一种AO高效脱氮除磷系统，有与生物池的污水流出端相连通的二沉池，生物池内从污水流入到污水流出依次设置有一级缺氧区、厌氧区、一级好氧区、二级缺氧区、二级好氧区、三级缺氧区、三级好氧区、四级缺氧区和四级好氧区，二沉池包括有污水流出口和污泥回流管，污泥回流管与生物池中的一级缺氧区相连通，用于将回流污泥注入一级缺氧区，污水由污水流入口通过管路分别从一级缺氧区、二级缺氧区、三级缺氧区和四级缺氧区的上方注入，一级至四级缺氧区和厌氧区内设置有确保混合液体不产生沉淀的搅拌器，一级缺氧区、二级缺氧区、三级缺氧区和四级缺氧区注入的污水为进水流量的0～40％。本发明提高了前面几级的污泥浓度，降低了生物池池容，节省了工程投资。
1.一种AO高效脱氮除磷系统，包括有生物池（10）和与生物池（10）的污水流出端相连通的二沉池（11），所述的生物池（10）内从污水流入到污水流出依次设置有一级缺氧区（1）、厌氧区（2）、一级好氧区（3）、二级缺氧区（4）、二级好氧区（5）、三级缺氧区（6）、三级好氧区（7）、四级缺氧区（8）和四级好氧区（9），所述的二沉池（11）包括有污水流出口（12）和污泥回流管（13），所述的污泥回流管（13）与生物池（10）中的一级缺氧区（1）相连通，用于将回流污泥注入一级缺氧区（1），所述的污水由污水流入口（18）通过管路分别从一级缺氧区（1）、二级缺氧区（4）、三级缺氧区（6）和四级缺氧区（8）的上方注入，其特征在于，所述的一级至四级缺氧区（1、4、6、8）和厌氧区（2）内设置有确保混合液体不产生沉淀的搅拌器，所述的一级缺氧区（1）、二级缺氧区（4）、三级缺氧区（6）和四级缺氧区（8）注入的污水为进水流量的0～40%，所述的一级好氧区（3）的末端设置有一级机动区（20），所述的二级好氧区（5）的末端设置有二级机动区（21），所述的三级好氧区（7）的末端设置有三级机动区（22），所述的生物池（10）内还设置有用于内回流的内回流点（15），所述的内回流点（15）处设置有回流泵。
2.根据权利要求1所述的AO高效脱氮除磷系统，其特征在于，在一级好氧区（3）、二级好氧区（5）、三级好氧区（7）和四级好氧区（9）的进气口端与进气管路（14）之间设置有相互连通的气体流量计（17）和空气流量调节阀（16）。
3.根据权利要求1所述的AO高效脱氮除磷系统，其特征在于，所述的内回流为阶段性内回流，内回流点（15）设置有0-4个，且不包括0，所述的内回流点（15）设置在一级缺氧区（1）与一级好氧区（3）之间、二级缺氧区（4）与二级好氧区（5）之间、三级缺氧区（6）与三级好氧区（7）之间，以及四级缺氧区（8）与四级好氧区（9）之间。
4.根据权利要求2所述的AO高效脱氮除磷系统，其特征在于，所述一级至四级好氧区（3、5、7、9）的溶解氧浓度为2mg/l。
AO高效脱氮除磷系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种AO脱氮除磷系统。特别是涉及一种使污水按不同的比例分段进入生物池，在生物池形成多个AO池的串联，利用污水中可利用的碳源为聚磷菌、反硝化菌提供尽可能多的营养，加速其生长，从而明显提高脱氮除磷效率的AO高效脱氮除磷系统。
背景技术
[0002] 城市污水中有机物、氮、磷等营养物质大量排入水体后，会引起水体污染和富营养化，因此，我国于2002年颁布的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准，对氮、磷的排放标准提出了更严格的要求。
[0003] 实现一级A标准稳定达标的关键是总氮的稳定达标。生物脱氮需要两个过程：硝化过程和反硝化过程。硝化过程只是控制氮的转化形式，并不能实现氮的有效去除，反硝化过程才能实现氮的真正意义上的去除。排放标准对出水氮的要求逐渐严格，也就是对硝化、反硝化过程提出了越来越高的要求，传统脱氮工艺要达到很好的脱氮效果，一是必须保证足够的硝化时间、以保证满足硝化菌群的大量生长，达到硝化的目的，而传统的脱氮除磷工艺曝气池污泥浓度低，硝化的时间长，需要的池容大，土建费用高、占地面积大；二是必须保证曝气池混合液的回流，把好氧区生成的硝态氮回流到缺氧区，使反硝化顺利进行，但单独增大内回流比将显著影响缺氧池的缺氧环境，对脱氮效率的提高十分不利。因此，探求一种经济高效的脱氮除磷工艺已成为目前污水处理研究的热点。
发明内容
[0004] 本发明所要解决的技术问题是，提供一种脱氮效率高、对水质变化适应能力强，生物池池容小、工程投资省、运行费用低的生物反应器，实现经济高效的AO高效脱氮除磷系统。
[0005] 本发明所采用的技术方案是：一种AO高效脱氮除磷系统，包括有生物池和与生物池的污水流出端相连通的二沉池，所述的生物池内从污水流入到污水流出依次设置有一级缺氧区、厌氧区、一级好氧区、二级缺氧区、二级好氧区、三级缺氧区、三级好氧区、四级缺氧区和四级好氧区，所述的二沉池包括有污水流出口和污泥回流管，所述的污泥回流管与生物池中的一级缺氧区相连通，用于将回流污泥注入一级缺氧区，所述的污水由污水流入口通过管路分别从一级缺氧区、二级缺氧区、三级缺氧区和四级缺氧区的上方注入，所述的一级至四级缺氧区和厌氧区内设置有确保混合液体不产生沉淀的搅拌器，所述的一级缺氧区、二级缺氧区、三级缺氧区和四级缺氧区注入的污水为进水流量的0～40％。
[0006] 所述的一级好氧区的末端设置有一级机动区，所述的二级好氧区的末端设置有二级机动区，所述的三级好氧区的末端设置有三级机动区。
[0007] 在一级好氧区、二级好氧区、三级好氧区和四级好氧区的进气口端与进气管路之间设置有相互连通的气体流量计和空气流量调节阀。
[0008] 所述的生物池内还设置有用于内回流的内回流点。
[0009] 所述的内回流为阶段性内回流，内回流点设置有0-4个，所述的内回流点设置在缺氧区与一级好氧区之间、二级缺氧区与二级好氧区之间、三级缺氧区与三级好氧区之间，以及四级缺氧区与四级好氧区之间。
[0010] 所述一级至四级好氧区的溶解氧浓度约为2mg/l。
[0011] 本发明的AO高效脱氮除磷系统，将二沉池回流过来的高浓度污泥分步稀释，直到最后进入二沉池时，其污泥浓度与传统AO工艺相同。在不增加二沉池的处理负荷情况下，提高了前面几级的污泥浓度，降低了生物池池容，节省了工程投资。本发明专利与常规脱氮除磷技术相比脱氮效率显著增强，运行费用低，抗冲击负荷能力强，运行稳定。
附图说明
[0012] 图1是本发明的AO高效脱氮除磷系统的构成示意图。
[0013] 其中：
[0014] 1：一级缺氧区 2：厌氧区
[0015] 3：一级好氧区 4：二级缺氧区
[0016] 5：二级好氧区 6：三级缺氧区
[0017] 7：三级好氧区 8：四级缺氧区
[0018] 9：四级好氧区 10：生物池
[0019] 11：二沉池 12：污水流出口
[0020] 13：污泥回流管 14：进气管路
[0021] 15：内回流点 16：空气流量调节阀
[0022] 17：气体流量计 18：污水流入口
[0023] 19：溶解氧仪 20：一级机动区
[0024] 21：二级机动区 22：三级机动区
具体实施方式
[0025] 下面结合实施例和附图对本发明的AO高效脱氮除磷系统的做出详细说明。
[0026] 如图1所示，本发明的AO高效脱氮除磷系统，包括有生物池10和与生物池10的污水流出端相连通的二沉池11，污水按不同的比例进入生物池10，再经二沉池11流出。所述的生物池10内从污水流入到污水流出依次设置有一级缺氧区1、厌氧区2、一级好氧区3、一级机动区20、二级缺氧区4、二级好氧区5、二级机动区21、三级缺氧区6、三级好氧区7、三级机动区22、四级缺氧区8和四级好氧区9，所述的二沉池11包括有污水流出12和污泥回流管13，所述的污泥回流管13与生物池10中的一级缺氧区1相连通，用于将回流污泥注入一级缺氧区1，所述的污水由污水流入18通过管路分别从一级缺氧区1、二级缺氧区4、三级缺氧区6和四级缺氧区8的上方注入，四级进水点根据处理要求的不同采取不同的流量分配策略，所述的向一级缺氧区1、二级缺氧区4、三级缺氧区6和四级缺氧区8注入的污水为进水流量的0～40％，在前三级好氧池3、5、7的末端设置了机动区20、21、22，采用改变好氧区或缺氧区池容的方式适应进水水质及进水流量的变化。
[0027] 为了保证各缺氧区和各厌氧区混合液不产生沉淀，所述的一级至四级缺氧区1、4、6、8和厌氧区2内设置有搅拌器。
[0028] 在一级好氧区3、二级好氧区5、三级好氧区7和四级好氧区9内设置溶解氧仪19，在一级好氧区3、二级好氧区5、三级好氧区7和四级好氧区9的进气口端与进气管路14之间分别设置有相互连通的气体流量计17和空气流量调节阀16，根据处理厂进、出水水质及溶解氧的变化趋势，实测气体流量数值，自动调节空气流量调节阀(16)的开度，以保证一级至四级好氧区3、5、7、9的溶解氧浓度约为2mg/L。
[0029] 所述的生物池10内根据处理要求的不同还设置有(或不设)用于内回流的内回流点15。所述的内回流为阶段性内回流，内回流点15设置有0-4个，所述的内回流点15处设置有回流泵。所述的内回流点15可以设置在缺氧区1与一级好氧区3之间，或二级缺氧区4与二级好氧区5之间，或三级缺氧区6与三级好氧区7之间，或四级缺氧区8与四级好氧区9之间，或者是设置在上述这4个位置中的0-4个位置处。
[0030] 本发明的AO高效脱氮除磷系统，污水分成四个部分按不同的比例分段进入生物池的一级缺氧区1、二级缺氧区4、三级缺氧区6和四级缺氧区8，同时二沉池提供的回流污泥从始端进入，与污水逐步混合，在生物池形成多个AO池的串联，利用污水中可利用的碳源为聚磷菌、反硝化菌提供尽可能多的营养，加速其生长，从而明显提高脱氮除磷的效率。本系统将二沉池回流过来的高浓度污泥分步稀释，直到最后进入二沉池时，其污泥浓度与传统AO工艺相同。在不增加二沉池的处理负荷情况下，提高了前面几级的污泥浓度，降低了生物池池容，节省了工程投资。本发明与常规脱氮除磷技术相比脱氮效率显著增强，运行费用低，抗冲击负荷能力强，运行稳定。
