一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔

摘要

本发明公开了一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，包括绝缘支撑框架，所述的绝缘支撑框架上竖直方向间隔并列设置有至少两个阀模块和至少两个电抗器模块，晶闸管换流阀阀塔还包括用于冷却所述阀模块和电抗器模块的水冷系统，水冷系统包括冷却水主管道和冷却水分管道，冷却水主管道由上至下环绕设置于对应的阀模块的外侧，冷却水主管道的朝向冷却水主管道环内侧方向上设置有用于将冷却水导向对所述阀模块和电抗器模块的冷却水分管道，冷却水主管道与对应的阀模块和电抗器模块间有间隙，本发明解决了现有技术晶闸管换流阀阀塔当水冷系统管道出现漏水问题时会给下部元器件造成短路危害，降低晶闸管换流阀阀塔使用寿命的问题。

权利要求

1.一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，包括绝缘支撑框架，所述的绝缘支撑框架上竖直方向间隔并列设置至少两个阀模块和至少两个电抗器模块，所述的晶闸管换流阀阀塔还包括用于冷却所述阀模块和电抗器模块的水冷系统，所述的水冷系统包括冷却水主管道和冷却水分管道，其特征在于：所述的冷却水主管道由上至下环绕设置于对应的阀模块的外侧，所述的冷却水主管道的朝向冷却水主管道环内侧方向上设置有用于将冷却水导向对所述阀模块和电抗器模块的冷却水分管道，所述的冷却水主管道与对应的阀模块和电抗器模块间有间隙，所述的晶闸管换流阀阀塔还包括用于将相邻的阀模块串联连接的导电板，所述的导电板至少有两个且分别设置于对应的阀模块的外侧，导电板为导电铝板或导电铜板。

2.根据权利要求1所述的用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，其特征在于：所述的绝缘支撑框架包括沿竖直方向并列设置的绝缘螺杆。

3.根据权利要求1所述的用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，其特征在于：所述的绝缘支撑框架上在相邻的阀模块之间设置有维修平台且所述维修平台的一端设置有用于通向维修平台的绝缘爬梯。

4.根据权利要求1~3中的任意一项所述的用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，其特征在于：所述的晶闸管换流阀阀塔沿竖直方向的两端分别设置有底部屏蔽罩和顶部屏蔽罩。

说明书

一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔

技术领域

[0001] 本发明涉及电力系统换流阀领域，尤其涉及一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔。

背景技术

[0002] 晶闸管换流阀阀塔是由数个阀模块依次串联而成，现有的换流阀阀塔包括沿绝缘支撑框架纵长方向间隔并列设置的多个阀模块和多个电抗器模块，相邻的阀模块间通过导电板串联在一起，导电板位于阀模块间的中央，相邻的阀模块间设置有用于阀模块进行冷却的水冷系统，水冷系统包括冷却水主管道和冷却水分管道，相邻的阀模块间的间隙构成了维修间隙，由于水冷系统设置于相邻的阀模块之间，漏水是影响换流阀安全运行的关键因素，当换流阀阀塔上部的水冷系统漏水时，会给下部阀模块和电抗器模块造成伤害，降低晶闸管换流阀阀塔的使用寿命，而且由于维修间隙空间的限制水冷系统管道的形状不宜制作，加工难度大，增加了成本，由于水冷系统管道和导电板都设置于相邻的阀模块的间隙中，造成了维修间隙十分狭小，维修不方便，同时导电板位于阀模块的中央，导致换流阀阀塔交直流出线比较麻烦，连接比较繁琐。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，以解决现有晶闸管换流阀阀塔当水冷系统管道出现漏水问题时会给下部元器件造成短路危害，降低晶闸管换流阀阀塔使用寿命的问题。

[0004] 为了解决上述问题，本发明的技术方案为：

[0005] 一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，包括绝缘支撑框架，所述的绝缘支撑框架上竖直方向间隔并列设置有至少两个阀模块和至少两个电抗器模块，所述的晶闸管换流阀阀塔还包括用于冷却所述阀模块和电抗器模块的水冷系统，所述的水冷系统包括冷却水主管道和冷却水分管道，所述的冷却水主管道由上至下环绕设置于对应的阀模块的外侧，所述的冷却水主管道的朝向冷却水主管道环内侧方向上设置有用于将冷却水导向对所述阀模块和电抗器模块的冷却水分管道，所述的冷却水主管道与对应的阀模块和电抗器模块间有间隙。

[0006] 所述的绝缘支撑框架包括沿竖直方向并列设置的绝缘螺杆。

[0007] 所述的晶闸管换流阀阀塔还包括用于将相邻的阀模块串联连接的导电板，所述的导电板至少有两个且分别设置于对应的阀模块的外侧。

[0008] 所述的绝缘支撑框架上在相邻的阀模块之间设置有维修平台且所述维修平台的一端设置有用于通向维修平台的绝缘爬梯。

[0009] 所述的晶闸管换流阀阀塔沿竖直方向的两端分别设置有底部屏蔽罩和顶部屏蔽罩。

[0010] 本发明的有益效果为：本发明通过将用于对晶闸管换流阀阀塔中的阀模块的晶闸管及辅助元器件冷却的冷却水主管道由上至下环绕设置于对应的阀模块的外侧，冷却水主管道的朝向冷却水主管道环内侧方向上设置有用于将冷却水导向对所述阀模块和电抗器模块的冷却水分管道，而且冷却水主管道与对应的阀模块上和电抗器模块之间有间隙，由于冷却水主管道和冷却水分管道和设置于阀模块和电抗器模块的外侧，当冷却水主管道和冷却水分管道发生漏水情况时，漏水不会对对应下方的阀模块和电抗器模块造成短路危害，提高了晶闸管换流阀阀塔的使用寿命。

附图说明

[0011] 图1是本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 实施例如图1所示：一种用于高压直流输电的晶闸管换流阀阀塔，该晶闸管换流阀阀塔包括绝缘支撑框架3，绝缘支撑框架3包括沿晶闸管换流阀阀塔长度方向并列设置的绝缘螺杆10，绝缘支撑框架3上沿竖直方向间隔并列设置有至少两个阀模块11和电抗器模块7，晶闸管换流阀阀塔还包括用于冷却所述晶闸管及辅助元器件的水冷系统，所述的水冷系统包括冷却水主管道12和冷却水分管道13，冷却水主管道12由上至下环绕设置于对应的阀模块3的外侧，冷却水主管道12的朝向冷却水主管道12环内侧方向上设置有用于将冷却水导向对所述阀模块11和电抗器模块3的冷却水分管道13且与冷却水分管道13，电抗器模块7设置于对应阀模块11的外侧，冷却水主管道12与对应的阀模块11上和电抗器模块7之间有间隙，在本实施例中阀模块11的宽度方向的冷却水主管道12采用的是不锈钢管，阀模块11的长度方向的冷却水主管道12采用的是PVDF水管，晶闸管换流阀阀塔还包括用于将相邻的阀模块11串联连接的导电板4，导电板4至少有两个且分别设置于对应的阀模块11的外侧，导电板设置于阀模块11的外侧，可以很容易实现晶闸管换流阀阀塔的交直流出线，在本实施例中导电板4为导电铝板，在本发明的其他实施例中，导电板4还可以是导电铜板，绝缘支撑框架3上在相邻的阀模块11之间设置有维修平台6且维修平台6的一端设置有用于通向维修平台6的绝缘爬梯9，晶闸管换流阀阀塔竖直方向的两端分别设置有底部屏蔽罩5和顶部屏蔽罩1，把水冷系统的管道设置于阀模块11的外侧，只用进行大弧度的折弯，简化了管道的加工难度，降低了成本，更重要的是可以避免由于晶闸管换流阀阀塔上部管道漏水给下部阀模块11和电抗器模块7造成短路危害，提高了晶闸管换流阀阀塔的使用寿命，同时导电板4设置于对应的阀模块11的外侧，也增大了相邻阀模块11间的间隙，可以很方便地对晶闸管换流阀阀塔各部件进行维修和更换。