供料盘固定防呆治具

摘要

本发明涉及一种供料盘固定防呆治具，该治具用于固定两个或两个以上的托料盘，所述的托料盘的侧边具有向外侧突出的凸边，该治具包括第一固定件，所述的第一固定件的一侧具有多个相间隔设置的凹部和凸部，间隔设置的凹部和凸部的两个端部均为凸部，所述的凹部的宽度与所述的托料盘的凸边宽度相匹配，两端所述的凸部的宽度不相等。本发明通过凹、凸部的结合，凹部用于将托料盘的凸边固定，以防止托料盘发生移动；两端不等的宽度的凸部，能防止托料盘的放置位置发生颠倒，避免了上料时IC/BGA的极性发生颠倒。

权利要求

1.一种供料盘固定防呆治具，该治具用于固定两个或两个以上的托料盘，所述的托料盘的侧边具有向外侧突出的凸边，其特征在于：该治具包括第一固定件，所述的第一固定件的一侧具有多个相间隔设置的凹部和凸部，并且两个端部均为所述的凸部，所述的凹部的宽度与所述的托料盘的凸边宽度相匹配，两端所述的凸部的宽度不相等。

2.根据权利要求1所述的供料盘固定防呆治具，其特征在于：该治具还包括第二固定件，所述的第二固定件设置在两个托料盘之间，所述的第二固定件的宽度与两个托盘之间的距离相等。

3.根据权利要求1所述的供料盘固定防呆治具，其特征在于：所述的凸部设置有3个，所述的凹部设置有2个。

说明书

供料盘固定防呆治具

技术领域

[0001] 本发明涉及印刷线路板的加工领域，特别是涉及一种放置印刷线路板的供料固定防呆治具。

背景技术

[0002] 目前在包装IC/BGA（Ball Grid Array球栅阵列结构的PCB）时，IC/BGA的上料极性不能颠倒，而控制该极性正确与否的方法是通过托料盘来实现。

[0003] 如图2、3所示的一种托料盘5，该托料盘5的侧部具有一个向外侧突出的凸边50，并且该凸边50并不是设置在托料盘5侧部的中间位置，也就是说该凸边50到托料盘5两边的距离并不相同：即L1不等于L2。现有技术固定托料盘5的方法是采用磁铁8，但是磁铁8固定容易使托料盘5发生移动；同时，当托料盘5放置方向发生颠倒时，IC/BGA也是能够放置上去，从而造成其极性的颠倒。

发明内容

[0004] 本发明提供一种供料盘固定防呆治具。

[0005] 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

[0006] 一种供料盘固定防呆治具，该治具用于固定两个或两个以上的托料盘，所述的托料盘的侧边具有向外侧突出的凸边，该治具包括第一固定件，所述的第一固定件的一侧具有多个相间隔设置的凹部和凸部，间隔设置的凹部和凸部的两个端部均为凸部，所述的凹部的宽度与所述的托料盘的凸边宽度相匹配，两端所述的凸部的宽度不相等。

[0007] 优选地，该治具还包括第二固定件，所述的第二固定件设置在两个托料盘之间，所述的第二固定件的宽度与两个托盘之间的距离相等。

[0008] 进一步优选地，所述的凸部设置有3个，所述的凹部设置有2个。

[0009] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

[0010] 本发明通过凹、凸部的结合，凹部用于将托料盘的凸边固定，以防止托料盘发生移动；两端不等的宽度的凸部，能防止托料盘的放置位置发生颠倒，避免了上料时IC/BGA的极性发生颠倒。

附图说明

[0011] 附图1为本发明的结构示意图；

[0012] 附图2为现有技术中正确定位方法的示意图；

[0013] 附图3为现有技术中错误定位方法的示意图；

[0014] 附图4为本实施例中正确定位方法的示意图；

[0015] 附图5为本实施例中错误定位方法的示意图。

[0016] 其中：1、第一固定件；2、第二固定件；3、凹部；4、凸部；40、第一凸部；41、第二凸部；42、第三凸部；5、托料盘；50、凸边；6、底盘；60、挡边；7、IC/BGA；8、磁铁。

具体实施方式

[0017] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

[0018] 如图1所示的一种供料盘固定防呆治具，该治具包括第一固定件1和第二固定件2两个部分。其中：

[0019] 第一固定件1的一侧具有多个相间隔设置的凹部3和凸部4，间隔设置的凹部3和凸部4的两个端部均为凸部4，凹部3的宽度与托料盘5的凸边50的宽度相匹配，两端凸部4的宽度不相等。在本实施例中：凸部4设置有3个，分别是第一凸部40、第二凸部41、第三凸部42，第一凸部40的宽度等于托料盘5L1的宽度，第三凸部42的宽度等于托料盘5L2的宽度，凹部3设置有2个，即能固定两个托料盘5。

[0020] 第二固定件2设置在两个托料盘5之间，并且第二固定件2的宽度与两个托料盘5之间的距离相等。

[0021] 现以固定两个托料盘5为例：首先，将托料盘5左、右两边排放在底盘6上，底盘6四周具有挡边60，无论是托料盘5，还是治具都放置在挡边60内，将两个托料盘5分别靠两侧的挡边60放置；将第一固定件1放置到托料盘5的凸边50一侧，当第一凸部40能伸入至左侧托料盘5的凸边50左侧，第二凸部41能伸入左侧托料盘5的凸边50右侧、右侧托料盘5的凸边50左侧，第三凸部42能伸入右侧凸边50的右侧时，两个托料盘5的凸边50正好固定在凹部3内，如图4所示，此时，托料盘5的摆放位置正确；同时，将第二固定件2放在两个托料盘5之间，托料盘5被固定在底盘6内，这样，向托料盘5中入料IC/BGA7时，其极性不会出错；

[0022] 当第一凸部40、第二凸部41、第三凸部42无法伸入上述间隔中，凸边50必定无法固定在凹部3内，如图5所示，说明托料盘5的方向摆放出错，此时，需将其摆放正确后进行上料。

[0023] 由于托料盘5上L1、L3的宽度不等，而第一凸部40、第三凸部42与L1、L3的宽度相匹配，一旦第一凸部40与L3对应、第三端部41与L1对应时，而托料盘5、第一固定件1被限位在底盘6内，托料盘5上的凸边50必定无法固定在凹部3内，从而起到了防呆的作用。

[0024] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。