一种用于塑壳断路器的可动静触头结构转让专利

申请号 : CN201110111481.X

文献号 : CN102184812B

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相似专利:

发明人 : 陈咸胡义琴李冰燕

申请人 : 江苏辉能电气有限公司

摘要 :

本发明公开一种用于塑壳断路器的可动静触头结构,静触头塑料件和静触头的后部通过静触头旋转轴连接塑料支架,塑料支架固接连接排,静触头的后部和塑料支架之间设有簧,连接排和静触头之间连接铜编织线;所述静触头塑料件的后部是截面为扇形的两个左右对称于静触头的扇形凸台,两个扇形凸台的中间设有的第一通孔与静触头的后部设有的第三通孔同轴;静触头旋转轴穿过第一、第三通孔且其两端连接塑料支架;塑料支架的中间部位设有第一容腔,后部设有第二容腔;第一容腔中是铜编织线,第二容腔中容纳有静触头塑料件和静触头的后部以及簧;在断路器分断过程中防止电弧烧损触头及灭弧栅片产生的金属粒子向静触头的后部喷溅,使静触头结构更加可靠。

权利要求 :

1.一种用于塑壳断路器的可动静触头结构,具有静触头(2)及静触头旋转轴(7),其特征是:静触头(2)外包裹有静触头塑料件(1),静触头塑料件(1)和静触头(2)的后部通过静触头旋转轴(7)连接塑料支架(3),塑料支架(3)固接连接排(4),静触头(2)的后部和塑料支架(3)之间设有簧(6),连接排(4)和静触头(2)之间连接铜编织线(5);所述静触头塑料件(1)的后部是两个在静触头旋转轴(7)的径向截面上均为扇形且左右对称于静触头(2)的扇形凸台(11),两个扇形凸台(11)的中间设有的第一通孔(12)与静触头(2)的后部设有的第三通孔(22)同轴;静触头旋转轴(7)穿过第一、第三通孔(11、22)且其两端连接塑料支架(3);塑料支架(3)的中间部位设有第一容腔(32),后部设有第二容腔(33);第一容腔(32)中是铜编织线(5),第二容腔(33)中容纳有静触头塑料件(1)和静触头(2)的后部以及簧(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑壳断路器的可动静触头结构,其特征是:扇形凸台(11)与第二容腔(33)的相应面相互间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑壳断路器的可动静触头结构,其特征是:簧(6)是压簧、扭簧或拉簧,簧(6)的一端连接静触头(2)后部、另一端连接第二容腔(33)内侧壁上。

说明书 :

一种用于塑壳断路器的可动静触头结构

技术领域

[0001] 本发明涉及塑壳断路器,具体涉及塑壳断路器的可动静触头结构,属于低压电气技术领域。

背景技术

[0002] 在塑壳断路器中,静触头是断路器内部的关键部件,现有的塑壳断路器中的静触头结构分固定静触头及可动静触头两种。其中,使用固定静触头的塑壳断路器在分断时,仅依靠动触头斥开,动触头与静触头分开的速度较慢,电弧不能很快地熄灭,导致开关分断能力不高,断路器有烧损的危险。可动静触头结构可以增大触头开距,使电弧拉的更长,保证可靠地熄灭电弧。可动静触头一般由塑料件支撑,塑料件对整个可动静触头结构来说是一个很重要的支撑和保护部件,目前普遍存在的问题是静触头塑料件对静触头的后部保护不到位,导致电弧烧损触头及灭弧栅片产生的金属粒子喷到静触头的后部,一旦金属粒子粘附到给静触头提供复位力的弹簧上或者将静触头和静触头旋转轴粘附在一起,便影响到整个断路器的性能。可动静触头与进线端连接排的连接有两种方式,一种是通过夹持件,一种是通过铜编织线,采用夹持件时,那么在动静触头分断时,电弧弧根会停留在静触点部位,使静触头的温度很高,夹持的地方会发生变形和熔焊,从而影响整个断路器的性能;采用铜编织线时,是通过焊接方式将可动静触头与进线端连接排连接在一起,目前都是将铜编织线裸露在支架的外部,使铜编织线不能很好的绝缘,影响断路器的性能。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种安装方便、动作特性稳定且保护性能优良的用于塑壳断路器的可动静触头结构。
[0004] 本发明采用的技术方案是:具有静触头及静触头旋转轴,静触头外包裹有静触头塑料件,静触头塑料件和静触头的后部通过静触头旋转轴连接塑料支架,塑料支架固接连接排,静触头的后部和塑料支架之间设有簧,连接排和静触头之间连接铜编织线;所述静触头塑料件的后部是截面为扇形的两个左右对称于静触头的扇形凸台,两个扇形凸台的中间设有的第一通孔与静触头的后部设有的第三通孔同轴;静触头旋转轴穿过第一、第三通孔且其两端连接塑料支架;塑料支架的中间部位设有第一容腔,后部设有第二容腔;第一容腔中是铜编织线,第二容腔中容纳有静触头塑料件和静触头的后部以及簧。 [0005] 本发明的有益效果是:
[0006] 1、静触头塑料件左右对称的扇形凸台在整个断路器分断过程中可以防止电弧烧损触头及灭弧栅片产生的金属粒子向静触头的后部喷溅,从而防止给静触头提供复位力的弹簧被金属粒子附着、影响静触头的复位最终使断路器无法正常分合。
[0007] 2、静触头塑料件左右对称的扇形凸台可以防止静触头旋转轴与静触头被金属离子粘附在一起、使静触头不能转动而影响断路器的性能。
[0008] 3、静触头塑料件左右对称的扇形凸台与塑料支架容腔的左右对称面的间隙配合,在断路器开断时,静触头塑料件随着静触头一起运动,扇形凸台能够保证金属粒子不会喷到静触头后部且使静触头不会左右晃动、不会由于扇形凸台与塑料支架的容腔的左右对称面摩擦使静触头无法正常动作而影响断路器的性能。
[0009] 4、采用压簧、扭簧或拉簧提供静触头斥开后所需的复位力,使静触头结构的零件减少,装配简单,便于操作且压簧加工简单,加工精度高。
[0010] 5、铜编织线放在塑料支架的容腔中,使静触头结构紧凑且铜编织线的绝缘问题得到很好的解决,与采用夹持结构相比,铜编织线不会出现变形,熔焊等问题,使整个静触头结构更加可靠。

附图说明

[0011] 以下由结合附图以非限定的例子示出的对优选但非唯一的具体实施方式的说明,可以清楚了解本发明的进一步特性和优点。
[0012] 图1是本发明在静触头2初始位置的结构剖视图;
[0013] 图2是本发明在静触头2斥开位置的结构剖视图;
[0014] 图3是图1中静触头塑料件1的放大结构图;
[0015] 图4是图1中静触头2结构图;
[0016] 图5是图1中静触头2与静触头塑料件1的装配结构图;
[0017] 图6是图1中塑料支架3的剖视图;
[0018] 图中:1.静触头塑料件;2.静触头;3.塑料支架;4.连接排;5.铜编织线;6.簧(图中仅以压簧为例);7.静触头旋转轴;11.扇形凸台;14.凹槽;21.凸台;
[0019] 12、13、22、31.第一、第二、第三、第四通孔;
[0020] 32、33.第一、第二容腔。

具体实施方式

[0021] 如图1和2所示,本发明由静触头塑料件1、静触头2、塑料支架3、连接排4、铜编织线5、簧6和静触头旋转轴7组成。静触头塑料件1包裹在静触头2外,静触头塑料件1及静触头2的后部通过静触头旋转轴7连接塑料支架3,连接排4下部固定在塑料支架3上,簧6位于静触头2后部和塑料支架3之间,铜编织线5位于塑料支架3内且连接连接排4和静触头2。
[0022] 如图3所示,静触头塑料件1的前部开有凹槽14,中间部位开有第二通孔13,后部是截面为扇形的两个左右对称于静触头2的扇形凸台11,两个扇形凸台11的中间开有第一通孔12。如图4所示,静触头2的中间部位设有凸台21,后部设有第三通孔22。如图5所示,将静触头塑料件1从下向上通过凹槽14套在静触头2上,静触头2的前部位于静触头塑料件1的凹槽14间,凸台21与静触头塑料件1的第二通孔13相配,使第二通孔13套在凸台21上,保证静触头塑料件1与静触头2可靠接触。静触头2的第三通孔22与静触头塑料件1的第一通孔12同轴安装。
[0023] 如图6所示,塑料支架3上中间部位有第一容腔32,后部设有第二容腔33。在第二容腔33的左右对称面上各设有第四通孔31,第四通孔31与第一通孔13和第三通孔22同轴。
[0024] 如图1-6所示,铜编织线放置在塑料支架3的第一容腔32中,铜编织线4的一端与连接排4下部焊接,另一端焊接于静触头2的下部。将静触头塑料件1及静触头2伸入塑料支架3的第二容腔33中,第二容腔33中容纳了静触头塑料件1和静触头2的后部以及簧6,在静触头2与第一容腔32的内侧壁之间连接簧6,簧6可以采用压簧、扭簧或拉簧,簧6的一端连接静触头2后部,簧6的另一端连接于第二容腔33的内侧壁上。静触头旋转轴7穿过塑料支架3上的第四通孔31和静触头塑料件1上第一通孔13,静触头旋转轴7的两端连接于塑料支架3上,使静触头塑料件1的左右对称的扇形凸台11与第二容腔33的相应面相互间隙配合,使整个结构更加紧凑。
[0025] 如图1、2所示,当静触头2从图1初始位置转动到图2斥开位置时,静触头塑料件1跟着静触头2在塑料支架3的第二容腔33中一起转动。当动静触头斥开产生电弧后,会烧损触头及灭弧栅片产生金属粒子,这些金属粒子会向静触头2的后部喷溅,影响断路器的性能。为了解决此问题,在静触头塑料件1后部左右对称设置了扇形凸台11,可以将静触头2后部没有封堵的空间封堵,防止电弧烧损触头及灭弧栅片产生的金属粒子向静触头的后部喷溅,从而防止给静触头2提供复位力的弹簧6被金属粒子附着,影响静触头2的复位,最终使断路器无法正常分合,由于扇形凸台11可以挡住裸露在外的静触头旋转轴7,也可以防止静触头旋转轴7与静触头2被电弧烧损触头及灭弧栅片产生的金属粒子粘附在一起,使静触头2不能转动而影响断路器的性能。由于扇形凸台11与第二容腔33的左右对称面相互配合,两者之间有一定的间隙,所以两者之间不会有摩擦,从而保证静触头2运动过程中不会左右晃动且不会由于摩擦使静触头2无法正常动作而影响断路器的性能。由压塑方式制成的塑料支架3采用塑料材料,使静触头旋转轴7的孔在加工时同心度与精度都得到提高,这样可以保证静触头2在运动过程中不会左右晃动。而且塑料可以很好的绝缘,减少了传统的铁的支架还需要另做绝缘零件、结构复杂且静触头旋转轴7的孔的同心度与精度不高的问题。