半自动液压成型制砖机转让专利

申请号 : CN201110138540.2

文献号 : CN102189591B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 靳卫强

申请人 : 靳卫强

摘要 :

本发明涉及一种半自动液压成型制砖机。包括外壳和安装在外壳上的模箱,模箱的内腔中设置有下模板,其特征在于:所述下模板的下端连接下液压缸,在模箱的侧面设置有支架,所述支架包括交叉呈锐角固定连接的横臂和斜臂,横臂和斜臂的连接处设置有横轴,横轴上设置有上压臂,上压臂的远端固定安装有上模头,横臂的远端固定连接在模箱的外侧,斜臂的下端铰接在外壳上;在横轴和上模头之间的横臂上铰接有上液压缸。本发明所述的半自动液压成型制砖机代替了大部分人工操作,结构简单、使用方便、生产效率高,采用液压力压制成型,产品质量稳定,为长时间高效率、高质量的工作奠定了基础。

权利要求 :

1.半自动液压成型制砖机,包括外壳(1)和安装在外壳(1)上的模箱(2),模箱(2)的内腔中设置有下模板(3),其特征在于:所述下模板(3)的下端连接下液压缸(4),在模箱(2)的侧面设置有支架(5),所述支架(5)包括交叉呈锐角固定连接的横臂(51)和斜臂(52),横臂(51)和斜臂(52)的连接处设置有横轴(53),横轴(53)上设置有上压臂(6),上压臂(6)的远端固定安装有上模头(61),横臂(51)的远端固定连接在模箱(2)的外侧,斜臂(52)的下端铰接在外壳(1)上;在横轴(53)和上模头(61)之间的横臂(51)上铰接有上液压缸(7);

所述上液压缸(7)和模箱(2)均安装在外壳(1)的上表面,下液压缸(4)安装在外壳(1)的内部;所述上模头(61)的位置与模箱(2)的上端开口处相对应,上压臂(6)下压的时候正好可以将上模头(61)送进模箱(2)的上端开口处。

说明书 :

半自动液压成型制砖机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种半自动液压成型制砖机。

背景技术

[0002] 在基础设施建设中经常要将混凝土和砂石制成砖块,制砖过程中不仅需要将原料灌入带有模具的模箱中,还要施加一定的压力把料浆压紧压实。这些工作采用人工操作不仅费时费力,效率低下,由于用力不均匀,产品的质量也难以保证。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构紧凑、体积小,生产效率高、产品质量好的半自动液压成型制砖机。
[0004] 本发明为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0005] 本发明所述的半自动液压成型制砖机包括外壳和安装在外壳上的模箱,模箱的内腔中设置有下模板,其特征在于:所述下模板的下端连接下液压缸,在模箱的侧面设置有支架,所述支架包括交叉呈锐角固定连接的横臂和斜臂,横臂和斜臂的连接处设置有横轴,横轴上设置有上压臂,上压臂的远端固定安装有上模头,横臂的远端固定连接在模箱的外侧,斜臂的下端铰接在外壳上;在横轴和上模头之间的横臂上铰接有上液压缸。
[0006] 所述上液压缸和模箱均安装在外壳的上表面,下液压缸安装在外壳的内部;所述上模头的位置与模箱的上端开口处相对应,上压臂下压的时候正好可以将上模头送进模箱的上端开口处。
[0007] 由于采用了上述结构,本发明所述的半自动液压成型制砖机代替了大部分人工操作,结构简单、使用方便、生产效率高,采用液压力压制成型,产品质量稳定,为长时间高效率、高质量的工作奠定了基础。

附图说明

[0008] 图1为本发明一个实施例的结构示意图。
[0009] 图2是上压臂的结构示意图。
[0010] 图3是带有上模头的上压臂的俯视图。
[0011] 图4是下模板的结构示意图。
[0012] 图5是下模板的俯视图。
[0013] 图6是上模头的结构示意图。
[0014] 图7是上模头的俯视图。
[0015] 图8是支架的结构示意图。

具体实施方式

[0016] 如图1所示,本发明所述的半自动液压成型制砖机包括外壳1和安装在外壳1上的模箱2,模箱2的内腔中设置有如图4、图5所示的下模板3,模箱2安装在外壳1的上表面,外壳1内设置有下液压缸4。所述下模板3的下端连接下液压缸4,在模箱2的侧面设置有支架5。如图8所示,所述支架5包括交叉呈锐角固定连接的横臂51和斜臂52,横臂51和斜臂52的连接处设置有横轴53,横轴53上设置有如图2、图3所示的上压臂6,为了提高稳定性,本实施例采用双支架设计,即采用两组平行设置的横臂51和两组平行设置的斜臂52共同构成的支架5。上压臂6的远端固定安装有如图6、图7所示的上模头61。上模头61的位置与模箱2的上端开口处相对应,上压臂6下压的时候正好可以将上模头61送进模箱2的上端开口处。横臂51的远端固定连接在模箱2的外侧,斜臂52的下端铰接在外壳1上;在横轴53和上模头61之间的横臂51上铰接有上液压缸7。上液压缸7的下端支撑点可以设置在任何合适的位置,本实施例将其设置在斜臂52的下端铰接点上。如图
3所示,上压臂6也采用双臂板结构,采用两片相同的臂板平行设置,在其近端设置铰接轴,用于与支架5连接,在上压臂6的中段与上液压缸7铰接,在上压臂6的远端连接上模头
61。
[0017] 为了方便进料,在模箱2的一侧还可以设置进料仓。另外,在外壳1的上表面或者内腔中还设置有驱动电机、齿轮泵、液油箱等辅助设施。这是本领域的公知技术,在此不再赘述。
[0018] 使用时,通过进料仓向模箱2中注入浆料,控制上液压缸7动作,使上压臂6下压,将上模头61放进模箱2的上端开口处,同时控制下液压缸4动作,使下模板3向上移动,压制浆料,将砖块压制成型。压制完成后,逆向操纵上液压缸7,抬起上模头61,取出成型的砖块即可。