一种开底式刮板输送机及其过渡槽

摘要

本发明公开了一种开底式刮板输送机的过渡槽，过渡槽的底部的两侧设置有用于支撑刮板输送机的刮板的第一支撑板，第一支撑板靠近所述中部槽的一端设置有向下的折弯部，折弯部与其相邻的刮板的第二支撑板之间的最小距离大于所述刮板的最大厚度；刮板在工作掉道后，当其在链条的牵引下运动至过渡槽处时，设置于第一支撑板的端部的折弯部可以阻挡刮板进入第一支撑板的底部，并且在链条的牵引下，刮板可以逐渐爬到第一支撑板上表面，进入过渡槽前端的运行轨道，避免刮板进入第一支撑板的底部发生卡链，提高了刮板运输机的作业安全性，并且该结构比较简单。此外，本发明还提供了一种包括上述过渡槽的开底式刮板输送机。

权利要求

1.一种开底式刮板输送机的过渡槽，所述过渡槽的底部的两侧设置有用于支撑所述开底式刮板输送机的刮板的第一支撑板(11)，其特征在于，所述第一支撑板(11)靠近所述开底式刮板输送机的中部槽的一端设置有向下的折弯部，所述折弯部与其相邻的所述刮板的第二支撑板(12)之间的最小距离大于所述刮板的最大厚度；

所述第二支撑板(12)设置于所述过渡槽的底部，并且所述第二支撑板(12)与所述中部槽的底部的支撑板相接；

所述第二支撑板靠近所述第一支撑板(11)的端部设置有弹簧板(13)，所述第二支撑板(12)的上表面通过所述弹簧板(13)与所述第一支撑板(11)的上表面构成连续支撑面。

2.根据权利要求1所述的开底式刮板输送机的过渡槽，其特征在于，还包括将所述弹簧板(13)压紧在所述第二支撑板(12)底部的压板，并且压板的两端部为圆滑曲面。

3.根据权利要求2所述的开底式刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述压板包括第一压板(15)和第二压板(14)，所述第一压板(15)上设置有沿所述刮板的运动方向延伸的凹槽，所述第二压板(14)的一端部设置有凸台部，所述凸台部和所述弹簧板(13)的端部共同卡装于所述凹槽中。

4.根据权利要求3所述的开底式刮板输送机的过渡槽，其特征在于，所述第一压板上(15)设置有带台阶的通孔，所述第二压板(14)和所述弹簧板(13)上均设有连接孔，联结螺栓(16)穿过所述通孔和两所述连接孔将所述第一压板、所述第二压板(14)以及所述弹簧板(13)安装于所述第二支撑板(12)上，且所述联结螺栓(16)的头部高度小于所述台阶的高度。

5.一种开底式刮板输送机，包括过渡槽和与所述过渡槽相接的机头部件，其特征在于，所述过渡槽为权利要求1至4任一项所述的过渡槽。

说明书

一种开底式刮板输送机及其过渡槽

技术领域

[0001] 本发明涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种用于开底式刮板输送机的过渡槽。此外，本发明还涉及一种包括上述过渡槽的开底式刮板输送机。

背景技术

[0002] 刮板输送机是一种运输煤碳等物料的机械设备，它是现代采煤工业中不可缺少的主要设备。

[0003] 刮板输送机包括机头和/或机尾的牵引动力部件、过渡槽、中部槽、刮板1以及链条2等部件，链条2上设置有若干刮板1，并且链条2连接牵引动力部件，在牵引动力部件的作用下，链条2带动刮板1运动，在刮板1的作用下带动刮板输送机的溜槽内的煤炭等物料一起移动，在刮板输送机机头的位置完成卸载，从而完成物料的运输。

[0004] 请参考图1，图1为现有技术中一种典型的刮板输送机的剖视图。

[0005] 现有技术中一种典型的刮板输送机为开底式结构，其中，中部槽为刮板输送机机身的主要部分，也是物料承重区域，过渡槽的作用为将机头传动部或机尾传动部与中部槽较好的连接起来。

[0006] 请参考图2，图2为图1所示刮板输送机的刮板处于掉道状态的示意图。

[0007] 对于双链传动的刮板输送机，用于工作面的情况复杂，高低起伏不平，刮板1在通过两节中部槽联结处可能发生刮卡导致刮板1容易发生倾斜，导致掉道。

[0008] 现有技术中过渡槽的底部刮板1的支撑板与中部槽的底部支撑板是相接的，因此，刮板1掉道后，当刮板输送机工作继续时，掉道的刮板1很容易卡紧在过渡槽底板的下部，不能够回到过渡槽前方的链道中，导致刮板输送机不能正常工作，甚至产生断链等现象。

[0009] 因此，如何提供一种过渡槽，该过渡槽可以降低刮板卡链的风险，提高刮板输送机的作业安全性，是本领域的技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

[0010] 本发明的目的旨为提供一种开底式刮板输送机的过渡槽，该过渡槽可以降低刮板卡链的风险，提高刮板输送机的作业安全性。此外，本发明的另一目的旨为提供一种包括上述过渡槽的开底式刮板输送机。

[0011] 为解决上述技术问题，本发明提供了一种开底式刮板输送机的过渡槽，所述过渡槽的底部的两侧设置有用于支撑所述开底式刮板输送机的刮板的第一支撑板，所述第一支撑板靠近所述开底式刮板输送机的中部槽的一端设置有向下的折弯部，所述折弯部与其相邻的所述刮板的第二支撑板之间的最小距离大于所述刮板的最大厚度；

[0012] 所述第二支撑板设置于所述过渡槽的底部，并且所述第二支撑板与所述中部槽的底部的支撑板相接；

[0013] 所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的端部设置有弹簧板，所述第二支撑板的上表面通过所述弹簧板与所述第一支撑板的上表面构成连续支撑面。

[0014] 优选地，还包括将所述弹簧板压紧在所述第二支撑板底部的压板，并且压板的两端部为圆滑曲面。

[0015] 优选地，所述压板包括第一压板和第二压板，所述第一压板上设置有沿所述刮板运动方向延伸的凹槽，所述第二压板的一端部设置有凸台部，所述凸台部和所述弹簧板的端部共同卡装于所述凹槽中。

[0016] 优选地，所述第一压板上设置有带台阶的通孔，所述第二压板和所述弹簧板上均设有连接孔，联结螺栓穿过所述通孔和两所述连接孔将所述第一压板、所述第二压板以及所述联结弹簧板安装于所述第二支撑板上，且所述联结螺栓的头部高度小于所述台阶的高度。

[0017] 本发明还提供了一种开底式刮板输送机，包括过渡槽和与所述过渡槽相接的机头部件，所述过渡槽为以上任意一项所述的过渡槽。

[0018] 本发明提供的一种开底式刮板输送机的过渡槽，所述过渡槽的底部的两侧设置有用于支撑开底式刮板输送机的刮板的第一支撑板，所述第一支撑板靠近开底式刮板输送机的中部槽的一端设置有向下的折弯部，所述折弯部与其相邻的所述刮板的第二支撑板之间的最小距离大于所述刮板的最大厚度；所述第二支撑板设置于所述过渡槽的底部，并且所述第二支撑板与所述中部槽的底部的支撑板相接；所述第二支撑板靠近所述第一支撑板的端部设置有弹簧板，所述第二支撑板的上表面通过所述弹簧板与所述第一支撑板的上表面构成连续支撑面。

[0019] 本发明所提供的开底式刮板输送机的刮板在工作掉道后，当其在链条的牵引下运动至过渡槽处时，设置于第一支撑板的端部的折弯部可以阻挡刮板进入第一支撑板的底部，并且在链条的牵引下，刮板可以逐渐爬到第一支撑板上表面，进入过渡槽前端的运行轨道，避免刮板进入第一支撑板的底部发生卡链，提高了刮板运输机的作业安全性，并且该结构比较简单。

[0020] 并且，当刮板输送机的刮板在中部槽掉道后，在刮板链的牵引力下运行至两支撑板之间位置，在第一支撑板的折弯部的作用下，将弹簧板顶开回到过渡槽前方的链道中。

[0021] 弹簧板的设置可以对正常运转的刮板起到支撑作用，防止其在两支撑板开口位置处掉道，同时，当刮板输送机反转时，弹簧板可以对刮板起到很好的支撑作用，防止卡链。

附图说明

[0022] 图1为现有技术中一种典型的刮板输送机的剖视图；

[0023] 图2为图1所示刮板输送机的刮板处于掉道状态的示意图；

[0024] 图3为本发明所提供的一种刮板输送机的过渡槽的一种具体实施方式的结构示意图；

[0025] 图4为图3所示过渡槽的俯视图。

[0026] 其中，图1至图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0027] 1刮板；2链条。

[0028] 其中，图3至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0029] 11第一支撑板；12第二支撑板；13弹簧板；14第二压板；15第一压板；16联结螺栓；17刮板链。

具体实施方式

[0030] 本发明的核心旨为提供了一种开底式刮板输送机的过渡槽，该过渡槽可以降低刮板卡链的风险，提高刮板输送机的作业安全性。此外，本发明的另一核心旨为提供一种包括上述过渡槽的开底式刮板输送机。

[0031] 为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

[0032] 请参考图3和图4，图3为本发明所提供的一种刮板输送机的过渡槽的一种具体实施方式的结构示意图；图4为图3所示过渡槽的俯视图。

[0033] 本发明提供的一种开底式刮板输送机的过渡槽，过渡槽设置于刮板输送机的机头部或机尾部与中部槽之间，很好的将两者连接起来，使刮板输送机的刮板很好的完成转弯等功能。

[0034] 过渡槽的底部的两侧设置有用于支撑刮板输送机的刮板的第一支撑板11，所述第一支撑板11靠近所述中部槽的一端设置有向下的折弯部，所述折弯部与其相邻的所述刮板的第二支撑板12之间的最小距离大于所述刮板的最大厚度，第二支撑板12可以设置于过渡槽中，也可以设置于中部槽中，折弯部的长度以及弯折的角度可以根据实际情况设定合适值。

[0035] 刮板输送机的刮板在工作掉道后，当其在刮板链17的牵引下运动至过渡槽处时，设置于第一支撑板11的端部的折弯部可以阻挡刮板进入第一支撑板11的底部，并且在刮板链17的牵引下，刮板可以逐渐爬到第一支撑板11上表面，进入过渡槽前端的运行轨道，避免刮板进入第一支撑板11的底部发生卡链，提高了刮板运输机的作业安全性，并且该结构比较简单。

[0036] 在一种具体实施方式中，第二支撑板12可以设置于所述过渡槽的底部，并且第二支撑板12与中部槽的底部的支撑板相接；当刮板输送机的刮板在中部槽掉道后，在刮板链17的牵引力下运行至两支撑板之间的开口位置，在第一支撑板11的折弯部的作用下，回到链道中。

[0037] 将第二支撑板12设置于过渡槽上可以降低现有技术中过渡槽改造的工作量，节省人力物力，且改造简单；而且，第二支撑板12与中部槽的底部的支撑板相接，可以形成连续的刮板链道，有利于刮板平缓地从中部槽进入过渡槽，避免刮板于两槽之间掉道。

[0038] 应当指出，第二支撑板12与中部槽的底部的支撑板也可以不相接，例如第二支撑板12的上表面可以与中部槽的刮板运行槽的槽底高度位置相同，第一支撑板11的上表面可以略低于第二支撑板12，第一支撑板11也可以用做机头部或机尾部的刮板的支撑板。

[0039] 第二支撑板12靠近第一支撑板11的端部可以设置有弹簧板13，第二支撑板12的上表面通过弹簧板13与第一支撑板11的上表面构成连续支撑面。

[0040] 当刮板输送机的刮板在中部槽掉道后，在刮板链17的牵引力下运行至两支撑板之间位置，在第一支撑板11的折弯部的作用下，将弹簧板13顶开回到过渡槽前方的链道中。

[0041] 弹簧板13的设置可以对正常运转的刮板起到支撑作用，防止其在两支撑板开口位置处掉道，同时，当刮板输送机反转时，弹簧板13可以对刮板起到很好的支撑作用，防止卡链。

[0042] 过渡槽还可以包括将所述弹簧板13压紧在第二支撑板12底部的压板，压板的两端部为圆滑曲面；压板可以提高弹簧板13的固定可靠性，并且压板的两端部为圆滑曲面可以减小刮板运行的阻力，有利于掉道的刮板进入链道。

[0043] 压板的设置方式可以采用多种方法，可以为整体结构也可以为分体结构，如图3所示，压板可以包括第一压板15和第二压板14，弹簧板13设置于两压板之间，第一压板15的底部上设置有沿所述刮板运动方向延伸的凹槽，第二压板14的一端部设置有凸台部，所述凸台部和所述弹簧板13的端部共同卡装于所述凹槽中。

[0044] 采用嵌入式结构对弹簧板13进行固定增强了弹簧板13工作的可靠性。

[0045] 两压板可以通过螺栓固定于第二支撑板12，螺栓的固定可以采用以下方法：第一压板15上可以设置有带台阶的通孔，第二压板14和弹簧板13上可以均设有连接孔，联结螺栓16穿过第一压板15的通孔、第二压板14的连接孔和弹簧板13的连接孔将所述第一压板15、所述第二压板14以及所述弹簧板13安装于所述第二支撑板12上，且联结螺栓16的头部高度小于所述台阶的高度。

[0046] 第二支撑板12上可以开设与联结螺栓16相配合的螺纹孔，通过联结螺栓16通过螺纹将各零件锁紧于第二支撑板12上，也可以开设通孔，使用螺母将各零部件固定于其上。

[0047] 这样螺栓固定后，螺栓可以沉入压板的内部，进一步降低对刮板运动的阻力。

[0048] 进一步地，为了避免刮板与第二支撑板12上部的螺栓杆或螺母的干涉，影响刮板的运动，可以在第二支撑板12上开设凹槽，将螺母设置于凹槽内，且凹槽的深度大于所安装螺母的高度。

[0049] 进一步地，为了装配方便可以将第一压板15预先焊接到第二支撑板12上，可以利用第一压板15作为第二支撑板12上表面螺母的配合面，降低第二支撑板12上孔的加工工艺，节省加工时间。

[0050] 需要说明的是，第一压板15、第二压板14、弹簧板13与第二支撑板12的固定不局限于本文中的描述，还可以采用其他固定方式。

[0051] 除上述过渡槽外，本发明还提供了一种开底式刮板输送机，包括过渡槽和与所述过渡槽相接的机头部件。

[0052] 由于该开底式刮板输送机中包括了以上所述的过渡槽，其也相应具有该过渡槽的技术效果，此外，该开底式刮板输送机的其他部分的技术特征可以参见现有技术，在此不再赘述。

[0053] 以上对本发明所提供的一种开底式刮板输送机及其过渡槽进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。