纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺

摘要

本发明公开了一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺，包括如下步骤：1)在纤维水泥外墙板挤出成型后，在20-30℃下对纤维水泥外墙板进行10-20小时的低温蒸汽养护，养护湿度控制在60-80％，待纤维水泥外墙板中水泥终凝后，再进入下一养护阶段；2)在60-90℃下进行5-15小时的高温蒸汽养护，养护湿度控制在70-90％。本发明通过上述低温蒸汽养护和高温蒸汽养护相结合的方式对纤维水泥外墙板进行蒸汽养护，从而使产品具有较高的初始强度，并且产品不容易产生气泡，提高了产品质量和生产效率。

权利要求

1.一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺，包括如下步骤：

1)在纤维水泥外墙板挤出成型后，在20-30℃下对纤维水泥外墙板进行10-20小时的低温蒸汽养护，养护湿度控制在60-80％，待纤维水泥外墙板中水泥终凝后，再进入下一养护阶段；

2)在60-90℃下进行5-15小时的高温蒸汽养护，养护湿度控制在70-90％。

说明书

纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种纤维水泥制品的常压蒸汽养护工艺，特别是涉及一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺。

背景技术

[0002] 纤维水泥外墙板在生产的过程中需要进行常压蒸汽养护，使产品具有一定的初始强度来保证后续生产工序的完成。当纤维水泥外墙板的配方用水量超过40％时，使用现有的养护方法，容易导致产品无强度、易气泡等问题。常规的养护方法认为，为了使水泥产品能较快地具有初始强度，产品需要进行较高温度和较大湿度的蒸汽养护，这样能加快水泥的水化反映速率，达到加快产品强度发展的目的。本发明认为，纤维水泥外墙板是一种特殊的纤维水泥制品，其配方用水量大，水泥颗粒间距大，产品的湿强度主要由MC(甲基纤维素)等增塑剂提供，在产品的早期如果养护温度过高，湿度过大，就会造成MC分解失效或吸水过量，导致板材内部结构松散，后期无论如何养护，产品的强度发展都会非常缓慢。只有当水泥经充分水化反应，水泥水化产物充分填充水泥颗粒间隙，形成空间网状结构，取代MC后，才能进行高温、高湿的蒸汽养护，产品的强度才能迅速形成。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺，该工艺能够使产品具有较高的初始强度。

[0004] 为了解决上述问题，本发明提供了一种纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺包括如下步骤：

[0005] 1)在纤维水泥外墙板挤出成型后，在20-30℃下对纤维水泥外墙板进行10-20小时的低温蒸汽养护，养护湿度控制在60-80％，在该环境下，MC可正常发挥作用，不会分解失效，使产品具有湿强度。同时，MC也不会吸水过量，导致产品湿强度丧失。待纤维水泥外墙板中水泥充分水化，形成空间网状结构，取代MC后，再进入下一养护阶段；

[0006] 2)在60-90℃下进行5-15小时的高温蒸汽养护，养护湿度控制在70-90％。

[0007] 本发明通过上述低温蒸汽养护和高温蒸汽养护相结合的方式对纤维水泥外墙板进行蒸汽养护，从而使产品具有较高的初始强度，并且产品不容易产生气泡，提高了产品质量和生产效率。其它常压蒸汽养护方式均达不到本发明的效果。

具体实施方式

[0008] 本发明纤维水泥外墙板常压蒸汽养护工艺具体包括如下工艺步骤：

[0009] 首先，在纤维水泥外墙板挤出成型后，在20-30℃下对纤维水泥外墙板进行10-20小时的低温蒸汽养护，养护湿度控制在60-80％，待纤维水泥外墙板中水泥终凝后，再进入下一养护阶段；

[0010] 2)在60-90℃下进行5-15小时的高温蒸汽养护，养护湿度控制在70-90％，以避免