一种钢塑砼复合缠绕管材生产方法

摘要

一种钢塑砼复合缠绕管材生产方法，生产步骤是：a、首先生产成卷的具有设计形状的塑料板带；b、卷绕塑料板带并将塑料板带的侧壁相互粘接或将塑料板带的缘边相互搭接粘合；c、将钢带卷绕和嵌入塑料板带卡槽内，达到设定长度时切断成节；d、在已构成螺旋形的钢带外周上固接网状钢条；e、在塑料板带、网状钢条和钢带上覆胶；f、往钢带空腔、塑料板带空腔或钢带与塑料板带共同形成的空腔内灌注水泥砂浆。本发明生产的管材整体性强、有很高的抗拉伸、抗弯折和抗撞击强度，使用寿命长达50年以上，可承受较大的内压和外压，使用范围广，可作为供水、供气、输油管及顶管使用，广泛应用于给排水系统、供气系统和原油输送系统。

权利要求

1.一种钢塑砼复合缠绕管材生产方法，其特征在于生产步骤如下：a、首先生产成卷的具有设计形状的塑料板带；

b、采用螺旋缠绕设备卷绕塑料板带并将塑料板带的侧壁相互粘接形成管内壁，或将塑料板带的缘边相互搭接粘合形成管内壁；

c、将钢带卷绕和嵌入塑料板带卡槽内，当钢带卷绕嵌入长度达到每节管道设定长度时，用切割机将钢带和塑料板带一同切断成节；

d、在已构成螺旋形的钢带外周上固定4根以上互相平行且均匀分布的轴向平行钢条，轴向平行钢条与每个钢带带圈相交处用点焊方式焊接或用自攻螺栓固接；将两根斜向钢条的两端分别交叉焊接在每两根相邻的轴向平行钢条的外端上，即用斜向钢条将轴向平行钢条交叉串接构成网状钢条；

e、在塑料板带、网状钢条和钢带外周上覆胶，形成塑胶层管外壁；

f、用注浆设备往钢带空腔、塑料板带空腔或钢带与塑料板带共同形成的空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2；

h、待水泥砂浆凝固后，得到成品。

说明书

一种钢塑砼复合缠绕管材生产方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种复合管的生产方法，尤其是输送压力液体、气体用的钢塑砼复合管生产方法。

[0002] 背景技术

[0003] 目前，各种钢塑复合结构壁排水管的塑料板带都是中空的，虽然有重量轻、节省原料的优点，但是不能输送具有较大压强的液体、气体，只能作为排水管使用，应用范围窄。此外，由于已卷绕成螺旋形的钢带带圈之间无刚性连接，加上钢带、塑料板带本身的刚性不够，因此存在抗拉伸强度低、抗弯折能力差的缺陷，过大的拉伸力或弯折力容易使管体开裂或折断。总之，存在强度低、不耐内压的缺陷。

[0004] 发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种钢塑砼复合缠绕管材生产方法，做到生产的管材能承受较大的内压，且抗拉伸强度高、抗弯折能力强。

[0006] 本发明的生产步骤如下：

[0007] 1、首先生产成卷的具有设计形状的塑料板带。

[0008] 2、采用螺旋缠绕设备卷绕塑料板带并将塑料板带侧壁相互粘接形成管内壁，或将塑料板带的缘边相互搭接粘合形成管内壁。

[0009] 3、将钢带卷绕和嵌入塑料板带卡槽内，当钢带卷绕嵌入长度达到每节管道设定长度时，用切割机将钢带和塑料板带一同切断成节。

[0010] 4、在已构成螺旋形的钢带外周上固定4根以上互相平行且均匀分布的轴向平行钢条，轴向平行钢条与每个钢带带圈相交处用点焊方式焊接或用自攻螺栓固接；将两根斜向钢条的两端分别交叉焊接在每两根相邻的轴向平行钢条的外端上，即用斜向钢条将轴向平行钢条交叉串接构成网状钢条。

[0011] 5、在塑料板带、网状钢条和钢带外周上覆胶，形成塑胶层管外壁。 [0012] 6、用注浆设备往钢带空腔，塑料板带空腔或钢带与塑料板带共同形成的空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2。

[0013] 7、待水泥砂浆凝固后，得到成品。

[0014] 与已有技术相比，本发明有下列特点：

[0015] 1、由于网状钢条的连接作用使成螺旋形的钢带所有带圈固连成圆筒形整体，变软连接为刚性连接，整体性强，再加上灌注有混凝土的钢带或塑料板带具有极强的刚性，因此该复合管材的抗拉伸、抗弯折和抗撞击强度特别高，基本上无断裂、折断现象。生产的管材使用寿命长达50年以上。

[0016] 3、由于网状钢条对成螺旋形钢带的增固作用，因此，生产的管材可承受较大的内压和外压，使用范围广，可作为供水、供气和输油管使用，还可作预管使用，广泛应用于给排水系统、供气系统和原油输送系统。

[0017] 附图说明

[0018] 图1是网状钢条结构图，图中A为成螺旋形的钢带。

[0019] 图2是实壁圆形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。 [0020] 图3是增强圆形钢带横截面图。

[0021] 图4是三槽实壁塑料板带横截面图。

[0022] 图5是钢带腔充砼式单中空方形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。 [0023] 图6是板带腔充砼式单中空方形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。 [0024] 图7是增强方形钢带横截面图。

[0025] 图8是双槽单中空塑料板带横截面图。

[0026] 图9是钢带腔充砼式双中空异形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。 [0027] 图10是板带腔充砼式双中空异形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。

[0028] 图11是增强异形钢带横截面图。

[0029] 图12是双中空塑料板带B3横截面图。

[0030] 图13是钢带腔充砼式波纹型钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。 [0031] 图14是板带腔充砼式波纹型钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。 [0032] 图15是增强波纹钢带横截面图。

[0033] 图16是双中空塑料板带B4横截面图。

[0034] 图17是钢带腔充砼式单中空异形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图，图中10为板带粘胶。

[0035] 图18是板带腔充砼式单中空异形钢带钢塑砼复合缠绕管材局部管壁轴向截面图。

[0036] 图19是单中空塑料板带横截面图。

具体实施方式

[0037] 实施例一实壁圆形钢带钢塑砼复合缠绕管材生产方法

[0038] 1、首先生产成卷的横截面如图4所示的三槽实壁塑料板带B1。 [0039] 2、采用螺旋缠绕设备卷绕三槽实壁塑料板带B1并将塑料板带B1的侧壁B0相互粘接形成管内壁。

[0040] 3、将3条圆形钢带A1同时分别卷绕和嵌入塑料板带B1的三个弧形卡槽内。当钢带A1卷绕嵌入长度达到每节管道设定长度时，用切割机将钢带A1和塑带板带B1一同切断成节。

[0041] 4、在已构成螺旋形的钢带A1上固定4根以上互相平行且均匀分布的轴向平行钢条C，轴向平行钢条C与每个钢带带圈相交处用点焊方式焊接，将两根斜向钢条D两端分别交叉焊接在每两根相邻的轴向平行钢条C的外端上，即用斜向钢条D将轴向平行钢条C交叉串接构成网状钢条。

[0042] 5、在塑料板带B1、网状钢条和钢带A1外周上覆胶，形成塑胶层管外壁E。 [0043] 6、用HN20B混凝土输送泵(河南瑞光机械科技有限公司生产)往钢带A1空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2

[0044] 7、待水泥砂浆凝固后，得到如图2所示的成品。

[0045] 实施例二单中空方形钢带钢塑砼复合缠绕管材生产方法

[0046] 1、首先生产成卷的横截面如图8所示的双槽单中空塑料板带B2。 [0047] 2、采用螺旋缠绕设备卷绕双槽单中空塑料板带B2并将塑料板带B2的侧壁B0相互粘接形成管内壁。

[0048] 3、将2条方形钢带A2同时分别卷绕和嵌入塑料板带B2的两个弧形卡槽内，达到设定长度时切断成带。

[0049] 4、在已构成螺旋形的钢带A2上固定4根以上轴向平行钢条C，轴向平行钢条C与每个钢带带圈相交处用点焊方式焊接，将两根斜向钢条D两端分别交叉焊接在每两根相邻的轴向平行钢条C的外端上，即用斜向钢条D将轴向平行钢条C交叉串接构成网状钢条。 [0050] 5、在塑料板带B2、网状钢条和钢带A2外周上覆胶，形成塑胶层管外壁E。 [0051] 6、用混凝土输送泵往钢带A2空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2。

[0052] 7、待水泥砂浆凝固后，得到如图5所示的成品。

[0053] 如果是往塑料板带B2空腔内灌注水泥砂浆，则得到如图6所示的成品。 [0054] 实施例三双中空异形钢带钢塑砼复合缠绕管材生产方法

[0055] 1、首先生产成卷的横截面如图12所示的中空塑料板带B3。

[0056] 2、采用螺旋缠绕设备卷绕双中空塑料板带B3并将塑料板带B3的侧壁B0相互粘接形成管内壁。

[0057] 3、将异形钢带A3卷绕和嵌入塑料板带B3中部卡槽内，达到设定长度时切断成节。 [0058] 4、在已构成螺旋形的钢带A3上固定4根以上轴向平行钢条C，轴向平行钢条C与每个钢带带圈相交处用自攻螺栓固接，将两根斜向钢条D两端分别交叉焊接在每两根相邻的轴向平行钢条C的外端上，即用斜向钢条D将轴向平行钢条交叉串接构成网状钢条。 [0059] 5、在塑料板带B3、网状钢条和钢带A3外周上覆胶，形成塑胶层管外壁 E。 [0060] 6、用注浆设备往钢带A3与塑料板带B3共同形成的空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2。

[0061] 7、待水泥砂浆凝固后，得到如图9所示的成品。

[0062] 如果是往塑料板带B3空腔内灌注水泥砂浆，则得到如图10所示的成品。 [0063] 实施例四波纹型钢塑砼复合缠绕管材生产方法

[0064] 1、首先生产成卷的横截面如图16所示的双中空塑料板带B4。

[0065] 2、采用螺旋缠绕设备卷绕双中空塑料板带B4并将塑料板带B4的侧壁B0相互粘接形成管内壁。

[0066] 3、将波纹异形钢带A4卷绕和嵌入塑料板带B4中部卡槽内，达到设定长度时切断成节。

[0067] 4、在已构成螺旋形的波纹异形钢带A4的各个带圈之间用点焊方式焊接轴向平行钢条C和斜向钢条D，由轴向平行钢条和斜向钢条构成网状钢条。

[0068] 5、在塑带板带B4、网状钢条和钢带A4外周上覆胶，形成塑胶层管外壁E。 [0069] 6、往钢带A4与塑料板带B4共同形成的空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2。

[0070] 7、待水泥砂浆凝固后，得到如图13所示的成品。

[0071] 如果是往塑料板带B4空腔内灌注水泥砂浆，则得到如图14所示的成品。 [0072] 实施例五单中空异形钢带钢塑砼复合缠绕管材生产方法

[0073] 1、首先生产成卷的横截面如图19所示的单中空塑料板带B5。

[0074] 2、采用螺旋缠绕设备卷绕单中空塑料板带B5并将塑料板带B5两侧往外伸出的缘边B51、B52互相搭接粘合形成管内壁。

[0075] 3、将异形钢带A3卷绕和嵌入由塑料板带缘边B51、B52搭粘后构成的卡槽内，达到设定长度时切断成节。

[0076] 4、在已构成螺旋形的钢带A3上固定4根以上轴向平行钢条C，轴向平行钢条C与每个钢带带圈之间用自攻螺栓固接，将两根斜向钢条D两端分别 交叉焊接在每两根相邻的轴向平行钢条C的外端上，即用斜向钢条D将轴向平行钢条C交叉串接构成网状钢条。 [0077] 5、在塑料板带B5、网状钢条和钢带A3外周上覆胶，形成塑胶层管外壁E。 [0078] 6、往钢带A3与塑料板带B5共同形成的空腔内灌注水泥砂浆，水泥砂浆的配比是水泥∶砂石∶水＝3∶1∶2。

[0079] 7、待水泥砂浆凝固后，得到如图17所示的成品。

[0080] 如果是往塑料板带B5空腔内灌注水泥砂浆，则得到如图18所示的成品。