一种挂烫、清洁机的不锈钢喷头

摘要

本发明是一种挂烫、清洁机的不锈钢喷头，包括手柄前盖、导汽管、导汽管防折套、手柄后盖及喷头组件，其中前盖与手柄后盖扣装在一起组合成喷头手柄，喷头组件卡装在手柄前端，导汽管从手柄后端穿进并套装在喷头组件的喷头座后端，导汽管防折套穿套在导汽管外侧并卡装在手柄后端内，其特征在于所述喷头组件包括不锈钢喷头面板、喷头盖板、喷头座及铁丝或钢丝，其中不锈钢喷头面板与喷头盖板注塑成型为一体，喷头盖板与喷头座通过铁丝或钢丝高频焊接热熔固定在一起。本发明解决了以前卡扣固定结构蒸汽容易从扣位处喷漏、超声焊接存在局限以及粘胶方式生产效率低、生产周期长等问题，不但结构简单、密封性好、连接固定容易，且生产效率高、成本低。

权利要求

1.一种挂烫、清洁机的不锈钢喷头，包括手柄前盖（1）、导气管（2）、导气管防折套（3）、手柄后盖（4）及喷头组件（5），其中前盖（1）与手柄后盖（4）扣装在一起组合成喷头手柄，喷头组件（5）卡装在手柄前端，导气管（2）从手柄后端穿进并套装在喷头组件（5）的喷头座（53）后端，导汽管防折套（3）穿套在导汽管（2）外侧并卡装在手柄后端内，其特征在于所述喷头组件（5）包括不锈钢喷头面板（51）、喷头盖板（52）、喷头座（53）及铁丝或钢丝（54），其中不锈钢喷头面板（51）与喷头盖板（52）注塑成型为一体，喷头盖板（52）与喷头座（53）通过铁丝或钢丝（54）高频焊接热熔固在一起，所述不锈钢喷头面板(51)和喷头盖板（52）的水平线上对应的设置有3个以上对称均布的孔，其中位于水平线两侧的喷头盖板（52）上的孔（512）尺寸a大于不锈钢喷头面板（51）上的孔（511）的尺寸a1，即a>a1，位于水平线中间位置的喷头盖板（52）上的孔（522）的尺寸b小于不锈钢喷头面板（51）上的孔（512）的尺寸b1，即b1>b，且位于水平线中间位置的不锈钢喷头面板上的孔（512）为多级台阶式翻边孔。

2.根据权利要求1所述的挂烫、清洁机的不锈钢喷头，其特征在于所述位于水平线两侧的喷头盖板（52）上的孔（521）和对应的不锈钢喷头面板（51）上所设的孔（511）实现喷汽功能，位于水平线中间位置的喷头盖板（52）上的孔（522）和对应的不锈钢喷头面板（51）上所设的孔（512）实现雾化功能。

3.根据权力要求2所述的挂烫、清洁机的不锈钢喷头，其特征在于所述不锈钢喷头面板（51）的周边设置有群边（513），群边（513）为连续群边或间断群边。

说明书

一种挂烫、清洁机的不锈钢喷头

技术领域

[0001] 本发明涉及一种挂烫、清洁机的不锈钢喷头，属于挂烫机或清洁机不锈钢喷头的改进技术。

背景技术

[0002] 目前，市售挂烫机或清洁机的喷头多为塑料喷头，由于塑料喷头的熨烫效果、效率及舒适感远不及不锈钢喷头，因此，不锈钢喷头越来越多地被挂烫机或清洁机生产厂家所采用并渐成标准配置。现有不锈钢喷头的结构多为卡扣固定方式，即不锈钢喷头面板通过卡扣固定在喷头盖板上，这种结构会出现外观不够美观以及蒸汽易从扣位处喷漏等问题，同时，由于喷头座与喷头盖是采用超声焊接方式固定，但如果喷头盖是包含不锈钢面板的结构则无法传导超声波，因此不能采用超声焊接，只能采用粘胶的方式固定，不但生产效率非常低，生产周期及成本也非常高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单、连接固定容易、生产效率高的挂烫、清洁机的不锈钢喷头。

[0004] 本发明的技术方案是：一种挂烫、清洁机的不锈钢喷头，包括手柄前盖、导汽管、导汽管防折套、手柄后盖及喷头组件，其中前盖与手柄后盖扣装在一起组合成喷头手柄，喷头组件卡装在手柄前端，导汽管从手柄后端穿进并套装在喷头组件的喷头座后端，导汽管防折套穿套在导汽管外侧并卡装在手柄后端内，其特征在于所述喷头组件包括不锈钢喷头面板、喷头盖板、喷头座及铁丝或钢丝，其中不锈钢喷头面板与喷头盖板注塑成型为一体，喷头盖板与喷头座通过铁丝或钢丝高频焊接热熔固定在一起。

[0005] 所述不锈钢喷头面板和喷头盖板的水平线上对应设置有3个以上对称均布的孔，其中位于水平线两侧的喷头盖板上的孔的尺寸a大于不锈钢喷头面板上的孔的尺寸a1，即a>a1，位于水平线中间位置的喷头盖板上的孔的尺寸b小于不锈钢喷头面板上的孔的尺寸b1，即b1>b，且位于水平线中间位置的不锈钢喷头面板上的孔为多级台阶式翻边孔。

[0006] 所述位于水平线两侧的喷头盖板上的孔和对应的不锈钢喷头面板上所设的孔实现喷汽功能，位于水平线中间位置的喷头盖板上的孔和对应的不锈钢喷头面板上所设的孔实现雾化功能。

[0007] 所述不锈钢喷头面板的周边设置有群边，群边为连续群边或间断群边，以便更好的与喷头盖板注塑成型固定在一起。

[0008] 本发明将不锈钢喷头面板与喷头盖板注塑成型为一体、将喷头盖板与喷头座通过铁丝或钢丝高频焊接热熔固定在一起，完全解决了以前卡扣固定结构蒸汽容易从扣位处喷漏、超声焊接存在局限以及粘胶方式生产效率低、生产周期长等很多问题，不但结构简单、密封性好、连接固定容易，而且生产效率高、成本低。

[0009] 附图说明

[0010] 图1为本发明的装配剖示示意图；

[0011] 图2为发明喷头组件的结构示意图；

[0012] 图3为图2中A-A的剖示图；

[0013] 图4为本发明不锈钢喷头面板和喷头盖板装配后的示意图；

[0014] 图5为图4中B-B的剖示图。

[0015] 具体实施方式

[0016] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

[0017] 如图1、2、3所示，本发明挂烫、清洁机的不锈钢喷头，包括手柄前盖1、导汽管2、导汽管防折套3、手柄后盖4及喷头组件5，其中前盖1与手柄后盖4扣装在一起组合成喷头手柄，喷头组件5卡装在手柄前端，导汽管2从手柄后端穿进并套装在喷头组件5的喷头座53后端，导汽管防折套3穿套在导汽管2外侧并卡装在手柄后端内，所述喷头组件5包括不锈钢喷头面板51、喷头盖板52、喷头座53及铁丝或钢丝54，其中不锈钢喷头面板51与喷头盖板52注塑成型为一体，喷头盖板52与喷头座53通过铁丝或钢丝54高频焊接热熔固定在一起，高频焊接热熔固定具有连接可靠，生产效率高，密封性好等特点。

[0018] 如图4、5所示，所述不锈钢喷头面板51和喷头盖板52的水平线上对应设置有5个对称均布的孔，其中位于水平线两侧的喷头盖板52上的孔521的尺寸a大于不锈钢喷头面板51上的孔511的尺寸a1，即a>a1，位于水平线中间位置的喷头盖板52上的3个孔522的尺寸b小于不锈钢喷头面板51上的孔512的尺寸b1，即b1>b，该结构的目的是注塑时防止该孔处露胶或有批锋等，确保外观美观；为加强不锈钢面板与喷头盖板的连接强度，防止注塑时中间拱起，且位于水平线中间位置的不锈钢喷头面板51上的孔512为多级台阶式翻边孔。所述位于水平线两侧的喷头盖板52上的孔521和对应的不锈钢喷头面板51上所设的孔511实现喷汽功能，位于水平线中间位置的喷头盖板52上的孔522和对应的不锈钢喷头面板51上所设的孔512实现雾化功能。所述不锈钢喷头面板51的周边设置有群边513，群边513为连续群边或间断群边，以便更好的与喷头盖板52注塑成型固定在一起。

[0019] [0012]本实施例中，所述喷头盖板52为塑胶喷头盖板。