一种图像形成设备，用于在记录片状物上形成图像，包括：图像形成单元；第一主体框架和第二主体框架；片状物放置部；馈送辊；和连杆臂，该连杆臂构造成从片状物放置部侧通过该第一主体框架延伸到隔着该第一主体框架与该片状物放置部相对的一侧，馈送辊与连杆臂一起移动；以及构造成延伸联接第一主体框架和第二主体框架的桥接框架，该桥接框架可摆动地支撑连杆臂。连杆臂可在临时安装位置和最后安装位置之间移动。连杆臂和桥接框架中的至少一个利用保持机构定位，保持机构构造成将连杆臂保持在临时安装位置。通过这样的结构，连杆臂可以更容易地以更可靠的方式被安装到图像形成设备上。本发明还提供一种在图像形成设备中安装连杆臂的方法。
1.一种图像形成设备，用于在记录片状物上形成图像，其特征在于，包括：图像形成单元，所述图像形成单元构造用来形成图像；
第一主体框架和第二主体框架，所述第一主体框架和第二主体框架布置用于在所述第一主体框架和第二主体框架之间保持所述图像形成单元；
片状物放置部，所述片状物放置部布置在所述第一主体框架和第二主体框架之间，并且构造用来在所述片状物放置部上放置记录片状物；
馈送辊，所述馈送辊构造用于将放置在所述片状物放置部上的记录片状物朝所述图像形成单元馈送，并且相对于所述片状物放置部移动；
连杆臂，所述连杆臂构造成从所述片状物放置部侧通过所述第一主体框架延伸到隔着所述第一主体框架与所述片状物放置部相对的一侧，所述馈送辊与所述连杆臂一起移动；
桥接框架，所述桥接框架构造成延伸联接所述第一主体框架和所述第二主体框架，并且可摆动地支撑所述连杆臂，其中，所述连杆臂可在临时安装位置和最后安装位置之间移动，在所述临时安装位置，所述连杆臂的整体定位在所述第一主体框架和所述第二主体框架之间，所述最后安装位置在所述连杆臂的纵向上偏离所述临时安装位置，并且在所述最后安装位置，所述连杆臂通过所述桥接框架支撑并且与所述馈送辊共同作用，并且其中，所述连杆臂和所述桥接框架中的至少一个设置有保持机构，所述保持机构构造成将所述连杆臂保持在所述临时安装位置。
2.如权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括引导机构，所述引导机构定位于所述连杆臂和所述桥接框架中的至少一个，并且构造成引导所述连杆臂从所述临时安装位置到所述最后安装位置的移动。
其中，所述连杆臂和所述桥接框架中的一个包含摆动轴，所述摆动轴构造成可摆动地支撑所述连杆臂，并且所述连杆臂和所述桥接框架中的另一个包含轴孔，所述摆动轴适配到所述轴孔中，并且其中，所述桥接框架包含限制突起，所述限制突起构造用于构成所述引导机构的至少一部分，通过从与所述摆动轴相反的一侧可摆动地接触所述连杆臂，所述限制突起限制所述连杆臂沿平行于所述摆动轴的轴向的方向离开所述桥接框架。
其中所述摆动轴和所述轴孔中的至少一个沿与所述轴向平行的方向移动，并且其中所述连杆臂和所述桥接框架中的至少一个包含适配引导器，所述适配引导器构造用于将使得所述连杆臂从所述临时安装位置移动到所述最后安装位置的力的一部分转变为沿所述轴向的力，以便沿所述轴向移动所述摆动轴和所述轴孔中的至少一个。
5.如权利要求4所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述适配引导器相对于所述连杆臂的轴向和纵向倾斜。
6.如权利要求3所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述连杆臂构造成所述连杆臂绕着所述摆动轴的轴线弯曲的弯曲刚度比绕着垂直于所述连杆臂的纵向轴线并且垂直于所述摆动轴的轴线的轴线弯曲的弯曲刚度更大。
7.如权利要求3所述的图像形成设备，其特征在于，其中所述保持机构可朝向所述连杆臂和所述桥接框架中具有所述轴孔的一个弹性移动，并且所述保持机构具有接合部分，所述接合部分构造用来与所述摆动轴接合。
其中，所述桥接框架的一个所述纵向端可拆卸地安装在所述第一主体框架上，并且所述桥接框架的另一个纵向端可拆卸地安装在所述第二主体框架上，并且其中，在与从所述第一主体框架朝向所述第二主体框架延伸的方向相垂直的方向上，所述桥接框架可拆卸地安装在所述第一主体框架和所述第二主体框架上。
9.如权利要求1所述的图像形成设备，进一步包括驱动机构，所述驱动机构定位在隔着所述第一主体框架与所述片状物放置部相对的一侧，并且构造用来驱动所述馈送辊，其中所述驱动机构的操作通过所述连杆臂传输到所述馈送辊。
10.如权利要求9所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括连接机构，所述连接机构构造为将所述连杆臂连接到所述馈送辊，其中所述馈送辊可拆卸地安装在所述桥接框架上，并且
其中，当所述连杆臂处于所述最后安装位置时，所述连接机构处于所述驱动机构的操作可被传输到所述馈送辊的连接状态，并且当所述连杆臂处于所述临时安装位置时，所述连接机构的连接状态被释放，并且所述馈送辊可从所述桥接框架移除。
11.如权利要求10所述的图像形成设备，其特征在于，
其中所述馈送辊与分离器辊整合到一个单元中，所述分离器辊构造用来一个接一个地分离由所述馈送辊馈送的记录片状物，并且其中，当所述连杆臂处于所述临时安装位置时，所述馈送辊可与所述分离器辊一起作为一个单元被移除。
12.如权利要求1所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括机械检测机构，所述机械检测机构定位在隔着所述主体框架与所述片状物放置部相对的一侧，并且所述机械检测机构构造成基于所述连杆臂的移动量通过用机械方法检测所述馈送辊接触放置在所述片状物放置部中的记录片状物的位置，来检测放置在所述片状物放置部中的记录片状物堆的高度。
13.一种图像形成设备，用于在记录片状物上形成图像，包括：
第一主体框架和第二主体框架，所述第一主体框架和第二主体框架布置成在所述第一主体框架和第二主体框架之间保持所述图像形成单元；
片状物放置部，所述片状物放置部布置在所述第一主体框架和第二主体框架之间，并且构造用来在所述片状物放置部上放置记录片状物；
馈送辊，所述馈送辊构造用于将放置在片状物放置部上的记录片状物朝所述图像形成单元馈送，并且相对于所述片状物放置部移动；
桥接框架，所述桥接框架构造成延伸联接所述第一主体框架和所述第二主体框架，并且可摆动地支撑所述连杆臂，其中所述连杆臂在第一位置和第二位置之间移动，所述第二位置在所述连杆臂的纵向上偏离所述第一位置，并且在所述第二位置，所述连杆臂与所述馈送辊共同作用；
进一步包括引导机构，所述引导机构定位于所述连杆臂和所述桥接框架中的至少一个上，并且构造用来引导所述连杆臂从所述第一位置到所述第二位置的移动；
其中，所述连杆臂和所述桥接框架中的一个包含摆动轴，所述摆动轴构造成可摆动地支撑所述连杆臂，所述连杆臂和所述桥接框架中的另一个包含轴孔，所述摆动轴适配到所述轴孔中，并且其中，所述桥接框架包含突起，所述突起构造用于构成所述引导机构的至少一部分，通过从与所述摆动轴相反的一侧可摆动地接触所述连杆臂，所述突起减小所述连杆臂沿与所述摆动轴的轴向平行的方向离开所述桥接框架。
14.如权利要求13所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述连杆臂从所述片状物放置部侧通过所述第一主体框架延伸到隔着所述第一主体框架与所述片状物放置部相对的一侧。
15.如权利要求13所述的图像形成设备，其特征在于，进一步包括保持机构，所述保持机构定位于所述连杆臂和所述桥接框架中的至少一个上，并且构造用来将所述连杆臂保持在所述第一位置。
16.如权利要求13所述的图像形成设备，其特征在于，其中，在所述第一位置，所述连杆臂的整体定位在所述第一主体框架和所述第二主体框架之间。
17.如权利要求13所述的图像形成设备，其特征在于，
其中所述摆动轴和所述轴孔中的至少一个沿平行于所述轴向的方向移动，并且其中所述连杆臂和所述桥接框架中的至少一个包含适配引导器，所述适配引导器构造用于将使得所述连杆臂从所述第一位置移动到所述第二位置的力的一部分转变为沿所述轴向的力，以便沿所述轴向移动所述摆动轴和所述轴孔中的至少一个。
18.如权利要求17所述的图像形成设备，其特征在于，其中，所述适配引导器相对于所述连杆臂的轴向和纵向倾斜。
19.一种用于在图像形成设备中安装连杆臂的方法，其中，所述图像形成设备为如权利要求1-12中任意一项所述的图像形成设备，其特征在于，包括以下步骤：（1）将连杆臂安装在桥接框架上；
（2）将具有连杆臂的桥接框架安装到第一主体框架和第二主体框架之间，此时连杆臂整体定位在所述第一主体框架和所述第二主体框架之间的临时安装位置；
（3）将连杆臂从临时安装位置移动到最后安装位置，该最后安装位置在所述连杆臂的纵向上偏离所述临时安装位置，且在该最后安装位置，所述连杆臂可相对于所述桥接框架摆动；
（4）将馈送辊连接到位于所述最后安装位置的连杆臂的处于所述第一主体框架和所述第二主体框架之间的一端部，以使得所述连杆臂与所述馈送辊共同作用，且将该连杆臂的另一端部连接到驱动机构。
20.一种用于在图像形成设备中安装连杆臂的方法，其中，所述图像形成设备为如权利要求13-18中任意一项所述的图像形成设备，其特征在于，包括以下步骤：（1）将连杆臂安装在桥接框架上；
（2）将具有连杆臂的桥接框架安装到第一主体框架和第二主体框架之间，此时连杆臂整体定位在所述第一主体框架和所述第二主体框架之间的第一位置；
（3）将连杆臂从所述第一位置移动到第二位置，该第二位置在所述连杆臂的纵向上偏离所述第一位置；
（4）将馈送辊连接到位于所述第二位置的连杆臂的处于所述第一主体框架和所述第二主体框架之间的一端部，以使得所述连杆臂与所述馈送辊共同作用，且将该连杆臂的另一端部连接到驱动机构。
图像形成设备以及在该图像形成设备中安装连杆臂的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种用于在记录片状物上形成图像的图像形成设备，以及在该图像形成设备中安装连杆臂的方法。
背景技术
[0002] 已知一种图像形成设备，其中连杆臂(link arm)和拾取辊一起移动。连杆臂延伸到驱动机构并且将驱动力的传输从驱动机构切换到拾取辊。
[0003] 当连杆臂安装在主体上时，必须增加力以弯曲连杆臂。从而，连杆臂不能被很容易地安装。
发明内容
[0004] 据此，需要提供一种图像形成设备，在该图像形成设备中，连杆臂可以更容易地以更可靠的方式被安装。
[0005] 根据本发明的实施例，提供一种图像形成设备，包含图像形成单元、第一主体框架和第二主体框架、片状物放置部、馈送辊、连杆臂和桥接框架。图像形成单元构造用来形成图像。第一主体框架和第二主体框架布置成在它们之间保持图像形成单元。片状物放置部布置在第一主体框架和第二主体框架之间并且构造用来在其上放置记录片状物。馈送辊构造用于将放置在片状物放置部上的记录片状物朝图像形成单元馈送并且相对于片状物放置部移动。连杆臂构造成从片状物放置部侧通过第一主体框架延伸到隔着第一主体框架与片状物放置部相对的侧，馈送辊与连杆臂一起移动。桥接框架构造成延伸联接第一主体框架和第二主体框架，并且可摆动地支撑连杆臂。连杆臂可在临时安装位置和最后安装位置之间移动，在所述临时安装位置中，连杆臂的整体定位在第一主体框架和第二主体框架之间，最后安装位置沿连杆臂纵向从临时安装位置偏移，并且在最后安装位置中，连杆臂通过桥接框架支撑并且与馈送辊协作。连杆臂和所述桥接框架中的至少一个被定位成保持机构被构造成在临时安装位置保持连杆臂。
[0006] 根据本发明的另一个实施例，一种图像形成设备包含图像形成单元、第一主体框架和第二主体框架、片状物放置部、馈送辊、连杆臂和桥接框架。图像形成单元构造用来形成图像。第一主体框架和第二主体框架布置用于在其间保持图像形成单元。片状物放置部布置在第一主体框架和第二主体框架之间并且构造用来在其上放置记录片状物。馈送辊构造用于将放置在片状物放置部上的记录片状物朝图像形成单元馈送并且相对于片状物放置部移动。馈送辊与连杆臂一起移动。桥接框架构造成延伸联接第一主体框架和第二主体框架，并且可摆动地支撑连杆臂。连杆臂在第一位置和第二位置之间移动，第二位置沿连杆臂的纵向从第一位置偏移，并且在第二位置中，连杆臂与馈送辊协作。
[0007] 根据本发明的另一个实施例，一种用于在图像形成设备中安装连杆臂的方法，包括以下步骤：(1)将连杆臂安装在桥接框架上；(2)将具有连杆臂的桥接框架安装到第一主体框架和第二主体框架之间，此时连杆臂整体定位在第一主体框架和第二主体框架之间的临时安装位置；(3)将连杆臂从临时安装位置移动到最后安装位置，该最后安装位置在连杆臂的纵向上偏离临时安装位置，且在该最后安装位置，连杆臂可相对于桥接框架摆动；(4)将馈送辊连接到位于最后安装位置的连杆臂的处于第一主体框架和第二主体框架之间的一端部，以使得连杆臂与馈送辊共同作用，且将该连杆臂的另一端部连接到驱动机构。
[0008] 根据本发明的另一个实施例，一种用于在图像形成设备中安装连杆臂的方法，包括以下步骤：(1)将连杆臂安装在桥接框架上；(2)将具有连杆臂的桥接框架安装到第一主体框架和第二主体框架之间，此时连杆臂整体定位在第一主体框架和第二主体框架之间的第一位置；(3)将连杆臂从第一位置移动到第二位置，该第二位置在连杆臂的纵向上偏离第一位置；(4)将馈送辊连接到位于第二位置的连杆臂的处于第一主体框架和第二主体框架之间的一端部，以使得连杆臂与馈送辊共同作用，且将该连杆臂的另一端部连接到驱动机构。
附图说明
[0009] 图1是根据本发明的实施例的图像形成设备的中心剖视图。
[0010] 图2是图释根据本发明的实施例的图像形成设备的主体框架等部件的立体图。
[0011] 图3是图释根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送装置的示意图。
[0012] 图4A是图释安装在根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送框架上的提升臂的最后安装位置的仰视图。
[0013] 图4B是图释安装在根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送框架上的提升臂的临时安装位置的仰视图。
[0014] 图5是图释根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送装置的示意图。
[0015] 图6是图释从根据本发明的实施例的图像形成设备移除片状物馈送框架的状态的示意图。
[0016] 图7A是图释安装在根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送框架上的提升臂的最后安装位置的剖视图。图7B是图释在将提升臂安装在根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送框架上的中间阶段的剖视图。图7C是图释提升臂要被安装在根据本发明的实施例的图像形成设备的片状物馈送框架上的临时安装位置的剖视图。
[0017] 图8A是图释当从摆动轴侧看时根据本发明的第一实施例的提升臂的立体图。图8B是图释当从与摆动轴侧相反的一侧看时根据本发明的第一实施例的提升臂的立体图。图
8C是沿图8A的A-A线的根据本发明的第一实施例的提升臂的剖视图。
[0018] 图9A是图释根据本发明的第二实施例的处于最后安装位置的提升臂的立体图。图9B是图释根据本发明的第二实施例的处于临时安置位置的提升臂的立体图。
具体实施方式
[0019] 根据本发明的实施例的图像形成设备将参照附图描述如下，根据本发明的实施例的图像形成设备是电子照相的图像形成设备。
[0020] [第一实施例]
[0021] 1.图像形成设备的总体构造(参照图1)
[0022] 如图1所示，构成图像形成设备1的外部形状的外壳3在内部包含图像形成单元5，该图像形成单元5用于在一片纸张、高架投影仪(OHP)片状物等等(在下文中简称为片状物)上形成图像。图像形成单元5是通过转印显影剂图像形成图像的电子照相的图像形成单元。
[0023] 根据本实施例的图像形成单元5是直接串联式图像形成单元，包含用于多个颜色(在本实施例中为四个颜色，即黑色、黄色、洋红、和青色)的四个显影盒5K、5Y、5M和5C，该四个显影盒5K、5Y、5M和5C沿片状物输送方向排列，并且使得由显影盒5K、5Y、5M和5C中的每一个携带的显影剂图像被直接转印到片状物上。
[0024] 在与图像形成单元5(显影盒5K、5Y、5M、5C)相对的位置，布置有用于输送片状物的带单元7。在片状物输送方向上带单元7的下游侧，布置定影单元9。定影单元9用于通过加热显影剂图像已经转印到其上的片状物而将显影剂定影到片状物上。当显影剂已经定影到片状物上时，片状物从外壳3排出到布置在外壳3的上表面中的收集盘11中。
[0025] 显影盒5K、5Y、5M和5C中的每一个包含光导鼓5A，光导鼓5A携带显影剂图像。曝光单元使得光导鼓5A曝光，以在光导鼓5A的外周表面上形成静电潜像。然后，显影剂被供应到光导鼓5A并且显影剂图像通过光导鼓5A被携带。
[0026] 此外，图像形成单元5安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上，第一主体框架15A和第二主体框架15B彼此相对布置，从而沿水平方向将图像形成单元5保持在该第一主体框架15A和第二主体框架15B间。这个水平方向(下文也称为宽度方向或左右方向)是与片状物输送方向(参照图2)垂直地相交的方向。如图2所示，第一和第二主体框架15A和15B中的每一个具有延伸成实质上与宽度方向垂直地相交的板状的形状。
[0027] 在本实施例中，为了实现必要的强度和可成形性(生产能力)，树脂材料和金属材料结合在一起以便构成第一和第二主体框架15A和15B。第一和第二主体框架15A和15B至少在其上端部分、其下端部分和中间部分彼此连接。在本实施例中，中间部分定位在上下端部分之间，也就是带单元7和片状物馈送盘13之间的部分。
[0028] 如图1所示，片状物馈送盘13布置在隔着带单元7与图像形成单元5相对并且在第一和第二主体框架15A和15B之间的位置，要被输送到图像形成单元5的片状物以堆叠方式装载在该片状物馈送盘13中。片状物馈送盘13可拆卸地安装在设备本体上。
[0029] 设备本体在这里泛指第一和第二主体框架15A和15B和安装在第一和第二主体框架15A和15B上的构件、装置等等。
[0030] 作为将片状物递送到图像形成单元5的递送辊起作用的拾取辊17通过从片状物堆叠方向的上端接触装载在片状物馈送盘13中的片状物堆并且通过转动将片状物递送到图像形成单元5。拾取辊17安装在片状物馈送框架15C上(参照图2)，使得拾取辊17可以相对于片状物馈送盘13沿片状物堆叠方向移动。
[0031] 如图2所示，片状物馈送框架15C从第一主体框架15A延伸到第二主体框架15B，使得第一主体框架15A与第二主体框架15B连接，以便形成连接到第一主体框架15A和第二主体框架15B两者的桥接框架。片状物馈送框架15C也包括在本实施例的设备本体中。
[0032] 如图1所示，分离器机构19在片状物输送方向上设置在拾取辊17的下游侧。分离器机构19分离通过拾取辊17递送的多个片状物，以便将片状物供应到图像形成单元5。分离器机构19包含分离器垫19A、布置在与分离器垫19A相对的位置的分离器辊19B等等。
[0033] 分离器垫19A是拖曳构件(dragging member)，通过接触片状物的与由拾取辊17接触的片状物的另一侧相反的一侧(在本实施例中为打印表面侧)，拖曳构件对通过拾取辊17递送的多个片状物施加预定的输送拖曳力。分离器辊19B是转动构件，该转动构件接触片状物的与拾取辊17接触的一侧相同的一侧(与本实施例中的打印表面侧相反的一侧)，并且在将多个片状物压靠着分离器垫19A的同时转动。
[0034] 如图3所示，分离器辊19B定位在片状物馈送盘13的在宽度方向上的实质上的中央部分，并且在分离器辊19B由片状物馈送框架15C支撑的状态下，分离器辊19B通过驱动轴19C转动。分离器垫19A可摆动地安装在片状物馈送盘13的对应于分离器辊19B的壁部上。第一主体框架15A、第二主体框架15B、片状物馈送框架15C等等在图3中省略。
[0035] 拾取辊17可转动地安装在保持器21的从分离器辊19B的转动中心轴线朝向片状物输送方向的上游侧延伸的端部上，拾取辊17与分离器辊19B组合(集成)为一个单元。如图4A所示，拾取辊17由通过传动带或齿轮(在本实施例中为中间齿轮21A)从驱动轴
19C获得的转矩转动。
[0036] 如图3所示，压力板13A设置在片状物馈送盘13的底部。压力板13A可被升高，以便将装载在片状物馈送盘13上的片状物堆朝向拾取辊17移动。如下所述，对应于装载在片状物馈送盘13中的片状物堆的高度的降低，压力板13A从片状物馈送盘13的底部部分朝向拾取辊17移动。
[0037] 如图5所示，用于移动拾取辊17和压力板13A的驱动机构25设置在图像形成设备1的隔着第一主体框架15A与片状物馈送盘13、图像形成单元5等等所布置的空间相对的一侧。驱动机构25的操作通过从片状物馈送盘13侧朝向驱动机构25侧延伸穿过第一主体框架15A的提升臂23传输到拾取辊17。
[0038] 如图3和4所示，提升臂23的一个纵向端可转动地连接到保持器21，同时，提升臂23的实质上的纵向中央部可摆动地附接在片状物馈送框架15C的下表面侧。因此，当拾取辊17由于重力等等移动到更低的位置时，提升臂23摆动并且与拾取辊17一起移动。从而，拾取辊17的位移被传输到驱动机构25侧。
[0039] 在本实施例中，将片状物输送并且供应到图像形成单元5的片状物馈送装置包含拾取辊17、分离器垫19A、分离器辊19B、提升臂23、驱动机构25等等。通过将在堆叠方向端(本实施例为最高端)的片状物与堆叠装载在片状物馈送盘13中的其他片状物分离，该片状物馈送装置将片状物输送并且供应到图像形成单元5。
[0040] 2.片状物馈送装置的操作
[0041] 片状物馈送装置的操作，也就是说，拾取辊17、分离器垫19A、分离器辊19B、提升臂23、驱动机构25等等的操作与已经公开的技术，例如日本未经审查的专利申请公布2006-176321相同。该技术的概要将描述如下。
[0042] 拾取辊17接触装载在片状物馈送盘13中的片状物堆的最高处的片状物，并且转动以便对最高处的片状物施加输送力。在这时，拾取辊17转动，同时使得堆叠的片状物压靠压力板13A侧。因此，拾取辊17将包含最高处的片状物的多个片状物递送到分离器辊19B侧。
[0043] 从通过拾取辊17递送的多个片状物，分离器辊19B接触堆叠方向上的最高处的片状物，并且施加将片状物递送到图像形成单元5的输送力。
[0044] 与分离器辊19B相对布置的分离器垫19A接触片状物的与由分离器辊19B接触的片状物的一侧相反的一侧，并且向多个片状物施加输送拖曳力(摩擦力)。这在已经由拾取辊17递送到图像形成单元5的片状物中抑制了比位于堆叠方向的最高处更靠近分离器垫19A并且由分离器辊19B接触的片状物的递送。
[0045] 当片状物不被输送时，拾取辊17进入备用状态(初始位置)，在备用状态下，拾取辊17被移动而不与片状物堆接触。相反，当片状物被输送时，拾取辊17从初始位置朝向压力板13A侧(下侧)摆动，以便接触片状物堆并且转动。
[0046] 更具体地说，当提升臂23的另一个纵向端(驱动机构25侧)由驱动机构25的提升杆25A保持时(图3图释的状态)，拾取辊17处于备用状态。当保持状态被释放时，作用于拾取辊17的重力和由于驱动轴19C的转动产生的作用于保持器21的力引起保持器21朝压力板13A侧(下侧)摆动。从而，拾取辊17变得与片状物堆接触(在下文中，这个状态称为操作状态)。
[0047] 转动压力板驱动齿轮(未显示)用于向上移动压力板13A的力从设置在设备本体中的驱动电机(未显示)通过齿轮25B到25D等等被传输，驱动电机的转速通过齿轮25B到25D被降低。
[0048] 离合器机构设置用于齿轮25B。离合器机构在动力被传输到压力板驱动齿轮侧的状态和动力的传输被切断的另一个状态之间切换动力传输状态。当提升臂23处于操作状态时，如果提升臂23的另一个纵向端(提升杆25A侧)停留在预定高度范围内，离合器机构切断动力传输。
[0049] 当提升臂23处于操作状态时，如果提升臂23的另一个纵向端向上移动超过预定高度范围，也就是说，如果拾取辊17从备用状态的位置朝向压力板13A侧移动的距离大于或者等于预定距离，离合器机构传输动力。
[0050] 因此，当装载在片状物馈送盘13中的片状物的数量(高度)降低并且拾取辊17从备用状态位置朝向压力板13A侧移动的距离大于或者等于预定距离时，压力板13A向上移动。从而，从位于装载在片状物馈送盘13中的堆叠方向的最高处的片状物到拾取辊17的距离被维持在预定范围。
[0051] 如上所述，在本实施例中，提升臂23传输用于移动拾取辊17的驱动机构25执行到拾取辊17(保持器21)的操作，并且通过与拾取辊17的配合而移动。从而，拾取辊17的位移量被传输到设置在驱动机构25的离合器机构。
[0052] 离合器机构(驱动机构25)基于提升臂23的位移量机械地检测拾取辊17接触装载在片状物馈送盘13中的片状物堆的位置，从而检测装载在片状物馈送盘13中的片状物的数量(高度)，并且继续或停止压力板驱动齿轮的动力的传输。从而，位于装载在片状物馈送盘13中的堆叠方向的最高处的片状物到拾取辊17的距离维持在预定范围内。因为中国专利ZL200510108928.2(中国专利公告号：CN 100374360C)详细地公开用于该检测的构造，这里省略说明。
[0053] 在下文中，包含将驱动机构25的操作传输到拾取辊17的操作以及摆动用于检测拾取辊17接触片状物堆的位置的操作的以上描述的提升臂23的操作将一起称为提升臂23的被连接操作。
[0054] 3.用于安装提升臂等的构造和过程
[0055] 3.1.用于安装提升臂等的构造
[0056] 如图6所示，片状物馈送框架15C在其一个纵向端可拆卸地安装在第一主体框架15A上，并且在其另一个纵向端可拆卸地安装在第二主体框架15B上。片状物馈送框架15C安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上，以便可沿着垂直于从第一主体框架15A朝向第二主体框架15B的方向(宽度方向)的方向(在本实施例中为前后方向)进行安装和拆卸。
[0057] 通过利用设置片状物馈送框架15C与第一和第二主体框架15A和15B中的一方上的突起适配到设置在片状物馈送框架15C与第一和第二主体框架15A和15B中的另一方上的相应的凹陷中彼此定位，片状物馈送框架15C被安装在第一和第二主体框架15A和15B上。然后，安装状态通过诸如螺钉等等紧固构件维持和固定。
[0058] 在本实施例中，因为提升臂23可摆动地安装在片状物馈送框架15C上，提升臂23安装在片状物馈送框架15C上，然后提升臂23已经安装在其上的片状物馈送框架15C被安装在第一和第二主体框架15A和15B上。
[0059] 需要注意的是，如上所述，提升臂23从片状物馈送盘13侧经过第一主体框架15A延伸到驱动机构25侧(参照图5)。如果提升臂23以提升臂23可以执行被连接操作的方式安装在片状物馈送框架15C上，当尝试将片状物馈送框架15C安装在第一和第二主体框架15A和15B上时，提升臂23干扰第一主体框架15A。
[0060] 例如，如果设置从前侧延伸到提升臂23穿过的通孔15H的槽孔状的切口，可以避免提升臂23与第一主体框架15A的干扰。然而，这种解决方案会显著地降低第一主体框架15A的机械强度。
[0061] 为了避免这种干扰，本实施例被构造成使得提升臂23可以在最后安装位置(图4A所示)和临时安装位置(图4B所示)之间移动。最后安装位置是提升臂23由片状物馈送框架15C支撑并且允许执行被连接操作的位置。临时安装位置是从最后安装位置沿提升臂23的纵向偏移并且提升臂23的整体定位在第一和第二主体框架15A和15B之间的位置。
此外，在这个结构中，允许在临时安装位置保持提升臂23。
[0062] 更具体地说，如图7A到7C所示，沿前后方向突出并且可摆动地支撑提升臂23的摆动轴15D设置在片状物馈送框架15C中。在提升臂23中，设置有轴孔23A。当提升臂23定位在最后安装位置时，摆动轴15D适配到轴孔23A中。
[0063] 如图8A和8B所示，提升臂23具有这样的结构，在该结构中，绕着摆动轴15D的轴线(沿着轴孔23A的轴线方向)弯曲的弯曲刚度大于绕着垂直于提升臂23的纵向轴线并且垂直于摆动轴15D的轴线的轴线(下文称为上下轴线)弯曲的弯曲刚度。这允许在提升臂23的设置轴孔23A的部分沿摆动轴15D的轴线方向的弹性位移与沿纵向和上下方向的弹性位移相比被容易地执行。
[0064] 在本实施例中，提升臂23的整体由模制树脂形成，并且绕着摆动轴15D的轴线的截面惯性矩(second moment of area)被设置成小于绕着上下轴线的截面惯性矩。从而，绕着摆动轴15D的轴线(沿轴孔23A的轴线方向)弯曲的弯曲刚度大于绕着上下轴线弯曲的弯曲刚度。
[0065] 凹陷23B设置在沿着提升臂23的纵向从轴孔23A(朝向驱动机构25侧)偏移的位置。凹陷23B用来通过接收适配到其中的摆动轴15D将提升臂23保持在临时安装位置。凹陷23B的轴孔23A侧和上下方向的一端(图8A中的上端)敞开。
[0066] 如图8C所示，摆动轴15D进入凹陷23B时与摆动轴15D接合的捕捉器23C(接合部分的实例)设置在凹陷23B的上下方向的一端。倾斜面23D设置在捕捉器23C的在图中的上侧，倾斜面23D相对于上下方向倾斜，在图中，倾斜面23D上的位置越低，该位置就越靠近摆动轴15D(片状物馈送框架15C)的底侧。
[0067] 因此，如果提升臂23和摆动轴15D(片状物馈送框架15C)中的至少一个(在本实施例中为提升臂23)沿着图中上下方向移动，以便增加其间的接触表面压力，同时摆动轴15D的顶端部分与倾斜面23D接触，提升臂23由于产生倾斜面23D中沿轴向的分力而沿轴向弯曲。这引起捕捉器23C远离摆动轴15D(片状物馈送框架15C)的弹性位移。
[0068] 当摆动轴15D被按压超过捕捉器23C并且到达捕捉器23C的图中的下表面侧时，摆动轴15D适配到凹陷23B中并且与捕捉器23C接合。从而，提升臂23被保持在临时安装位置。
[0069] 凹陷23B设置有阻挡基部23E，如图7A所示，当摆动轴15D适配到凹陷23B中时，也就是说，当提升臂23处于临时安装位置时，该阻挡基部23E与摆动轴15D的顶端部分接触。
[0070] 在片状物馈送框架15C中，第一控制突起15E和15F(限制突起的实例和突起的实例)在与摆动轴15D所接触的一侧轴向相反的一侧可滑动地接触提升臂23，并且第二控制突起15J和15K在与摆动轴15D所接触的一侧轴向相同的一侧可滑动地接触提升臂23，该第一控制突起15E和15F和第二控制突起15J和15K设置在对应于在提升臂23的纵向的两侧从凹陷23B偏移的位置的部分中。
[0071] 如图7A和8A所示，适配引导器23F设置在凹陷23B中的轴孔23A侧。当提升臂23从临时安装位置横向地移动到最后安装位置时，适配引导器23F将摆动轴15D从凹陷
23B引导到轴孔23A。适配引导器23F形成为具有凹槽状的形状，包含斜面23G和一对引导面23H，斜面23G与摆动轴15D的顶端可滑动地接触，一对引导面23H与摆动轴15D的外周表面可滑动地接触。
[0072] 斜面23G相对于提升臂23的纵向和轴向倾斜，以便将凹陷23B的基部23E连接到轴孔23A的片状物馈送框架15C侧。因此，当提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置时，摆动轴15D在适配引导器23F中移动同时保持其顶端部分与斜面23G接触。
[0073] [0061]在这时，将提升臂23移动到轴孔23A的力的一部分在摆动轴15D接触斜面23G的部分变为沿轴向的力，并且提升臂23弯曲以便离开摆动轴15D的底部(参照图7B)。
这使轴孔23A沿轴向移动。
[0074] 当摆动轴15D通过适配引导器23F并且到达轴孔23A时，摆动轴15D进入轴孔23A并且提升臂23的原来的形状被恢复。从而，提升臂23处于摆动轴15D适配到轴孔23A中的最后安装位置(参照图7C)。
[0075] 此外，当提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置时，摆动轴15D的外周表面与一对引导面23H滑动接触，并且提升臂23与第一控制突起15E和15F滑动接触(参照图7B)。从而，提升臂23的从临时安装位置到最后安装位置的位移由引导面23H和第一控制突起15E和15F引导。
[0076] 当摆动轴15D进入轴孔23A且提升臂23的原来的形状被恢复，并且提升臂23处于摆动轴15D适配到轴孔23A中的最后安装位置时，第一控制突起15E和15F在提升臂的与摆动轴15D相反的一侧接触提升臂23。这限制或减少了摆动轴15D和轴孔23A离开适配位置。
[0077] 3.2.用于安装提升臂等等的过程
[0078] 起初，在将片状物馈送框架15C安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上之前，提升臂23被安装在临时安装位置(参照图7A)，并且驱动轴19C安装在片状物馈送框架15C上。在这种状态下，拾取辊17和分离器辊19B不安装在片状物馈送框架15C上。
[0079] 接下来，在具有提升臂23的片状物馈送框架15C被安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上之后，提升臂23朝向驱动机构25侧(参照图7B)移动，以便被装入在最后安装位置(参照图7C)。从而，提升臂23的端部可以穿过通孔15H并且到达提升臂23可以与提升杆25A接合的位置。
[0080] 齿轮19D(参照图3)设置在驱动轴19C的纵向端，该齿轮19D在设置在第一主体框架15A的下侧的孔15G中(参照图6)与驱动机构25中的齿轮(未显示)啮合。因此，驱动轴19C不穿过第一主体框架15A。
[0081] 然后，利用保持器21结合成一个单元的拾取辊17和分离器辊19B安装在片状物馈送框架15C上，并且分离器辊19B和驱动轴19C连接在一起。
[0082] 然后，通过将设置在保持器21中的圆柱形状的突起21B(参照图3等)与设置在提升臂23的一个纵向端中的接合孔23J接合，保持器21(拾取辊17)和提升臂23被连接在一起。
[0083] 在片状物馈送框架15C已经安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上之后，驱动机构25安装在第一主体框架15A上。
[0084] 4.本实施例的图像形成装置的特征
[0085] 在本实施例中，提升臂23被构造成使得提升臂23可以在最后安装位置和临时安装位置之间移动；在最后安装位置，提升臂23通过片状物馈送框架15C支撑并且允许执行与拾取辊17的被连接操作；临时安装位置沿提升臂23的纵向偏离最后安装位置，并且在该临时安装位置提升臂23的整体定位在第一和第二主体框架15A和15B之间。
[0086] 提升臂23和片状物馈送框架15C被构造使得提升臂23可以保持在临时安装位置。因此，当提升臂23保持在临时安装位置时，通过将提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置，提升臂23穿过第一主体框架15A。从而，提升臂23可以完全地被安装。
[0087] 从而，可以容易地安装提升臂23，并且可以实现能够改善提升臂23的安装效率的图像形成装置。
[0088] 也在本实施例中，引导面23H和第一控制突起15E和15F被设置用于提升臂23和片状物馈送框架15C，作为引导提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置的引导机构。这允许提升臂23以可靠的方式容易地被安装。
[0089] 此外，在本实施例中，片状物馈送框架15C包含第一控制突起15E和15F，第一控制突起15E和15F在与摆动轴15D相反的一侧滑动接触提升臂23。这些第一控制突起15E和15F可用于控制提升臂23沿着平行于摆动轴15D的轴向远离片状物馈送框架15C的移动。
[0090] 在本实施例中，通过第一控制突起15E和15F保持摆动轴15D适配到轴孔23A的状态。因此，可以减少在提升臂23已经被完全地安装之后提升臂23移出片状物馈送框架15C的问题的发生，同时可以提高安装提升臂23的效率。
[0091] 在本实施例中，通过将提升臂23沿轴向弯曲，轴孔23A可以沿平行于轴向的方向移动。此外，提升臂23设置有具有斜面23G的适配引导器23F。从而，将提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置的力的一部分可以变为轴向的力，以便轴向地移动轴孔23A。
[0092] 通过这样做，在本实施例中，因为当提升臂23安装在片状物馈送框架15C上时，适配引导器23F引起轴孔23A自动地沿平行于轴向的方向移动，可以进一步地改善提升臂23的安装效率。
[0093] 这里，“将提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置的力”是指由人工组装操作者、自动化组装设备等等施加在提升臂23上的以便将提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置的力。
[0094] 在本实施例中，提升臂23具有绕着摆动轴15D的轴线弯曲的弯曲刚度大于绕着垂直于提升臂23的纵向轴线并且垂直于摆动轴15D的轴线的轴线弯曲的弯曲刚度。这允许提升臂23沿摆动轴15D的轴线方向的弹性变形被容易地执行。
[0095] 如上所述，在本实施例中，在将提升臂23安装到片状物馈送框架15C的过程中，轴孔23A被沿着摆动轴15D的轴线的方向移动。因为提升臂23可以容易地沿着摆动轴15D的轴线的方向弹性变形，轴孔23A可以容易地弹性移动。从而，提升臂23可以被容易地安装。
[0096] 此外，在本实施例中，属于保持机构的一部分的凹陷23B可以通过弯曲提升臂23有弹性地移动，并且包含与摆动轴15D接合的捕捉器23C。因此，如上所述，捕捉器23C被有弹性地移动，以便在将摆动轴15D安装在凹陷23B上的过程中离开摆动轴15D的底部。从而，提升臂23可以容易地保持在临时安装位置。
[0097] 在本实施例中，馈纸框架15C的一个纵向端可拆卸地安装在第一主体框架15A上，并且其另一个纵向端可拆卸地安装在第二主体框架15B上。此外，片状物馈送框架15C沿垂直于从第一主体框架15A朝向第二主体框架15B延伸的方向(前后方向)的方向可拆卸地安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上。
[0098] 通过这样做，如上所述，在本实施例中，在第一主体框架15A和第二主体框架15B已经完全的组装之后，片状物馈送框架15C安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上。
[0099] 因此，在片状物馈送框架15C已经组装之后，组装的片状物馈送框架15C安装在第一主体框架15A和第二主体框架15B上。与片状物馈送框架15C被组装同时第一主体框架15A和第二主体框架15B也被组装的情况相比，这可以提高组装的效率。
[0100] 在本实施例中，拾取辊17和分离器辊19B被结合成一个单元。这允许在提升臂23处于临时安装位置时，拾取辊17和分离器辊19B作为一个单元被移除。
[0101] 通过这样做，在本实施例中，拾取辊17和分离器辊19B可以作为一个单元被移除，辊单元可以容易地被替换，并且可以提高图像形成设备的可维护性。
[0102] 5.特定权利要求的内容与实施例使用的内容之间的关系
[0103] 在本实施例中，片状物馈送盘13对应于权利要求中描述的片状物放置部，提升臂23对应于权利要求中描述的连杆臂，片状物馈送框架15C对应于权利要求中描述的桥接框架，并且凹陷23B、第一控制突起15E和15F等构成保持机构。
[0104] 此外，临时安装位置对应于权利要求中描述的第一位置，并且最后安装位置对应于权利要求中描述的第二位置。
[0105] 此外，引导面23H和第一控制突起15E和15F构成权利要求中描述的引导机构，拾取辊17对应于权利要求中描述的馈送辊，驱动机构25对应于权利要求中描述的驱动机构和机械检测机构，并且突起21B和接合孔23J构成权利要求中描述的连接机构。
[0106] [第二实施例]
[0107] 在第一实施例中，为了使得保持器21与提升臂23接合，提升臂23的接合孔23J侧需要被弯曲以便离开保持器21。第二实施例中，在不弯曲提升臂23的情况下，突起21B和接合孔23J可以接合或脱离。
[0108] 换句话说，如图9A所示，接合孔23J被形成为具有沿提升臂23的纵向延伸的长条形的形状，并且在其一部分中设置有切口23K。如图9B所示，切口23K的位置被设定为使得当提升臂23处于临时的安装位置时，切口23K的位置对应于突起21B的位置。
[0109] 通过这样做，当提升臂23处于最后的安装位置时，突起21B和接合孔23J如图9A所示互相接合，并且拾取辊17和提升臂23进入可以执行被连接操作的连通状态。相反，当提升臂23处于临时安装位置时，连接状态被释放，如图9B所示，并且拾取辊17可以从片状物馈送框架15C移除。
[0110] 因此，在本实施例中，突起21B和接合孔23J可以在不弯曲提升臂23的情况下彼此脱离(断开)。这允许拾取辊17被移除同时提升臂23被留在片状物馈送框架15C中。从而，在由于拾取辊17的退化引起的拾取辊17的更换等等被执行的情况下，图像形成设备的可维护性被改善。
[0111] [其他实施例]
[0112] 在上述实施例中，当摆动轴15D适配到凹陷23B时，摆动轴15D的基部23E和顶端部分彼此接触。然而，本发明不限于此。在摆动轴15D适配到凹陷23B同时，摆动轴15D的底部可以在对应于摆动轴15D的底部的部分(在下文中这部分被称为凹陷23B的开口部分)接触凹陷23B。在这种情况下，摆动轴15D的顶端在提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置的中间阶段接触斜面23G。可选择地，凹陷23B的开口部分可以具有类似于斜面23G的倾斜面，以便形成凸轮的一部分。
[0113] 在上述实施例中，构成保持机构的一部分的凹陷23B设置在提升臂23中，以及也构成保持机构的一部分的第一控制突起15E和15F设置在片状物馈送框架15C中。然而，本发明不限于此。保持机构可以只设置在提升臂23和片状物馈送框架15C中的一个中。
[0114] 在上述实施例中，构成引导机构的一部分的引导面23H设置在提升臂23中，并且也构成引导机构的一部分的第一控制突起15E和15F设置在片状物馈送框架15C中。然而，本发明不限于此。引导机构可以只设置在提升臂23和片状物馈送框架15C中的一个中。
[0115] 在上述实施例中，摆动轴15D设置在片状物馈送框架15C中，并且轴孔23A设置在提升臂23中。然而，本发明不限于此。轴孔23A可以设置在片状物馈送框架15C中，并且摆动轴15D可以设置在提升臂23中。
[0116] 在上述实施例中，绕着摆动轴15D的轴线的截面惯性矩被设定为小于绕着上下轴线的截面惯性矩。从而，绕着摆动轴15D的轴线的弯曲刚度大于绕着纵向轴线的弯曲刚度和绕着上下轴线的弯曲刚度。然而，本发明不限于此。例如：绕着摆动轴15D的轴线的弯曲刚度可以通过嵌件成型(insert-molding)金属构件而增加。
[0117] 在上述实施例中，当提升臂23从临时安装位置移动到最后安装位置时，提升臂23弹性弯曲。然而，本发明不限于此。例如，轴孔23A的底部可以形成具有片簧状结构，以便弹性地移动设置轴孔23A的部分。
[0118] 在上述实施例中，提升臂23将驱动机构25的操作传输到拾取辊17，并且将拾取辊17的移动量传输驱动机构25(检测机构)。然而，本发明不限于此。本文公开的技术还可适用于例如不与片状物馈送操作协同地上下地移动拾取辊17，也就是说，驱动机构25(检测机构)仅传输拾取辊17的移动量以便移动压力板13A。
[0119] 本发明不局限于以上描述的实施例。只要实施例不脱离权利要求中描述的本发明的精神，这样的实施例都是允许的。
