本发明涉及一种螺旋带输送机，该螺旋带输送机为用于沿螺旋路径竖直传输物品的输送带系统。螺旋带输送机包括平台和从平台向上延伸的中央框架结构。两个惰辊安装于平台上。具有内部和外部的螺旋轨道围绕轴同心地设置。螺旋轨道的内部具有第一半径，并且其外部具有大于第一半径的第二半径。螺旋轨道内部的上端和相邻于中央框架结构上端的螺旋轨道外部的上端相会。输送带安装于螺旋轨道和一对惰辊上。
螺旋轨道，其围绕所述中央框架结构同心地设置，所述螺旋轨道限定了内部螺旋路径和外部螺旋路径，所述内部螺旋路径具有小于所述外部螺旋路径的半径，所述内部和外部螺旋路径每个均具有上端和下端，所述上端在所述中央框架结构的所述上端处相会；
第一线性轨道节段，其通向在所述内部螺旋路径的下端处的所述螺旋轨道；
第二线性轨道节段，其通向在所述外部螺旋路径的下端处的所述螺旋轨道，其中，所述第一和第二线性轨道节段在竖直突出部中共线；
至少一个输送带，其安装于所述螺旋轨道以及所述第一和第二线性轨道节段上；
至少一个驱动单元，其与所述第一和第二线性轨道节段共线设置，并且在所述内部螺旋路径和相反的所述外部螺旋路径上向上或向下驱动所述输送带。
2.根据权利要求1所述的螺旋带输送机，进一步包括一对惰辊，围绕该对惰辊牵引至少一个输送带，其中，所述惰辊设置于远离所述螺旋轨道的所述第一和第二线性轨道节段的端部处。
3.根据权利要求1所述的螺旋带输送机，其中，所述至少一个输送带在所述内部螺旋路径上被向上驱动，并且在所述外部螺旋路径上被向下驱动。
4.根据权利要求1所述的螺旋带输送机，进一步包括沿所述螺旋轨道延伸的侧栏杆。
5.根据权利要求1所述的螺旋带输送机，进一步包括沿所述螺旋轨道的两侧延伸的侧栏杆。
6.根据权利要求1所述的螺旋带输送机，其中，将所述第二线性轨道节段升高至所述第一线性轨道节段上方。
7.根据权利要求1所述的螺旋带输送机，其中，所述至少一个输送带包括第一和第二输送带，并且所述至少一个驱动单元包括第一和第二驱动单元，并且所述第一输送带安装于所述外部螺旋路径上并且由沿所述第一线性轨道节段设置的所述第一驱动单元驱动，并且所述第二输送带安装于所述外部螺旋路径上并且由沿所述第二线性轨道节段设置的所述第二驱动单元驱动。
8.根据权利要求7所述的螺旋带输送机，其中，所述第一输送带和所述第二输送带遵随紧邻地间隔开的竖直路径，该竖直路径在相反方向上、在所述中央框架结构的所述上端和下端之间。
中央框架结构，其从所述平台的所述上表面从下端至上端向上延伸；
螺旋轨道，其围绕所述中央框架结构同心地设置，所述轨道限定了内部螺旋路径和外部螺旋路径，所述内部螺旋路径具有小于所述外部螺旋路径的半径，所述内部和外部螺旋路径每个均具有上端和下端，所述上端在所述中央框架结构的所述上端处相会；
输送带，其安装于所述螺旋轨道、所述惰辊，以及所述驱动单元上，所述输送带在所述内部螺旋路径上被向上驱动并且在所述外部螺旋路径上被向下驱动。
10.根据权利要求9所述的螺旋带输送机，进一步包括沿所述螺旋轨道延伸的侧栏杆。
11.根据权利要求9所述的螺旋带输送机，进一步包括沿所述螺旋轨道的两侧延伸的侧栏杆。
12.根据权利要求9所述的螺旋带输送机，其中，将所述外部螺旋路径的所述下端升高至所述内部螺旋路径的所述下端上方。
中央框架结构，其从所述平台的所述上表面从下端至上端向上延伸；
第一和第二螺旋轨道，其围绕所述中央框架结构同心地设置，所述第一螺旋轨道限定了内部螺旋路径并且所述第二螺旋轨道限定了外部螺旋路径，所述内部螺旋路径具有小于所述外部螺旋路径的半径，所述内部和外部螺旋路径每个均具有上端和下端，所述上端在所述中央框架结构的所述上端处相会；
第一输送带，其安装于所述第一螺旋轨道、所述第一驱动单元、以及所述第一惰辊上，所述第一输送带在所述内部螺旋路径上被向上驱动；以及第二输送带，其安装于所述第二螺旋轨道、所述第二驱动单元、以及所述第二惰辊上，所述第二输送带在所述外部螺旋路径上被向下驱动；
所述第一输送带和所述第二输送带遵随紧邻地间隔开的竖直路径，该竖直路径在相反方向上、在所述中央框架结构的所述上端和下端之间。
14.根据权利要求13所述的螺旋带输送机，进一步包括沿所述第一和第二螺旋轨道的两侧延伸的侧栏杆。
螺旋带输送机
技术领域
[0001] 本发明涉及用于沿实质上螺旋路径竖直传输物品的输送机，尤其涉及螺旋带输送机。
背景技术
[0002] 输送带典型地用于输送大体积物资，例如食物或其他物资，其必须通过冷却的或冷冻的环境来传输。典型的输送带具有这样的优势，只需相对较小的能量来横跨水平表面传输大体积物资。然而，这种系统将大体积物资的输送限制于水平路线或限制于仅具有相对较小倾斜度的路线。为了克服更大的高度或斜度，必须将大体积物资输送至另一输送系统，例如，斗链输送机。在待冷冻的物资的传输中，经常需要最大化在冷却的环境中的传输时间。需要提供一种输送带系统，其沿延长的路径传输货物。
发明内容
[0003] 螺旋带输送机为用于沿实质上螺旋路径竖直传输物品的输送带系统。体现本发明特征的螺旋带输送机的一个版本包括具有上端和下端的向上延伸的中央框架结构。螺旋轨道围绕中央框架结构同心地设置。螺旋轨道限定了内部螺旋路径和外部螺旋路径。内部螺旋路径具有小于外部螺旋路径的半径，并且每个内部和外部螺旋路径均具有上端和下端。上端在中央框架结构的上端处相会。第一线性轨道节段通向内部螺旋路径的下端处的螺旋轨道，并且第二线性轨道节段通向外部螺旋路径的下端处的螺旋轨道。第一和第二线性轨道节段在竖直的突出部中共线。至少一个输送带安装在螺旋轨道以及第一和第二线性轨道节段上。设置成与第一及第二线性轨道节段共线的至少一个驱动单元在内部螺旋路径和相反的外部螺旋路径上向上或向下驱动输送带。
[0004] 螺旋带输送机的另一版本包括平台和从平台的上表面向上延伸的中央框架结构。两个惰辊安装于平台的上表面上。具有内部螺旋路径和外部螺旋路径的螺旋轨道围绕中央框架结构同心地设置。螺旋轨道的内部螺旋路径具有第一半径，并且螺旋轨道的外部螺旋路径具有第二半径。第二半径大于第一半径。而且，螺旋轨道的内部螺旋路径的上端连接至邻近中央框架结构的上端的螺旋轨道的外部螺旋路径的上端，因此形成在内部和外部分的上端之间的连续路径。输送带安装于螺旋轨道和该对辊子上。输送带由带驱动单元驱动，从而定位于邻近支撑物上表面的输送带上的物品围绕螺旋轨道的内部螺旋路径遵随向上驱动的螺旋路径，直至到达其上端，并且随后围绕螺旋轨道的外部螺旋路径遵随向下驱动的螺旋路径。
[0005] 替代地，单个螺旋轨道可以由内部螺旋轨道和外部螺旋轨道替换，内部和外部螺旋轨道两者安装于中央框架结构上。内部螺旋轨道具有第一半径，并且外部螺旋轨道具有第二半径，第二半径大于第一半径。内部螺旋轨道的上端与邻近中央框架结构上端的外部螺旋轨道的上端相会。在该可替换的实施例中，第一和第二输送带分别安装于内部和外部螺旋轨道以及该对辊子上。第一和第二输送带每个均由第一和第二驱动单元驱动，从而定位于邻近支撑物上表面的第一输送带上的物品沿内部螺旋轨道遵随向上驱动的螺旋路径，直至到达其上端，并且随后沿外部螺旋轨道遵随向下驱动的螺旋路径。
附图说明
[0006] 进一步阅读以下描述和附图，本发明的这些及其他特征将变得显而易见。
[0007] 图1为根据本发明的螺旋带输送机的透视图。
[0008] 图2为根据本发明的螺旋带输送机的侧视图。
[0009] 图3为具有侧栏杆的图1的螺旋带输送机的局部侧视图。
[0010] 图4为根据本发明的螺旋带输送机的顶视图。
[0011] 图5为根据本发明的螺旋带输送机的替代实施例的侧视图。
[0012] 图6为图5的螺旋带输送机的顶视图。
[0013] 图7为根据本发明的螺旋带输送机的另一替代实施例的侧视图。
[0014] 图8为根据本发明的螺旋带输送机的替代实施例的示意性顶视图。
[0015] 在整个附图中，相似的附图标记表示相应的特征。
具体实施方式
[0016] 如图1和2中最佳示出的，螺旋带输送机10沿实质上螺旋路径竖直地输送物品。当物品被竖直地升高时，沿具有第一半径R1的(如图2所示)实质上螺旋路径输送物品。
一旦物品到达最大高度，将遵随具有第二半径R2的实质上螺旋路径向下输送物品，R2大于R1。螺旋带输送机10可以用在冰箱或冷库内，例如，向物品提供延长的路径以用于冷却。
[0017] 如图2中最佳示出的，螺旋带输送机10被支撑在平台14上。如图所示，平台14可以通过多个支撑腿16被升高至地板或其他支撑表面上方。中央框架结构12被刚性地安装于平台14上，并且从平台14向上延伸。中央框架结构12被示为具有高度H1的轴，其限定了输送机10上的物品可以到达平台14上方的最大高度。
[0018] 如图所示，螺旋轨道26围绕中央框架结构12安装，并且输送带24骑乘在螺旋轨道26中。轨道26可以为独立式的或可以由在轨道26和中央框架结构12之间延伸的支柱支撑。轨道26可以包括平行螺旋侧栏杆30，在该栏杆之间有成排的光滑惰辊(图3)。栏杆可以形成侧壁，该侧壁足够高以将带24保持在轨道26上或防止输送的物品从带的侧面掉落，或者每排辊子可以具有外侧链轮，该链轮接合链节，该链节沿带24的边缘横向地布置。如图2中所示，惰辊20、22安装于平台14的相反端上，驱动单元18实质上居中地安装于平台14上，用于驱动输送带24的旋转。如图所示，输送带24围绕邻近平台14的上表面的惰辊20、22安装。
[0019] 在图中示出的轨道26仅为了示例的目的，并且为了清楚而作了简化。与输送机系统使用的螺旋轨道是本领域公知的，并且任何合适类型的盘旋或螺旋轨道均可以用于本发明的系统中。传统轨道典型地不包括轨道宽度上的辊子，也不包括链轮。典型的轨道经常形成为用于输送带的软塑料导向件，其固定至钢输送机框架，以形成全部轨道结构。一种这样的典型示例性的输送机轨道由Rexnord工业有限公司制造。另一种典型的示例性的输送机轨道由Ryson国际公司制造。
[0020] 如图4最佳示出的，输送带24优选地由多个单独的节段28构成，该多个单独的节段28连接在一起形成带24，使得输送带24遵随实质上弯曲或螺旋路径。用于驱动这样连接的输送带的驱动单元在现有技术中是公知的。这样的系统在美国专利号6,550,602和5,743,376中示出，在此以引用的方式加入其全部内容。
[0021] 在使用中，物品沿图2中示例的结构中的右手侧的第一线性轨道节段32被放置于输送带24上，如方向箭头25所示。第一线性轨道节段从位于惰辊22处的该节段的远端延伸至螺旋轨道26。随后输送带24沿围绕中央框架结构12的向上螺旋路径遵随轨道26。如图所示，向上路径具有半径R1。在中央框架结构12的上端处(即，达到高度H1)，轨道26延伸达到增加的半径R2，并且输送带24遵随增加的半径R2处的向下螺旋路径(内部半径和外部半径之间的过渡部在图4中A处表示)。图4的顶视图示例了轨道26和带24从第一半径R1到第二半径R2的过渡。在过渡至较大半径之后，带于是开始围绕较大半径的向下路径(图4中的区域B表示在向下螺旋路径上的运动的第一完全周长)。在中央框架结构
12的底部，物品从带24卸下以移除，如通过沿第二线性轨道节段34的方向箭头所示，该第二线性轨道节段34从向下路径的下端向外延伸至轨道节段的远端处的惰辊24。第一和第二线性轨道节段32、34在该示例中共线，并且驱动单元18与它们共线。
[0022] 可替换地，根据应用，卸货斜槽、搁板、收集箱、或其他接收器可以围绕轨道26的外部分竖直地设置，使得物品放置于不同高度处的其他位置。这种可替换的布置在图7中示出，其中，图2的螺旋带输送机包括连接至升高的线性轨道节段36的外部轨道部分26，该线性轨道节段36终止于上辊子21，该上辊子21升高在平台14上方。在该布置中，带从上辊子21竖直向下延续，以完成整个圈，并且物品可以在卸货点D处被移除。卸货点D的高度可以根据需要而改变。在该示例中，第一线性轨道节段32与升高的线性轨道节段36的竖直突出部共线。
[0023] 在图5和6的可替换实施例中，螺旋带输送机100包括平台114，其相似于图1-4的平台14，用于安装在例如地面的支撑表面上。平台114优选地包括多个支撑腿部116，如图所示。中央框架结构112安装至平台114的上部，并且从平台114的上部向上延伸。中央框架结构112具有高度H2，其限定了输送机100上的物品可以到达的平台114上方的最大高度。
[0024] 在图1-4的实施例中，使用单个螺旋轨道26和单个输送带24。在图5和6的实施例中，包括两个轨道126、127以支撑一对带123、124。内部轨道126遵随实质上螺旋路径，并且具有第一半径R3。相似地，外部轨道127遵随实质上螺旋路径，并且具有第二半径R4，R4大于R3。每个轨道126、127均围绕中央框架结构112安装，如图所示，并且输送带123、124沿相应的螺旋轨道126、127骑乘。
[0025] 两个惰辊120、122安装于平台114的相反的端部上，如图5所示，一对驱动单元118、119实质上居中地安装于平台114上，用于驱动输送带123、124的旋转，其安装于各自的惰辊120、122上。相似于图1-4的描绘，并且如图6中所示，输送带123、124每个均优选地由多个单独的节段128、129形成，其连接在一起，使得输送带123、124遵随实质上弯曲的或螺旋的路径。
[0026] 在使用中，物品放置于图5示例的结构中的右手侧的第一输送带123上，如方向箭头125所示。输送带123沿围绕中央框架结构112的向上螺旋路径遵随第一轨道126。如图所示，向上路径具有半径R3。一旦到达中央框架结构112的上端(即，达到高度H2)，第一轨道126的上端与第二轨道127的上端相会。
[0027] 在图5和6中，第一带123和第二带124相会，第二带124继续遵随向下竖直路径138从螺旋路径的上端至下端。物品在该点从第一带123行进至第二带124。第二带124由第二轨道127承载，其具有较大半径R4，并且输送带124以较大的半径R4遵随向下的螺旋路径。在中央框架结构112的底部处，物品从带124卸下以移除，如方向箭头131所示。
第二带包围惰辊120，由第二驱动单元129接合，并且沿向上竖直路径140延伸，该向上竖直路径140与另一带的向下竖直路径紧邻地间隔开。
[0028] 应该理解的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以将用于传送、输送以及分拣物品的其他元件增加至上述系统。例如，开关门是动力输送领域公知的，并且可以增加至以上螺旋带输送机实施例。在美国专利号7,222,714；5,724,785以及5,613,591中教导了典型的开关门，在此以引用的方式加入其全部内容。在图10的示意图中，系统300包括一对沿螺旋带310设置的开关门320，使得使用者选择性地旁通传统螺旋路径，并且在选择点处改变输送的方向。
[0029] 应该理解的是，本发明并不限制于所描述的实施例，而是包括权利要求范围内的任何和所有实施例。
