磁力制热机转让专利

申请号 : CN201110007372.3

文献号 : CN102186270B

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发明人 : 唐少章唐墨

申请人 : 唐少章唐墨

摘要 :

本发明涉及制热机,具体涉及一种利用永磁体制热的磁力制热机。它包括壳体(1)、主动转子总成(2)和从动转子总成(3),主动转子总成(2)和从动转子总成(3)分别转动安装在壳体(1)上,主动转子总成(2)和从动转子总成(3)上分别设有永磁体(21、31),永磁体(21、31)之间的气隙内设有固定在壳体(1)上的涡流集热体(4)。它具有制热效率高,不受时间和地域温度限制,不需要消耗大量不可再生的天然燃料,投资小,结构简单造价低,安全性好的优点,使用本制热机制热方法简单,操作方便,运行可靠,它利用永磁体可以直接将机械能转换为热能并通过导热液体导出。

权利要求 :

1.磁力制热机,其特征在于:它包括壳体(1)、主动转子总成(2)和从动转子总成(3),主动转子总成(2)和从动转子总成(3)分别同轴线转动安装在壳体(1)上,主动转子总成(2)和从动转子总成(3)上轴向相对应分别均匀设有相同偶数对相对面极性相间隔反向的永磁体(21、31),主动转子总成(2)和从动转子总成(3)的永磁体(21、31)之间的气隙内设有固定在壳体(1)上的涡流集热体(4);壳体(1)由前端盖(11)、中壳体(12)和后端盖(13)轴向相连接构成,主动转子总成(2)由主动转子轴(22)和通过半圆键(5)和螺母(6)连接在主动转子轴(22)一端的圆盘形主动转子本体(23)构成,从动转子总成(3)由从动转子轴(32)和通过半圆键(5)和螺母(6)连接在从动转子轴(32)一端的圆盘形从动转子本体(33)构成,主动转子本体(23)和从动转子本体(33)分别位于中壳体(12)内,主动转子轴(22)通过双轴承(7)和安装在主动转子轴(22)上的锁紧螺母(8)安装在前端盖(11)的通孔内,从动转子轴(32)通过双轴承(7)和安装在从动转子轴(32)上的锁紧螺母(8)安装在后端盖(13)的通孔内,主动转子总成(2)和从动转子总成(3)的永磁体(21、31)分别固定在主动转子本体(23)和从动转子本体(33)轴向相对的端面上,涡流集热体(4)为位于主动转子本体(23)和从动转子本体(33)之间的与壳体(1)一体的圆盘状体,从动转子本体(33)设置永磁体(31)相对的另一端面上和壳体(1)上轴向相对应分别设有从动转子阻尼永磁体(34)和壳体阻尼永磁体(14)。

2.如权利要求1所述的磁力制热机,其特征在于所述从动转子阻尼永磁体(34)和壳体阻尼永磁体(14)分别由轴向相对应均匀设于从动转子本体(33)和后端盖(13)上相同偶数对的相对面极性相间隔反向的永磁体构成。

3.如权利要求1所述的磁力制热机,其特征在于所述从动转子阻尼永磁体(34)和壳体阻尼永磁体(14)之间的气隙内设有安装在中壳体(12)上的阻尼永磁体涡流集热体(9)。

4.磁力制热机,其特征在于:它包括壳体(1)、主动转子总成(2)和从动转子总成(3),主动转子总成(2)和从动转子总成(3)分别同轴线转动安装在壳体(1)上,主动转子总成(2)和从动转子总成(3)上周向相对应分别均匀设有相同偶数对相对面极性相间隔反向的永磁体(21、31),主动转子总成(2)和从动转子总成(3)的永磁体(21、31)之间的气隙内设有固定在壳体(1)上的涡流集热体(4);壳体(1)由前端盖(11)、中壳体(12)和后端盖(13)轴向相连接构成,主动转子总成(2)由主动转子轴(22)和通过半圆键(5)和螺母(6)连接在主动转子轴(21)一端的圆筒形主动转子本体(23)构成,从动转子总成(3)由从动转子轴(32)和通过半圆键(5)和螺母(6)连接在从动转子轴(32)一端的圆筒形从动转子本体(33)构成,主动转子本体(23)和从动转子本体(33)分别位于中壳体(12)内,主动转子本体(23)罩在从动转子本体(33)的外部,主动转子轴(22)通过双轴承(7)和安装在主动转子轴(22)上的锁紧螺母(8)安装在前端盖(11)的通孔内,从动转子轴(32)通过双轴承(7)和安装在从动转子轴(32)上的锁紧螺母(8)安装在后端盖(13)的通孔内,主动转子总成(2)和从动转子总成(3)的永磁体(21、31)分别周向固定在主动转子本体(23)的内周壁上和从动转子本体(33)的外周壁上,涡流集热体(4)为一端安装在后端盖(13)上、与主动转子本体(23)和从动转子本体(33)同轴线、位于主动转子本体(23)内罩在从动转子本体(33)外部的圆筒形体,从动转子本体(33)和壳体(1)上周向分别相对应设有从动转子阻尼永磁体(34)和壳体阻尼永磁体(14)。

5.如权利要求4所述的磁力制热机,其特征在于所述从动转子阻尼永磁体(34)和壳体阻尼永磁体(14)分别由周向相对应均匀设于从动转子本体(33)外壁上和中壳体(12)内壁上的相同偶数对的相对面极性相间隔反向的永磁体构成。

6.如权利要求1或4所述的磁力制热机,其特征在于所述前端盖(11)和后端盖(13)分别从两侧通过螺栓(10)固定在中壳体(12)上,前端盖(11)和后端盖(13)与中壳体(12)相连接的端面之间分别设有端面密封件(15),端面密封件(15)为分别设于前端盖(11)和后端盖(13)与中壳体(12)相连接端面上的密封圈槽内的密封圈。

7.如权利要求1或4所述的磁力制热机,其特征在于所述前端盖(11)和后端盖(13)的通孔内分别设有密封圈槽(16、17),各密封圈槽(16、17)内分别设有与主动转子轴(22)和从动转子轴(32)相密封的轴颈密封圈(18)。

8.如权利要求1或4所述的磁力制热机,其特征在于所述中壳体(12)的两个端面上分别设有若干个分别与前端盖(11)和后端盖(13)螺栓连接的螺纹孔(20)。

9.如权利要求1或4所述的磁力制热机,其特征在于所述中壳体(12)的壳壁上设有通过中壳体(12)内部相连通的导热液体进液口(30)和出液口(40)。

说明书 :

磁力制热机

技术领域

[0001] 本发明涉及制热机,具体涉及一种利用永磁体制热的磁力制热机。

背景技术

[0002] 随着科学技术的发展,利用能量转换进行制热的方法越来越多,最常规的制热方法是利用各种燃料进行制热,这需要消耗大量不可再生的天然燃料,其它制热方法也有很多,比如电加热制热,太阳能光热转换制热,利用核燃料反应制热等,但这些制热方法分别存在制热效率低,容易受时间和地域温度限制,投资大,结构复杂造价高,会产生不易处理的废料等缺点。

发明内容

[0003] 本发明目的是提供一种制热效率高、不受时间和地域温度限制、不需要消耗不可再生的天然燃料、投资小、结构简单造价低、安全性好的磁力制热机。
[0004] 本发明的技术解决方案是:它包括壳体、主动转子总成和从动转子总成,主动转子总成和从动转子总成分别同轴线转动安装在壳体上,主动转子总成和从动转子总成上轴向或周向相对应分别均匀设有相同偶数对相对面极性相间隔反向的永磁体,主动转子总成和从动转子总成的永磁体之间的气隙内设有固定在壳体上的涡流集热体。
[0005] 本发明的技术效果是:它具有制热效率高,不受时间和地域温度限制,不需要消耗大量不可再生的天然燃料,投资小,结构简单造价低,安全性好的优点,使用本制热机制热方法简单,操作方便,运行可靠,它利用永磁体可以直接将机械能转换为热能并通过导热液体导出。
[0006] 本发明工作原理:当外力带动主动转子总成旋转时,因磁极同性相斥(推)、异性相吸(拉),主动转子总成会带动从动转子总成旋转,从动转子总成由于惯性矩和转动磨擦力矩的作用,从动转子总成转动时会滞后于主动转子总成,产生一滞后角,此时两个转子总成之间会产生扭矩,只有当所产生的扭矩能克服惯性矩和转动磨擦力矩时,从动转子才会转动。
[0007] 当主动转子总成带动从动转子总成旋转时,金属材料制成的涡流集热体处在一个正弦交变的磁场中,磁场的大小不但变化,而且方向也在变,由于磁通量随时间而变,涡流集热体内在垂直于磁力线方向的截面上因感应会产生出涡电流,并按焦尔-楞次定律转化为热量即涡流发热。磁力制热机正是利用了永磁体间运动过程中产生的涡流发热,涡流集热体的涡流以焦尔热的形式释放能量,导热液体在流动过程中把涡流产生的热量带出加以利用。
[0008] 附图说明
[0009] 图1为本发明实施例一轴向剖视图;
[0010] 图2为本发明实施例二轴向剖视图。

具体实施方式

[0011] 实施例一,如图1所示,它包括壳体1、主动转子总成2和从动转子总成3,主动转子总成2和从动转子总成3分别同轴线转动安装在壳体1上,主动转子总成2和从动转子总成3上轴向相对应分别均匀设有相同偶数对相对面极性相间隔反向的永磁体21、31,主动转子总成2和从动转子总成3的永磁体21、31之间的气隙内设有固定在壳体1上的涡流集热体4。
[0012] 壳体1由前端盖11、中壳体12和后端盖13轴向相连接构成,主动转子总成2由主动转子轴22和通过半圆键5和螺母6连接在主动转子轴22一端的圆盘形主动转子本体23构成,从动转子总成3由从动转子轴32和通过半圆键5和螺母6连接在从动转子轴32一端的圆盘形从动转子本体33构成,主动转子本体23和从动转子本体33分别位于中壳体
12内,主动转子轴22通过双轴承7和安装在主动转子轴22上的锁紧螺母8安装在前端盖
11的通孔内,从动转子轴32通过双轴承7和安装在从动转子轴32上的锁紧螺母8安装在后端盖13的通孔内,主动转子总成2和从动转子总成3的永磁体21、31分别固定在主动转子本体23和从动转子本体33轴向相对的端面上,涡流集热体4为位于主动转子本体23和从动转子本体33之间的与壳体1一体的圆盘状体,从动转子本体33设置永磁体31相对的另一端面上和壳体1上轴向相对应分别设有从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14。
[0013] 从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14分别由轴向相对应均匀设于从动转子本体33和后端盖13上相同偶数对相对面极性相间隔反向的永磁体构成。
[0014] 从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14之间的气隙内设有安装在中壳体12上的阻尼永磁体涡流集热体9。阻尼永磁体涡流集热体9为圆环状体。
[0015] 前端盖11和后端盖13分别从两侧通过螺栓10固定在中壳体12上,前端盖11和后端盖13与中壳体12相连接的端面之间分别设有端面密封件15,端面密封件15为分别设于前端盖11和后端盖13与中壳体12相连接端面上的密封圈槽内的密封圈。前端盖11和后端盖13的通孔内分别设有密封圈槽16、17,各密封圈槽16、17内分别设有与主动转子轴22和从动转子轴32相密封的轴颈密封圈18。中壳体12的两个端面上分别设有若干个分别与前端盖11和后端盖13螺栓连接的螺纹孔20。中壳体12的壳壁上设有通过中壳体12内部相连通的导热液体进液口30和出液口40。
[0016] 实施例二,如图2所示,壳体1由前端盖11、中壳体12和后端盖13轴向相连接构成,主动转子总成2由主动转子轴22和通过半圆键5和螺母6连接在主动转子轴21一端的圆筒形主动转子本体23构成,从动转子总成3由从动转子轴32和通过半圆键5和螺母6连接在从动转子轴32一端的圆筒形从动转子本体33构成,主动转子本体23和从动转子本体33分别位于中壳体12内,主动转子本体23罩在从动转子本体33的外部,主动转子轴
22通过双轴承7和安装在主动转子轴22上的锁紧螺母8安装在前端盖11的通孔内,从动转子轴32通过双轴承7和安装在从动转子轴32上的锁紧螺母8安装在后端盖13的通孔内,主动转子总成2和从动转子总成3的永磁体21、31分别周向固定在主动转子本体23的内周壁上和从动转子本体33的外周壁上,涡流集热体4为一端安装在后端盖13上、与主动转子本体23和从动转子本体33同轴线、位于主动转子本体23内罩在从动转子本体33外部的圆筒形体,从动转子本体33和壳体1上周向分别相对应设有从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14。
[0017] 从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14分别由周向相对应均匀设于从动转子本体33外壁上和中壳体12内壁上的相同偶数对的相对面极性相间隔反向的永磁体构成。从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14分别位于涡流集热体4的两侧被涡流集热体4相隔开。
[0018] 前端盖11和后端盖13分别从两侧通过螺栓10固定在中壳体12上,前端盖11和后端盖13与中壳体12相连接的端面之间分别设有端面密封件15,端面密封件15为分别设于前端盖11和后端盖13与中壳体12相连接端面上的密封圈槽内的密封圈。前端盖11和后端盖13的通孔内分别设有密封圈槽16、17,各密封圈槽16、17内分别设有与主动转子轴22和从动转子轴32相密封的轴颈密封圈18。中壳体12的两个端面上分别设有若干个分别与前端盖11和后端盖13螺栓连接的螺纹孔20。中壳体12的壳壁上设有通过中壳体12内部相连通的导热液体进液口30和出液口40。
[0019] 涡流集热体4由容易产生涡流发热的金属材料制成,这样更有利于它发热而产生更多的热能。
[0020] 所述偶数对为2对、4对、6对、8对……。
[0021] 使用时通过中壳体13上的导热液体进液口19和出液口20使导热液体通过壳体1的前端盖12、中壳体13和后端盖14构成的封闭腔体,既可将涡流集热体4所产生的涡流热导出进行利用。
[0022] 主动转子总成2转动时由于主动转子总成2的永磁体21吸引从动转子总成3上的永磁体31、主动转子总成2带动从动转子总成3转动,当从动转子轴32上所带的负载或从动转子阻尼永磁体34和壳体阻尼永磁体14的吸引力超过主动转子总成2的最大扭矩时,主动转子总成2和被子动转子总成3之间会发生“打滑”现象,即主动转子总成2上的的永磁体21和从动转子总成3上的永磁体31从前一个偶合状态,圆周错动跳过同性磁极转到下一个异性相吸的偶合状态,在这个“打滑”的过程中,主动转子总成2和从动转子总成3之间的气隙内的磁场迅速变化,涡流集热体4在这个高速交变磁场内会产生“涡流效应”,即产生涡流发热。并随着主动转子总成2的转速加快,其涡流集热体4的温度继续升高。本发明就是利用涡流集热体4发热来制取到热能。