本发明提供了一种方舱壁板间铰接部位的密封装置，由壁板型材、外框型材、铰链和密封件组成，壁板型材和外框型材通过铰链铰接，壁板型材与方舱壁板固定连接，外框型材与方舱固定连接，所述壁板型材和外框型材为等截面型材，壁板型材和外框型材与方舱壁板相配合，所述壁板型材截面一端沿竖直方向上设有凸起物，凸起物顶部分别设有第一凸块和第二凸块；外框型材截面一端顶部设有压条的安装面；密封件通过压条实现与外框型材的固定连接；密封件截面下方分别设有第一密封部和第二密封部；方舱壁板完成安装时壁板型材的第一凸块和第二凸块分别与第一密封部和第二密封部紧密配合实现密封,通过上述设计使得该密封装置的防水防尘效果更好。
1.一种方舱壁板间铰接部位的密封装置，由壁板型材（1）、外框型材（2）、铰链（3）和密封件（4）组成，壁板型材（1）和外框型材（2）通过铰链（3）铰接，壁板型材（1）与方舱壁板（5）固定连接，外框型材（2）与方舱固定连接，所述壁板型材（1）和外框型材（2）为等截面型材，壁板型材（1）和外框型材（2）的长度和形状与方舱壁板（5）相配合，其特征在于：所述壁板型材（1）截面一端沿竖直方向上设有凸起物（13），凸起物（13）顶部分别设有第一凸块（131）和第二凸块（132）；所述外框型材（2）截面一端顶部设有压条（6）的安装面（22）；密封件（4）通过压条（6）实现与外框型材（2）的固定连接；密封件（4）截面下方分别设有第一密封部（44）和第二密封部（43）；方舱壁板完成安装时壁板型材（1）的第一凸块（131）和第二凸块（132）分别与密封件（4）的第一密封部（44）和第二密封部（43）紧密配合实现密封。
2.根据权利要求1所述方舱壁板间铰接部位的密封装置，其特征在于：所述外框型材（2）的安装面（22）下方设有密封件（4）的安装槽（23）；密封件（4）截面的一端设有安装部（41），密封件（4）截面上方中间位置设有卡槽（42）；压条（6）截面一端为长条形安装条（61），另一端设有向一侧弯曲的卡条（62）；压条（6）通过安装条（61）与外框型材（2）的安装面（22）固定连接，压条（6）的卡条（62）向外框型材（2）的外侧弯曲；密封件（4）的安装部（41）插入安装槽（23）中通过压条（6）的卡条（62）与密封件（4）的卡槽（42）配合实现密封件（4）与外框型材（2）的固定连接。
3.根据权利要求1所述方舱壁板间铰接部位的密封装置，其特征在于：壁板型材（1）与外框型材（2）之间还设有半圆形密封件（7），所述半圆形密封件（7）位于密封件（4）与铰链（3）之间；所述外框型材（2）截面靠壁板型材（1）一侧的中间位置设有半圆形密封件（7）的安装槽（26）；所述半圆形密封件（7）截面一侧为安装面（71），另一侧为半圆形密封部（72）；
方舱壁板关闭时壁板型材（1）的凸起物（13）与半圆形密封件（7）的半圆形密封部（72）紧密配合实现双重密封。
4.根据权利要求3所述方舱壁板间铰接部位的密封装置，其特征在于：所述半圆形密封部（72）的半圆方向上设有若干个凸起物（73）。
5.根据权利要求1所述方舱壁板间铰接部位的密封装置，其特征在于：所述壁板型材（1）截面另一端设有与方舱壁板（5）固定连接的插槽（11），所述凸起物（13）与插槽（11）之间设有沟槽（12）。
6.根据权利要求1或5所述方舱壁板间铰接部位的密封装置，其特征在于：所述壁板型材（1）截面的中间位置设有中空的型腔（14）。
方舱壁板间铰接部位的密封装置
技术领域
[0001] 该发明涉及一种密封装置，特别涉及一种用于通讯机房等专用仓室壁板间的密封装置，具体是一种方舱壁板间铰接部位的密封装置。
背景技术
[0002] 近年来，通信产业对机房需求量正在不断的增加，随着拼装式机房的出现，经常需要现场安装机房。目前传统的简易机房是由几块大的板材组成的板房，但是由于板材体积较大运输起来不太方便；目前也有一些由小块壁板组装起来的方舱，但是由于方舱的特殊使用环境经常需要在户外使用，对于方舱顶部的防水防尘要求较高，目前传统的安装连接结构防水防尘效果不好，普通的门窗密封装置很难满足要求，特别是壁板间铰接部位的密封一直是一个比较难解决的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种用于方舱顶部具有较好防水防尘性能的方舱壁板间铰接部位的密封装置。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种方舱壁板间铰接部位的密封装置，由壁板型材、外框型材、铰链和密封件组成，壁板型材和外框型材通过铰链铰接，壁板型材与方舱壁板固定连接，外框型材与方舱固定连接，所述壁板型材和外框型材为等截面型材，壁板型材和外框型材的长度和形状与方舱壁板相配合，所述壁板型材截面一端沿竖直方向上设有凸起物，凸起物顶部分别设有第一凸块和第二凸块；所述外框型材截面一端顶部设有压条的安装面；密封件通过压条实现与外框型材的固定连接；密封件截面下方分别设有第一密封部和第二密封部；方舱壁板完成安装时壁板型材的第一凸块和第二凸块分别与密封件的第一密封部和第二密封部紧密配合实现密封。通过上述双密封设计使得该密封装置的防水防尘效果更好。
[0006] 本发明的目的还可以通过以下技术措施进一步实现。
[0007] 所述所述外框型材安装面下方设有密封件的安装槽；密封件截面的一端设有安装部，密封件截面上方中间位置设有卡槽；所述压条截面一端为长条形安装条，另一端设有向一侧弯曲的卡条；压条通过安装条与外框型材的安装面固定连接，压条的卡条向外框型材的外侧弯曲；密封件的安装部插入安装槽中通过压条的卡条与密封件的卡槽配合实现密封件与外框型材的固定连接。上述密封件的安装方式更加有利于提高该密封装置的密封性能，防水防尘性能更好。
[0008] 为了进一步提高该密封装置的密封性能，在所述壁板型材与外框型材之间还设有半圆形密封件，所述半圆形密封件位于上述密封件与铰链之间；所述外框型材截面靠壁板型材一侧的中间位置设有半圆形密封件的安装槽；所述半圆形密封件截面一侧为安装面，另一侧为半圆形密封部；方舱壁板关闭时壁板型材的凸起物与半圆形密封件的半圆形密封部紧密配合实现双重密封，可以达到更好的防水防尘效果。
[0009] 为了进一步提高该密封装置的密封性能，还可以在所述半圆形密封部的半圆方向上设置若干个凸起物。
[0010] 所述壁板型材截面另一端设有与方舱壁板固定连接的插槽，所述凸起物与插槽之间设有沟槽，所述沟槽可以方便下雨时积水的排出，以减轻雨水给密封装置带来的负担。
[0011] 为了降低型材的重量，降低成本，在所述壁板型材截面的中间位置设有中空的型腔。
附图说明
[0012] 图1为本发明第一实施例结构示意图
[0013] 图2为本发明第二实施例结构示意图
[0014] 图3为本发明壁板型材结构示意图
[0015] 图4为本发明外框型材结构示意图
[0016] 图5为本发明压条结构示意图
[0017] 图6为本发明密封件结构示意图
[0018] 图7为本发明半圆形密封件结构示意图
具体实施方式
[0019] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0020] 如图1、3、4、5和6所示，一种方舱壁板间铰接部位的密封装置，由壁板型材1、外框型材2、铰链3和密封件4组成，壁板型材1和外框型材2通过铰链3铰接，壁板型材1与方舱壁板5固定连接，外框型材2与方舱固定连接，所述壁板型材1和外框型材2为等截面型材，壁板型材1和外框型材2的长度和形状与方舱壁板5相配合，所述壁板型材1截面一端设有与方舱壁板5固定连接的插槽11，所述壁板型材1截面另一端沿竖直方向上设有凸起物13，凸起物13顶部分别设有第一凸块131和第二凸块132，凸起物13与插槽11之间设有沟槽12，沟槽12下方壁板型材1底部设有安装铰链3的台阶15和扇形凹槽16，沟槽12与台阶15和扇形凹槽16之间设有中空型腔14；所述外框型材2截面一端设有与方舱固定连接安装部21，所述外框型材2截面另一端顶部设有压条6的安装面22，安装面22下方设有密封件4的安装槽23，安装槽23下方外框型材2的底部分别设有安装铰链3的台阶25和扇形凹槽24；密封件4截面的一端设有安装部41，密封件4截面上方中间位置设有卡槽42，密封件4截面下方分别设有第一密封部44和第二密封部43；压条6截面一端为长条形安装条61，另一端设有向一侧弯曲的卡条62；压条6通过安装条61与外框型材2的安装面22固定连接，压条6的卡条62向外框型材2的外侧弯曲；密封件4的安装部41插入安装槽23中通过压条6的卡条62与密封件4的卡槽42配合实现密封件4与外框型材2的固定连接；方舱壁板完成安装时壁板型材1的第一凸块131和第二凸块132分别与密封件
4的第一密封部44和第二密封部43紧密配合实现密封。上述技术方案具有很好的防水防尘效果，解决了方舱顶部壁板间铰接部位的密封问题，壁板型材1上的沟槽12还可以顺利的将雨水排出减轻密封装置的负担。
[0021] 本发明的目的还可以通过以下技术措施进一步实现。
[0022] 为了进一步提高该密封装置的密封性能，所述壁板型材1与外框型材2之间还设有半圆形密封件7，所述半圆形密封件7位于密封件4与铰链3之间；所述外框型材2截面靠壁板型材1一侧的中间位置设有半圆形密封件7的安装槽26；所述半圆形密封件7截面一侧为安装面71，另一侧为半圆形密封部72；方舱壁完成安装时壁板型材1的凸起物13与半圆形密封件7的半圆形密封部72紧密配合实现双重密封。
[0023] 为了提高所述半圆形密封件7的密封效果还可以在半圆形密封部72的半圆方向上设置若干个凸起物73。
[0024] 为了降低型材的重量，降低成本，所述壁板型材1截面的中间位置设有中空的型腔14，外框型材2的安装部21也可以做成中空的框架结构。
[0025] 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。
