8天，挤压脱去30%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%。
[0015] 实施例5
[0016] 本发明还可由以下方法实施：首先，将重量计的木薯渣77%、玉米粉21%、碳酸氢铵0.7%、红糖0.3%、活性生化菌0.5%和食盐0.5%混合组成原料，加入原料重量的、温度为27℃的水46%，搅拌混合均匀，装入发酵罐，封口，再置入无菌车间，温度43℃，进行厌氧发酵7天，挤压脱去38%的含水量后，用制粒机制粒，风干，含水量≤4%；所说的活性生化菌是由嗜纤维菌、啤酒酵母菌和龟裂链霉菌以等重量混合在一起组成（即三者重量比为1︰1︰
1）。
[0017] 实施例6
[0018] 本发明在实施中，还可由以下方法实现：以发酵好的原料为基料，然后以重量计，将发酵好的原料75%、麦麸14%、鱼粉3%、豆粕8%，送入搅拌器内搅拌均匀，由造粒机造粒，风干，含水量≤4%，包装。
[0019] 要指出的是，本发明在实施中还可以发酵好的原料为基料，然后根据需要，适当加入其它辅料和微量元素，因此，凡采取等效替换手段所作出的，本质上与本发明相同的技术方案，均属于本发明的保护范围。
[0020] 上述所称的反刍家畜瘤胃的内容物或胃液扩殖成的活性生化菌是，首先从宰杀的健康反刍家畜（如牛、羊、马等）胃中直接获取，或从健康反刍家畜瘤胃内吸出，先进行一级生化扩菌培养，再进行二级生化及菌种继代，方法是，在种子缸内放入温度为45℃，体积为瘤胃液6倍量的水制成瘤胃液原菌7倍量的原菌水混液备用，再将由以原菌水混液重量计的：秸秆粉2%、玉米粉或干草粉0.5%、食盐0.1%和碳酸氢铵0.6%-0.8%混合搅拌均匀制成培养基，在PH值为7.2±0.2，温度为42℃±2℃时，将已制成的原菌水混液接种在培养基中，立即用塑料布封口、加盖，造成厌氧环境，密封2-3天后，滤纸崩解，然后再进行二级生化及菌种继代；二级生化及菌种继代方法是，将一级生化扩菌培养好的菌液加入其体积3倍量的水制成二级扩菌液（即一级生化后的菌液加水扩大4倍成二级扩菌液），再接种在PH为7.2±0.2，温度为42℃±2℃的培养基中，培养基由以二级扩菌液重量计的：秸秆粉
2%、精料玉米粉或优质干草粉0.5%、食盐0.1%和碳酸氢铵0.6-0.8%混合搅拌均匀制成，接种后，立即用塑料布封口，加盖，造成厌氧环境。密封2-3天后，过滤纸崩解，纤维分解率为
1.5-3%，其蛋白质约增加50%，即可为所需活性生化菌（液）.菌种继代一般可持续2-3个月（冷藏存放）.优质种子（菌）液的纤维分解率一般为15%-30%，真蛋白质约增加50%.如果达不到这两项指标，而且种子（菌）液生化能力下降，滤纸在2-3天内不能崩解，则应重新制种.如有必要，还可以进行三级、四级等多级扩菌。
[0021] 所说的嗜纤维菌、啤酒酵母菌、龟裂链霉菌，为了保证用量和减少费用，通常是对嗜纤维菌、啤酒酵母菌和龟裂链霉菌分别进行扩殖培养，其方法是，首先以三种菌分别作母种，对三种母菌种分别进行扩殖培养，步骤是，对嗜纤维菌培养基进行常规灭菌，再将嗜纤维菌母种置入装有嗜纤维菌培养基的培植试管中，菌种加入量按菌种对培养基重量比为1︰100，嗜纤维菌培养基（固体）每1000g是由牛肉膏4-15g、蛋白胨15-20g、可溶性淀粉
1-3g、食盐6-8g、琼脂18-20g和余量为水组成，嗜纤维菌母种植入培养基后，在恒温26℃、PH值为7.3下培植84小时，繁殖成试管种，再置入培植罐内进行厌氧发酵，在18-30℃下厌氧发酵200小时（约8.5天，即8夜9昼）待用；对啤酒酵母菌培养基进行常规灭菌，灭菌后按重量的啤酒酵母菌比啤酒酵母菌培养基为1:100的比例植入啤酒酵母菌，在26℃恒温下摇瓶培养84小时，繁扩成啤酒酵母菌试管种，所说的啤酒酵母菌培养基是由葡萄糖
25-35g、酵母粉15-25g加豆汁调至1000ml组成，扩繁成的啤酒酵母菌试管种再置入培殖罐内在18-30℃下厌氧发酵200小时，成为扩殖的啤酒酵母菌，备用；对龟裂链霉菌培养基进行120℃高压湿热灭菌，再将龟裂链霉菌母种置入装有已灭过菌的龟裂链霉菌培养基的培殖罐内，龟裂链霉菌母种加入量为培养基重量的1/100，即重量比为1:100，PH值为7.3，恒温26℃下培植84小时，繁殖成试管种，所说的龟裂链霉菌培养基是每1000ml（液体）的培养基是由可溶性淀粉15-25g、硝酸钾0.5-1.5g、食盐（氯化钠）0.4-0.8g、K2HPO4·3H2O（磷酸氢二钾）0.4-0.8g、MgSO4·7H2O（硫酸镁，俗称泻盐）0.4-0.8g、FeSO4·7H2O（硫酸亚铁，俗称绿矾）0.005-0.02g、琼脂15-25g和余量为水制成，PH值为7.2-7.4，配制时，先用冷水将可溶性淀粉调成糊状，再倒入煮沸的水中，在火上加热，边搅拌边加入其他成分，充分溶解均匀后，补足水分至1000ml，繁殖成的试管种龟裂链霉菌再置入培殖罐内，在18-30℃的温度下，进行厌氧发酵200小时（约8.5天，既8夜9昼），培殖成扩殖的龟裂链霉菌，备用；
三种经厌氧发酵后扩殖的嗜纤维菌，啤酒酵母菌和龟裂链霉菌以重量1︰1︰1比例混配在一起组成混合菌，再置入培养罐内，加入麦麸或米糠进行扩繁，在15-30℃下进行固体扩
