一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法，包括轻钢龙骨骨架和隔墙板，轻钢龙骨骨架自上而下包括带有预留孔的天棚导轨、天龙骨、顶龙骨、竖龙骨和底龙骨，天棚导轨由固定件固定在天棚结构体下部，天龙骨和顶龙骨均带有间隔分布的上下调节螺杆贯通孔洞，由上下调节螺杆和与之配合的上螺母将天龙骨可调固定在天棚导轨的下方，并由下螺母调整顶龙骨在上下调节螺杆的上下位置，上述两枚螺母的旋向相反。本发明可实现建造过程的无损拆卸，达到隔墙产品模块化装配，以避免内装施工过程中现场切割造成的材料浪费，同时便于组装和拆卸，减轻住宅建设和使用过程中资源的消耗，延长住宅寿命，可广泛应用于住宅建设施工中。
1.一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，包括轻钢龙骨骨架和隔墙板，其特征在于：所述轻钢龙骨骨架自上而下包括带有预留孔（6）的天棚导轨（1）、天龙骨（2）、顶龙骨（3）、竖龙骨（9）和底龙骨（10），所述天棚导轨（1）由固定件（7）固定在天棚结构体下部，所述天龙骨（2）和顶龙骨（3）均带有间隔分布的上下调节螺杆贯通孔洞，由上下调节螺杆（4）和与之配合的上螺母（5.1）将天龙骨（2）可调固定在天棚导轨（1）的下方，并由下螺母（5.2）调整顶龙骨（3）在上下调节螺杆（4）的上下位置，上述两枚螺母的旋向相反；
所述天龙骨（2）的横断面呈“凹”字形，其凹部罩在天棚导轨（1）外侧，其凸部顶在天棚导轨（1）两侧的天棚结构体下部，所述底龙骨（10）由固定件（7）固定在结构体地面上，所述竖龙骨（9）安装在顶龙骨（3）和底龙骨（10）之间。
2.根据权利要求1所述的自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述底龙骨（10）与结构体底板之间垫有隔声减震胶条（8）。
3.根据权利要求1所述的自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述的上螺母（5.1）与天龙骨（2）之间垫有上隔声减震胶垫（11.1）。
4.根据权利要求1所述的自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述的下螺母（5.2）与顶龙骨（3）之间垫有下隔声减震胶垫（11.2）。
5.根据权利要求1所述的自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙, 其特征在于：所述天棚导轨（1）上距离一定间隔带有容纳固定件（7）和上下调节螺杆（4）头部的预留孔（6）。
6.根据权利要求1所述的自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙, 其特征在于：所述天龙骨（2）的凹部高度等于或大于天棚导轨（1）的高度。
7.根据权利要求1所述的自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述固定件（7）是膨胀螺钉或射钉。
8.一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的施工方法，包括以下步骤：步骤1）、清理结构体地面及天棚，并按照设计图中隔墙配置位置进行放线；
步骤2）、按照放线位置，将固定件（7）穿过天棚导轨（1）中的预留孔（6），将天棚导轨（1）固定；
步骤3）、通过固定件（7）与隔声减震胶条（8）配合，按照放线位置将底龙骨（10）安装在结构体的地面；
步骤4）、在底龙骨（10）上安装一组竖龙骨（9）；
步骤5）、在一组竖龙骨（9）上横向安装顶龙骨（3）；
步骤6）、将上下调节螺杆（4）穿过天龙骨（2）上的贯通孔洞，并将两枚螺母和与其配合使用的两个隔声减震胶垫按顺序预先安装在上下调节螺杆（4）上；
步骤7）、将上下调节螺杆（4）对正天棚导轨的预留孔（6），分别向上向下旋紧两枚螺母，使天龙骨（2）的凹槽与天棚导轨紧紧接合，使螺母与顶龙骨（3）配合抵住上下调节螺杆（4）及其以上部分。
9.根据权利要求8所述的一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的施工方法，其特征在于：所述天龙骨（2）中的贯通孔洞的尺寸以能安装上下调节螺杆（4）为准，天棚导轨（1）中的预留孔（6）以能容纳上下调节螺杆（4）的螺母为准。
10.根据权利要求1所述的一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，其特征在于：所述轻钢龙骨骨架一侧或两侧安装隔墙板。
自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种轻钢龙骨隔墙及其施工方法。
背景技术
[0002] 随着我国建筑业的蓬勃发展，居住建筑结构体系已经可以满足大开间的要求，厨卫设备的成套化、多档次也已形成气候，但内部隔墙灵活性依然欠缺，为改变空间格局而进行的二次装修却常常大动干戈，造成结构体和设备设施的损坏，这些问题始终制约着住宅内间体系的适应能力。
[0003] 随着未来中小套型住房的逐渐增多、政策性住房的大量建设，在居住建筑全生命周期中，套内功能空间会面临比现状更多次的更改。按照传统的隔墙施工工艺进行建造，势必会带来比二次装修更广泛的新一轮建筑材料、施工工时和财力的大量浪费。
[0004] 为使隔墙产品实现模块化生产和装配，现在面临的最大问题就是隔墙模块工厂化的加工公差与现场施工建造的结构体误差之间差别较大、不易协调，结构体误差往往会影响装配。而处理好模块化、拼装式隔墙产品的模块间、模块与建筑结构体间的连接接口、无损更替等技术细节，是解决这一问题的有效途径。
发明内容
[0005] 本发明的目的是提供一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙及其施工方法，要解决传统的隔墙施工工艺适应性差、施工工序复杂的技术问题，并解决内装施工过程中现场切割造成的材料浪费问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
[0007] 一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，包括轻钢龙骨骨架和隔墙板，所述轻钢龙骨骨架自上而下包括带有预留孔的天棚导轨、天龙骨、顶龙骨、竖龙骨和底龙骨，所述天棚导轨由固定件固定在天棚结构体下部，所述天龙骨和顶龙骨均带有间隔分布的上下调节螺杆贯通孔洞，由上下调节螺杆和与之配合的上螺母将天龙骨可调固定在天棚导轨的下方，并由下螺母限定顶龙骨在上下调整螺杆的上下位置，上述两枚螺母的旋向相反；
[0008] 所述天龙骨的横断面呈中间凹、两边凸的形状，其凹部可以罩在天棚导轨外侧，其凸部可以顶在天棚导轨两侧的天棚结构体下部，所述底龙骨由固定件固定在结构体地面上，所述竖龙骨安装在顶龙骨和底龙骨之间。
[0009] 所述地龙骨与结构体底板之间可以垫有隔声减震胶条。
[0010] 所述的上螺母与顶龙骨之间可以垫有上隔声减震胶垫。
[0011] 所述的下螺母与天龙骨之间可以垫有下隔声减震胶垫。
[0012] 所述天棚导轨上距离一定间隔可以带有容纳固定件和上下调节螺杆头部的预留孔。
[0013] 所述天龙骨的凹部高度可以等于或大于天棚导轨的高度。
[0014] 所述固定件可以是膨胀螺钉或射钉。
[0015] 一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的施工方法，包括以下步骤：
[0016] 步骤1）、清理结构体地面及天棚，并按照设计图中隔墙配置位置进行放线；
[0017] 步骤2）、按照放线位置，将固定件穿过天棚导轨中的预留孔，将天棚导轨固定；
[0018] 步骤3）、通过固定件与隔声减震胶条配合，按照放线位置将地龙骨安装在结构体的地面；
[0019] 步骤4）、在地龙骨上安装一组竖龙骨；
[0020] 步骤5）、在一组竖龙骨上横向安装顶龙骨；
[0021] 步骤6）、将上下调节螺杆穿过天龙骨上的贯通孔，并将两枚螺母和与其配合使用的两个隔声减震胶垫按顺序预先安装在上下调节螺杆上；
[0022] 步骤7）、将上下调节螺杆对正天棚导轨的预留孔，分别向上向下旋紧两枚螺母，使天龙骨的凹槽与天棚导轨紧紧接合，使螺母与顶龙骨配合抵住上下调节螺杆及其以上部分。
[0023] 所述天龙骨中的贯通孔的尺寸以能安装上下调节螺杆为准，天棚导轨中的预留孔以能容纳上下调节螺杆的螺母为准。
[0024] 所述步骤8之后可以在轻钢龙骨骨架一侧或两侧安装隔墙板。
[0025] 与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：
[0026] 本发明克服了传统隔墙施工中隔墙模块工厂化的加工公差与现场施工建造的结构体误差之间差别较大、不易协调，结构体误差影响装配的缺点，并解决了传统的隔墙施工工艺适应性差，施工工序复杂，容易造成材料浪费，污染环境的技术问题。
[0027] 本发明具有如下的技术进步：
[0028] 1、可以利用轻钢龙骨隔墙纵向尺寸的可调性，使工厂化隔墙龙骨在安装过程中能够适应结构楼板的竖向建造误差，保证隔墙体能够平整的装配和无损的拆卸。
[0029] 2、模块化隔墙产品生产实现部品化，便于组装和拆卸，减少现场施工工序；实现工厂化生产，减轻住宅建设和使用过程中资源的消耗，延长住宅寿命。
[0030] 3、给水、强弱电、通风、燃气、供暖管道等可在隔墙板中敷设。配合架空地板或架空吊顶，可以实现各类管线穿越隔墙，实现结构体和内装体分离，为目前大量先进的技术应用提供了广阔的平台，如同层排水、干式地板采暖等。
[0031] 本发明可广泛应用于住宅建设施工中。
附图说明
[0032] 下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
[0033] 图1是隔墙龙骨的立体结构示意图。
[0034] 图2是天棚导轨的立体结构示意图。
[0035] 图3是隔墙龙骨安装前的剖面示意图。
[0036] 图4是隔墙龙骨安装后的剖面示意图。
[0037] 附图标记：1-天棚导轨、2-天龙骨、3-顶龙骨、4-上下调节螺杆、5.1-上螺母、5.2-下螺母、6-预留孔、7-固定件、8-隔声减震胶条、9-竖龙骨、10-地龙骨、11.1-上隔声减震胶垫、11.2-下隔声减震胶垫。
具体实施方式
[0038] 实施例参见图1所示，一种自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙，包括轻钢龙骨骨架和隔墙板，所述轻钢龙骨骨架自上而下包括带有预留孔6的天棚导轨1、天龙骨2、顶龙骨3、竖龙骨9和底龙骨10，所述天棚导轨1由固定件7固定在天棚结构体下部，所述天龙骨2和顶龙骨3均带有间隔分布的上下调节螺杆贯通孔洞，由上下调节螺杆4和与之配合的上螺母5.1将天龙骨2可调固定在天棚导轨1的下方，并由下螺母5.2调整顶龙骨3在上下调节螺杆4的上下位置，上述两枚螺母的旋向相反；所述天龙骨2的横断面呈中间凹、两边凸的形状，其凹部可以罩在天棚导轨1外侧，其凸部可以顶在天棚导轨1两侧的天棚结构体下部，所述底龙骨10由固定件7固定在结构体地面上，所述竖龙骨9安装在顶龙骨3和底龙骨10之间。所述地龙骨10与结构体底板之间垫有隔声减震胶条8。所述的上螺母5.1与顶龙骨3之间垫有上隔声减震胶垫11.1。所述的下螺母5.2与天龙骨2之间垫有下隔声减震胶垫11.2。所述天棚导轨1上距离一定间隔带有容纳固定件7和上下调节螺杆4头部的预留孔6。所述天龙骨2的凹部高度等于或大于天棚导轨1的高度。所述固定件7是膨胀螺钉或射钉。
[0039] 参见图2，天棚导轨1中包含预先加工成型的有一定间隔的预留孔6。
[0040] 参见图3、图4，一种自适应建筑结构体建造误差的隔墙轻钢龙骨结构安装方法，包括以下步骤：
[0041] 步骤1）、清理结构体地面及天棚，并按照设计图中隔墙配置位置进行放线；
[0042] 步骤2）、按照放线位置，将固定件7穿过天棚导轨1中的预留孔6，将天棚导轨1固定；
[0043] 步骤3）、通过固定件7与隔声减震胶条8配合，按照放线位置将地龙骨10安装在结构体的地面；
[0044] 步骤4）、在地龙骨10上安装一组竖龙骨9；
[0045] 步骤5）、在一组竖龙骨9上横向安装顶龙骨3；
[0046] 步骤6）、将上下调节螺杆4穿过天龙骨2上的贯通孔，并将两枚螺母和与其配合使用的两个隔声减震胶垫按顺序预先安装在上下调节螺杆4上；
[0047] 步骤7）、将上下调节螺杆4对正天棚导轨的预留孔6，分别向上向下旋紧两枚螺母，使天龙骨2的凹槽与天棚导轨紧紧接合，使螺母与顶龙骨3配合抵住上下调节螺杆4及其以上部分。
[0048] 所述天龙骨2中的贯通孔的尺寸以能安装上下调节螺杆4为准，天棚导轨1中的预留孔6以能容纳上下调节螺杆4的螺母为准。
[0049] 所述步骤8之后在轻钢龙骨骨架一侧或两侧安装隔墙板。
[0050] 制造时如图3所示，天龙骨2中的贯通孔的尺寸以能安装上下调节螺杆4为准，天棚导轨1中的预留孔6以能容纳上下调节螺杆6的螺母为准。
[0051] 天棚导轨1可采用木塑等具有一定柔性的材料。
[0052] 隔墙结构相关的各种建材均可实现工厂标准化生产，不受建筑结构体建造误差的影响实现现场干法装配。
