一种便捷拆装集电装置

摘要

本发明涉及一种便捷拆装集电装置，它包括电极、导电块、导线、外壳和电刷，所述电极穿装在外壳上，所述导电块设置在外壳内，且导电块设置在电极的两侧，所述导电块上固定连接有导线，所述导线从外壳相应的导线孔中引出，所述电刷设置在外壳内，并与电极接触。本发明的有益效果是：本发明直接将大电流施加在电极上，克服了以往产品工作时，电流必须经过一系列螺纹连接装置的弊端，从而解决了螺纹连接部位易放电而烧毁工件的问题，实现了加载大电流的目的。

权利要求

1.一种便捷拆装集电装置，其特征在于：它包括电极、导电块、导线、外壳和电刷，所述电极穿装在外壳上，所述导电块设置在外壳内，且导电块设置在电极的两侧，所述导电块上固定连接有导线，所述导线从外壳上的导线孔中引出，所述电极的两侧连接有所述导电块，另外两侧连接有所述电刷，所述电刷设置在外壳内，并与电极接触，所述电刷的外侧连接有弹簧，所述弹簧通过螺栓连接在外壳的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种便捷拆装集电装置，其特征在于：所述外壳两侧壁上的所述螺栓设置在不同的水平面上。

3.根据权利要求1或2所述的一种便捷拆装集电装置，其特征在于：所述外壳上设有导线孔的两侧的内壁与所述导电块紧密贴合。

说明书

一种便捷拆装集电装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种便捷拆装集电装置。

背景技术

[0002] 电熔爆机床的加工基于一种正负极放电现象。工件接某电性（正极或负极），电极接另一电性。电极安装在高速旋转的电极头上，外接电源给电极和工件供电。随着电熔爆铣削机床的研制的成功，对于大电流电极导电联接装置提出了新的要求，传统的导电联接装置无法满足加工要求。现在市面上的装置都是用于电火花等小电流加工的联接装置，主要是在电极头相应部位安装电刷，电流通过电极头再一步一步往下传导，最后实现正负极的导通，从而加工工件，但在电流传导的过程中会经过很多螺纹连接装置，当电流较大时，螺纹连接装置就会放电，导致装置变形破坏，无法正常使用；受电极头外形的局限，电刷一般做得比较小，加载大电流，电刷会发生烧坏现象。

发明内容

[0003] 本发明为解决上述集电装置变形、电刷容易烧坏问题等问题提供一种便捷拆装集电装置。

[0004] 本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种便捷拆装集电装置，它包括电极、导电块、导线、外壳和电刷，所述电极穿装在外壳上，所述导电块设置在外壳内，且导电块设置在电极的两侧，所述导电块上固定连接有导线，所述导线从外壳上的导线孔中引出，所述电刷设置在外壳内，并与电极接触。

[0005] 进一步的，电刷的外侧连接有弹簧，所述弹簧通过螺栓连接在外壳的侧壁上。

[0006] 进一步的，电极的两侧连接有导电块，另外两侧连接有电刷。

[0007] 进一步的，外壳上设有导线孔的两侧的内壁与导电块紧密贴合。

[0008] 进一步的，外壳两侧壁上的螺栓设置在不同的水平面上。

[0009] 本发明的有益效果是：本发明直接将大电流施加在电极上，克服了以往产品工作时，电流必须经过一系列螺纹连接装置的弊端，从而解决了螺纹连接部位易放电而烧毁工件的问题，实现了加载大电流的目的。

附图说明

[0010] 图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0011] 以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

[0012] 如图1所示，一种便捷拆装集电装置，它包括电极1、导电块2、导线4、外壳5和电刷，所述电极1穿装在外壳5上，所述导电块2设置在外壳5内，且导电块2设置在电极1的两侧，所述设置在电极1两侧的导电块2上均固定连接有导线4，所述导线4从外壳5上的导线孔中引出，所述导线孔设置在外壳上的与导电块连接的两侧壁上，电极1的两侧连接有导电块2，另外两侧连接有电刷。所述电刷设置在外壳5内，并与电极1接触，电刷的外侧连接有弹簧，所述弹簧通过螺栓3连接在外壳5的侧壁上。

[0013] 外壳5上设有导线孔的两侧的内壁与导电块2紧密贴合，以免导电块2在外壳5内晃动，且导电块2与电极1连接，如果出现局部放电，会因为电极1的消耗而消失，不会影响正常工作，从而实现大电流可靠性加工要求。

[0014] 外壳5两侧壁上的螺栓3不在一个水平面上，而是在垂直方向上有一定的错位，保证电刷与电极的良好接触，电刷与电极之间的松紧度可根据弹簧的长度适当旋转螺栓调节。

[0015] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。