UV固化玻璃镀膜涂料

摘要

本发明公开了一种UV固化玻璃镀膜涂料，包括底漆和面漆，所述的底漆包括环氧丙烯酸脂树脂、高官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂、高官能团单体、单官能团单体、热塑性丙烯酸树脂、光引发剂184、有机硅类流平助剂、胺基有机硅烷共聚物和有机溶剂；所述的面漆包括：六官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂、酚醛改性环氧丙烯酸脂、热塑性丙烯酸树脂、三官能团单体、光引发剂184、有机硅类流平助剂、胺基有机硅烷共聚物和有机溶剂。本发明涂料真镀底面漆均有很快的固化速度，在施工时有着比较高的交联密度，且耐水煮性、耐乙醇性、耐香水性较好。

权利要求

1.一种UV固化玻璃镀膜涂料，包括底漆和面漆，其特征在于，以重量百分比计，所述的底漆包括：

以重量百分比计，所述的面漆包括：

所述高官能团单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或双季戊四醇六丙烯酸酯；所述单官能团单体为丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯或丙烯酸异冰片酯；所述三官能团单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酯或三乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；所述胺基有机硅烷共聚物为道康宁6020、道康宁6030或道康宁6040。

2.根据权利要求1所述的UV固化玻璃镀膜涂料，其特征在于，所述的有机溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和醋酸乙酯中的至少一种。

说明书

UV固化玻璃镀膜涂料

技术领域

[0001] 本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种UV固化玻璃镀膜涂料。

背景技术

[0002] 传统的UV真空镀膜底面漆由于对玻璃基材没有粘结力，而不能应用于玻璃基材真空镀膜；而一些双组份或者自干类型的玻璃涂料，由于干燥慢，对镀层没有粘结力等，也不能应用于玻璃基材的真空镀膜领域，且耐水煮性能差和耐酒精性能差。

发明内容

[0003] 本发明提供了一种UV固化玻璃镀膜涂料，解决了传统玻璃涂料和真空镀膜底面漆与玻璃粘结力较差，耐水煮性能差和耐酒精性能差的问题。

[0004] 一种UV固化玻璃镀膜涂料，包括底漆和面漆，

[0005] 以重量百分比计，所述的底漆包括：

[0006] 环氧丙烯酸脂树脂 10-15％

[0007] 高官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂 10-15％

[0008] 高官能团单体 6-12％

[0009] 单官能团单体 8-15％

[0010] 热塑性丙烯酸树脂 4-8％

[0011] 光引发剂184 3-6％

[0012] 有机硅类流平助剂 0.2-0.3％

[0013] 胺基有机硅烷共聚物 0.2-0.5％

[0014] 有机溶剂 46％-58％

[0015] 以重量百分比计，所述的面漆包括：

[0016] 六官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂 10-15％

[0017] 酚醛改性环氧丙烯酸脂 5-10％

[0018] 热塑性丙烯酸树脂 8-12％

[0019] 三官能团单体 12-18％

[0020] 光引发剂184 3-6％

[0021] 有机硅类流平助剂 0.2-0.3％

[0022] 胺基有机硅烷共聚物 0.2-0.5％

[0023] 有机溶剂 46％-60％。

[0024] 所述的环氧丙烯酸脂树脂可选用台湾长兴K9152、上海艾卡728、沙多玛CN115。

[0025] 所述的高官能团(大于等于3)聚氨酯丙烯酸酯树脂可选用日本合成株式会所7600B、台湾长兴K9153、沙多玛CN9008。

[0026] 所述的高官能团(大于等于3)单体可以为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)或双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)。

[0027] 所述的单官能团单体为丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)或丙烯酸异冰片酯(IBOA)。

[0028] 所述的热塑性丙烯酸树脂可选用璐彩特2046、璐彩特2044、璐彩特2008、三菱丽阳106、Rohm and Hass B-72S或Rohm and Hass B-48S。

[0029] 所述的光引发剂184为1-羟基-环己基苯酮。

[0030] 所述的有机硅类流平剂可选用BYK333、BYK358、BYK306、TEGO406、TEGO410或EFKA3777

[0031] 所述的胺基有机硅烷共聚物可选用道康宁6020、道康宁6030或道康宁6040。

[0032] 所述的有机溶剂为二甲苯、醋酸丁酯和醋酸乙酯中的至少一种。

[0033] 所述的六官能团聚氨酯丙烯酸酯树脂可选用日本合成株式会所7600B、沙多玛CN9008或沙多玛CN9006。

[0034] 所述的酚醛改性环氧丙烯酸脂可选用沙多玛CN112C60、上海嵩泰1636或上海嵩泰1656。

[0035] 所述的三官能团单体三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯或三乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。

[0036] 本发明还提供了一种上述UV固化玻璃镀膜涂料的施工方法，包括：

[0037] 将底漆真镀在经预处理的玻璃基材上，第一次烘烤和UV固化，真空镀膜，喷涂真镀面漆，第二次烘烤和UV固化，冷却后即可包装。

[0038] 所述的烘烤温度为50～60℃，时间为3～6min。所述的UV固化能量为800～2
1000mj/cm。

[0039] 本发明涂料是UV光固化涂料，相对传统玻璃瓶涂装中的双组份或者单组份涂料存在着固化快，涂装效率高的优点。底漆中以环氧丙烯酸酯搭配高官能的聚氨酯以及单体作为主体，同时搭配胺基有机硅烷共聚物，使其相对普通真镀底漆，对玻璃基材以及镀铝层有更好的附着力。面漆中以高官能的聚氨酯搭配单体作为主体，这样真镀底面漆均有着很快的固化速度，保证涂料在施工时有着比较高的交联密度，进而提高真镀底面漆的耐水煮性、耐乙醇性、耐香水性。

具体实施方式

[0040] 如下表所示为3种UV固化玻璃镀膜涂料的重量配比，其配置过程如下：首先，将底、面漆中的热塑性丙烯酸酯都需采用溶剂预溶的方式，然后根据下表的配方准确称取各组分，将分散均匀的热塑性丙烯酸酯加入到配方中，最后避光搅拌均匀制成UV玻璃真镀涂料。涂料包装前需过滤，过滤的精度为1um。涂料在包装时以及储放过程中要注意避光、避热以及碰撞等。

[0041]

[0042]

[0043] 将上述涂料涂覆在玻璃瓶基材上，施工方法如下：

[0044] 1、基材的准备：玻璃瓶基材需先用乙醇擦拭，除油。