本发明公开了一种电源接触件及其接触片以及电连接器，接触片包括处于前端的作为插接端的舌片和舌片后端一体连接的平面板，平面板上设有凸出于平板面的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的前、后支撑凸部，前支撑凸部设于靠近舌片的位置，后支撑凸部设置于前支撑凸部之后。本发明的电源接触件采用分体式结构，两接触片制造简单且两者之间无连接关系，因此两接触件的平面板之间的上下方向上的空气流动将不受到桥接部件的阻挡，可提高采用这种电源接触件构的电连接器的耐用性和散热效果，而且接触片的前后支撑凸部可以在撑开两接触片同时避免舌片变形时影响弹性倒刺定位的稳定。
1.一种电源接触件的接触片，其特征在于：包括处于前端的作为插接端的舌片和舌片后端一体连接的平面板，平面板上设有分别阻挡接触片的前后运动的用于与适配绝缘壳体的对应卡槽定位配合的弹性倒刺以及用于与适配绝缘壳体的对应挡止面止推配合的挡止装置，所述弹性倒刺和挡止装置前后相对定位作用于适配绝缘壳体上；所述弹性倒刺为根部与平面板呈一体连接、末端向后延伸并向外翻折而弹性悬伸于平面板的外表面之上的悬臂；平面板上设有凸出于平板面的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的前、后支撑凸部，前支撑凸部设于靠近舌片的位置，后支撑凸部设置于前支撑凸部之后。
2.根据权利要求1所述的接触片，其特征在于：所述前支撑凸部设于弹性倒刺的根部之前位置。
3.根据权利要求1所述的接触片，其特征在于：所述后支撑凸部与弹性倒刺并列设置。
4.根据权利要求1所述的接触片，其特征在于：所述平面板的下侧边缘一体伸出有多个用于和电路板连接的端接脚,所述挡止装置为设置于平面板的下侧边缘的端接脚之前的位置的挡止凸部。
5.根据权利要求1所述的接触片，其特征在于：所述舌片自后端部向前依次设有弯折过渡连接的内折片段、外折片段、舌尖段，各段的主体均为内外侧为平面的平薄片，所述内折片段后端与平面板前端相连，内折片段前端相对于其后端向内侧翘起，外折片段后端与内折片段相连，外折片段前端相对于其后端向外侧翘起，舌尖段后端与外折片段相连，舌尖段前端相对于其后端向内侧翘起，所述外折片段的前端部还设有与舌尖段相连的接触平面部分，接触平面部分相对于其后端所连的外折片段其他部分向内侧弯折，但接触平面部分的弯折程度要小于所述舌尖段的翘起程度，所述接触平面部分为外侧面为平面的平薄片或外侧为弧面的圆弧片。
6.一种电连接器，包括绝缘壳体，绝缘壳体的前端为插接端，绝缘壳体的长度方向的两侧为左右两侧，所述绝缘壳体左右并列开设有多个贯通其前后端的装配电源接触件的接触件安装腔，其特征在于：所述电源接触件由一对分体结构的接触片组成，各接触件片包括处于前端的作为插接端的舌片和舌片后端一体连接的平面板，平面板上设有分别阻挡接触片的前后运动的用于与适配绝缘壳体的对应卡槽定位配合的弹性倒刺以及用于与适配绝缘壳体的对应挡止面止推配合的挡止装置，所述弹性倒刺和挡止装置前后相对定位作用于适配绝缘壳体上；弹性倒刺为根部与平面板呈一体连接、末端向后延伸并向外翻折而弹性悬伸于平面板的外表面之上的悬臂，平面板上设有凸出于平板面的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的前、后支撑凸部，前支撑凸部设于靠近舌片的位置，后支撑凸部设置于前支撑凸部之后；所述接触件安装腔左右两侧的腔壁上设有与接触片上的弹性倒刺卡配的卡槽，所述卡槽后端的槽壁在接触件安装腔腔壁上形成朝前的、用于与电源孔接触件的弹性倒刺末端挡止配合的台阶面；所述各接触件安装腔的靠近绝缘壳体顶、底面两侧的腔壁上相对设有两对用于前后导向插配所述平面板的导向安装槽；所述绝缘壳体上还设有与所述接触片上的挡止装置挡止配合的朝后的挡止面。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘壳体具有安装时与适配电路板对应的的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，所述接触片平面板的下侧边缘一体伸出有多个用于和电路板连接的端接脚,所述接触片上的挡止装置为设置于平面板的下侧边缘的端接脚之前的位置的挡止凸部；所述绝缘壳体底面上于每个接触件安装腔后部设有与接触件安装腔后部相通的开口槽，开口槽可容电源接触件的端接脚插穿并露出，绝缘壳体顶面上于每个接触件安装腔后部设有与接触件安装腔后部相通的散热槽，所述电源接触件的两个接触片的两平面板之间留有用于空气流动的散热空间，所述散热槽与开口槽相对设置于散热空间两侧，所述开口槽后端通至插头后端，所述的与挡止凸部配合的挡止面为开口槽的朝后的用于与接触片上的挡止凸部挡止配合的槽壁面，所述导向安装槽相对设于各接触件安装腔的靠近插头顶、底面两侧的槽壁上。
8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述前支撑凸部设于弹性倒刺的根部之前位置。
9.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述后支撑凸部与弹性倒刺并列设置。
10.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述舌片自后端部向前依次设有弯折过渡连接的内折片段、外折片段、舌尖段，各段的主体均为内外侧为平面的平薄片，所述内折片段后端与平面板前端相连，内折片段前端相对于其后端向内侧翘起，外折片段后端与内折片段相连，外折片段前端相对于其后端向外侧翘起，舌尖段后端与外折片段相连，舌尖段前端相对于其后端向内侧翘起，所述外折片段的前端部还设有与舌尖段相连的接触平面部分，接触平面部分相对于其后端所连的外折片段其他部分向内侧弯折，但接触平面部分的弯折程度要小于所述舌尖段的翘起程度，所述接触平面部分为外侧面为平面的平薄片或外侧为弧面的圆弧片。
11.一种包含权利要求1～7中任意一项所限定的接触片的电源接触件，该电源接触件是由使用时间隔并列设置的一对所述的接触片组成，所述两接触片的结构以使用状态下两者间所夹的平面对称。
电源接触件及其接触片以及电连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及电连接器。
背景技术
[0002] 电路板中的承载大电流的两个适配电连接器是通过电连接器中的电源接触件的插配来传输电流，由于通过电流较高，为减少接触件升温对电连接器所在电路的影响，因此要求电连接器具有良好的散热结构，同时要求插头接触件和插座接触件在插合后电接触可靠，接触电阻尽可能的小，以满足大电流传输过程中的发热量少和良好的散热效果。现有此类电源接触件如图9所示，具有相对的侧壁和用于插入插座接触件内的插接凸块A，其插接端为相对的两悬臂梁件，各悬臂梁的后端一体连接有对应的侧壁，在两侧壁一侧边缘伸出有用于和电路板相连的端接脚，两侧壁通过远离端接脚一侧的边缘上的弧形的桥接元件连接B，两侧壁之间形成空气流动空间，该种电连接器的桥接元件的弧形表面上对空气流动的通路构成了阻挡，虽然能通过多个桥接元件分开间隔一定间隙设置的方式增加透气性，但是制造工艺的复杂性，而且在桥接元件仅能从边缘对两侧壁提供过应力保护，插头接触件两侧壁中部缺乏可靠的支撑保护，导致插头接触件的两侧壁容易在过应力作用下贴合在一起将散热通道堵塞失去散热效果。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种利于散热、制造简单的电源接触件的接触片，同时提供该接触片构成的电源接触件，以及具有该接触件的电连接器。
[0004] 本发明的电源接触件的接触片的技术方案是：一种电源接触件的接触片，包括处于前端的作为插接端的舌片和舌片后端一体连接的平面板，平面板上设有分别阻挡接触片的前后运动的用于与适配绝缘壳体的对应卡槽定位配合的弹性倒刺以及用于与适配绝缘壳体的对应挡止面止推配合的挡止装置，所述弹性倒刺和挡止装置前后相对定位作用于适配绝缘壳体上；所述弹性倒刺为根部与平面板呈一体连接、末端向后延伸并向外翻折而弹性悬伸于平面板的外表面之上的悬臂；平面板上设有凸出于平板面的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的前、后支撑凸部，前支撑凸部设于靠近舌片的位置，后支撑凸部设置于前支撑凸部之后。
[0005] 所述前支撑凸部设于弹性倒刺的根部之前位置。
[0006] 所述后支撑凸部与弹性倒刺并列设置。
[0007] 所述平面板的下侧边缘一体伸出有多个用于和电路板连接的端接脚,所述挡止装置为设置于平面板的下侧边缘的端接脚之前的位置的挡止凸部。
[0008] 所述舌片自后端部向前依次设有弯折过渡连接的内折片段、外折片段、舌尖段，各段的主体均为内外侧为平面的平薄片，所述内折片段后端与平面板前端相连，内折片段前端相对于其后端向内侧翘起，外折片段后端与内折片段相连，外折片段前端相对于其后端向外侧翘起，舌尖段后端与外折片段相连，舌尖段前端相对于其后端向内侧翘起，所述外折片段的前端部还设有与舌尖段相连的接触平面部分，接触平面部分相对于其后端所连的外折片段其他部分向内侧弯折，但接触平面部分的弯折程度要小于所述舌尖段的翘起程度，所述接触平面部分为外侧面为平面的平薄片或外侧为弧面的圆弧片。
[0009] 本发明的电源接触件的技术方案是包含上述的接触片的技术方案中的接触片的电源接触件，该电源接触件是由使用时间隔并列设置的一对所述的接触片组成，所述两接触片的结构以使用状态下两者间所夹的平面对称。
[0010] 本发明的电连接器的技术方案是：一种电连接器，包括绝缘壳体，绝缘壳体的前端为插接端，绝缘壳体的长度方向的两侧为左右两侧，所述绝缘壳体左右并列开设有多个贯通其前后端的装配电源接触件的接触件安装腔，所述电源接触件由一对分体结构的接触片组成，各接触件片包括处于前端的作为插接端的舌片和舌片后端一体连接的平面板，平面板上设有分别阻挡接触片的前后运动的用于与适配绝缘壳体的对应卡槽定位配合的弹性倒刺以及用于与适配绝缘壳体的对应挡止面止推配合的挡止装置，所述弹性倒刺和挡止装置前后相对定位作用于适配绝缘壳体上；弹性倒刺为根部与平面板呈一体连接、末端向后延伸并向外翻折而弹性悬伸于平面板的外表面之上的悬臂，平面板上设有凸出于平板面的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的前、后支撑凸部，前支撑凸部设于靠近舌片的位置，后支撑凸部设置于前支撑凸部之后；所述接触件安装腔左右两侧的腔壁上设有与接触片上的弹性倒刺卡配的卡槽，所述卡槽后端的槽壁在接触件安装腔腔壁上形成朝前的、用于与电源孔接触件的弹性倒刺末端挡止配合的台阶面；所述各接触件安装腔的靠近绝缘壳体顶、底面两侧的腔壁上相对设有两对用于前后导向插配所述平面板的导向安装槽；所述绝缘壳体上还设有与所述接触片上的挡止装置挡止配合的朝后的挡止配合面。
[0011] 所述绝缘壳体具有安装时与适配电路板对应的的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，所述接触片平面板的下侧边缘一体伸出有多个用于和电路板连接的端接脚,所述接触片上的挡止装置为设置于平面板的下侧边缘的端接脚之前的位置的挡止凸部；所述绝缘壳体底面上于每个接触件安装腔后部设有与接触件安装腔后部相通的开口槽，开口槽可容电源接触件的端接脚插穿并露出，绝缘壳体顶面上于每个接触件安装腔后部设有与接触件安装腔后部相通的散热槽，所述电源接触件的两个接触片的两平面板之间留有用于空气流动的散热空间，所述散热槽与开口槽相对设置于散热空间两侧，所述开口槽后端通至插头后端，所述的与挡止凸部配合的挡止面为开口槽的朝后的用于与接触片上的挡止凸部挡止配合的槽壁面，所述导向安装槽相对设于各接触件安装腔的靠近插头顶、底面两侧的槽壁上。
[0012] 所述前支撑凸部设于弹性倒刺的根部之前位置。
[0013] 所述后支撑凸部与弹性倒刺并列设置。
[0014] 所述舌片自后端部向前依次设有弯折过渡连接的内折片段、外折片段、舌尖段，各段的主体均为内外侧为平面的平薄片，所述内折片段后端与平面板前端相连，内折片段前端相对于其后端向内侧翘起，外折片段后端与内折片段相连，外折片段前端相对于其后端向外侧翘起，舌尖段后端与外折片段相连，舌尖段前端相对于其后端向内侧翘起，所述外折片段的前端部还设有与舌尖段相连的接触平面部分，接触平面部分相对于其后端所连的外折片段其他部分向内侧弯折，但接触平面部分的弯折程度要小于所述舌尖段的翘起程度，所述接触平面部分为外侧面为平面的平薄片或外侧为弧面的圆弧片。
[0015] 本发明的电源接触件采用分体式结构，两接触片制造简单且两者之间无连接关系，因此两接触件的平面板之间的上下方向上的空气流动将不受到桥接部件的阻挡，可提高采用这种电源接触件构的电连接器的耐用性和散热效果，而且接触片的前后支撑凸部可以在撑开两接触片同时避免舌片变形时影响弹性倒刺定位的稳定。
附图说明
[0016] 图1是本发明的电源接触件的实施例的结构示意图；
[0017] 图2是图1中接触片的立体示意图；
[0018] 图3是图2的平面视图；
[0019] 图4是图3的右视图；
[0020] 图5是图4中A部放大图；
[0021] 图6是本发明的电连接器的实施例的立体示意图；
[0022] 图7是图6中的绝缘体的局部示意图；
[0023] 图8是图6中的绝缘体与接触片配合的立体结构示意图；
[0024] 图9是现有的电源接触件的示意图。
具体实施方式
[0025] 本发明的电源接触件的实施例，其中包含了电源接触件的接触片的实施例，如图1～图4所示，该电源接触件使用时安装在电连接器的绝缘壳体30中，该电源接触件是由使用时左右并列设置的一对接触片20、21组成，两接触片的结构以使用状态下两者间所夹的平面对称。各接触片具有在使用状态下朝向贴近的接触片的内表面和与内表面朝向相反的外表面。由于两接触片的除对称区别外结构实质上相同，以下仅对左边的接触片20的实施例进行介绍，接触件片20包括处于前端的作为插接端的舌片11和舌片11后端一体连接的平面板1，舌片11为前小后大的梯形，平面板11的下侧边缘一体向下伸出有多个用于和电路板连接的端接脚5,平面板11的下侧边缘于端接脚5之前还凸设有用于和与适配绝缘壳体的对应挡止面止推配合的挡止凸部4。平面板1上设有用于与适配绝缘壳体的对应卡槽扣配锁紧的弹性倒刺9，弹性倒刺9为根部与平面板1呈一体连接、末端向后延伸并向外翻折而弹性悬伸于平面板1的外表面之上的悬臂。弹性倒刺9从平面板1上的相应通孔中挖出并悬浮于相应通孔的孔口上。当然在本发明的其他实施例中，弹性倒刺数量也可以是多个。弹性倒刺9和挡止凸部4前后相对定位作用于适配绝缘壳体上而分别阻挡接触片的前后运动。当然在本发明的其他实施例中，挡止凸部4也可以是其他用于与适配绝缘壳体的对应挡止面止推配合的挡止装置，比如可以设置于接触片上其他部位，或者是利用接触片本身结构上形成的处于舌片之后的朝前的台阶面与适配绝缘壳体的接触件安装腔内部的台阶面配合而形成阻止接触件向前移动的挡止配合。
[0026] 平面板1上于弹性倒刺9的根部之前位置设有凸出于平板面1的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的前支撑凸部12，平面板1上于前支撑凸部12之后位置设有凸出于平板面1的内表面之上的、用于与另一接触片上的对称结构互抵配合的后支撑凸部7。前、后支撑凸部12、7均为两端与支撑板一体连接、中部从平面1的相应通孔中挖出并凸设于相应通孔的孔口之上的拱形凸起。所述前支撑凸部12是两侧宽度大于两端跨度的拱形，该结构利于提高前支撑凸起12的抗弯强度；后支撑凸部7有两个，分置于所述弹性倒刺9的上下两侧，后支撑凸部7为跨度大于宽度的截面为弓形的拱形。当然在本发明的其他实施例中，前、后支撑凸部12、7的截面形状可以互换，也可以是其他形状如弧形、圆形，前、后支撑凸部12、7数量均可以是两个以上。
[0027] 将接触片的平面板1内、外表面朝向的一侧分别定义为内、外侧。所述舌片11自后端部向前依次设有弯折过渡连接的内折片段111、外折片段112、舌尖段113，各段的主体均为内外侧为平面的平薄片，所述内折片段111后端与平面板1前端相连，内折片段111前端相对于其后端向内侧翘起，外折片段112后端与内折片段111相连，外折片段112前端相对于其后端后端向外侧翘起，舌尖段113后端与外折片段112相连，舌尖段113前端相对于其后端后端向内侧翘起。外折片段111的前端部还设有与舌尖段113相连的接触平面部分114，接触平面部分114相对于其后端所连的外折片段111其他部分向内侧弯折，但接触平面部分114的弯折程度要小于所述舌尖段113的翘起程度，从而使接触平面部分114在舌尖段113之后的部分的形成一个较为平坦的接触面，利于增大与适配的插座接触件的导电接触面积，减少了大幅度弯折的舌尖段113的尖角对导电接触造成的不良影响。在本实施例中的接触平面部分114为外侧面为平面的平薄片，在本发明的其他实施例中，所述接触平面部分114也可以是外侧为弧面的圆弧片。
[0028] 如图5～图8所示，上述的电源接触件40的实施例装配于电连接器的矩形绝缘壳体30中，构成本发明的电连接器的实施例，该实施例是一种还同时具有信号接触件50的电连接器插头，该电连接器包括安装接触件的绝缘壳体30，绝缘壳体30的前端为插接端，绝缘壳体30具有安装时与适配电路板对应的的底面及与电路板安装位置距离最远的顶面，绝缘壳体30的长度方向的两侧为左右两侧。绝缘壳体30开设的多个贯通其前后端的用于装配所述电源接触件40的接触件安装腔35，各接触件安装腔35在绝缘壳体30的长度方向上左右并列设置，各接触件安装腔35左右两侧的腔壁上设有与接触片上弹性倒刺9卡配的卡槽36，该卡槽36从绝缘壳体30前端延伸至接触件安装腔35腔壁的中后部，卡槽36后端的槽壁在接触件安装腔腔壁上形成朝前的、用于与弹性倒刺9末端挡止配合的台阶面361。绝缘壳体30底面上于每个接触件安装腔35后部设有与接触件安装腔后部相通的开口槽31，开口槽31可容电源接触件40的端接脚5插穿并露出，绝缘壳体30顶面上于每个接触件安装腔35后部设有与接触件安装腔后部相通的散热槽32。所述电源接触件40的两个接触片20、21的两平面板1之间留有用于空气流动的散热空间，所述散热槽32与开口槽
31相对设置于散热空间两侧，使热量可从电路板经散热空间排出。各接触件安装腔35的靠近插头顶、底面两侧的腔壁上相对设有两对用于前后导向插配所述接触片的平面板1的导向安装槽，在图7中显示为右边的一对底侧的底导向安装槽33、顶侧的顶导向安装槽34。
所述开口槽31后端通至插头后端并具有朝后的用于与接触片上的挡止凸部4挡止配合的槽壁面37。
[0029] 上述实施例中的接触片从绝缘壳体30的后端（插接端为前端）装入绝缘壳体中接触件安装腔35的过程：接触片的舌片先进入接触件安装腔，比舌片宽的平面板1插入导向安装槽33、34，接触片的弹性倒刺9受到外力收缩进入卡槽36中，弹性倒刺9在自身的弹性形变作用下张开，弹性倒刺9的末端顶在卡槽36后端的朝前的台阶面361上阻止接触片向后移动，接触片上的挡止凸部4顶住开口槽31的朝后的槽壁面37阻止接触片向前移动，使接触片在前后方向定位锁紧，产品安装到位。需要补充的是，在本发明的其他实施例中，阻止接触片向前移动的定位结构并不局限于上述实施例中的挡止凸部4与绝缘壳体30上的槽壁面37的配合，也可以采用接触片上其他部位凸设的凸部与接触件安装腔内部或外口上设置的挡止配合面配合，或者是利用接触片本身结构上形成的处于舌片之后的朝前的台阶面与接触件安装腔内部的台阶面配合而形成阻止接触件向前移动的挡止配合，比如可以利用平面板1的前端面与导向安装槽中对应设置的封堵面的挡止配合。
[0030] 本发明的电连接器插头与适配的插座插合时，两接触片的舌片11先进入适配的插座接触件的插孔内，由于舌片11的外折片段112的向外翘起，使两个接触片的宽度尺寸大于插孔的宽度，故舌片11向内收缩，发生弹性形变的舌片11压紧插座接触件的插孔表面，同时两接触片上的后支撑凸部7贴紧抵靠在一起，将接触片的平面板1紧紧的压在绝缘壳体30上，使两接触片上的平面板相互分开，阻止两平面板贴合，两接触片上的两个前支撑凸部12的互抵为两舌片11根部提供了弯折的支点，保证舌片11与插孔接触可靠，而且使得舌片11的向内收缩形变不会传至接触片后部，从而避免了弹性倒刺9从绝缘壳体的卡槽36中脱出；同时前支撑凸部12也起到与后支撑凸部7相同的撑开相对的两平面板1的作用。
