本发明提供的一种丝束导向罗拉，含有导丝壳、内衬、两只挡圈、轴、两轴承组、两只闷头、两只轴套、两只调节螺钉、两只锁紧螺钉。导丝壳为陶瓷管或者搪瓷金属管，导丝壳的壁厚为2mm-8mm，内衬的内壁可预留有两圈沟槽以安装两只挡圈。导丝壳内部连接内衬，两轴承组分别安装在轴两端，两只闷头在轴承的两端，两只轴套在两只闷头的外侧，并分别部分延伸进导丝壳的两端内部；两只调节螺钉在两只轴套上。导丝壳与内衬、内衬与轴承外壳、轴承内壳与轴都是过度配合或者过盈配合，导丝壳与轴套是间隙配合。本发明的导丝壳耐磨和耐热性能良好，使用寿命长久，能够减少丝束的飞花，保证丝束的质量。本发明可用于醋酸纤维的生产线中。
1.一种丝束导向罗拉，含有导丝壳(1)、轴(6)、两轴承组(8)、两只闷头(10)、两只轴套(11)，其特征在于：还含有内衬(2)、两只调节螺钉(12)、两只锁紧螺钉(13)；
所述的导丝壳(1)为全陶瓷管或者为外表面搪瓷金属管，导丝壳(1)的壁厚为
1mm-8mm，导丝壳(1)为外表面搪瓷金属管时的搪瓷厚度为0.1mm-2mm；内衬(2)材质为钢材、铝材或者合金；
所述的导丝壳(1)内部连接内衬(2)，两轴承组(8)分别连接在轴(6)的两端，两只闷头(10)分别连接在轴(6)和轴承组(8)的两端头；两只轴套(11)分别连接在两只闷头(10)的外侧，并分别部分延伸进导丝壳(1)的两端内部；两只调节螺钉(12)分别连接在两只轴套(11)上，用于调节轴套(11)、闷头(10)和轴(6)的松紧；两只锁紧螺钉(13)分别用于锁紧或者解锁两只调节螺钉(12)；
所述的导丝壳(1)与内衬(2)、内衬(2)与轴承外壳、轴承内壳与轴(6)都是过度配合或者过盈配合，所述的导丝壳(1)与轴套(11)是间隙配合。
2.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的陶瓷或者搪瓷中含有三氧化二铝成份，其含量≥30％。
3.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的内衬(2)的内壁预留有两圈沟槽(4)，用于分别放置两只挡圈(5)，限制两轴承组(8)的位置。
4.根据权利要求1或3所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的内衬(2)的外壁预留凹槽(3)以减少重量。
5.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的轴(6)的一端有台阶(7)结构。
6.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的两轴承组(8)中的轴承均为封闭式轴承，每个轴承组(8)由一只、两只或者多只轴承组成，有两只或者多只轴承时，轴承间连接有隔套(9)。
7.根据权利要求6所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的隔套(9)的材质为黄铜。
8.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的导丝壳(1)的外径为
40mm-60mm，轴(6)的外径为8mm-16mm。
9.根据权利要求1所述的丝束导向罗拉，其特征在于：所述的两只调节螺钉(12)或者两只轴套(11)连接罗拉夹持架。
10.一种权利要求1所述的丝束导向罗拉的用途，其特征在于：用于醋酸纤维丝束的生产线中，为醋酸纤维丝束牵伸或者导向。
丝束导向罗拉及其用途
技术领域
[0001] 本发明涉及纤维丝束生产中的导向罗拉，尤指有较好耐磨性能的丝束导向罗拉及其用途。
背景技术
[0002] 通常，在醋酸纤维、聚丙烯纤维、棉纤维等纤维制造行业使用的导丝罗拉为普通的金属辊，较为复杂的金属辊具有转轴、轴承和金属转动壳的组合结构。它们共同的缺陷是表面不耐磨，易拉毛纤维丝束，且易将热量传导至丝束，影响丝束质量。
[0003] 申请专利号为CN201020191371.X的文件提供了一种倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，在夹紧件的轴上安装有相对设置的两个瓷座，导丝瓷件均匀的装嵌在瓷座上。其导丝装置的主要结构件为全瓷材质，易破碎。
[0004] 申请专利号为CN 201010173639.1的文件提供了一种精梳机的分离罗拉，由轻质金属材料制成的实心有效部分，表面可有电化学涂覆的陶瓷层。其结构较简单，缺少轴承等零部件，不能保证转动灵活；另外，其表面的电化学涂覆陶瓷层结合力不强，陶瓷层很薄，不能满足长期高负荷的运转导向需要。
发明内容
[0005] 发明目的：克服传统的丝束罗拉不耐磨的缺点，提供一种外壳为陶瓷材质，耐磨和耐热性能良好的丝束导向罗拉。
[0006] 技术方案：本发明的丝束导向罗拉，含有导丝壳、轴、两轴承组、两只闷头、两只轴套，还含有内衬、两只调节螺钉、两只锁紧螺钉。所述的导丝壳为全陶瓷管或者为外表面搪瓷金属管，导丝壳的壁厚为1mm-8mm，导丝壳为外表面搪瓷金属管时的搪瓷厚度为0.1mm-2mm。内衬材质为钢材、铝材或者合金。导丝壳内部连接内衬，两轴承组分别连接在轴的两端，两只闷头分别连接在轴和轴承组的两端头；两只轴套分别连接在两只闷头的外侧，并分别部分延伸进导丝壳的两端内部；两只调节螺钉分别连接在两只轴套上，用于调节轴套、闷头和轴的松紧；两只锁紧螺钉分别用于锁紧或者解锁两只调节螺钉。
[0007] 本发明中，所述的导丝壳与内衬、内衬与轴承外壳、轴承内壳与轴都是过度配合或者过盈配合，导丝壳、内衬、轴承外壳将一同运转或者一同停止。所述的导丝壳与轴套是间隙配合，轴套不跟随导丝壳一同转动。
[0008] 所述的陶瓷或者搪瓷中含有三氧化二铝成份，其含量≥30％，耐磨性能更好。
[0009] 所述的内衬的内壁可以预留有两圈沟槽，用于分别放置两只挡圈，分别限制两轴承组的位置。
[0010] 所述的内衬的外壁可以预留凹槽，在保证强度的同时以减少重量。
[0011] 所述的轴的一端可以有台阶结构，便于连接和分割轴承组中多个轴承。
[0012] 所述的两轴承组中的轴承均优选为封闭式轴承，其内部含有自润滑油脂；每个轴承组可由一只、两只或者多只轴承组成，有两只或者多只轴承时，轴承间还可以连接有隔套。所述的隔套的材质优选为黄铜。
[0013] 所述的导丝壳的外径为40mm-60mm，轴的外径为8mm-16mm。
[0014] 所述的两只调节螺钉或者两只轴套可以另行连接在罗拉夹持架上，以便于安装固定本发明。
[0015] 本发明另一目的：提供上述丝束导向罗拉的一种用途。
[0016] 本发明该目的技术方案：上述的丝束导向罗拉用于醋酸纤维丝束的生产线中，为醋酸纤维丝束牵伸或者导向。
[0017] 有益效果：本发明的罗拉装置用于丝束行走导向时，导丝壳、内衬、轴承外壳将一同转动，实现丝束的牵引和导向作用。导丝壳非常耐磨，不容易拉毛，能够延长整个装置的使用寿命，减少丝束的飞花；而且该导丝壳的热传导系数较金属材质导丝壳低，耐热性能良好，能够有效避免罗拉装置高速、连续运转过程中内部热量的传递到丝束上，保护丝束的性能和质量不受影响，可广泛用于醋酸纤维等纤维的生产线中。
附图说明
[0018] 附图是本发明的一个剖面结构示意图；
[0019] 图中，1、导丝壳；2、内衬；3、凹槽；4、沟槽；5、挡圈；6、轴；7、台阶；8、轴承组；9、隔套；10、闷头；11、轴套；12、调节螺钉；13、锁紧螺钉。
具体实施方式
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明作更具体的说明。
[0021] 制作或选用下列零部件：外径为40mm-60mm、壁厚为1mm-8mm的全陶瓷管或者外表面搪瓷金属管的导丝壳1，钢材、铝材或者合金的内衬2，内衬2上含有凹槽3和2个沟槽4，两只挡圈5，一端含有台阶7的外径为8mm-16mm的轴6，两轴承组8，黄铜隔套9，两只闷头10，两只轴套11，两只调节螺钉12，两只锁紧螺钉13。
[0022] 上述零部件的规格满足：导丝壳1与内衬2、内衬2与轴承外壳、轴承内壳与轴6都是过度配合或者过盈配合，导丝壳1与轴套11是间隙配合。
[0023] 实施例1：
[0024] 上述零部件中，选用：外径为40mm、壁厚为4mm的全陶瓷管导丝壳1，陶瓷管中含有三氧化二铝成份，其含量为30％；另选用的内衬2为钢材材质，一端含有台阶7的轴6的外径为10mm，分别含有2只轴承的两轴承组8。
[0025] 实施例2：
[0026] 上述零部件中，选用：外径为50mm、壁厚为6mm的全陶瓷管导丝壳1，陶瓷管中含有三氧化二铝成份，其含量为35％；另选用的内衬2为铝合金材质，一端含有台阶7的轴6的外径为12mm，分别含有2只轴承的两轴承组8。
[0027] 实施例3：
[0028] 上述零部件中，选用：外径为60mm、壁厚为2mm、搪瓷厚度为0.5mm的搪瓷金属管导丝壳1，搪瓷中含有三氧化二铝成份，其含量为≥30％；另选用的内衬2为钢合金材质，一端含有台阶7的轴6的外径为14mm，分别含有2只轴承的两轴承组8。
[0029] 将上述3个实施例中的各个零部件按附图所示的结构连接起来，即得到本发明。将本发明用于醋酸纤维丝束生产线中时，导丝壳1、内衬2、轴承外壳将一同转动，实现醋酸纤维丝束的牵引和导向作用。并且，减少丝束的飞花，保护丝束的质量不受影响。
