龙门加工中心机床用头库

摘要

一种龙门加工中心机床用头库，有箱体，在箱体上设有立轴，在立轴上设有至少两组上下设置的托板旋转机构，该托板旋转机构为：在立轴上套装有旋转托板，旋转托板接推动机构；在旋转托板的侧面有相互平行的托板边，在托板边上设有支撑块；所述的箱体的上端设有连接用法兰。安装时可通过法兰将本头库安装在龙门机床的横梁上，使从滑枕上卸下的各种头部件放置在其内，不占用横梁下方的空间，头部件不受切削液和金属屑的影响，保证了各种头部件的卫生，同时解决了机床的杂乱问题。

权利要求

1.一种龙门加工中心机床用头库，其特征在于：

包括采用型钢和钢板焊接制作的箱体(1)，在箱体(1)的一侧上端侧边螺栓固定连接有安装法兰(17)，在箱体(1)上固定安装有立轴(2)，立轴(2)位于箱体(1)的箱角处； 在立轴(2)上设有托板旋转机构，该托板旋转机构的结构为：在立轴(2)上安装有旋转托板(3)，旋转托板(3)上加工有与立轴(2)相配的孔，该孔套装在立轴(2)上并设有用于承受轴向力的平面轴承(19)；在旋转托板(3)的一侧两边有对称的托板边(16)，托板边(16)的上方固定有用于放置头部件的四个支撑块(18)； 在旋转托板(3)的上面通过螺钉固定连接有直线导轨(13)，与直线导轨(13)相配有滑块(12)，滑块(12)上通过销轴连接连接头(11)和连杆(5)的一端，连接头(11)与活塞杆(10)的外端头螺纹连接，与活塞杆(10)相配的油缸(9)中间部件通过销轴与油缸支架(8)铰接，油缸支架(8)通过梁架(15)固定安装在箱体(1)上； 连杆(5)的另一端通过销轴与连杆架(4)铰接，连杆架(4)与箱体(1)螺栓固定连接；

连杆架(4)的一侧螺钉连接有与连杆(5)的侧面相配的第一限位开关(6)；连杆架(4)的另一侧螺钉连接有与连杆(5)相配的第二限位开关(7)；在旋转托板(3)的侧边处固定有门(14)；所述的托板旋转机构为两组且上下设置。

说明书

龙门加工中心机床用头库

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机床用部件，特别是一种龙门加工中心机床用头库，主要用于放置龙门加工中心机床上的直角头、万能头、双摆头等。

背景技术

[0002] 龙门加工中心机床的横梁上安装有滑架，滑架在横梁上可水平方向滑动，在滑架上安装有可上下移动的滑枕，在滑枕上安装有直角头用于对工件的加工，根据加工的需要有时滑枕上安装有万能头或双摆头。上述的各种头部件，从滑枕上卸下时，必须有放置的位置。目前龙门加工中心机床是将上述各种头部件放置在横梁的下方的专门位置上。这种方式占用空间，且头部件裸露在外，受切削液、金属屑的影响，机床也显得杂乱。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种动作灵活可靠、可封闭头部件、使头部件不受切削液和金属屑影响的龙门加工中心机床用头库，克服现有技术的不足。

[0004] 本发明的龙门加工中心机床用头库，包括采用型钢和钢板焊接制作的箱体，在箱体的一侧上端侧边螺栓固定连接有安装法兰，在箱体上固定安装有立轴，立轴位于箱体的箱角处；

[0005] 在立轴上设有托板旋转机构，该托板旋转机构的结构为：在立轴上安装有旋转托板，旋转托板上加工有与立轴相配的孔，该孔套装在立轴上并设有用于承受轴向力的平面轴承；在旋转托板的一侧两边有对称的托板边，托板边的上方固定有用于放置头部件的四个技撑块；

[0006] 在旋转托板的上面通过螺钉固定连接有直线导轨，与直线导轨相配有滑块，滑块上通过销轴连接连接头和连杆的一端，连接头与活塞杆的外端头螺纹连接，与活塞杆相配的油缸中间部件通过销轴与油缸支架铰接，油缸支架通过梁架固定安装在箱体上；

[0007] 连杆的另一端通过销轴与连杆架铰接，连杆架与箱体螺栓固定连接；连杆架的一侧螺钉连接有与连杆的侧面相配的第一限位开关；连杆架的另一侧螺钉连接有与连杆相配的第二限位开关；在旋转托板的侧边处固定有门；所述的托板旋转机构为两组且上下设置。

[0008] 本发明的龙门加工中心机床用头库，可通过法兰将本头库安装在龙门机床的横梁上，使从滑枕上卸下的各种头部件放置在其内，不占用横梁下方的空间，头部件不受切削液和金属屑的影响，保证了各种头部件的卫生，同时解决了机床的杂乱问题。

附图说明

[0009] 图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

[0010] 图2是图1所示的K向示意图；

[0011] 图2是图2所示的旋转托板向箱体外侧转出的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1、2所示：1为箱体，可采用型钢和钢板焊接制作，在箱体1的一侧上端侧边焊接或螺栓固定连接有安装法兰17。在箱体1上固定安装有立轴2，立轴2位于箱体1的箱角处。

[0013] 在立轴2上设有托板旋转机构，该托板旋转机构的具体结构为：在立轴2安装有旋转托板3，旋转托板3上加工有与立轴2相配的孔，安装时，该孔套装在立轴2上并设有平面轴承19用于承受轴向力，使旋转托板3可相对于立轴2转动。在旋转托板3的一侧两边有对称的托板边16，托板边16的上方固定有四个技撑块18，用于放置头部件(包括直角头、万能头、双摆头等)。在旋转托板3的上面通过螺钉固定连接有直线导轨13，与直线导轨13相配有滑块12。滑块12上通过销轴连接连接头11和连杆5的一端，连接头11与活塞杆10的外端头螺纹连接，与活塞杆10相配的油缸9中间部件通过销轴与油缸支架8铰接，油缸支架8通过梁架15固定安装在箱体1上。连杆5的另一端通过销轴与连杆架4铰接，连杆架4与箱体1螺栓固定连接。连杆架14的一侧螺钉连接有第一限位开关6与连杆5的侧面相配；连杆架4的另一侧螺钉连接有第二限位开关7与连杆5相配。在旋转托板3的侧边处固定有门14。上述的托板旋转机构为两组且上下设置。

[0014] 安装时，利用安装法兰17将本机构安装在龙门机床的横梁上。油缸9与液压控制装置相接，第一限位开关6、第二限位开关7均与电控装置相接。直角头部件搭落在旋转托板3的托板边16上，利用两平行的托板边16托起直角头，不使用直角头时，直角头位于箱体1内，如需要更换直角头到滑枕上，液压驱动机构带动油缸9动作，活塞杆10向外伸出，滑块12沿直线导轨滑动使旋转托板3转动，同时连杆5随之转动，最终使旋转托板3连同直角头一起转向箱体1的外侧(参看图3所示的位置)，使直角头与滑枕相配，并安装至滑枕上，然后通过油缸9控制旋转托板3回转至箱体1内。使用时上下两组托板旋转机构，可分别放置直角头体和头盖。