用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置转让专利

申请号 : CN201010590450.2

文献号 : CN102152217B

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发明人 : 方雅梅唐旺先莫国平黄育平杨枝林

申请人 : 桂林电力电容器有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,包括花键轴,套装于花键轴上的抛光刀、切削力调节装置和定位装置,以及一动力装置,所述抛光刀套装于花键轴的花键结构部分,切削力调节装置包括置于刀架上的弹簧、弹簧端盖、弹簧端盖之上安装于花键轴的螺纹结构处的螺母;定位装置为通过轴承安装于花键轴底端光轴上的定位块,该定位块底端形状与电力电容器注油孔封口盖的外形相应,所述轴承的顶端和底端分别以上挡圈和下挡圈限位。本发明通过动力装置带动花键轴旋转,继而带动抛光刀对注油孔密封处锡焊表面的锡瘤等进行抛光、刮平,从而完成对焊接处进行的平整处理。本装置大大降低了该工序的劳动强度,同时也提高了工作效率。

权利要求 :

1.用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,包括花键轴(1),套装于花键轴(1)上的抛光刀(5)、切削力调节装置和定位装置,以及一可带动花键轴转动的动力装置,其特征在于:所述花键轴(1)的两端为光轴,中间部分由上至下依次为螺纹结构和花键结构;

所述抛光刀(5)包括柱体状的刀架(5-1)和在刀架(5-1)上呈周向排列的若干个刀头(5-2),所述的刀架(5-1)和刀头(5-2)为一体结构,所述的若干个刀头(5-2)围成的圆的直径稍大于电力电容器注油孔(13)封口盖(12)的口径,刀架(5-1)上开设有与花键轴(1)上花键结构相配合的花键槽(5-3),所述的抛光刀(5)套装于花键轴(1)的花键结构部分;

所述切削力调节装置包括置于刀架(5-1)上的弹簧(4)、弹簧端盖(3)、弹簧端盖(3)之上安装于花键轴(1)的螺纹结构处的螺母(2);

所述定位装置为通过轴承(8)安装于花键轴(1)底端光轴上的定位块(7),该定位块(7)底端形状与电力电容器注油孔(13)封口盖(12)的外形相应,所述轴承(8)的顶端和底端分别以上挡圈(9)和下挡圈(6)限位。

2.根据权利要求1所述的用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,其特征在于:所述的动力装置为手电钻(10),该手电钻(10)的输出轴与花键轴(1)顶端的光轴固接。

3.根据权利要求2所述的用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,其特征在于:所述手电钻(10)为转速可调的手电钻(10)。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,其特征在于:所述刀架(5-1)顶端的表面上开设有环形凹槽(5-4),所述的弹簧(4)底端置于该环形凹槽(5-4)内。

5.根据权利要求4所述的用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,其特征在于:所述刀头(5-2)为2~5个,在圆周方向上等距间隔排列。

说明书 :

用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种对电力电容器注油孔密封处锡焊表面进行抛光处理的抛光装置。

背景技术

[0002] 电力电容器是一种广泛用于电力系统的电器。对于电容器而言,注油孔封口盖密封处平整度的问题成为影响产品外观质量的重要因素。由于密封面采用的是锡焊密封,电容器的外壳基材为不锈钢,虽然焊接前在密封处已搪锡,焊接时,焊锡表面仍然会出现边沿不齐,锡瘤、焊锡堆积等缺陷,因此,焊接完毕后还需对焊接处进行平整处理,而目前进行平整处理的方式是使用挫刀将其挫平,这种方法劳动强度大,效率低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、可有效提高工作效率且降低操作人员劳动强度的用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置。
[0004] 本发明所述的用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,包括花键轴,套装于花键轴上的抛光刀、切削力调节装置和定位装置,以及一可带动花键轴转动的动力装置,其中,
[0005] 所述花键轴的两端为光轴,中间部分由上至下依次为螺纹结构和花键结构;
[0006] 所述抛光刀包括柱体状的刀架和在刀架上呈周向排列的若干个刀头,所述的刀架和刀头为一体结构,所述的若干个刀头围成的圆的直径稍大于电力电容器注油孔封口盖的口径,刀架上开设有与花键轴上花键结构相配合的花键槽,所述的抛光刀套装于花键轴的花键结构部分;
[0007] 所述切削力调节装置包括置于刀架上的弹簧、弹簧端盖、弹簧端盖之上安装于花键轴的螺纹结构处的螺母;
[0008] 所述定位装置为通过轴承安装于花键轴底端光轴上的定位块,该定位块底端形状与电力电容器注油孔封口盖的外形相应,所述轴承的顶端和底端分别以上挡圈和下挡圈限位。
[0009] 上述技术方案中,所述的动力装置一般选用手电钻,该手电钻的输出轴与花键轴顶端的光轴连接。优选采用转速可调手电钻,实现低速启动,提高整个装置的稳定性。
[0010] 为了将弹簧定位于抛光刀刀架上,进一步提高整个装置的稳固性,可在刀架顶端的表面上开设一环形凹槽,将所述弹簧底端置于该环形凹槽内。
[0011] 所述抛光刀的刀头一般为2~5个,优选3个,它们在圆周方向上等距间隔排列。
[0012] 与现有技术相比,本发明所述装置的优点在于:
[0013] 1、通过动力装置带动花键轴旋转,花键轴再带动套装于其上花键结构上的抛光刀旋转,在抛光刀的旋转过程中,抛光刀刀头的刀刃处即完成对电力电容器注油孔密封处锡焊表面的锡瘤等进行抛光、刮平,进而完成对焊接处进行的平整处理。
[0014] 2、抛光刀作用于锡焊表面的切削力是可调节的(通过螺母改变弹簧的长度实现),调节好后抛光刀作用于锡焊表面的切削力就是弹簧的弹力,这样抛光刀就只对电容器注油孔密封处锡焊表面的锡瘤等进行抛光、刮平处理,不损坏电容器外壳。
[0015] 3、由于整个平整处理过程均由动力装置带动,操作人员只需将抛光装置的定位块紧贴在封口盖上和控制方向即可,因而大大降低了该工序的劳动强度,同时也提高了工作效率。
[0016] 4、通过本装置对注油孔密封焊接处焊锡面进行抛光平整处理,极大的提高了电容器外观质量。

附图说明

[0017] 图1为本发明所述用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置一种实施方式的结构示意图;
[0018] 图2为图1所示实施方式中抛光刀的立体结构示意图;
[0019] 图3为图2所示抛光刀的割视图;
[0020] 图4为图1所示实施方式在处理电力电容器注油孔封口盖处锡镏的示意图[0021] 图中标号为:
[0022] 1花键轴;2螺母;3弹簧端盖;4弹簧;5抛光刀;5-1刀架;5-2刀头;5-3花键槽;5-4环形凹槽;6下挡圈;7定位块;8轴承;9上挡圈;10手电钻;11焊锡;12封口盖;13电力电容器的注油孔。

具体实施方式

[0023] 如图1所示,本发明所述的用于电力电容器注油孔13密封处的抛光装置,包括花键轴1、套装于花键轴1上的抛光刀5和定位装置,以及一可带动花键轴1转动的转速可调的手电钻10,其中,
[0024] 所述花键轴1的两端为光轴结构,中间部分由上至下依次为螺纹结构和花键结构;
[0025] 所述抛光刀5包括圆柱体状的刀架5-1和在刀架5-1上呈周向排列的3个刀头5-2,所述的刀架5-1和刀头5-2为一体结构,所述的3个刀头5-2围成的圆的直径稍大于电力电容器注油孔13封口盖12的口径,刀架5-1上开设有与花键轴1上花键结构相配合的花键槽5-3,所述的抛光刀5套装于花键轴1的花键结构部分,所述刀架5-1上花键槽5-3的外围还开设有一环形凹槽5-4,如图2和图3所示;
[0026] 所述抛光刀5切削力调节装置包括置于刀架5-1上的弹簧4、弹簧端盖3、弹簧端盖3之上安装于花键轴1的螺纹结构处的螺母2。抛光刀5切削力的调节是通过旋转安装于花键轴1的螺纹结构处的螺母2改变弹簧4的长度来实现;
[0027] 所述定位装置为通过轴承8安装于花键轴1底端光轴上的定位块7,该定位块7底端形状与电力电容器注油孔13封口盖12的外形相应,所述轴承8的顶端和底端分别以上挡圈9和下挡圈6限位;
[0028] 所述的转速可调手电钻10的输出轴与花键轴1顶端的光轴连接。
[0029] 具体操作时,将本发明所述装置的定位块7置于电力电容器注油孔13的封口盖12上,开启转速可调的手电钻10带动刀旋转,以封口盖12为圆心,将焊锡11抛光刮平,以保证焊接面光滑平整,如图4所示。