一种水泥助磨剂及其制备方法

摘要

本发明公开了一种水泥助磨剂，组分组成（重量百分数）为：三乙醇胺8-20%，三异丙醇胺0-10%，二醇副产品8-20%，合成甘油0-10%，糖蜜0-25%，木钙0-5%，聚氨基甲酸酯0-15%，胱氨酸0-10%，山梨醇3-5%，羧甲基纤维素钠5-10%，柠檬酸0-5%，硅粉0-5%，粉煤灰0-5%，其余为水。本发明还公开了其制备方法。本助磨剂能有效提高水泥磨台时产量，降低能耗，还能显著改善水泥性能，对水泥无不良副作用，在保持水泥强度等级不变的情况下，降低水泥熟料用量在4%-10%，提高水泥生产台时产量6%-10%，效果良好。本方法工艺特殊，采用超声处理部分原料，使制得的助磨剂性能优良。

权利要求

1.一种水泥助磨剂，其特征是由下列重量百分数的组分组成：三乙醇胺8-20%，三异丙醇胺 0-10%，二醇副产品8-20%，合成甘油 0-10%，糖蜜0-25%，木钙0-5%，聚氨基甲酸酯10-15%，胱氨酸5-8%，山梨醇3-5%，羧甲基纤维素钠6-8%，柠檬酸

0-5%，硅粉0-5%，粉煤灰0-5%，其余为水。

2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征是：所述聚氨基甲酸酯的粒度为30-50目，所述硅粉为纳米二氧化硅。

3.根据权利要求1所述的水泥助磨剂，其特征是由下列重量百分数的组分组成：三乙醇胺10%，三异丙醇胺 3%，二醇副产品10%，合成甘油 2%，糖蜜20%，木钙3%，聚氨基甲酸酯12%，胱氨酸5%，山梨醇3%，羧甲基纤维素钠8%，硅粉2%，其余为水。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水泥助磨剂，其特征是：所述二醇副产品中包括质量含量30—40%的乙二醇和30-60%的一缩二乙二醇。

5.一种权利要求1所述的水泥助磨剂的制备方法，其特征是：（1）向水中加入木钙，搅拌溶解后用150目筛网过滤取滤液；

（2）将聚氨基甲酸酯用粉碎机粉碎至30-50目，然后将粉碎后的聚氨基甲酸酯、胱氨酸、羧甲基纤维素钠、硅粉、柠檬酸加入步骤（1）的滤液中，用超声波处理；

（3）将剩余的成分加入步骤（2）处理的混合液中，搅拌均匀后，静置，得水泥助磨剂。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是：超声处理时，功率为20-30kw，时间为

1-2h。

7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是：静置时间为20-40min。

说明书

一种水泥助磨剂及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种水泥助磨剂及其制备方法，具体涉及一种性能良好的高效水泥助磨剂及其制备方法，属于水泥添加剂技术领域。

背景技术

[0002] 水泥粉磨过程是水泥能量消耗最高的过程，而不同水泥厂家原材料组分不同，采用单一组分助磨剂或者不用助磨剂很难使水泥达到最佳性能，生产成本也居高不下，因此，提高粉磨效率、降低粉磨电耗和改善水泥性能、提高水泥质量，已是水泥生产的亟需解决的问题。水泥助磨剂能提高水泥磨机粉磨效率，改善水泥颗粒级配组成和水泥品质指标，降低水泥生产成本，是水泥生产降低能耗，改善水泥性能的重要解决手段。此外，现今市场的水泥助磨剂一般具有提高水泥磨台的时产量、减少能耗、改善水泥性能的作用，但是其主要作用还是在前者，对水泥性能的提高不是很显著。而水泥的后期性能又是评价水泥的重要指标，如果要提高其性能则要加入其它的添加剂，如果能够使水泥助磨剂能够达到提高水泥性能的要求，那么在应用时会更加实用。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种水泥助磨剂，它能有效提高水泥磨台时产量，降低能耗，显著改善水泥性能，对水泥无不良副作用。

[0004] 本发明还提供了该水泥助磨剂的制备方法。

[0005] 本发明是通过以下措施实现的：

[0006] 一种水泥助磨剂，其特征是由下列重量百分数的组分组成：

[0007] 三乙醇胺8-20%，三异丙醇胺 0-10%，二醇副产品8-20%，合成甘油 0-10%，糖蜜0-25%，木钙0-5%，聚氨基甲酸酯0-15%，胱氨酸0-10%，山梨醇3-5%，羧甲基纤维素钠5-10%，柠檬酸0-5%，硅粉0-5%，粉煤灰0-5%，其余为水。

[0008] 优选的，配方中聚氨基甲酸酯的重量百分数为10-15%。

[0009] 优选的，配方中胱氨酸重量百分数为5-8%。

[0010] 优选的，配方中羧甲基纤维素钠重量百分数为6-8%。

[0011] 更优选的，配方由下列重量百分数的组分组成：

[0012] 三乙醇胺10%，三异丙醇胺 3%，二醇副产品10%，合成甘油 2%，糖蜜20%，木钙3%，聚氨基甲酸酯12%，胱氨酸5%，山梨醇3%，羧甲基纤维素钠8%，硅粉2%，其余为水。

[0013] 本发明所用的二醇副产品中包括质量含量30—40%的乙二醇和30-60%的一缩二乙二醇；本发明所用的聚氨基甲酸酯的粒度为30-50目，所用的硅粉为纳米二氧化硅。

[0014] 本发明还提供了本水泥助磨剂的制备方法，其特征是：

[0015] （1）向水中加入木钙，搅拌溶解后用150目筛网过滤取滤液；

[0016] （2）将聚氨基甲酸酯用粉碎机粉碎至30-50目，然后将粉碎后的聚氨基甲酸酯、胱氨酸羧、甲基纤维素钠、硅粉、柠檬酸加入步骤（1）的滤液中，用超声波处理；

[0017] （3）将剩余的成分加入步骤（2）处理的混合液中，搅拌均匀后，静置，得水泥助磨剂。

[0018] 上述制备方法中，超声处理时，功率为20-30kw，时间为1-2h。

[0019] 上述制备方法中，静置时间为20-40min。

[0020] 本发明还提供了水泥助磨剂的应用，其特征是：其用量为水泥质量的0.06%-0.1%。

[0021] 本发明充分利用了工业废弃物或副产品，在常用组分的基础上加入了聚氨基甲酸酯、胱氨酸、山梨醇、羧甲基纤维素钠等组分，同时结合特定工艺，制备出液体水泥助磨剂，本发明的液体水泥助磨剂可根据水泥生产实际需要调整助磨剂配比，如调整凝结时间、早后期强度、磨粉效率等。该水泥助磨剂能有效提高水泥磨台时产量，降低能耗，还能显著改善水泥性能，对水泥无不良副作用，通过使用该助磨剂生产的水泥对混凝土外加剂适应性良好，提高不同强度等级的水泥3d抗压强度在2-5MPa，28d抗压强度4-8MPa，保持水泥强度等级不变的情况下，降低水泥熟料用量在4%-10%，提高水泥生产台时产量6%-10%，效果良好。本方法工艺特殊，采用超声处理部分原料，使制得的助磨剂性能优良。

具体实施方式

[0022] 下面通过具体实施例对本发明进行进一步的阐述，应该明白的是，下述说明仅是为了解释本发明，并不对其内容进行限制。

[0023] 实施例1

[0024] 制备下述组分含量的水泥助磨剂A：三乙醇胺10%，三异丙醇胺 3%，二醇副产品10%，合成甘油2%，糖蜜20%，木钙3%，聚氨基甲酸酯12%，胱氨酸5%，山梨醇3%，羧甲基纤维素钠8%，柠檬酸0%，硅粉2%，粉煤灰0%，其余为水。所述二醇副产品中包括质量含量30—
40%的乙二醇和30-60%的一缩二乙二醇。其制备方法为：向水中加入木钙，搅拌充分溶解后用150目筛网过滤得滤液，将聚氨基甲酸酯用粉碎机粉碎至30-50目，然后将粉碎后的聚氨基甲酸酯、胱氨酸羧、甲基纤维素钠、硅粉和柠檬酸加入上述滤液中，用超声波进行处理（超声功率20-30kw，时间1-2h），超声处理后将剩余的成分加入滤液中，搅拌均匀后，静置
20-40min，得水泥助磨剂A。

[0025] 实施例2

[0026] 制备下述组分含量的水泥助磨剂B：三乙醇胺8%，三异丙醇胺 10%，二醇副产品8%，合成甘油5%，糖蜜10%，木钙0%，聚氨基甲酸酯10%，胱氨酸0%，山梨醇3%，羧甲基纤维素钠5%，柠檬酸1%，硅粉5%，粉煤灰2%，其余为水。其制备方法同实施例1。

[0027] 实施例3

[0028] 制备下述组分含量的水泥助磨剂C：三乙醇胺20%，三异丙醇胺 0%，二醇副产品10%，合成甘油0%，糖蜜5%，木钙5%，聚氨基甲酸酯0%，胱氨酸8%，山梨醇5%，羧甲基纤维素钠10%，柠檬酸5%，硅粉0%，粉煤灰3%，其余为水。其制备方法同实施例1。

[0029] 实施例4

[0030] 制备下述组分含量的水泥助磨剂D：三乙醇胺8%，三异丙醇胺 0%，二醇副产品20%，合成甘油10%，糖蜜0%，木钙4%，聚氨基甲酸酯15%，胱氨酸0%，山梨醇4%，羧甲基纤维素钠6%，柠檬酸3%，硅粉0%，粉煤灰5%，其余为水。其制备方法同实施例1。

[0031] 实施例5

[0032] 制备下述组分含量的水泥助磨剂E：三乙醇胺10%，三异丙醇胺 5%，二醇副产品8%，合成甘油0%，糖蜜25%，木钙0%，聚氨基甲酸酯0%，胱氨酸10%，山梨醇3%，羧甲基纤维素钠6%，柠檬酸0%，硅粉3%，粉煤灰0%，其余为水。其制备方法同实施例1。

[0033] 本发明所述液体助磨剂在水泥生产时应用于球磨机均有良好效果，使用时在水泥磨附近安装液体储存罐和液体计量泵，计量泵出口放置在靠近磨头位置,适用于普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺有矿粉（渣）的水泥，一般加入量为水泥质量的0.06%-0.1%。

[0034] 应用实例

[0035] 将本发明的水泥助磨剂A、B、C、D、E应用于水泥生产，用同一型号磨机，生产不同水泥，其所用水泥的配方及助磨剂用量见表1。

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[0037] 根据上表配方所得的水泥性能见下表2。

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