具有可硬化的填料的螺栓基底系统

摘要

本发明涉及一种螺栓基底系统，用于在地面上对准和固定棒状或柱状的物体，具有能够旋入地面的套筒状的塑料容纳件(1)，其在固定状态下容纳棒状或柱状的物体的端部区域且其圆周至少部分地以间隔包围，以及具有可硬化的填料，其在固定状态下填充棒状或柱状的物体的端部区域与容纳件(1)的内轮廓(2)之间的空腔，其中，内轮廓(2)具有用于锚固可硬化的填料的咬边(3)。该螺栓基底系统可以包括具有形状稳固的配合核心(5)的旋入工具(4)，配合核心为了旋入容纳件(1)可插入容纳件中。

权利要求

1.一种螺栓基底系统，用于在地面上对准和固定棒状或柱状的物体，

具有能够旋入地面的套筒状的塑料容纳件(1)，其在固定状态下容纳棒状或柱状的物体的端部区域且至少部分地以间隔包围所述端部区域的圆周，具有可硬化的填料，其在固定状态下填充棒状或柱状的物体的端部区域与容纳件(1)的内轮廓(2)之间的空腔，以及具有旋入工具(4)，其包括形状稳固的配合核心(5)，配合核心(5)能够插入容纳件以旋入容纳件(1)然后贴靠在容纳件(1)的内轮廓(2)上的贴靠区域(6)中且支撑内轮廓以及通过局部型面配合将置入所需的力和/或力矩传递到具有相对于其长度较短的力行程的容纳件(1)上，其特征在于，内轮廓(2)具有用于锚固可硬化的填料的咬边(3)，咬边(3)设置在内轮廓(2)上的贴靠区域(6)之外。

2.如权利要求1所述的螺栓基底系统，其特征在于，所述容纳件(1)被设计为薄壁状，使得容纳件通过局部型面配合地贴靠配合核心(5)才获得旋入所需的形状稳固性。

3.如权利要求1或2所述的螺栓基底系统，其特征在于，配合核心(5)由大量隔板(7)形成，隔板(7)在基本上与容纳件(1)的长度相等的长度上从旋入工具(4)的轴线(8)星形地径向向外延伸且以其外轮廓(9)在其长度上基本上如下与容纳件(1)的内轮廓(2)匹配，即隔板插入地在其贴靠区域(6)中尽可能摩擦配合和/或型面配合地贴靠在内轮廓(2)上。

4.一种用于如权利要求1-3中任一项所述的螺栓基底系统的能够旋入地面的、套筒状的塑料容纳件(1)，其特征在于，其内轮廓(2)具有用于锚固可硬化的填料的咬边(3)，

咬边(3)设置在内轮廓(2)上的旋入工具(4)的贴靠区域(6)之外。

5.如权利要求4所述的容纳件(1)，其特征在于，内轮廓(2)的咬边(3)成形为向外指向的凹部或向内指向的凸起。

说明书

具有可硬化的填料的螺栓基底系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的用于将棒状或柱状的物体对准和固定到地面中的螺栓基底系统以及一种如权利要求5至7所述的用于此类螺栓基底系统的容纳件(1)。

背景技术

[0002] 此类螺栓基底系统和可用于该系统的、可旋入地面的套筒状容纳件以多种形式被公开。

[0003] 其由可旋入地面的、大多由塑料制成的套筒状容纳件和颗粒状(比如沙子或粗沙)或可硬化的填料(比如塑料物质或水泥)组成，该容纳件在固定好的状态下容纳棒状或柱状物体的端部区域且其圆周至少逐段地以间隔包围，该填料在固定状态下填充在棒状或柱状物体的端部区域与容纳件的内部轮廓之间的空腔，且将棒状或柱状的物体的端部区域比如在可硬化的物质硬化之后可对准地固定。

[0004] 该容纳件可以在其(外和/或)内轮廓上被设计成圆筒形、圆锥形、部分圆锥形或还可以被设计为多边形。旋入工具或在其上设置的配合核心如此与该内轮廓相匹配，即其可以通过摩擦配合或优选通过型面配合将旋紧力传递到容纳件上。为此可以在必要时将配合核心设置成尽可能或甚至完全平整地贴合在所属容纳件的内轮廓上。在内轮廓为圆形的情况下可以采用在另一部件的相应的槽上的额外的肋来支撑力传递。在容纳件为多边形的情况下配合核心的相应的形状具有相应的作用。

[0005] 所有这些系统都设计为，棒状或柱状的物体借助于所设置的填充材料(假设为颗粒状的或可硬化的材料)在安装时可以较好地对准以及固定。这也适用于可硬化材料、比如水泥，其能够非常可靠地防止锚定的物体的之后发生的位置变化。

[0006] 不过，在仅采用可硬化的填料作为填料的情况下有时不足以防止在反向于旋入方向的极大拉力时填料被拔出，因为颗粒不能提供足够的阻力，可硬化的填料从容纳件中松脱。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于，针对此类特殊的负载情况提出一种简单和成本低廉的克服填料松动的防护措施。

[0008] 该目的通过权利要求1如下实现，即容纳件的内轮廓具有用于锚固可硬化的填料的咬边。

[0009] 其原理在于，对于所有传统的螺栓基底来说，锚固填料以防从容纳件中被拔出的缺陷在于容纳件的内轮廓全部是圆筒状的，大多为反向于旋入方向成圆锥形敞开，从而缺少容纳件与填料在拔出方向上的型面配合。容纳件的该形状的理由是配合核心在将容纳件旋入土壤之后可以相对容易地再从容纳件中被拔出。但其后果是，克服可硬化的填料从容纳件中被拔出的防护措施可能是不足的，这是因为容纳件的部件和锚固的物体在任何负载下都有松动的趋势。当在填料与容纳件的材料之间的附着力非常小的情况下更加明显。

[0010] 咬边可以成形到容纳件的内轮廓中。但其不应该被设计为向外穿透的孔。因为其可能在旋入时被填充土壤而失去其目的。

[0011] 咬边可以向外指向地成形到容纳件的内轮廓中。这比如当配合核心或多或少地在所有面上贴靠在容纳件的内轮廓上且填充容纳件，从而对于咬边的向内成形不存在空间时可以考虑。

[0012] 咬边还可以向内凸起地成形到内轮廓中或内轮廓上。如果容纳件的内轮廓的咬边向内凸起地成形，必须确保咬边不会影响旋入工具的作用。这种风险比如在下列情况下存在，即螺栓基底系统包括具有形状稳固的配合核心的旋入工具，配合核心为了旋入容纳件可插入该系统中且然后在贴靠区域中贴靠在容纳件的内轮廓上且支承内轮廓并通过局部型面配合的匹配为了置入起见将置入所需的力和/或力矩传递到具有相对于其长度较短的力行程的容纳件上。在此情况下必须保证咬边设置在内轮廓上的贴靠区域之外。

[0013] 当螺栓基底系统包括仅被设计为薄壁的容纳件，容纳件通过局部的型面配合地贴靠配合核心才获得旋入所需的形状稳固性时，存在特别的问题。如果在此实施配合核心在内轮廓上的尽可能的贴靠，咬边可以仅以向外取向的构造形式设置在容纳件的内轮廓中。

[0014] 不过这些问题可以容易地被避免，其中，为螺栓基底系统设置配合核心，其比如由大量隔板形成，隔板在基本上与容纳件的长度相等的长度上从旋入工具的轴线星形地径向向外延伸且在其外轮廓上在其长度上基本上如此与容纳件的内轮廓匹配，即其(插入地)在其贴靠区域中尽可能摩擦配合和/或型面配合地贴靠在内轮廓上。

[0015] 已经被证实，即便在容纳件是薄壁的情况下配合核心的此类局部贴靠也足够在旋入时支撑容纳件且传递旋入力。但在这种情况下在配合核心在容纳件上的贴靠区域之间的空腔提供足够的用于成形容纳件的内轮廓上的向内凸起的咬边的空间。

[0016] 本发明的主题还在于用于按照权利要求1的螺栓基底系统的可旋入地面的套筒状的塑料容纳件，该容纳件在其内轮廓上具有用于锚固可硬化的填料的咬边，其中，咬边特别是应该设置在内轮廓上旋入工具的配合核心的贴靠区域之外且能够相对于容纳件的外罩成形为向外指向的凹部或向内指向的凸起。

附图说明

[0017] 下面借助于实施例参照附图详细阐述本发明。其中，

[0018] 图1示出了根据现有技术的螺栓基底系统的旋入工具(4)和容纳件(1)，不带有按照本发明的咬边；

[0019] 图2示出了另一种旋入工具(4)；

[0020] 图3示出了按照本发明的容纳件(1)的内轮廓(2)的透视俯视图。

具体实施方式

[0021] 图1示出了根据现有技术的螺栓基底系统的旋入工具(4)和容纳件(1)，不带有按照本发明的咬边(Hinterschnitt)。容纳件(1)具有用于其旋入的外螺旋线。旋入工具(4)具有配合核心(5)，其在其外轮廓上看基本上与容纳件(1)的内轮廓(2)相匹配，因此，配合核心在其插入容纳件(1)之后尽可能贴靠在容纳件的内轮廓(2)上。用于按照本发明的咬边的空腔在此仅以(未示出的)向外取向的构造形式存在于容纳件(1)的内轮廓(2)中。

[0022] 图2示出了另一种具有形状稳固的配合核心(5)的旋入工具(4)，该配合核心由隔板(Steg)(7)形成，隔板星形地从旋入工具(4)的轴线(8)径向向外延伸且具有外轮廓(9)，所述外轮廓设置用于贴靠在所对应的容纳件(1)的内轮廓(2)的相应成形的贴靠区域(6)中。

[0023] 图3示出了按照本发明的与图2中的旋入工具(4)相匹配的容纳件(1)的内轮廓(2)的透视俯视图。图中可见用于贴靠隔板(6)的外轮廓(9)的贴靠区域(6)。在贴靠区域(6)中形成间隔区域(10)，在间隔区域中的空腔用于置入咬边(3)。此外，间隔区域(10)可以如此处所示通过向内成形的肋与贴靠区域(6)隔开，其中，肋还同时在旋入和旋出容纳件时能够作为随动件(Mitnehmer)被隔板施加作用。

[0024] 附图标记列表

[0025] 1容纳件

[0026] 2容纳件的内轮廓

[0027] 3用于锚固填料的咬边

[0028] 4旋入工具

[0029] 5旋入工具的形状稳固的配合核心

[0030] 6容纳件的贴靠区域

[0031] 7隔板

[0032] 8旋入工具的轴线

[0033] 9隔板的外轮廓

[0034] 10间隔区域