本发明涉及一种内、外滤一体式除尘滤袋，包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架，其特征是：笼骨架由内袋笼骨架(2)和外袋笼骨架(1)组成，外袋笼骨架(1)的上、下端分别设有上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10)，滤袋由内滤袋(8)和外滤袋(7)组成，内滤袋(8)和外滤袋(7)设计为通过上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10)组装的一体式结构，内滤袋(8)平行于外滤袋(7)且高度相同，内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为是圆形、矩形，也可以是方形，该技术具有结构合理，造价低，增加过滤面积，效率高，设备体积小，节约成本等特点。
1.一种内、外滤一体式除尘滤袋，包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架，其特征是：
A、笼骨架由内袋笼骨架(2)和外袋笼骨架(1)组成，外袋笼骨架(1)的上、下端分别设有上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10)，其中，上定位安装盘(13)上设有与外滤袋涨圈(12)配合安装的安装卡槽(15)，下定位安装盘(10)内侧设有与内滤袋涨圈(19)配合安装的安装卡槽(18)；
B、滤袋由内滤袋(8)和外滤袋(7)组成，内滤袋(8)和外滤袋(7)设计为通过上定位安装盘(13)和下定位安装盘(10)组装的一体式结构，内滤袋(8)平行于外滤袋(7)且高度相同，内滤袋(8)由内袋笼骨架(2)支撑并且含尘气体(20)的粉尘(17)吸附在内滤袋(8)的内滤袋内侧(16)上，外滤袋(7)由外袋笼骨架(1)支撑并且含尘气体的粉尘(5)吸附在外滤袋(7)的外滤袋外侧(6)上。
2.如权利要求1所述的一种内、外滤一体式除尘滤袋，其特征在于：上定位安装盘(13)设有与外滤袋(7)上设置的外滤袋涨圈(12)配合安装的外滤袋卡槽(15)，下定位安装盘(10)下部内侧设有与内滤袋(8)下端设置的内滤袋涨圈(19)配合安装的安装卡槽(18)，下定位安装盘(10)下部外侧设有与外滤袋(7)下端配合安装的固定卡环(9)。
3.如权利要求1或2所述的一种内、外滤一体式除尘滤袋，其特征在于：内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为圆形，其中，内滤袋(8)为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋(8)下端敞口位置设有与下定位安装盘(10)下部内侧设置的安装卡槽(18)配合安装的内滤袋涨圈(19)，外滤袋(7)上、下端均为敞口的筒型，外滤袋(7)上端敞口位置设有与外滤袋(7)的上定位安装盘(13)上的安装卡槽(15)配合安装的外滤袋涨圈(12)。
4.如权利要求1或2所述的一种内、外滤一体式除尘滤袋，其特征在于：内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为矩形，其中，内滤袋(8)为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋(8)下端敞口位置设有与下定位安装盘(10)下部内侧设置的安装卡槽(18)配合安装的内滤袋涨圈(19)，外滤袋(7)上、下端均为敞口的筒型，外滤袋(7)上端敞口位置设有与外滤袋(7)的上定位安装盘(13)上的安装卡槽(15)配合安装的外滤袋 涨圈(12)。
5.如权利要求3所述的一种内、外滤一体式除尘滤袋，其特征在于：内滤袋(8)和内袋笼骨架(2)、外滤袋(7)和外袋笼骨架(1)设计为矩形，其中，内滤袋(8)为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋(8)下端敞口位置设有与下定位安装盘(10)下部内侧设置的安装卡槽(18)配合安装的内滤袋涨圈(19)，外滤袋(7)上、下端均为敞口的筒型，外滤袋(7)上端敞口位置设有与外滤袋(7)的上定位安装盘(13)上的安装卡槽(15)配合安装的外滤袋涨圈(12)。
一种内、外滤一体式除尘滤袋
一、技术领域：
[0001] 本发明涉及环保技术领域，特别是用于净化含尘气体的一种内、外滤一体式除尘滤袋。二、背景技术：
[0002] 目前，公知的净化含尘气体透过滤袋方式，通常为内滤式和外滤式并且单独使用，过滤面积受限，设备占地面积大，成本高。为了提高过滤净化的效率，大部分是采用提高滤袋过滤面积的方法，一般有两种：一是增加滤袋直径；二是加长滤袋长度，这样往往导致设备体积增大，相应设备占地面积大，成本高，因此，如何克服现有的内滤式和外滤式单独使用所带来的过滤面积受限，设备占地面积大，成本高，已经成为目前迫切需要解决的问题。 三、发明内容：
[0003] 本发明的目的是针对现有技术的情况，提出解决上述问题的方法，针对现有的内滤式和外滤式分别单独使用所带来的过滤面积受限，设备占地面积大，成本高的问题，设计提供一种结构简单，由内滤式和外滤式双袋套筒结合过滤，增加过滤面积，节省设备空间，设备体积小，节约成本的一种内、外滤一体式除尘滤袋。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种内、外滤一体式除尘滤袋，包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架，其特征是：A、笼骨架由内袋笼骨架2和外袋笼骨架1组成，外袋笼骨架1的上、下端分别设有上定位安装盘13和下定位安装盘10，其中，上定位安装盘13上设有与外滤袋涨圈12配合安装的安装卡槽15，下定位安装盘10内侧设有与内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18，如图1-4所示。B、滤袋由内滤袋8和外滤袋7组成，内滤袋8和外滤袋7设计为通过上定位安装盘13和下定位安装盘10组装的一体式结构，内滤袋8平行于外滤袋7且高度相同，内滤袋8由内袋笼骨架2支撑并且含尘气体20的粉尘17吸附在内滤袋8的内滤袋内侧16上，外滤袋7由外袋笼骨架1支撑并且含尘气体的粉尘5吸附在外滤袋7的外滤袋外侧6上，如图1、2、4、5所示。
[0005] 所说的上定位安装盘13设有与外滤袋7上设置的外滤袋涨圈12配合安装的外滤袋卡槽15，下定位安装盘10下部内侧设有与内滤袋8下端设置的内滤袋 涨圈19配合安装的安装卡槽18，下定位安装盘10下部外侧设有与外滤袋7下端配合安装的固定卡环9，如图1、3、4所示。
[0006] 所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为圆形，其中，内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19，外滤袋7上、下端均为敞口的筒型，外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12，如图1、3、4所示。
[0007] 所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为矩形(这里也可以根据情况设计为方形或者其它形状)，其中，内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19，外滤袋7上、下端均为敞口的筒型，外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12，如图1、3、4所示。 [0008] 本技术的工作过程及原理是：在工作状态时，含尘气体20在外滤袋7的外滤袋外侧6(箭头方向为外滤袋外侧6的含尘气体向外滤袋7内进入的方向)和内滤袋8的内滤袋内侧16(箭头方向为内滤袋内侧16的含尘气体20向内滤袋外侧进入的方向)进入外滤袋7和内滤袋8将粉尘(外滤袋粉尘17和内滤袋粉尘5)17和5滤掉，这样含尘气体的粉尘17和5吸附在的外滤袋7外侧、内滤袋8内侧，洁净气体4通过内滤袋8外侧、外滤袋7内侧所构成洁净气体空间3的上部喷吹气体出口排出。当内滤袋8内侧、外滤袋7外侧的粉尘5和17积累到一定厚度后，阻力增大，此时启动清灰装置进行清灰，通常的清灰方法如下：机械振动、气箱喷吹、脉冲喷吹、脉冲旋转喷吹、分室反吹、喷嘴反吹等，清灰状态一般是和工作时的状态相反，如图3所示。
[0009] 本技术的内袋笼骨架2、外袋笼骨架1采用金属材料制造，也可以采用非金属材料制造，例如塑料(环保无毒塑料)等，也可以采用采用其它非金属材料制造等，本技术在使用时，通过辅助配件如内滤袋袋笼上安装吊架和内、外滤袋袋笼下固定架分别钩或挂接在内滤袋8上部和外滤袋7下部的虚线钩件上(如图1、3、4中虚线部分)来进行吊装固定。本技术与目前技术相比的有益效果是：结构合理，使用方便，造价低，增加过滤面积，除尘过滤效率高，节省设备空间，设备体积小，节约成本等，是一种行之有效的技术。 四、附图说明：
[0010] 图1是本发明的主视图(内滤袋平行于外滤袋并且为圆形的工作状态时过滤粉尘的吸附阶段)。
[0011] 图2是图1的A-A剖面图。
[0012] 图3清灰状态时清灰阶段的示意图。
[0013] 图4是本发明内滤袋平行于外滤袋并且为矩形的主视图(内滤袋平行于外滤袋并且为矩形的工作状态时过滤粉尘的吸附阶段)。
[0014] 图5是图4的B-B剖面图。
[0015] 图中：1外袋笼骨架、2内袋笼骨架、3洁净气体空间、4洁净气体(但是清灰喷吹状态时，洁净气体4变为喷吹气体4)、5粉尘(外滤袋粉尘)、6外滤袋外侧(箭头方向为外滤袋的外侧的含尘气体向外滤袋内进入的方向)、7外滤袋、8内滤袋、9固定卡环(外滤袋固定卡环)、10下定位安装盘(或称外滤袋下定位安装盘，是设置在外滤袋下面的外滤袋下定位安装盘，但是其内侧同时设有内滤袋安装卡槽18可以装卡内滤袋8，因此也可以称为内外滤袋下定位安装盘)、11内滤袋含尘气体进口(但是清灰喷吹状态时，内滤袋含尘气体进口11变为内滤袋粉尘出口11，如图3所示)、12外滤袋涨圈、13上定位安装盘(或称外滤袋上定位安装盘)、14支撑花板、15安装卡槽(或称外滤袋卡槽，安装卡槽在外滤袋上、下各有一个，上面的是设置在外滤袋上定位安装盘13上，为外滤袋安装卡槽15；安装卡槽设置在外滤袋下面的下定位安装盘10内侧的为内滤袋卡槽18)、16内滤袋内侧(箭头方向为内滤袋的内侧的含尘气体向内滤袋外侧进入的方向)、17粉尘(内滤袋粉尘)、18安装卡槽(或称内滤袋卡槽，)、19内滤袋涨圈、20含尘气体(但是清灰喷吹状态时，含尘气体20变为内滤袋清灰后粉尘20，如图3所示)。五、具体实施方式：
[0016] 本发明的具体实施方式，如图1-5所示，一种内、外滤一体式除尘滤袋，包括滤袋及支撑滤袋的笼骨架，其特征是：A、笼骨架由内袋笼骨架2和外袋笼骨架1组成，外袋笼骨架1的上、下端分别设有上定位安装盘13和下定位安装盘10，其中，上定位安装盘13上设有与外滤袋涨圈12配合安装的安装卡槽15，下定位安装盘10内侧设有与内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18，如图1-4 所示。B、滤袋由内滤袋8和外滤袋7组成，内滤袋8和外滤袋7设计为通过上定位安装盘13和下定位安装盘10组装的一体式结构，内滤袋8平行于外滤袋7且高度相同，内滤袋8由内袋笼骨架2支撑并且含尘气体20的粉尘17吸附在内滤袋8的内滤袋内侧16上，外滤袋7由外袋笼骨架1支撑并且含尘气体的粉尘5吸附在外滤袋7的外滤袋外侧6上，如图1、2、4、5所示。
[0017] 所说的上定位安装盘13设有与外滤袋7上设置的外滤袋涨圈12配合安装的外滤袋卡槽15，下定位安装盘10下部内侧设有与内滤袋8下端设置的内滤袋涨圈19配合安装的安装卡槽18，下定位安装盘10下部外侧设有与外滤袋7下端配合安装的固定卡环9，如图1、3、4所示。
[0018] 所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为圆形，其中，内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19，外滤袋7上、下端均为敞口的筒型，外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12，如图1、3、4所示。
[0019] 所说的内滤袋8和内袋笼骨架2、外滤袋7和外袋笼骨架1设计为矩形(这里也可以根据情况设计为方形或者其它形状)，其中，内滤袋8为上端封闭下端敞口的筒型，内滤袋8下端敞口位置设有与下定位安装盘10下部内侧设置的安装卡槽18配合安装的内滤袋涨圈19，外滤袋7上、下端均为敞口的筒型，外滤袋7上端敞口位置设有与外滤袋7的上定位安装盘13上的安装卡槽15配合安装的外滤袋涨圈12，如图1、3、4所示。 [0020] 本技术的内袋笼骨架2、外袋笼骨架1采用金属材料制造，也可以采用非金属材料制造，例如塑料(环保无毒塑料)等，也可以采用采用其它非金属材料制造等，本技术在使用时，通过辅助配件如内滤袋袋笼上安装吊架和内、外滤袋袋笼下固定架分别钩或挂接在内滤袋8上部和外滤袋7下部的虚线钩件上(如图1、3、4中虚线部分)来进行吊装固定。
