一种荧光彩色胶版纸的制备方法

摘要

本发明涉及一种荧光彩色胶版纸的制备方法，其工艺步骤为利用几种颜料将浆料颜色完全转变成生产所需的荧光黄、荧光绿、荧光红、荧光粉或荧光橙后，按照常规工艺的成品纸生产工序制成荧光彩色胶版纸。本发明的荧光彩色胶版纸的制备方法操作灵活、简便，生产工艺稳定可靠。通过本发明的方法所获得的荧光彩胶纸纸面立体感强，颜色鲜艳，具有很好的视觉效果。

权利要求

1. 一种荧光彩色胶版纸的制备方法，其工艺步骤包括配浆、调色及成品纸的生产，其特征是：按照荧光黄12～15 kg/t浆，硫酸铝13～15kg/t浆，直接翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光黄胶版纸；

按照荧光黄9～12 kg/t浆，硫酸铝13～15kg/t浆，阳离子翠绿0.2～0.4kg/t浆的调色比例制备荧光绿胶版纸；

按照荧光红9～12 kg/t浆，硫酸铝13～15kg/t浆，翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光红胶版纸；

按照荧光红3～5kg/t浆，硫酸铝13～15kg/t浆，荧光黄1～3kg/t浆；直接翠兰

0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光粉胶版；

按照荧光红3～5kg/t浆，硫酸铝13～15kg/t浆，荧光黄13～15kg/t浆；阳离子翠绿0.2～0.4kg/t浆的调色比例制备荧光橙胶版纸；

上述配浆是采用30％商品木浆与70％草浆配浆，浆料浓度控制在3.0％～3.5％之间。

2.按照权利要求1所述的荧光彩色胶版纸的制备方法，其特征是：上述草浆为麦草浆、芦苇浆或麦草芦苇混合浆。

说明书

一种荧光彩色胶版纸的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及造纸技术领域，特别是一种荧光彩色胶版纸的制备方法。

背景技术

[0002] 荧光彩胶纸具有对水及油脂性物质防渗性高，纸质硬挺，手感佳，立体感强，印刷吸墨性良好等特点，富有极强的书卷气质，并且便于保存。目前，国内普遍使用的荧光彩胶纸大多来自于进口，其价格昂贵。而国内所开发生产的荧光彩胶纸生产工艺流程与国外有所不同，开发生产出的荧光彩胶纸品质远不如国外同类产品，特别是产品外观质量根本无法与国外同类产品相媲美，如：由于国内生产纸机的脱水方式采用单面脱水，而国外采用两面脱水，故而国内生产的产品两面色差大、纸张表面颜色模糊、立体感不强，纸张容易退色等缺陷，这些现象严重制约着国内产品对市场的占有率。

发明内容

[0003] 本发明的目的就在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种工艺简单，成本低廉，产品价格低廉且纸面柔质感好、立体感强、颜色鲜艳的荧光彩色胶版纸的制备方法。

[0004] 本发明是通过下述技术方案实现的：

[0005] 一种荧光彩色胶版纸的制备方法，其工艺步骤包括配浆、调色及成品纸的生产，其特征是：

[0006] 按照荧光黄12～15 kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，直接翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光黄胶版纸；

[0007] 按照荧光黄9～12 kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，阳离子翠绿0.2～0.4kg/t浆的调色比例制备荧光绿胶版纸；

[0008] 按照荧光红9～12 kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光红胶版纸；

[0009] 按照荧光红3～5kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，荧光黄1～3kg/t浆；直接翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光粉胶版；

[0010] 按照荧光红3～5kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，荧光黄13～15kg/t浆；阳离子翠绿0.2～0.4kg/t浆的调色比例制备荧光橙胶版纸；

[0011] 上述配浆是采用30％商品木浆与70％草浆配浆，浆料浓度控制在3.0％～3.5％之间；

[0012] 上述草浆为麦草浆、芦苇浆或麦草芦苇混合浆；

[0013] 上述附着剂为硫酸铝。

[0014] 本发明的荧光彩色胶版纸的制备方法操作灵活、简便，生产工艺稳定可靠。通过本发明的方法所获得的荧光彩胶纸纸面立体感强，颜色鲜艳，具有很好的视觉效果。

具体实施方式

[0015] 1、打浆、配浆

[0016] 按照正常生产组织打浆配料。

[0017] 为了保证所生产出来的荧光彩色胶版纸纸张匀度好、均匀，控制叩解度在34～42°SR之间。在打浆过程中，首先对所打浆料进行回流，当检验员检测打浆叩解度达到工艺要求范围后，进行正常打浆。

[0018] 浆料采用30％商品木浆和70％草浆配浆，浆料浓度控制在3.0％～3.5％之间，每池浆料绝干量为2吨，当浆料配好后，开启泵浆所配浆打到抄前池中备用。

[0019] 草浆可采用麦草浆、芦苇浆或麦草芦苇混合浆。

[0020] 2、调色

[0021] 荧光彩色胶版纸共有荧光黄、荧光绿、荧光红、荧光粉和荧光橙5种颜色，根据产品的不同颜色，可采用不同颜料进行调色；

[0022] 按照荧光黄12～15 kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，直接翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光黄胶版纸；

[0023] 按照荧光黄9～12 kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，阳离子翠绿0.2～0.4kg/t浆的调色比例制备荧光绿胶版纸；

[0024] 按照荧光红9～12 kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光红胶版纸；

[0025] 按照荧光红3～5kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，荧光黄1～3kg/t浆；直接翠兰0.3～0.5kg/t浆的调色比例制备荧光粉胶版；

[0026] 按照荧光红3～5kg/t浆，附着剂13～15kg/t浆，荧光黄13～15kg/t浆；阳离子翠绿0.2～0.4kg/t浆的调色比例制备荧光橙胶版纸。

[0027] 上述附着剂为硫酸铝。

[0028] 3、成品纸生产

[0029] 包括流送、抄造和完成整理，

[0030] 其中流送：当所配浆料能够满足生产要求后，进行开机上料生产，所配浆料经流送系统至流浆箱，该过程主要分为：浆料经抄前池至高位箱、白水池、一次冲浆泵、除渣器、除汽器、二次冲浆泵、压力筛到流浆箱进行抄造。

[0031] 抄造：浆料由流浆箱至网部，经过网部自然和真空脱水（纸幅感度17～20％），压榨进行脱水（纸幅干度在37～40％），烘干部进行强制烘干，中间通过表面施胶后进行二次烘干，烘干后的纸经卷纸缸进行卷曲。

[0032] 完成整理：

[0033] 将生产出来的荧光彩胶按照顾客要求分切成平板纸或卷筒纸；

[0034] 分切的产品经处理后打包入库；

[0035] 纸张产品质量要求：

[0036] a、纸的切边应整齐、洁净；

[0037] b、纸张纤维组织应均匀，同批纸色泽必须一致，不许有明显差异；

[0038] c、纸面应平整，不许有褶子、皱纹、破洞、透明点、裂口、各种斑点、沙子、硬质块、明显毛布痕、鱼鳞斑及借透光可见的孔眼等外观纸病；

[0039] d、卷筒纸应复卷整齐，切边不许有毛边、锯齿状和裂口，每卷接头不得超过2个，