小型食物处理器

摘要

本发明涉及一种小型食物处理器，包括用于放置食物的容器、设置在容器内且可相对容器转动的食物处理组件、固定且覆盖在容器敞口处的容器盖组件，容器盖组件包括盖体、设置在盖体顶部的驱动组件和设置在盖体内的传动机构，驱动组件通过传动机构带动食物处理组件相对容器转动，驱动组件为拉杆组件，拉杆组件包括盖体顶部开设的滑槽和设置在滑槽内的拉杆，拉杆上设有与传动机构形成齿轮齿条啮合的齿条。由于在本发明中采用了拉杆组件作为驱动组件，在操作时只需往复拉动拉杆即可，相对于现有技术中旋转旋钮的操作方式更为方便，且可通过设置较长的拉杆增大驱动时的传动比。

权利要求

1.一种小型食物处理器，包括用于放置食物的容器、设置在所述容器内且可相对所述容器转动的食物处理组件、固定且覆盖在所述容器敞口处的容器盖组件，所述容器盖组件包括盖体、设置在盖体顶部的驱动组件和设置在盖体内的传动机构，所述驱动组件通过所述传动机构带动所述食物处理组件相对所述容器转动，其特征在于，所述驱动组件为拉杆组件，所述拉杆组件包括所述盖体顶部开设的滑槽和设置在滑槽内的拉杆，所述拉杆上设有与所述传动机构形成齿轮齿条啮合的齿条；所述盖体内设有第一定位柱和第二定位柱，所述传动机构包括套设在所述第一定位柱上的传动齿轮组、套设在所述第二定位柱上的从动齿轮组和转动设置在所述盖体内中心位置处的从动轴，所述传动齿轮组转动设置在所述盖体内，分别与所述齿条和从动齿轮组啮合；所述从动齿轮组转动设置在所述盖体内，分别与所述传动齿轮组和从动轴上端设置的从动轴齿轮啮合；所述从动轴经由开设在所述盖体内中心位置的轴孔伸出所述容器盖组件底部并与所述食物处理组件驱动连接。

2.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述拉杆的一端转动设有手柄，所述手柄与拉杆通过销轴转动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的小型食物处理器，其特征在于，所述销轴与所述拉杆的滑动方向垂直且位于水平平面内。

4.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述拉杆的一端设有手柄，所述拉杆的另一端与盖体之间设有拉伸复位的弹性元件。

5.根据权利要求4所述的小型食物处理器，其特征在于，所述手柄为T形手柄，所述T形手柄包括相互扣合在一起的手柄上壳和手柄下壳，所述手柄上、下壳与拉杆端部之间设有相互配合的凸筋和挂槽。

6.根据权利要求4所述的小型食物处理器，其特征在于，所述拉杆上还设有套接柱，所述手柄为转动定位设置在所述套接柱上的D形手柄。

7.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述传动齿轮组包括与所述拉杆的齿条相啮合的上传动齿轮以及与所述从动齿轮组相啮合的下传动齿轮，所述上传动齿轮与所述下传动齿轮均套设在所述第一定位柱上并同轴转动。

8.根据权利要求7所述的小型食物处理器，其特征在于，所述上传动齿轮和下传动齿轮之间设有离合机构，所述离合机构包括设置在所述上传动齿轮端面与所述上传动齿轮同步转动的棘爪、设置在下传动齿轮端面的棘轮槽、与所述上传动齿轮同轴设置且能拨动棘爪与棘轮槽离合的拨动轮。

9.根据权利要求8所述的小型食物处理器，其特征在于，所述拨动轮与所述上传动齿轮同轴设置，所述拨动轮与所述上传动齿轮之间设有相互配合的凸柱和弧形槽，通过凸柱在弧形槽内滑动拨动棘爪与棘轮槽离合。

10.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述从动轴上设置有与所述从动轴同步转动的配重块。

11.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述食物处理组件为去水篮组件，包括同步转动设置在所述从动轴下端的去水篮盖和转动定位在所述容器内的去水篮，所述去水篮盖固定在所述去水篮的敞口处。

12.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述食物处理组件包括设置在所述容器内的中心轴和固定在所述中心轴上的工作件，所述中心轴的下端转动定位在所述容器底部，所述中心轴的上端由所述从动轴同步转动驱动。

13.根据权利要求12所述的小型食物处理器，其特征在于，所述中心轴四周还设有至少一片连接片，所述工作件为固定在所述连接片上的刀片。

14.根据权利要求12所述的小型食物处理器，其特征在于，所述工作件为固定设置在所述中心轴周面的至少一片用于搅拌食物的翼片。

15.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述容器内壁表面设置有至少一条沿所述容器顶部向其底部延伸的、用于增加食物与所述食物处理组件之间阻力的第一凸起。

16.根据权利要求1所述的小型食物处理器，其特征在于，所述容器外表面还设置有至少一个向内凹陷的、供使用者手持该食物处理器的凹陷部。

说明书

小型食物处理器

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种厨房器具，更具体地说，涉及一种小型食物处理器。【背景技术】

[0002] 在厨房用具中，食物处理器的使用较为广泛，人们通常使用食物处理器来将食物切碎，尤其是将水果、蔬菜等切碎为人们需要的碎片便于人们继续加工或食用。目前，市场上也有多种食物处理器的产品出售，多数产品采用手工旋钮，带动安装有刀片的轴旋转，从而使刀片旋转，达到切碎食物的目的。但是，通常这些食物处理器的结构较为复杂，当其需要较大的传动比时，其位于盖子(Cover)中心位置的旋钮的尺寸较大，给盖子本身生产和加工带来不便；并且食物在上述食物处理器中受到的阻力较小，从而其切碎食物的效果较差；而在操作方式上需要用手转动旋钮，操作起来不方便。【发明内容】

[0003] 本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述操作不便的问题，提供一种操作方便小型食物处理器。

[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种小型食物处理器，包括用于放置食物的容器、设置在所述容器内且可相对所述容器转动的食物处理组件、固定且覆盖在所述容器敞口处的容器盖组件，所述容器盖组件包括盖体、设置在盖体顶部的驱动组件和设置在盖体内的传动机构，所述驱动组件通过所述传动机构带动所述食物处理组件相对所述容器转动，所述驱动组件为拉杆组件，所述拉杆组件包括所述盖体顶部开设的滑槽和设置在滑槽内的拉杆，所述拉杆上设有与所述传动机构形成齿轮齿条啮合的齿条。

[0005] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述拉杆的一端转动设有手柄，所述手柄与拉杆通过销轴转动连接在一起。

[0006] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述销轴与所述拉杆的滑动方向垂直且位于水平平面内。

[0007] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述拉杆的一端设有手柄，所述拉杆的另一端与盖体之间设有拉伸复位的弹性元件。

[0008] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述手柄为T形手柄，所述T形手柄包括相互扣合在一起的手柄上壳和手柄下壳，所述手柄上、下壳与拉杆端部之间设有相互配合的凸筋和挂槽。

[0009] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述拉杆上还设有套接柱，所述手柄为转动定位设置在所述套接柱上的D形手柄。

[0010] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述盖体内设有第一定位柱和第二定位柱，所述传动机构包括套设在所述第一定位柱上的传动齿轮组、套设在所述第二定位柱上的从动齿轮组和转动设置在所述盖体内中心位置处的从动轴，所述传动齿轮组转动设置在所述盖体内，分别与所述齿条和从动齿轮组啮合；所述从动齿轮组转动设置在所述盖体内，分别与所述传动齿轮组和从动轴上端设置的从动轴齿轮啮合；所述从动轴经由开设在所述盖体内中心位置的轴孔伸出所述容器盖组件底部并与所述食物处理组件驱动连接。

[0011] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述传动齿轮组包括与所述拉杆的齿条相啮合的上传动齿轮以及与所述从动齿轮组相啮合的下传动齿轮，所述上传动齿轮与所述下传动齿轮均套设在所述第一定位柱上并同轴转动。

[0012] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述上传动齿轮和下传动齿轮之间设有离合机构，所述离合机构包括设置在所述上传动齿轮端面与所述上传动齿轮同步转动的棘爪、设置在下传动齿轮端面的棘轮槽、与所述上传动齿轮同轴设置且能拨动棘爪与棘轮槽离合的拨动轮。

[0013] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述拨动轮与所述上传动齿轮同轴设置，所述拨动轮与所述上传动齿轮之间设有相互配合的凸柱和弧形槽，通过凸柱在弧形槽内滑动拨动棘爪与棘轮槽离合。

[0014] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述从动轴上设置有与所述从动轴同步转动的配重块。

[0015] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述食物处理组件为去水篮组件，包括同步转动设置在所述从动轴下端的去水篮盖和转动定位在所述容器内的去水篮，所述去水篮盖固定在所述去水篮的敞口处。

[0016] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述食物处理组件包括设置在所述容器内的中心轴和固定在所述中心轴上的工作件，所述中心轴的下端转动定位在所述容器底部，所述中心轴的上端由所述驱动轴同步转动驱动。

[0017] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述中心轴四周还设有至少一片连接片，所述工作件为固定在所述连接片上的刀片。

[0018] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述工作件为固定设置在所述中心轴周面的至少一片用于搅拌食物的翼片。

[0019] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述容器内壁表面设置有至少一条沿所述容器顶部向其底部延伸的、用于增加食物与所述食物处理组件之间阻力的第一凸起。

[0020] 在上述本发明所述的小型食物处理器中，所述容器外表面还设置有至少一个向内凹陷的、供使用者手持该食物处理器的凹陷部。

[0021] 实施本发明的小型食物处理器，具有以下有益效果：由于在本发明中采用了拉杆组件作为驱动组件，在操作时只需往复拉动拉杆即可，相对于现有技术中旋转旋钮的操作方式更为方便，且可通过设置较长的拉杆增大驱动时的传动比。

[0022] 更进一步地，在所述容器内壁表面的、用于增大食物与刀片之间的阻力的第一凸起，使得切碎食物的效果更好。【附图说明】

[0023] 下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

[0024] 图1是本发明所述小型食物处理器的第一实施例的爆炸图；

[0025] 图2是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中容器盖组件的爆炸图；

[0026] 图2a是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中容器盖组件的拉杆的另一种结构示意图；

[0027] 图3是本发明所述小型食物处理器的去水篮组件的爆炸图；

[0028] 图3a是图3中从动轴的放大图；

[0029] 图3b是本发明所述小型食物处理器中刀片组件的爆炸图；

[0030] 图4是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中传动机构的爆炸图；

[0031] 图5a是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中离合机构的爆炸图；

[0032] 图5b图5a中离合结构的另一方向上的爆炸图；

[0033] 图6a是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中离合机构处于合拢状态时的下传动齿轮中的结构示意图；

[0034] 图6b是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中离合机构处于脱离状态时的下传动齿轮中的结构示意图；

[0035] 图6c是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中离合机构处于合拢状态时的上传动齿轮中的结构示意图；

[0036] 图6d是本发明所述小型食物处理器的第一实施例中离合机构处于脱离状态时的上传动齿轮中的结构示意图；

[0037] 图7是本发明所述小型食物处理器的第二实施例的整体结构示意图；

[0038] 图8是本发明所述小型食物处理器的第二实施例的爆炸图；

[0039] 图9是本发明所述小型食物处理器的第二实施例中去除上壳时的立体图；

[0040] 图9a是图9的I部放大图；

[0041] 图10是本发明所述小型食物处理器的第二实施例的剖视图；

[0042] 图10a是图10的II部放大图；

[0043] 图11所示是本发明所述小型食物处理器的第二实施例中传动机构的爆炸图；

[0044] 图12是本发明所述小型食物处理器中翼片组件的结构示意图。【具体实施方式】

[0045] 如图1所示，在本发明的小型食物处理器的第一实施例中，该小型食物处理器包括容器100’、容器盖组件200’和设置在容器100’内的食物处理组件300。其中，容器盖组件200’包括覆盖在容器100’敞口处的盖体、设置在盖体顶部的拉杆组件230’和设置在盖体内的传动机构250’。拉杆组件230’通过传动机构250’带动食物处理组件300相对于容器100’转动，利用食物处理组件300相对于容器100’的转动对食物进行去水、切削或搅拌等处理。

[0046] 如图2、2a所示，在本实施例中，盖体由上壳210’和下壳220’组合而成，上壳210’和下壳220’之间通过螺钉等紧固件固定连接在一起，上壳210’和下壳220’之间形成空腔，传动机构250’可设置在该空腔内。下壳220’与容器100’的敞口相匹配，使得下壳220’能够覆盖在容器100’的敞口处。拉杆组件包括上壳210’和下壳220’之间设置的滑槽231’以及设置在该滑槽231’内的拉杆233’。拉杆233’与滑槽231’相匹配，使得拉杆233’能在滑槽231’内沿水平方向往复滑动。

[0047] 优选在拉杆233’的一端设置手柄，另一端设置拉伸复位的弹性元件。在本实施例中，弹性元件为拉簧233b’，拉簧的一端固定在拉杆上设置的突起233a’上而另一端固定在盖体上。在拉动手柄将拉杆233’从滑槽231’内拉出后，拉杆233’在拉簧233b’的复位弹力的作用下自动滑入滑槽231’内，使用起来更为方便。

[0048] 如图2所示，可设置手柄为D形手柄236’，拉杆233’上与手柄连接处设有套接柱237’，套接柱237’与拉杆的连接处形成台阶237a’，套接柱237’上设有套接套筒238’，套接柱237’的末端设有端盖239’；套接柱端部的柱面设有穿过套接柱237’、套接套筒238’和端盖239’的固定销237b’，使得端盖239’、套接套筒238’和套接柱237’固定连接在一起；D形手柄的两端开设有套接在套接柱237’上的套孔236a’。其中D形手柄的一端被限位在套接柱的台阶237a’和套接套筒238’之间，而另一端被限位在套接套筒238’和端盖
239’之间，使得D形手柄的两端被套接套筒238’间隔开，从而将D形手柄236’定位在拉杆233’端部，并且D形手柄236’可绕套接柱237’的轴线转动。使用时用手穿过D形手柄
236’就可拉动拉杆233’往复运动，使用方便。拉杆233’的一侧侧面设有齿条235’，与传动机构250’形成齿轮齿条配合，以便拉杆233’能够驱动传动机构250’带动食物处理组件
300转动。

[0049] 如图2a所示，还可设置手柄为T形手柄234’，T形手柄234’由手柄上壳234a’和手柄下壳234b’组合形成，并通过手柄上壳234a’和手柄下壳234b’上设置的凸筋234c’与拉杆233’端部设置的挂槽233a’，将手柄上下壳234a’、234b’固定在拉杆233’端部，从而将T形手柄234’固定在拉杆233’端部。使用时用手握持T形手柄234’就可拉动拉杆233’往复运动，使用方便。最好在盖体上位于滑槽231’的一端(即滑槽上靠近T形手柄
234’的一端)设置凹陷部211’，该凹陷部211’与T形手柄234’相匹配；当拉杆233’滑入滑槽231’内时，凹陷部211’正好能够收纳T形手柄234’，使得盖体在整体外形上保持连续。拉杆端部的手柄还可根据需要设置为其他形状。

[0050] 如图2、4所示，传动机构250’包括传动齿轮组251’、从动齿轮组252’和从动轴253’。其中，下壳220’上靠近上壳一侧的侧面上设有第一定位柱221’，上壳210’上对应第一定位柱221’的位置处设有通孔212’。传动齿轮组251’包括一个定位钮213’、同轴转动的上传动齿轮251a’和下传动齿轮251b’。其中定位钮213’穿过上壳的通孔212’伸出至上壳210’外部，定位钮213’的下端尺寸大于通孔212’尺寸。另外，定位钮213’的下端设有突起213a’，上传动齿轮的上端面中心轴位置处设有与定位钮的突起213a’相配合的沉孔251a1’，下传动齿轮251b’的下端面中心轴位置处设有与第一定位柱221’相匹配的沉孔
251b1’(见图5b)。通过设置合适的轴向尺寸，可以使得同轴转动的上下传动齿轮251a’、
251b’定位在第一定位柱221’上而上端通过定位钮213’定位在上壳的通孔212’处，从而将传动齿轮组251’套设在第一定位柱221’上。上传动齿轮251a’与拉杆侧面的齿条235相配合，下传动齿轮251b’与从动齿轮组252’相配合。根据需要，第一定位柱221’也可设置在上壳210’上，对应地可将传动齿轮组251’套设在该第一定位柱221’上，使得拉杆
233’能够带动传动齿轮组251’绕第一定位柱221’转动。

[0051] 在本实施例中，下壳220’上靠近上壳210’一侧的侧面设有第二定位柱222’，可在从动齿轮组252’的中央设置螺钉孔，通过螺钉穿过从动齿轮组的螺钉孔将从动齿轮组252’固定在第二定位柱222’上，即从动齿轮组252’固定在下壳220’上靠近上壳一侧的侧面，即从动齿轮组252’位于上下壳210’、220’之间的空隙处。从动齿轮组252’包括同轴转动的上从动齿轮252a’和下从动齿轮252b’，上从动齿轮252a’与下传动齿轮251b’相配合，下从动齿轮252b’与从动轴253’上端设置的从动轴齿轮253b’相配合。同样可根据需要将第二定位柱222’设置在上壳210’上，再将从动齿轮组252’套设在第二定位柱222’上；也可将从动齿轮组252’按照传动齿轮组的定位方式套设在第二定位柱222’上。

[0052] 如图4所示，在上、下壳210’、220’组合形成的滑槽231’中，滑槽壁上开设设有缺口231a’，以供位于上、下壳210、220之间的上传动齿轮251a’穿过缺口231a’到达滑槽231’内与滑槽内位于拉杆侧面的齿条235’啮合配合。

[0053] 拉动拉杆233’时，拉杆233’侧面的齿条235与传动齿轮组的上传动齿轮251a’啮合，带动传动齿轮组251’转动；传动齿轮组的下传动齿轮251b’与从动齿轮组的上从动齿轮252a’啮合，带动从动齿轮组252’转动；从动齿轮组的下从动齿轮252b’与从动轴上的从动轴齿轮253b’啮合，带动从动轴253’转动，从而驱动食物处理组件300转动。

[0054] 为了在往复拉动拉杆233’时，从动轴253’能够始终朝向一个方向转动，优选在传动机构中设置离合机构410。本实施例将离合机构410设置在传动齿轮组251’中。具体地，如图5a、5b、6a、6b、6c所示，离合机构410包括设置在上传动齿轮251a’和下传动齿轮251b’之间的拨动轮411和棘爪412。为了将拨动轮411和棘爪412限位在上传动齿轮251a’和下传动齿轮251b’之间，在上、下传动齿轮251a’、251b’之间设置容置腔，拨动轮
411和棘爪412都设置在容置腔内。在本实施例中，棘爪412的数目为三个，但可根据需要设置为一个、两个或更多个。

[0055] 具体地，在本实施例中，上传动齿轮的下端面设有向下凸起的环形柱面414，下传动齿轮的上端面开设有凹槽415，将环形柱面414和凹槽415配合在一起形成容置拨动轮411和棘爪412的容置腔。拨动轮411四周设有拨动块411a且中心设有中心孔416，在本实施例中拨动块411a的数量为三个，分别周向均布在拨动轮411四周。在环形柱面414内部为与拨动轮411轮廓相匹配的限位槽413，限位槽413中心位置处设有与拨动轮中心孔
416相配合的定位柱418，当拨动轮的中心孔416套设在限位槽中心的定位柱418上时，拨动轮411能够绕定位柱418中心转动一定角度。

[0056] 下传动齿轮的凹槽415为圆形凹槽，凹槽415的圆弧面上均布设有棘齿419，从而在凹槽内形成棘轮槽415a。上传动齿轮的环形柱面414上开设有缺口414a，供设置在限位槽内的棘爪412从限位槽413内伸出与棘轮槽上的棘齿419配合。限位槽413槽底设有与棘爪412上突起设置的转轴412a相配合的定位孔413a(见图6c)，用于将棘爪412定位在限位槽413内；拨动轮的每个拨动块411a与限位槽槽底相接触的端面上设有凸柱411b，限位槽槽底开设有与该凸柱相配合的圆弧槽413b，凸柱411b能绕拨动轮411的转动中心在圆弧槽413b内转动一定的角度，该转角的大小由圆弧槽413b的弧度决定。

[0057] 如图6a、6c所示，当上传动齿轮251a’转动时，上传动齿轮251a’通过棘爪的转轴412a与限位槽的定位孔413a的配合带动棘爪的转轴412a同步转动，使得棘爪的转轴412a朝向拨动轮的拨动块411a移动；此时拨动轮的凸柱411b不动而上传动齿轮的限位槽槽底开设的圆弧槽413b随上传动齿轮251a’一同转动，即圆弧槽413b相对凸柱411b滑动，这使得凸柱411b与棘爪转轴412a之间的距离逐步缩短，拨动块411a推动棘爪412绕着棘爪的转轴412a自转，从而将棘爪412向环形柱面414的外侧推，使得棘爪412卡入棘轮槽的棘齿419上，从而带动下传动齿轮251b’转动。此时，离合机构410处于合拢状态，使得上传动齿轮251a’能够带动下传动齿轮251b’同步转动。

[0058] 如图6b、6d所示，当上传动齿轮反向转动时，上传动齿轮251a’通过棘爪的转轴412a与限位槽的定位孔413a之间的配合带动棘爪的转轴412a同步反转，使得棘爪的转轴
412a朝向远离拨动轮拨动块411a的方向移动；此时拨动轮的凸柱411b不动而上传动齿轮的限位槽槽底开设的圆弧槽413b随上传动齿轮251a’一同反转，即圆弧槽413a相对凸柱
411b反向滑动，这使得凸柱411b与棘爪转轴412a之间的距离逐步拉大，拨动块411a脱离棘爪412，棘轮槽的棘齿419能够拨动棘爪412绕着棘爪412a转轴反转，使得棘爪412脱离棘齿419。此时，离合机构410处于脱离状态，使得上传动齿轮251a’不能带动下传动齿轮
251b’转动。

[0059] 通过上述离合结构，使得拉杆233’在往复运动过程中，齿条235’在单向滑动时能够带动上传动齿轮251a’通过自动合拢的离合机构410带动下传动齿轮251b’同步转动，从而驱动从动齿轮组252’带动从动轴253’转动；而齿条235’在反向滑动时，离合机构410能够自动脱离，使得上传动齿轮251a’反转，而下传动齿轮251b’在原有转动惯性的作用下保持原有的转动方向，从而保证整个小型食物处理器能够继续保持有效的工作。而离合机构410的自动离合使得操作非常方便。

[0060] 上述离合机构410也可根据需要设置在从动齿轮组252’中，如将离合机构410中的拨动轮411和棘爪412设置在上从动齿轮252a’和下从动齿轮252b’之间形成的容置腔内。

[0061] 如图4、3a所示，在本实施例中，下壳220’的中心处设有轴孔223’，从动轴253’转动连接设置在该轴孔223’处。从动轴253’下部穿过轴孔223’延伸至盖体下方与食物处理组件300相配合，从动轴253’的上部设有与下从动齿轮252b’相啮合的从动轴齿轮253b’。为了保证从动轴在下壳处转动灵活，在本实施例中，下壳220’中心处设有中心孔224’，在中心孔224’处设有卡板258’，该卡板258’的中心处设有与从动轴相配合的轴孔223’而四周设有卡爪258a’，对应的下壳220’中心处设有与该卡爪258a’相配合的卡孔(图中未示出)，将卡爪258a’从下壳的下方卡入卡孔内就可将卡板258’固定设置在下壳220’的中心处。为了增加从动轴253’转动时的惯性，还可在从动轴253’上设置与从动轴253’同步转动的配重块254’。配重块254’可直接固定设置在从动轴上，也可固定设置在与从动轴同轴转动的连接轴上。具体地，如图3a、4所示，在本实施例中配重块254’套设在从动轴
253’上，且位于从动轴齿轮253b’和卡板的轴孔223’之间。

[0062] 食物处理组件300可分为多种具有不同功能的组件，如刀片组件、搅拌组件等，根据不同食物处理工艺的需要可选用不同的功能组件安装在容器100’内，以对容器100’内的食物进行不同的处理。在本实施例中以食物处理组件300为去水篮组件为例进行阐述。

[0063] 如图3、3a所示，在本实施例中，所述去水篮组件包括同步转动设置在从动轴253’下端的去水篮盖361和转动定位在容器内的去水篮362，去水篮盖361固定在去水篮的敞口处。具体地，去水篮盖361和去水篮362之间可通过扣合结构固定在一起，去水篮盖361的中心位置设有中心孔361a，从动轴253’下部设有扁方段253d’，中心孔的形状与扁方段253d’相匹配，从动轴的下端设有锁紧螺母259’。将去水篮盖的中心孔361a套设在从动轴的扁方段253d’上，再利用锁紧螺母259’将去水篮盖362锁紧在从动轴253’下端，使得去水篮盖361能够固定在从动轴253’下端并能随从动轴253’同步转动。去水篮362的底部中心位置处设有凹陷部(图中未示出)，容器底部的中心位置处设有与去水篮底部凹陷部相匹配的突起(图中未示出)。当去水篮底部放置在容器底部时，从动轴253’能够通过去水篮盖361带动去水篮362绕中心轴转动，从而能够将去水篮362内的食物的水甩出，达到去水的目的。

[0064] 本实施例的食物处理组件300并不只有去水篮组件，还可配有刀片组件。如图1、3b所示，在本发明所述的小型食物处理器的刀片组件中，包括套接在从动轴下部的连接轴
255、同轴设置在连接轴下端的中心轴310和设置在中心轴上的刀片340。其中，连接轴255的上方与从动轴的下部同轴设置，即连接轴255与从动轴固定连接，具体地可在连接轴255的上端设置与从动轴下部的相配合的螺纹孔。中心轴310的顶端设有与连接轴255底端相配合的第一中心孔311。优选设置连接轴255的下部为六边形柱体255b，中心轴的第一中心孔311为与从连接轴255部的六边形柱体255b相匹配的六边形中心孔，使得从动轴253’能够通过连接轴255带动中心轴310同步转动。中心轴310的底端设有沉孔(图中未示出)，容器100内侧的底部正对于连接轴255下方的位置设有凸轴113(见图10)，中心轴底端的沉孔与凸轴113配合，能够将中心轴310的下端转动定位在容器100底部。根据需要也可设置从动轴直接与中心轴的上端连接，使得从动轴直接驱动中心轴与从动轴同步转动。

[0065] 在中心轴310的四周还设有连接片330，连接片330是从中心轴的柱面向四周延伸形成，连接片330上设有定位突起331，刀片340的端部设有与定位突起331相配合的定位孔341，将刀片的定位孔341套设在连接片330的定位突起331上，再利用螺钉等紧固件将刀片340锁紧固定在连接片330上，使得刀片340随中心轴310转动。根据需要，在中心轴的柱面上设置多个刀片340，多个刀片周向均布在中心轴的柱面上，当中心轴带动多个刀片绕容器的中心轴转动时，刀片能对容器内的食物进行切削处理。

[0066] 如图7、8、9、9a所示，在本发明的小型食物处理器的第二实施例中，该小型食物处理器同样包括容器100、容器盖组件200和设置在容器100内的食物处理组件300。其中，容器盖组件200包括覆盖在容器100敞口处的盖体、突出设置在盖体顶部的拉杆组件230和设置在盖体内的传动机构250。拉杆组件230通过传动机构250带动食物处理组件300相对于容器100转动，利用食物处理组件300相对于容器100的转动对食物进行切削或搅拌等处理。

[0067] 如图8、9、9a所示，在本实施例中，盖体由上壳210和下壳220组合而成，上壳210和下壳220之间通过螺钉等紧固件固定连接在一起，上壳210和下壳220之间形成空腔，传动机构250可设置在该空腔内。下壳220与容器100的敞口相匹配，使得下壳220能够覆盖在容器100的敞口处。

[0068] 拉杆组件包括上壳210的上表面(即容器盖组件200的顶部)设置的滑槽231、滑槽盖232和拉杆233。滑槽盖232和滑槽231相配合在上壳210的顶部形成滑道，拉杆233与滑道相配合，使得拉杆233能在滑道内沿水平方向往复滑动。具体地，可利用螺钉216将滑槽盖固定在上壳210的上表面位于滑槽的位置处。优选在拉杆233的一端设置手柄234，手柄234与拉杆233通过销轴结构转动连接在一起，其销轴最好设置为与拉杆233的滑动方向垂直且位于同一水平面内，这样在握持手柄234水平方向拉动拉杆233时，手柄234与拉杆233之间可以存在一定的转动，操作起来不会感觉到呆滞，非常灵活。拉杆233的一侧侧面设有齿条235，与传动机构形成齿轮齿条配合，以便拉杆233能够驱动传动机构带动食物处理组件转动。

[0069] 如图8、9、9a、11所示，传动机构250包括传动齿轮组251、从动齿轮组252和从动轴253。其中，下壳220上靠近上壳一侧的侧面设有第一定位柱221，传动齿轮组251的中央包括一个螺钉孔，通过螺钉穿过传动齿轮组的螺钉孔将传动齿轮组251固定在第一定位柱221上，即传动齿轮组251固定在下壳220上靠近上壳一侧的侧面，即传动齿轮组251位于上下壳210、220之间的空腔处。传动齿轮组251上设有上传动齿轮251a和下传动齿轮251b，上传动齿轮251a与拉杆233侧面的齿条235相配合，下传动齿轮251b与从动齿轮组
252相配合。

[0070] 下壳220上靠近上壳210一侧的侧面设有第二定位柱222，可在从动齿轮组252的中央同样设有螺钉孔，通过螺钉穿过从动齿轮组的螺钉孔将从动齿轮组252固定在第二定位柱222上，即从动齿轮组252固定在下壳220上靠近上壳一侧的侧面，即从动齿轮组252位于上下壳210、220之间的空隙处。从动齿轮组252上设有同轴转动的上从动齿轮252a和下从动齿轮252b，上从动齿轮252a与下传动齿轮251b相配合，下从动齿轮252b与从动轴上端设置的从动轴齿轮253b相配合。

[0071] 如图8所示，在上壳的滑槽231中，滑槽壁和滑槽盖232的对应位置处开设有通孔217a、217b，以供位于上下壳210、220之间的上传动齿轮251a穿过通孔217a、217b到达滑道内与滑道内位于拉杆侧面的齿条235啮合配合。

[0072] 拉动拉杆233时，拉杆233侧面的齿条235与传动齿轮组的上传动齿轮251a啮合，带动传动齿轮组251转动；传动齿轮组的下传动齿轮251b与从动齿轮组的上从动齿轮252a啮合，带动从动齿轮组252转动；从动齿轮组的下从动齿轮252b与从动轴上的从动轴齿轮253b啮合，带动从动轴253转动，从而驱动食物处理组件300转动。

[0073] 为了在往复拉动拉杆233时，从动轴253能够始终朝向一个方向转动，优选在传动机构中设置离合机构410，离合机构410的具体结构可按照上述第一实施例的离合机构410的结构设置。

[0074] 在本实施例中，同样可在下壳220的中心处设置轴孔223，从动轴253转动连接设置在该轴孔223处。从动轴下部穿过轴孔223延伸至盖体下方与食物处理组件相配合，从动轴的上部设有与下从动齿轮252b相啮合的从动轴齿轮253b。

[0075] 在本发明所述的小型食物处理器中，食物处理组件300可分为多种具有不同功能的组件，如刀片组件、搅拌组件、去水篮组件等，根据不同食物处理工艺的需要可选用不同的功能组件安装在容器100内，以对容器100内的食物进行不同的处理。在本实施例中以食物处理组件300为搅拌食物的翼片组件为例进行阐述。如图12所示，翼片组件300b包括中心轴310b和两片翼片350，翼片350的侧边固定在中心轴310b的周面上，翼片350可一体化成型制作在中心轴310b上或通过紧固件固定在中心轴310b上。中心轴310b的顶端设有与从动轴253底端相配合的中心孔(图中未示出)，使得从动轴能够驱动中心轴与从动轴同步转动。如果从动轴底端如第一实施例设置为螺纹，则中心孔设置为螺纹孔；如果从动轴底端设置为六角形的扁方，则中心孔可设置为与该扁方相匹配的六角形中心孔；还可如上述第一实施例中的刀片组件中所述的一样，在从动轴和中心轴之间增加一个连接轴，使得从动轴驱动中心轴同步转动。中心轴的底端同样可设有与容器100内侧底部设置的凸轴相配合的沉孔312b。使用时，从动轴驱动中心轴转动，而翼片350随着中心轴310b转动，从而能够拨动容器100内的食物，实现对食物进行搅拌的功能。

[0076] 同样为了增加从动轴253转动时的惯性，在从动轴253上也设有与从动轴253同步转动的配重块254。具体地，如图8、10、10a、11所示，在第二实施例中配重块254优选设置为圆盘形状，最好采用密度较高的材料制成，以增加惯性。连接轴255的上端设有六边形的连接孔255a，从动轴的下部设有与连接孔255a相匹配的六边形的柱体253a而上端开设有螺钉通孔253c，通过螺钉穿过从动轴的螺钉通孔253c和连接轴255的上端螺纹连接，从而将从动轴253和连接轴255定位在下壳220的上下两侧，而连接轴的连接孔255a与从动轴的柱体253a相配合限制了从动轴253和连接轴255之间的相对转动，这样就能将配重块254固定在从动轴253上，从动轴253通过连接轴255驱动食物处理组件转动。连接孔255a和柱体253a还可根据需要设置为其他多边形或异形，只要能够限制从动轴253和连接轴255之间的相对转动即可。配重块254同轴设置在连接轴255上，具体地，从动轴上部位于下壳的上侧部分设有六边形的轴肩255d，配重块中心设有与轴肩255d相配合的六边形中心孔254a，这样从动轴253转动时能够带动配重块254转动，以此增减从动轴转动时的惯性。同样，在上述第一实施例中，可将配重块同轴转动设置在从动轴的下部。

[0077] 在上述实施例中，可在容器100的内壁表面包括沿容器100的轴线方向设置的第一凸起111(见图10)，即第一凸起111由容器100内壁的顶部沿其内壁表面向其底部延伸，该第一凸起111能够在食物处理组件300转动时增加食物处理组件300和被切食物之间的阻力，从而使得食物的切碎效果更好。第一凸起111的数目可设置为四根或更多根。

[0078] 在上述实施例中，还可在容器100的外表面还可设有两个凹陷部112，这两个凹陷部112对称分布在容器100的外表面，方便使用者在使用时可单手握住整个容器100，使得整个食物处理器被固定，而使用者可使用另一只手拉动拉杆组件230，进行操作。另外，由于凹陷部112的存在，也可以方便使用者双手正反配合扭动，以增加该小型食物处理器的切削速度。在本实施例中，由于上述两个凹陷部112内陷且突出于容器100的内表面，所以该凹陷部112在一定程度上还具有加大被加工食物在容器100内阻力的作用。上述四条第一凸起111可分为两组，每组包括两条第一凸起111，一组中的第一凸起111分别以一个凹陷部112为中心均匀分布，即上述每个凹陷部112的两边的对称位置上各设置有一条第一凸起111。

[0079] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。