地漏及其制作方法

摘要

本发明涉及地漏及其制作方法，地漏包括漏盖和漏体，所述漏体包括有圆柱形管，所述圆柱形管下部通过一配重部件转动连接一挡片，所述挡片弯曲成曲面，所述曲面的曲率半径为所述圆柱形管的外径的一半，所述圆柱形管具有与所述挡片密封配合的弧形部。本发明地漏由于圆柱形管下部的挡片弯曲成一定曲率半径的曲面，且曲率半径为圆柱形管的外径的一半，通过这样的结构设置，地漏在排水时，挡片相对圆柱形管最下端的打开角度能达到90°，从而排水面积大，能很好地避免大量污水需要排放的情况下积水返水现象的发生。

权利要求

1.一种地漏，包括漏盖和漏体，所述漏体包括有圆柱形管，其特征在于，所述圆柱形管下边侧通过一配重部件转动连接一挡片，所述挡片弯曲成曲面，所述曲面的曲率半径为所述圆柱形管的外径的一半，所述圆柱形管具有与所述挡片密封配合的弧形部。

2.根据权利要求1所述的地漏，其特征在于，所述挡片的展开形为椭圆，且展开成的椭圆的短轴长度与所述圆柱形管的外径相等、长轴长度与所述弧形部的弧长相等。

3.根据权利要求2所述的地漏，其特征在于，所述圆柱形管的管壁上具有向所述圆柱形管的中心方向突出的突出部，所述突出部从所述圆柱形管的下端沿圆柱形管的管长方向向上延伸、且所述突出部上具有导向槽。

4.根据权利要求3所述的地漏，其特征在于，所述导向槽也从所述圆柱形管的下端沿圆柱形管的管长方向向上延伸、且在所述突出部和所述圆柱形管的管壁围合下形成腔体结构。

5.根据权利要求4所述的地漏，其特征在于，所述配重部件包括配重块和连接件，所述配重块容置在所述导向槽内，所述连接件与所述配重块连接、且铰接于所述突出部上。

6.根据权利要求5所述的地漏，其特征在于，所述连接件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，其中，所述第一连接件与所述配重块固定连接，所述第二连接件与所述第一连接件转动连接，所述第三连接件与所述第二连接件转动连接且与所述突出部铰接，所述挡片固定在所述第三连接件上。

7.根据权利要求6所述的地漏，其特征在于，所述第三连接件又包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部一体成型成L形，所述第三连接件通过所述第一连接部与所述第二连接件转动连接、通过所述第二连接部与所述突出部铰接，所述挡片固定在所述第一连接部上。

8.上述权利要求1-7中任意一项所述地漏的制作方法，包括漏盖制作步骤和漏体制作步骤，其特征在于，在所述漏体制作步骤中，还包括：圆柱形管制作步骤，其包括在所述圆柱形管的下部设置弧形部步骤；

挡片制作步骤，其包括将圆柱形管的外径的一半作为曲率半径弯曲成一曲面以形成所述挡片；

配重部件制作步骤；以及

在所述圆柱形管下边侧通过所述配重部件转动连接所述挡片步骤，在该步骤中，包括调整所述挡片与所述弧形部密封配合的步骤。

9.根据权利要求8所述的地漏制作方法，其特征在于，在所述圆柱形管制作步骤中，包括于圆柱形管的管壁上向圆柱形管的中心方向设置突出的突出部步骤和于突出部上设置导向槽步骤。

10.根据权利要求9所述的地漏制作方法，其特征在于，在所述配重部件制作步骤中，又包括设置一配重块步骤；

于所述配重块下方设置连接件步骤；以及

将所述配重块容置于所述导向槽内并将所述连接件铰接于所述突出部步骤。

说明书

地漏及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种地漏及其制作方法。

背景技术

[0002] 地漏作为常见的装潢配件，被安装于厨房、卫生间和阳台的地表面，连接排水管道系统，作为住宅中排水系统的重要部件，地漏的性能好坏直接影响室内空气的质量，对卫浴间的异味控制非常重要。

[0003] 目前常见的地漏，有如图1及图2所示结构，包括壳体1，壳体1上部设有地漏盖2，壳体1内壁设有支撑台3，支撑台3和地漏盖2之间设有与壳体内壁密封连接的板状密封环4，密封环4的外侧中部设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈7。密封环4内侧固设有向下延伸的进水管5，进水管5的下端设有能活动的密封盖6。密封盖6包括盖板61，盖板
61的一端与进水管5下端紧密配合，盖板61中部设有支撑板63，支撑板63通过转轴8与进水管侧面铰接，盖板的另一端设有配重铁62。采用这种结构的地漏，当没有污水流进地漏时，配重铁62将盖板61压向进水管5下端，并使其紧密配合有效阻止下水道中的臭气、害虫进入室内；当流进进水管5内的污水增多，将密封盖的重量平衡打破时，污水就把进水管
5下端的盖板61压开，顺利进入下水道，污水排泄完毕，盖板61在配重铁62作用下又恢复密封状态。其结构简单、使用方便，能有效防止下水道内的臭气、害虫进入室内，但是，由于盖板61相对进水管5下端的最大打开角度α远小于90°，排水量将会大受影响，在具有大量污水需要排放的情况下，有可能造成返水现象。

[0004] 另外，目前常见的地漏结构，还有如图3所示的结构，包括有漏体和地漏盖2，漏盖2通过磁耦合方式固定连接在漏体上。所述漏体上部具有安装平台45，漏体中心的圆柱形腔44内设有一圆柱形的磁体安装架48，该磁体安装架48的上端周向伸出连接杆41与圆柱形腔44的侧壁相连，圆柱形腔44的底部敞口，漏体还包括一与圆柱形腔44底部相适配的圆形底盖43，该圆形底盖43中心设有一通孔，竖直杆42的一端通过通孔与圆形底盖43固定，竖直杆42的另一端伸入到磁体安装架48内，该竖直杆42上下可活动的设在磁体安装架48内，该竖直杆42与磁体安装架48的下端构成限位配合，竖直杆42内设有一磁铁。这种结构的地漏，当地漏内充满水时，底盖43在水自重的压力下与圆柱形腔44底部分离，水从分离处渗到下水管。当水渗完后，磁体安装架内磁体吸引竖直杆42内的磁铁，将底盖43吸上来盖住圆柱形腔44底部，防止下水道内的臭气冒出。这样结构的地漏由于依靠磁铁的吸力实现密封，一旦磁铁失效，地漏将达不到防臭的目的，并且，磁铁在高温情况下还有可能消磁，一旦磁铁消磁，将达不到防臭目的。进一步地，由于漏体中心设置竖直杆，排水量也会受影响，在具有大量污水需要排放的情况下，有可能造成返水现象。

发明内容

[0005] 本发明的目的是针对现有地漏排水量小，在大量污水需要排放的情况下存在有积水返水问题，提供一种排水量大、能防臭、防返水、防堵塞的地漏。

[0006] 为了实现上述目的，本发明的一种地漏，包括漏盖和漏体，所述漏体包括有圆柱形管，所述圆柱形管下边侧通过一配重部件转动连接一挡片，所述挡片弯曲成曲面，所述曲面的曲率半径为所述圆柱形管的外径的一半，所述圆柱形管具有与所述挡片密封配合的弧形部。

[0007] 上述的地漏，其中，所述挡片的展开形为椭圆，且展开成的椭圆的短轴长度与所述圆柱形管的外径相等、长轴长度与所述弧形部的弧长相等。

[0008] 上述的地漏，其中，所述圆柱形管的管壁上具有向所述圆柱形管的中心方向突出的突出部，所述突出部从所述圆柱形管的下端沿圆柱形管的管长方向向上延伸、且所述突出部上具有导向槽。

[0009] 上述的地漏，其中，所述导向槽也从所述圆柱形管的下端沿圆柱形管的管长方向向上延伸、且在所述突出部和所述圆柱形管的管壁围合下形成腔体结构。

[0010] 上述的地漏，其中，所述配重部件包括配重块和连接件，所述配重块容置在所述导向槽内，所述连接件与所述配重块连接、且铰接于所述突出部上。

[0011] 上述的地漏，其中，所述连接件包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，其中，所述第一连接件与所述配重块固定连接，所述第二连接件与所述第一连接件转动连接，所述第三连接件与所述第二连接件转动连接且与所述突出部铰接，所述挡片固定在所述第三连接件上。

[0012] 上述的地漏，其中，所述第三连接件又包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和第二连接部一体成型成L形，所述第三连接件通过所述第一连接部与所述第二连接件转动连接、通过所述第二连接部与所述突出部铰接，所述挡片固定在所述第一连接部上。

[0013] 进一步地，本发明提供上述地漏的制作方法，包括漏盖制作步骤和漏体制作步骤，在所述漏体制作步骤中，还包括：

[0014] 圆柱形管制作步骤，其包括在所述圆柱形管的下部设置弧形部步骤；

[0015] 挡片制作步骤，其包括将圆柱形管的外径的一半作为曲率半径弯曲成一曲面以形成所述挡片；

[0016] 配重部件制作步骤；以及

[0017] 在所述圆柱形管下边侧通过所述配重部件转动连接所述挡片步骤，在该步骤中，包括调整所述挡片与所述弧形部密封配合的步骤。

[0018] 上述的地漏制作方法，其中，在所述圆柱形管制作步骤中，包括于圆柱形管的管壁上向圆柱形管的中心方向设置突出的突出部步骤和于突出部上设置导向槽步骤。

[0019] 上述的地漏制作方法，其中，在所述配重部件制作步骤中，又包括[0020] 设置一配重块步骤；

[0021] 于所述配重块下方设置连接件步骤；以及

[0022] 将所述配重块容置于所述导向槽内并将所述连接件铰接于所述突出部步骤。

[0023] 本发明的有益功效在于，圆柱形管下部的挡片弯曲成曲面，且曲面的曲率半径为圆柱形管的外径的一半，通过这样的结构设置，地漏在排水时，挡片相对圆柱形管最下端的打开角度能达到90°，从而使有限的管径达到排水量最大，避免了在大量污水需要排放的情况下地面积水返水现象的发生。并且，地漏在不排水时，曲面形的挡片与圆柱形管的弧形部紧密贴合，从而有效防止下水道内的臭气、害虫进入室内，很好地达到防臭的目的。还有，本发明的地漏制作方法简单，组装方便。

[0024] 以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

[0025] 图1为现有技术的一种地漏结构示意图(未排水时的状态)；

[0026] 图2为现有技术的一种地漏结构示意图(排水时的状态)；

[0027] 图3为现有技术的另一种地漏的立体分解图；

[0028] 图4为本发明地漏的漏体剖视图(挡片未打开)；

[0029] 图5为本发明地漏的漏体剖视图(挡片打开)；

[0030] 图6为本发明地漏的圆柱形管的立体图；

[0031] 图7为本发明地漏的圆柱形管的截面图；

[0032] 图8为本发明地漏的挡片展开图；

[0033] 图9为本发明地漏的安装平台的立体图；

[0034] 图10为本发明地漏的俯视图；

[0035] 图11为图10中的A-A剖视图(局部放大)。

[0036] 其中，附图标记

[0037] 1-壳体 2-地漏盖

[0038] 3-支撑台 4-板状密封环

[0039] 5-进水管 6-密封盖

[0040] 61-盖板 62-配重铁

[0041] 63-支撑板 7-密封圈

[0042] 8-转轴 41-连接杆

[0043] 42-竖直杆 43-圆形底盖

[0044] 44-圆柱形腔 45-安装平台

[0045] 48-磁体安装架

[0046] 10-漏体 110-圆柱形管

[0047] 111-突出部 1111-孔

[0048] 112-导向槽 113-安装部

[0049] 1131-凹槽 120-配重部件

[0050] 121-配重块 122-连接件

[0051] 1221-第一连接件 1222-第二连接件

[0052] 1223-第三连接件 12231-第一连接部

[0053] 12232-第二连接部 130-挡片

[0054] 140-安装平台 141-开口平面

[0055] 150-拉手 151-抠手部

具体实施方式

[0056] 下面结合附图和具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本发明的目的、方案及功效，但并非作为本发明所附权利要求保护范围的限制。

[0057] 本发明的地漏，用于连接下水管，主要包括漏体和漏盖，由于漏盖不是本发明的重点，在此不多做叙述，以下，就对区别于现有技术的漏体做详细介绍。

[0058] 参阅图4及图5本发明地漏的漏体剖视图，如图所示，漏体10包括圆柱形管110、配重部件120、挡片130和安装平台140。

[0059] 结合参阅图6和图7，圆柱形管110的管壁上具有向圆柱形管的中心方向突出的突出部111，该突出部111从圆柱形管的下端沿圆柱形管的管长方向向上延伸，并且突出部111上具有导向槽112，该导向槽112也从圆柱形管的下端沿圆柱形管的管长方向向上延伸、并且导向槽112在突出部111和圆柱形管的管壁围合下形成腔体结构，以便容置后述的配重块121。圆柱形管110的上端向外延伸形成有安装部113，安装部113的外圆上具有外螺纹。

[0060] 继续参阅图4及图5，配重部件120包括配重块121和连接件122。其中，配重块121容置在导向槽112内，能沿导向槽112上下移动。连接件122包括第一连接件1221、第二连接件1222和第三连接件1223，该第一连接件1221与配重块121固定连接(此处的固定连接方式可以采用常见的螺钉连接)，第二连接件1222与第一连接件1221转动连接(此处的连接方式可以是常见的销轴连接，即，第二连接件1222与第一连接件1221之间通过转动轴连接)，第三连接件1223包括第一连接部12231和第二连接部12232，第一连接部
12231和第二连接部12232一体成型成L形、第一连接部12231的长度与第二连接部12232长度相等，且该第一连接部12231与第二连接件1222之间也通过一转动轴连接，以使第三连接件1223通过该第一连接部12231与第二连接件1222转动连接。结合参阅图7，突出部
111上设置有孔1111，第二连接部12232上也设置有孔(图中未示出)，一销轴穿过突出部
111上的孔1111和第二连接部12232上的孔，以将第三连接件1223铰接于突出部111上。
挡片130固定在第一连接部12231上，挡片130与第一连接部12231的连接方式可以是常见的焊接方式，这样，挡片130通过配重部件120转动连接在圆柱形管110的下边侧。

[0061] 挡片130弯曲成曲面，该曲面的曲率半径为圆柱形管110的外径的一半，通过这样的结构设置，能使地漏在排水时，挡片130相对圆柱形管最下端的打开角度能达到90°(见图5)，也就是说，挡片130在完全打开时，能紧紧贴合在排水管的内壁，从而排水面积大，能很好地避免在大量污水需要排放的情况下返水现象的发生。

[0062] 为了使地漏在未排水的时候，具有防臭、防虫的功能，需要挡片130在未打开的时候与圆柱形管紧密配合。为此，圆柱形管110的下端设置有与挡片130密封配合的弧形部114(见图6)，该弧形部114具有两个，该两个弧形部相对过轴线A1(见图7)的纵切面S1对称，再结合图8，挡片130的展开形为椭圆，且展开成的椭圆的短轴长度L1与圆柱形管110的外径相等、长轴长度L2与弧形部114的弧长相等。在将挡片130固定在配重部件120上时，挡片130与第一连接部12231的连接位置设在短轴上靠近短轴端点。通过这样的结构设置，能很好地实现挡片130与弧形部114的密封配合。

[0063] 参阅图9，安装平台140的内部设置有内螺纹，通过该内螺纹与安装部113外圆上的外螺纹的配合，可将安装平台140固定在圆柱形管110的上端。安装平台140还具有开口平面141，安装部113的上表面与开口平面141平齐(见图4和图5)。结合参阅图10及图11，为了方便安装，安装部113上设置有凹槽1131，凹槽内1131设置有与安装部113铰接的拉手150，拉手150上还具有方便抠转的抠手部151，该抠手部151在拉手150位于凹槽1131内时，相对安装部113的内壁突出。通过这样的结构设置，不仅能方便地漏的漏体的安装，而且，相对于现有的如图3所示的地漏来说，还能很好地避免头发等杂物挂留。

[0064] 本发明的地漏在制作时，包括漏盖制作步骤和漏体制作步骤。漏盖制作可以采用同于现有技术的制作，在此就不多做赘述，以下详细介绍不同于现有技术的漏体制作。

[0065] 在所述漏体制作步骤中，包括：

[0066] S100：圆柱形管制作步骤，其包括在所述圆柱形管的下部设置弧形部步骤；

[0067] S200：挡片制作步骤，其包括将圆柱形管的外径的一半作为曲率半径弯曲成一曲面以形成所述挡片。

[0068] S300：配重部件制作步骤；以及

[0069] S400：在所述圆柱形管下边侧通过所述配重部件转动连接所述挡片步骤，在该步骤中，包括调整所述挡片与所述弧形部密封配合的步骤。

[0070] 具体而言，在上述步骤S200中，包括于圆柱形管的管壁上向圆柱形管的中心方向设置突出的突出部步骤和于突出部上设置导向槽步骤，这可以通过注塑成型来实现。

[0071] 在步骤S200中，可以通过模压成型来实现。

[0072] 在步骤S300中，又包括：

[0073] S310：设置一配重块步骤；

[0074] S320：于所述配重块下方设置连接件步骤；以及

[0075] S330：于将所述配重块容置于所述导向槽内并将所述连接件铰接于所述突出部步骤。

[0076] 在上述的S320步骤中，又包括：

[0077] S321：分别设置第一连接件、第二连接件和第三连接件步骤；

[0078] S322：将所述第一连接件与所述配重块固定连接；将所述第二连接件与所述第一连接件转动连接；将挡片固定在所述第三连接件上；将所述第三连接件与所述第二连接件转动连接；

[0079] S333：将所述第三连接件与所述突出部铰接，以将挡片转动设置在所述圆柱形管下边侧。

[0080] 当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。