用于真空容器的气阀

摘要

本发明提供了一种用于真空容器的气阀，包括阀座和盖组件，阀座具有穿过其形成的排气孔，盖组件与阀座之间具有用于覆盖排气孔的密封阀片；盖组件包含可连接于阀座的连接座和可密封扣合于该连接座的盖体，盖体具有顶壁和侧壁；盖体具有构成第一重气封的第一环壁和构成第二重气封的第二环壁，侧壁与连接座之间设有构成第三重气封的密封圈；第一环壁和第二环壁分别从顶壁的内表面向下凸伸，第一环壁和第二环壁的下端部分别抵压于密封阀片的上表面。本发明的气阀通过第一环壁、第二环壁和密封圈构成三重气封系统，极大地增强了密封性能，充分保证了防漏和防潮效果。

权利要求

1.用于真空容器的气阀，包括

阀座和盖组件，所述阀座具有穿过其形成的排气孔，所述盖组件与阀座之间具有用于覆盖所述排气孔的密封阀片；

所述盖组件包含可连接于所述阀座的连接座和可密封扣合于该连接座的盖体，所述盖体具有顶壁和侧壁；其特征在于：所述盖体具有构成第一重气封的第一环壁和构成第二重气封的第二环壁，所述侧壁与所述连接座之间设有构成第三重气封的密封圈；

所述第一环壁和第二环壁分别从所述顶壁的内表面向下凸伸，当所述盖体扣合于所述连接座时，所述第一环壁和第二环壁的下端部分别抵压于所述密封阀片的上表面；

所述盖体的侧壁与所述连接座之间设有弹性锁扣，该盖体的顶壁内表面设有直径大于所述第一环壁和第二环壁直径的弹性锁环，该弹性锁环的下端部具有可与所述连接座上的环状筋扣合的扣钩，所述扣钩的下端面高于所述第一环壁和第二环壁的下端部；所述环状筋上具有用于引导所述扣钩与环状筋卡合的第一引导面，所述扣钩具有与所述第一引导面配合的第二引导面，第一引导面和第二引导面为倾角基本一致的斜面。

2.根据权利要求1所述的气阀，其特征在于：所述第一环壁与第二环壁为同心圆，所述第二环壁的直径大于第一环壁的直径；所述第一环壁的下端部为平的圆环面，所述第二环壁的下端部为尖的圆形凸棱；当所述圆环面和圆形凸棱朝下时，所述圆形凸棱低于所述圆环面。

3.根据权利要求1或2所述的气阀，其特征在于：所述弹性锁环由相互隔断的多段圆弧壁组成。

4.根据权利要求1或2所述的气阀，其特征在于：所述盖体上设有位于所述弹性锁扣上方的扳手部，该扳手部凸出地形成在所述侧壁上，且该扳手部的表面具有防滑条纹。

5.根据权利要求1或2 所述的气阀，其特征在于：所述盖体的顶壁呈圆拱形。

6.根据权利要求1或2所述的气阀，其特征在于：所述盖体与连接座之间通过软性铰链连接。

7.根据权利要求1或2所述的气阀，其特征在于：所述连接座与所述阀座之间为可分离的卡接。

8.根据权利要求1或2所述的气阀，其特征在于：所述阀座的底部设置有多块相互平行的引流板，相邻的引流板之间具有连通于所述排气孔的导气槽。

9.根据权利要求1或2所述的气阀，其特征在于：所述阀座的顶面上设有超声波/高周波焊线。

说明书

用于真空容器的气阀

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于诸如真空收纳袋、防潮箱等真空容器的气阀。

背景技术

[0002] 目前，真空收纳袋常被用于真空储藏各种衣物、被褥等家居用品，防潮箱常被用于储藏食物、电子影音产品和摄影器材等。以真空收纳袋为例，其原理是通过气阀排出袋内空气以形成真空状态，使得袋内物品与外界隔离，防止受潮发霉，而且在抽出空气后袋内物品处于被压缩的状态，体积大为较小，可方便储藏和携带。然而，市面上现有的真空收纳袋在使用一段时间后常会出现漏气的现象，即外界空气进入到真空收纳袋内部，严重影响收纳效果，这主要都是由于气阀的密封效果欠佳所致。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种密封效果好的用于真空容器的气阀。

[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用了以下的技术方案：设计一种用于真空容器的气阀，包括阀座和盖组件，所述阀座具有穿过其形成的排气孔，所述盖组件与阀座之间具有用于覆盖所述排气孔的密封阀片；所述盖组件包含可连接于所述阀座的连接座和可密封扣合于该连接座的盖体，所述盖体具有顶壁和侧壁； 所述盖体具有构成第一重气封的第一环壁和构成第二重气封的第二环壁，所述侧壁与所述连接座之间设有构成第三重气封的密封圈；所述第一环壁和第二环壁分别从所述顶壁的内表面向下凸伸，当所述盖体扣合于所述连接座时，所述第一环壁和第二环壁的下端部分别抵压于所述密封阀片的上表面。 [0005] 较好地，所述第一环壁与第二环壁为同心圆，所述第二环壁的直径大于第一环壁的直径；所述第一环壁的下端部为平的圆环面，所述第二环壁的下端部为尖的圆形凸棱。当所述圆环面和圆形凸棱朝下时，所述圆形凸棱低于所述圆环面。这样，当盖体扣合在连接座上时，第一环壁的圆环面和第二环壁的圆形凸棱分别抵压于密封阀片的上表面，并且圆形凸棱比圆环面压得更深，密封性更好。

[0006] 较好地，所述盖体的侧壁与所述连接座之间设有弹性锁扣，该盖体的顶壁内表面设有直径大于所述第一环壁和第二环壁直径的弹性锁环，该弹性锁环的下端部具有可与所述连接座上的环状筋扣合的扣钩，所述扣钩的下端面高于所述第一环壁和第二环壁的下端部；所述环状筋上具有用于引导所述扣钩与环状筋卡合的第一引导面，所述扣钩具有与所述第一引导面配合的第二引导面，第一引导面和第二引导面为倾角基本一致的斜面。较好地，所述弹性锁环由相互隔断的多段圆弧壁组成。所述连接座上设有与抽真空装置配合的环形壁。为了便于打开弹性锁扣，所述盖体上设有位于弹性锁扣上方的扳手部，该扳手部凸出地形成在所述侧壁上，且该扳手部的表面具有防滑条纹。较好地，所述盖体的顶壁呈圆拱形，以增加抗变形强度。

[0007] 较好地，所述盖体与连接座之间通过软性铰链连接。

[0008] 较好地，所述连接座与所述阀座之间为可分离的卡接。

[0009] 较好地，所述阀座的底部设置有多块相互平行的引流板，相邻的引流板之间具有连通于所述排气孔的导气槽。

[0010] 较好地，所述阀座的顶面上设有超声波/高周波焊线。

[0011] 本发明的气阀通过第一环壁、第二环壁和密封圈构成三重气封系统，极大地增强了密封性能，充分保证了防漏和防潮效果。弹性锁扣和弹性锁环构成双重紧扣系统，既能加强锁紧效果但又不影响盖体的扳开，确保了盖体在连接座上的定位效果，可有效防止因盖体的移位而影响密封性能。

附图说明

[0012] 图1是应用了本发明一种气阀的真空袋的结构示意图。

[0013] 图2是图1中的气阀的盖体扣合状态示意图。

[0014] 图3是图2所示气阀的盖体打开状态示意图。

[0015] 图4是图2所示气阀的零件分解图。

[0016] 图5是图2所示气阀的正面平视图。

[0017] 图6是图2所示气阀的仰视图。

[0018] 图7是图2所示气阀的侧面平视图。

[0019] 图8是图5的A-A剖视图。

[0020] 图9是图8的B局部放大图。

具体实施方式

[0021] 图1所示为应用了本发明的一种气阀的真空袋10，该真空袋的结构与传统真空袋基本相同，包括呈长方形的袋体20和设置在袋体20上的气阀30。袋体20的一端设有带密封条40的袋口50，衣物、被褥等容纳物可由该袋口50放入袋体内部，然后通过压紧密封条40来对袋口50进行密封。当然，此处并不限于用密封条来进行密封，其它任何能够实现重复打开和封闭并能满足气密性要求的密封方式均可。

[0022] 如图2至图9所示，气阀30包括阀座1和盖组件2，所述阀座1具有穿过其形成的排气孔11，所述盖组件2与阀座1之间具有用于覆盖排气孔11的密封阀片3，密封阀片3仅在抽真空时打开，平时则在外界空气的气压作用下自动将排气孔11封住，以防止在抽真空刚结束而还未来得及扣回盖体这段时间发生空气倒流回袋体20内的现象。该密封阀片3的一端通过两个定位孔31与阀座1上的定位柱15配合实现定位，并且由盖组件2上的固定柱24将密封阀片3设有定位孔31的该端压紧，以防止密封阀片3在抽气过程中被吸入抽真空装置中。阀座1具有穿过袋体20的连接部14，除了该连接部14外，阀座1的其余部分均位于袋体20的内侧，连接部14周围的顶面16设有超声波/高周波焊线161，以便更有效地同袋体20的内侧进行焊接密封处理，以防止此处发生漏气。当然，此处还可以采用其它方式进行密封处理，例如粘接等，只要能满足气密性的要求即可。阀座1的底部设置有多块相互平行的引流板12，相邻的引流板12之间具有连通于排气孔11的横向导气槽131和多条相互平行的纵向导气槽132。中间两块最长的引流板12在位于排气孔11的位置分别设有连通口121，以便将横向导气槽131的左右两段槽连通起来。阀座1底部的上述结构可防止衣物、被褥等收纳物堵塞排气孔11而影响抽真空的效果。

[0023] 所述盖组件2包含可连接于阀座1的连接座21和可密封扣合于该连接座21的盖体22，连接座21与阀座1之间为可分离的卡接，使得盖组件2容易清洗或更换。该盖体22与连接座21之间通过软性铰链23（又称为“塑料铰链”）连接在一起，使盖组件2形成一个整体，可防止盖体22的遗失。

[0024] 该盖体22具有顶壁221和侧壁222，该顶壁221呈圆拱形，以增加抗变形强度。该顶壁221的内表面具有构成第一重气封的第一环壁223和构成第二重气封的第二环壁224，侧壁222与连接座21之间设有构成第三重气封的“O”型密封圈4。

[0025] 所述第一环壁223和第二环壁224分别从顶壁221的内表面向下凸伸，第一环壁223与第二环壁224为同心圆，第二环壁224的直径大于第一环壁223的直径。第一环壁
223的下端部为平的圆环面2231，第二环壁224的下端部为尖的圆形凸棱2241，当圆环面
2231和圆形凸棱2241朝下时，圆形凸棱2241低于圆环面2231。当盖体22扣合在连接座
21上时，第一环壁223的圆环面2231和第二环壁224的圆形凸棱2241分别抵压于密封阀片3的上表面，圆环面2231与密封阀片3上表面形成面接触，圆形凸棱2241与密封阀片3上表面形成线接触，并且圆形凸棱2241比圆环面2231压得更深，密封性更好。 [0026] 所述盖体22的侧壁222与所述连接座21之间设有弹性锁扣24，该弹性锁扣24包括形成在侧壁222上的锁片225和形成在连接座21上的凸起211，锁片225位于侧壁222的与软性铰链23相对的另一侧，凸起211的位置与锁片225相对应，锁片225上具有与凸起211配合的锁孔227。当盖体扣合在连接座21上时，凸起211正好卡入锁片225的锁孔
227内。为了便于打开弹性锁扣24，盖体22上设有位于弹性锁扣24上方的扳手部228，该扳手部228凸出地形成在侧壁222上，且该扳手部228的表面具有防滑条纹2281。

[0027] 除了上述弹性锁扣24构成的第一重紧扣系统外，盖体22的顶壁221内表面还设有直径大于第二环壁224直径的弹性锁环226，该弹性锁环226由相互隔断的多段圆弧壁2261组成，以增强其弹性。弹性锁环226的下端部具有可与连接座21上的环状筋212扣合的扣钩2262，扣钩2262的下端面高于第一环壁223下端部的圆环面2231以及第二环壁
224下端部的圆形凸棱2241。连接座21的上表面的中部设有与抽真空装置（例如吸尘器或手动抽气筒）配合的环形壁213。环状筋212上具有用于引导扣钩2262与环状筋212卡合的第一引导面2121，而在扣钩2262上则具有与第一引导面2121配合的第二引导面2263，第一引导面2121和第二引导面2263为倾角基本一致的斜面。

[0028] 使用时，首先打开真空袋10的密封条40，将容纳物从袋口50处装入袋体20内，然后用密封条40将袋口50密封；密封好后，打开气阀30上的盖体22，用手动抽气筒或吸尘器与连接座21上的环形壁213配合，将袋体20内的气体抽出，使其内部形成真空。抽气完成后，用盖体22重新扣到连接座21上，将气阀30密封锁紧，最后将真空袋10及其内的容纳物放入衣柜等进行储藏。

[0029] 以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。