弹跳式筛分设备转让专利

申请号 : CN201010602594.5

文献号 : CN102166566B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 何世琪黄文荟陈桦刘建敏刘伟布宁中郭登科

申请人 : 湖北合加环境设备有限公司

摘要 :

本发明公开一种弹跳式筛分设备,属于垃圾处理设备。该筛分设备包括:机箱、至少两个筛板、驱动装置、曲轴和摇杆;其中,各筛板上不同位置设置不同孔径的筛选通孔;各部件均设置在机箱内;各筛板间隔设置,筛板一端设置在作为前支撑点的摇杆上,后端设置在作为后支撑点的由驱动装置驱动的曲轴上,设置在摇杆与曲轴上的筛板呈前高后低倾斜状,各筛板能在曲轴和摇杆的作用进行上、下、左、右的运动。该筛分设备具有结构简单,使用、操作方便,可使筛分的垃圾物料在三维方向上跳动筛分,效率高,可方便的筛分出的轻的和特轻的大片的塑料膜、袋物料。

权利要求 :

1.一种弹跳式筛分设备,其特征在于,包括:

机箱、至少两个筛板、驱动装置、曲轴和摇杆;其中,各筛板上不同位置设置不同孔径的筛选通孔;

各部件均设置在机箱内;各筛板间隔设置,各筛板一端设置在作为前支撑点的摇杆上,后端设置在作为后支撑点的由驱动装置驱动的曲轴上,设置在摇杆与曲轴上的筛板呈前高后低倾斜状,各筛板能在曲轴和摇杆的作用进行上、下、左、右的运动;

所述各筛板的后支撑点分别设置在曲轴的各拐弯轴处;

所述筛板的倾斜度为:筛板与水平面之间的夹角为12~20度。

2.如权利要求1所述的弹跳式筛分设备,其特征在于,所述筛板上不同位置设置不同孔径的筛选通孔为:按分段的方式,在筛板上设置大小不同的两种孔径的筛选通孔;每段的筛选通孔均按行列分布的方式设置在筛板上。

3.如权利要求1所述的弹跳式筛分设备,其特征在于,所述筛板为七个,所述曲轴采用具有七个拐弯轴的七拐曲轴;

各筛板的后支撑点分别设置在所述七拐曲轴的各拐弯轴处。

4.如权利要求1所述的弹跳式筛分设备,其特征在于,所述筛板上设有锥形齿爪。

5.如权利要求4所述的弹跳式筛分设备,其特征在于,所述锥形齿爪为多个,均匀分布设置在筛板上。

说明书 :

弹跳式筛分设备

技术领域

[0001] 本发明涉及垃圾处理设备,特别是涉及一种对垃圾分选处理的弹跳式筛分设备。

背景技术

[0002] 在城市生活垃圾处理中,要求尽量将垃圾中的可利用物,如塑料膜、塑料袋、塑料的包装盒等杂塑分出来加以利用,将石块、小玻璃瓶、小砖头筛分出来,进行填埋。
[0003] 目前已有用滚筒筛、棒条筛、圆振动筛等设备达到筛分的目的,此类设备的不足是:筛分的种类少,设备的体积、重量大、同样的处理效果、占地面积大,能耗高,因物料在筛分设备的运动是二维的、处理量小、均不能对塑料膜、塑料袋等特轻物料进行有效筛分。

发明内容

[0004] 基于上述现有技术所存在的问题,本发明实施方式提供一种弹跳式筛分设备,可以解决现有垃圾筛选领域,通用的滚筒筛、棒条筛、圆振动筛等设备重量大,生产成本和运行维护的成本高、功能不齐全,占地面积大的问题。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
[0006] 本发明实施方式提供一种弹跳式筛分设备,包括:
[0007] 机箱、至少两个筛板、驱动装置、曲轴和摇杆;其中,各筛板上不同位置设置不同孔径的筛选通孔;
[0008] 各部件均设置在机箱内;各筛板间隔设置,各筛板一端设置在作为前支撑点的摇杆上,后端设置在作为后支撑点的由驱动装置驱动的曲轴上,设置在摇杆与曲轴上的筛板呈前高后低倾斜状,各筛板能在曲轴和摇杆的作用进行上、下、左、右的运动。
[0009] 通过本发明实施例提供的技术方案可以看出,本发明实施例中通过将具有不同孔径的筛板倾斜设置,由摇杆和驱动装置驱动的曲轴支撑,从而在摇杆和驱动装置驱动的曲轴作用下,使得筛板可在上、下、左、右等各方向上运动,从而使筛板上的垃圾可在三维方向上跳动,达到将不同类型垃圾物料有效筛分开的效果。该筛分设备具有结构简单,使用、操作方便,筛分效率高,可方便的筛分出的轻的和特轻的大片的塑料膜、袋物料。

附图说明

[0010] 图1为本发明实施例提供的弹跳式筛分设备的结构示意图;
[0011] 图2为本发明实施例提供的弹跳式筛分设备的俯视示意图;
[0012] 图3为本发明实施例提供的弹跳式筛分设备的设置锥形筛爪的筛板示意图;
[0013] 图4为本发明实施例提供的弹跳式筛分设备的设置锥形筛爪的筛板俯视示意图;
[0014] 图中各标号为:1-筛板;2-驱动装置;3-曲轴;4-摇杆;5-机箱;6-小颗粒的重物料;7-中颗粒的较重物料;8-大颗粒的轻物料;9-大片粒的特轻物料;10-锥形筛爪。

具体实施方式

[0015] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0016] 实施例
[0017] 本实施例提供一种弹跳式筛分设备,用于对垃圾物料进行筛分,如图1~3所示,该筛分设备包括:机箱、至少两个筛板、驱动装置、曲轴和摇杆;其中,各筛板上不同位置设置不同孔径的筛选通孔,具体可以是将筛板分成多个段,每段上设置不同的筛选通孔,如可将筛板分为前、后两段,前段上设置小孔径的筛选通孔,后段上设置大孔径的筛选通孔;每段上的筛选通孔均可按行列分布的方式设置在筛板上;筛板上还可以设置锥形齿爪。
[0018] 各部件均设置在机箱内,机箱一端为垃圾物料的进口,另一端为垃圾物料的出口;各筛板平行间隔设置,各筛板一端设置在作为前支撑点的摇杆上,后端设置在作为后支撑点的由驱动装置驱动的曲轴上,各筛板的后支撑点分别设置在曲轴的各拐弯轴处,设置在摇杆与曲轴上的筛板呈前高后低倾斜状,倾斜的角度12~20度(即筛板与水平面之间的夹角为12~20度),各筛板能在曲轴和摇杆的作用进行上、下、左、右的运动。
[0019] 实际中,上述弹跳式筛分设备可设置七个筛板,曲轴则采用具有七个拐弯轴的七拐曲轴,每个筛板的后支撑点均设置在七拐曲轴的一个拐弯轴处。
[0020] 如图1所示,上述弹跳式筛分设备使用时,机箱5中设置的筛板1以一定倾斜角度和顺序分别安装在曲轴3和摇杆上,曲轴3安装在机箱5上,由驱动装置2驱动;驱动装置2、曲轴3、筛板1和摇杆4组成上下平面上的曲柄摇杆机构,筛板1运动时,使筛板的物料产生上下平面上的平面运动;曲轴3转动时,同时使筛板1上的物料产生上、下方向的运动;筛分时,将经过粗破碎或腐熟后城市生活垃圾,通过皮带机输送到弹跳式筛分设备的左端(如图1)的筛板1上,筛板1上分布有孔径大小不同的筛分通孔和一定大小和高度的锥形齿爪10(见图3、4),锥形齿爪10为多个,可均匀分布设置在筛分通孔之间的筛板上,通过多个锥形齿爪可使轻质物料在筛板筛动过程中分层向上运动,且由于筛板倾斜一定角度且形成自上而下的圆跳动,使筛板1上物料在上、下、左、右三维方向上进行跳动筛分,可从经粗破碎或腐熟后城市生活垃圾筛分出重、中、轻、特轻四种不同比重、粒度、(燃烧值)物料,即可筛分出如图1中所示的小颗粒的重物料6、中颗粒的较重物料7、大颗粒的轻物料8、大片粒的特轻物料9等4种不同物料。
[0021] 综上所述,本发明实施例的弹跳式筛分设备,可对垃圾物料在三维方向上进行弹跳式筛分,方便的将粗破碎或腐熟后城市生活垃圾筛分成重、中、轻、特轻四种不同比重、粒度、(燃烧值)的物料,方便了后续处理,该筛分设备结构简单、操作方便、筛分效率高,运行成本低。解决了现有通用的滚筒筛、棒条筛、圆振动筛等设备重量大,生产成本和运行维护的成本高、功能不齐全,占地面积大等问题。
[0022] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。