一种金属酞菁纳米线的制备方法转让专利

申请号 : CN201110072548.3

文献号 : CN102206863B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘颖丹潘革波

申请人 : 中国科学院苏州纳米技术与纳米仿生研究所

摘要 :

本发明揭示了一种生长单分散、平贴衬底的金属酞菁纳米线的制备方法,其特征在于包括步骤:I、以金属酞菁和三氧化二铝按质量比1∶100研磨混合作为原料,将所述原料取料与衬底一并置入容器中以备加热生长;II、在容器中充填惰性保护气体氮气或氩气并保持腔内压强6×10-2Pa,对所述容器实施加热,使得原料在450℃-500℃下恒温生长20min-60min后随容器冷却至常温,在硅衬底上生长形成单分散的平贴衬底的金属酞菁纳米线。应用本发明方法制备单分散平贴衬底的金属酞菁纳米线,工艺简单易行、成本低,酞菁纳米线与硅衬底接触良好,为进一步研究单晶金属酞菁纳米线的场效应特性提供可能。

权利要求 :

1.一种金属酞菁纳米线的制备方法,所述金属酞菁纳米线为单分散、平贴衬底的,其特征在于包括步骤:I、以金属酞菁和三氧化二铝按质量比1∶100研磨混合作为原料,将所述原料取料与硅衬底一并置入容器中以备加热生长;

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II、在容器中充填惰性保护气体氮气或氩气并保持腔内压强6×10 Pa,对所述容器实施加热,使得原料在450℃-500℃下恒温生长20min-60min后随容器冷却至常温,在硅衬底上生长形成单分散、平贴衬底的金属酞菁纳米线。

2.根据权利要求1所述的一种金属酞菁纳米线的制备方法,其特征在于:步骤II中恒温生长的温度为450℃,生长时间为40min。

3.根据权利要求1所述的一种金属酞菁纳米线的制备方法,其特征在于:步骤II中恒温生长的温度为480℃,生长时间为30min。

4.根据权利要求1所述的一种金属酞菁纳米线的制备方法,其特征在于:步骤II中恒温生长的温度为500℃,生长时间为60min或20min。

5.根据权利要求1所述的一种金属酞菁纳米线的制备方法,其特征在于:所述金属酞菁至少包括酞菁钴,酞菁铜和酞菁镍中的一种有机半导体。

说明书 :

一种金属酞菁纳米线的制备方法

技术领域

[0001] 本发明公开了一种有机半导体单元型器件的制备方法,尤其涉及一种生长单分散、平贴衬底的金属酞菁纳米线的制备方法,属于半导体生长制备领域。

背景技术

[0002] 有机单晶不仅能揭示材料的本征性质,同时也是构筑高性能光电器件的最佳选择之一,近年来受到人们的广泛关注。然而,有机晶体通常难于长大,多数以微纳晶的形式存在。因此,如果能直接在微纳晶的基础上构筑器件,开展研究,不仅能克服有机单晶难于长大的缺点,实现对材料的高效表征,同时也必将促进有机晶体和微纳光电子器件的融合,推动纳米分子电子学的发展。为了探索有机材料的本征性质,最大程度提高有机场效应晶体管的迁移率,必须采用有机半导体单晶器件。为制备有机半导体单元型器件,通常采用的方法是,直接通过物理气相沉积方法制备大量的纳米线,然后通过分散在有机溶剂中,转移至硅衬底上。这种制备方法通常比较复杂、产品良率较低,主要表现在金属酞菁纳米线与硅衬底的接触紧密程度上。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提出一种生长单分散、平贴衬底的金属酞菁纳米线的制备方法,以改善金属酞菁纳米线与硅衬底接触牢固性差的问题。
[0004] 本发明的上述目的,将通过以下技术方案得以实现:
[0005] 一种金属酞菁纳米线的制备方法,所述金属酞菁纳米线为单分散、平贴衬底的,其特征在于包括步骤:
[0006] I、以金属酞菁和三氧化二铝按质量比1∶100研磨混合作为原料,将所述原料取料与硅衬底一并置入容器中以备加热生长;
[0007] II、在容器中充填惰性保护气体氮气或氩气并保持腔内压强6×10-2Pa,对所述容器实施加热,使得原料在450℃-500℃下恒温生长20min-60min后随容器冷却至常温,在硅衬底上生长形成单分散、平贴衬底的金属酞菁纳米线。
[0008] 进一步地,步骤II中恒温生长的温度为450℃,生长时间为40min;或者步骤II中恒温生长的温度为480℃,生长时间为30min;又或者步骤II中恒温生长的温度为500℃,生长时间为60min或20min。
[0009] 进一步地,所述金属酞菁至少包括酞菁钴、酞菁铜和酞菁镍中的一种有机半导体。
[0010] 应用本发明制备方法,其突出效果为:本发明制备单分散平贴衬底的金属酞菁纳米线,工艺简单易行、成本低,酞菁纳米线与硅衬底接触良好,为进一步研究单晶金属酞菁纳米线的场效应特性提供可能。

附图说明

[0011] 图1是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁钴纳米线的场发射扫描电镜(SEM)照片;
[0012] 图2是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁钴纳米线的原子力显微镜(AFM)照片。
[0013] 图3是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁铜纳米线的场发射扫描电镜(SEM)照片;
[0014] 图4是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁镍纳米线的场发射扫描电镜(SEM)照片。

具体实施方式

[0015] 为改善金属酞菁纳米线与硅衬底接触牢固性,本发明提供了一种在衬底上生长单分散、平贴衬底的金属酞菁纳米线的制备方法。简单来看:
[0016] I、以金属酞菁和三氧化二铝按质量比1∶100研磨混合作为原料,将所述原料取料与硅衬底一并置入容器中以备加热生长;
[0017] II、在容器中充填惰性保护气体氮气或氩气并保持腔内压强6×10-2Pa,对所述容器实施加热,使得原料在450℃-500℃下恒温生长20min-60min后随容器冷却至常温,在硅衬底上生长形成单分散的平贴衬底的金属酞菁纳米线。
[0018] 以下实施例用于说明本发明,但并非用来限制本发明的范围。
[0019] 实施例1:
[0020] 将0.01克酞菁钴和1克三氧化二铝混合加入玛瑙研钵中,充分研磨后,将原材料转移中特制的石英小舟中。将装有原材料的石英小舟,置于水平管式炉温区的正中位置,在-2气流方向放置硅衬底;管式炉预先抽真空至6×10 Pa,随后通保护气氮气,抽真空1小时;
调节气流为100sccm,并加热至500℃;在氮气氛围下恒温20min,在氮气氛围下随炉冷却至常温,取出硅衬底,即可得到单分散平贴衬底的酞菁钴纳米线,宽约80nm。图1是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁钴纳米线的场发射扫描电镜(SEM)照片。
[0021] 实施例2:
[0022] 将0.01克酞菁钴和1克三氧化二铝混合加入玛瑙研钵中,充分研磨后,将原材料转移中特制的石英小舟中。将装有原材料的石英小舟,置于水平管式炉温区的正中位置,在-2气流方向放置硅衬底;管式炉预先抽真空至6×10 Pa,随后通保护气氮气抽真空1小时;调节气流为100sccm,并加热至500℃;在氮气氛围下恒温60min,在氮气氛围下随炉冷却至常温,取出硅衬底,即可得到单分散平贴衬底的酞菁钴纳米线。图2是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁钴纳米线的原子力显微镜(AFM)照片
[0023] 实施例3:
[0024] 将0.01克酞菁铜和1克三氧化二铝混合加入玛瑙研钵中,充分研磨后,将原材料转移中特制的石英小舟中。将装有原材料的石英小舟,置于水平管式炉温区的正中位置,在-2气流方向放置硅衬底;管式炉预先抽真空至6×10 Pa,随后通保护气氮气抽真空1小时;调节气流为100sccm,并加热至480℃;在氮气氛围下恒温30min,在氮气氛围下随炉冷却至常温,取出硅衬底,即可得到单分散平贴衬底的酞菁铜纳米线。图3是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁铜纳米线的场发射扫描电镜(SEM)照片;
[0025] 实施例4:
[0026] 将0.01克酞菁镍和1克三氧化二铝混合加入玛瑙研钵中,充分研磨后,将原材料转移中特制的石英小舟中。将装有原材料的石英小舟,置于水平管式炉温区的正中位置,在-2气流方向放置硅衬底;管式炉预先抽真空至6×10 Pa,随后通保护气氮气抽真空1小时;调节气流为100sccm,并加热至450℃;在氮气氛围下恒温40min,在氮气氛围下随炉冷却至常温,取出硅衬底,即可得到单分散平贴衬底的酞菁镍纳米线。图4是本发明制得的单分散平贴衬底的酞菁镍纳米线的场发射扫描电镜(SEM)照片。