本发明公开了一种节水止逆阀，它包括阀体、阀芯和弹簧。阀体(100)内设水路(110)，水路(110)内孔面包括密封段(111)和节水段(112)。阀芯(200)外套设密封圈(210)。弹簧(300)顶抵阀芯(200)，使阀芯(200)受到弹力。如果水路(110)水流正向流动且水压力大于弹力，则阀芯(200)活动使密封圈(210)位于节水段(112)，且密封圈(210)受水压力径向外扩变形以减少密封圈(210)外周缘和节水段(112)内孔面间的截面面积；否则，密封圈(210)位于密封段(111)，且密封圈(210)密封密封段(111)内孔面。它具有如下优点：止逆功能和节水功能共用支架和密封圈，能减少用料，降低制造成本，能缩短阀芯轴向长度，减少占用空间，能简化阀芯结构。
一阀体(100)，它内设水路(110)，水路(110)内孔面至少包括依水路(110)水流正向布置的密封段(111)和节水段(112)；
一阀芯(200)，它活动装设在水路(110)内，且阀芯(200)外套设密封圈(210)；及一弹簧(300)，它顶抵阀芯(200)，且使阀芯(200)受到方向为由节水段(112)指向密封段(111)的弹力；
如果水路(110)水流正向流动且水压力大于弹力，则阀芯(200)顺水压力方向活动使密封圈(210)位于节水段(112)，且密封圈(210)受水压力径向外扩变形以减少密封圈(210)外周缘和节水段(112)内孔面间的截面面积；
否则，密封圈(210)位于密封段(111)，且密封圈(210)密封密封段(111)内孔面。
2.根据权利要求1所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述密封段(111)设成锥面段。
3.根据权利要求2所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述节水段(112)内孔面设多个环形陈列的凸起条(113)，且常态密封圈(210)外周缘直径小于多个凸起条(113)末端面构成直径，且常态密封圈(210)外周缘直径介于密封段(111)的最大直径和最小直径之间。
4.根据权利要求3所述的一种节水止逆阀，其特征在于：还包括：
一阀座(400)，它包括一套体(410)、一位于套体(410)内的中心座(420)和若干固接套体(410)和中心座(420)的辐条(430)，套体(410)固接阀体(100)，弹簧(300)顶抵在中心座(420)和阀芯(200)之间。
5.根据权利要求4所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述中心座(420)内设滑动孔(421)，阀芯(200)下凸设导向杆(220)，导向杆(220)适配插入滑动孔(421)。
6.根据权利要求5所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述中心座(420)端面凹设下环形槽(422)，所述阀芯(200)底面凹设上环形槽(230)，弹簧(300)套接导向杆(220)且上下端分别适配设在上环形槽(230)和下环形槽(422)内。
7.根据权利要求4所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述水路(110)内孔面还至少包括固接段(114)，套体(410)外周面固接在固接段(114)内孔面。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的一种节水止逆阀，其特征在于：
所述阀芯(200)外回转面凹设一环形槽(240)，所述密封圈(210)设在环形槽(240)内，且常态密封圈(210)中至少有部分能直接受水路(110)正向水流水压力作用。
9.根据权利要求8所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述环形槽(240)具有一上环形面(241)、一下环形面(242)和一圆柱面(243)，上环形面(241)外径小于下环形面(242)外径；所述常态密封圈(210)外周缘直径大于上环形面(241)外径，小于下环形面(242)外径。
10.根据权利要求8所述的一种节水止逆阀，其特征在于：所述阀芯(200)上端面中部凸设一凸柱(250)，所述凸柱(250)上部外回转面环形陈列凸设卡凸(260)，所述上端面还形成有围绕凸柱(250)的下环形面(251)，所述下环形面(251)和卡凸(260)之间形成为上述的环形槽(240)。
一种节水止逆阀
技术领域
[0001] 本发明涉及一种节水止逆阀。
背景技术
[0002] 现有节水止逆阀，如：
[0003] 中国专利数据库在2010年3月10日公告的实用新型《流量调节止逆阀》，其专利号为CN200920137849.8。它包括一套筒、一限流装置及一单向阀，单向阀是密封地置于套筒的出水端，而限流装置是设置在套筒的进水端；其中限流装置包括一省水片支架及套置于省水片支架中的省水片，该省水片为柔性材质，其随水压产生形变对省水片支架的通水孔进行阻挡。它存在有如下不足：因单向阀和限流装置独立分离，因此需二个支架，二个密封圈，则不但浪费材料，而且还会增加止逆阀占用空间。
[0004] 美国专利数据库在2005年1月4日公告的发明《CARTRIDGE INSERT FOR A FLUID LINE》，其专利号为US6837267。它和CN200920137849.8不同之处在于，所述限流装置和单向阀共用支架。因阀芯需套设二个密封圈，其中一个密封圈起密封作用用作为单向阀，另一个密封圈起调节作用用作为限流装置，因此存在有如下不足：1、阀芯轴向长度长，增加用料，增加制造成本，增大占用空间；2、设二个密封圈，增加用料，增加制造成本；3、阀芯处设两个适配密封圈的装配槽，降低阀芯强度，增加阀芯结构复杂度，增加制造成本。
发明内容
[0005] 本发明提供了一种节水止逆阀，其克服了背景技术中的止逆阀所存在的不足。
[0006] 本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：
[0007] 一种节水止逆阀，它包括：
[0008] 一阀体(100)，它内设水路(110)，水路(110)内孔面至少包括依水路(110)水流正向布置的密封段(111)和节水段(112)；
[0009] 一阀芯(200)，它活动装设在水路(110)内，且阀芯(200)外套设密封圈(210)；及[0010] 一弹簧(300)，它顶抵阀芯(200)，且使阀芯(200)受到方向为由节水段(112)指向密封段(111)的弹力；
[0011] 其中：
[0012] 如果水路(110)水流正向流动且水压力大于弹力，则阀芯(200)顺水压力方向活动使密封圈(210)位于节水段(112)，且密封圈(210)受水压力径向外扩变形以减少密封圈(210)外周缘和节水段(112)内孔面间的截面面积；
[0013] 否则，密封圈(210)位于密封段(111)，且密封圈(210)密封密封段(111)内孔面。
[0014] 一较佳实施例之中：所述密封段(111)设成锥面段。
[0015] 一较佳实施例之中：所述节水段(112)内孔面设多个环形陈列的凸起条(113)，且常态密封圈(210)外周缘直径小于多个凸起台(113)末端面构成直径，且常态密封圈(210)外周缘直径介于密封段(111)的最大直径和最小直径之间。
[0016] 一较佳实施例之中：还包括：
[0017] 一阀座(400)，它包括一套体(410)、一位于套体(410)内的中心座(420)和若干固接套体(410)和中心座(420)的辐条(430)，套体(410)固接阀体(100)，弹簧(300)顶抵在中心座(420)和阀芯(200)之间。
[0018] 一较佳实施例之中：所述中心座(420)内设滑动孔(421)，阀芯(200)下凸设导向杆(220)，导向杆(220)适配插入滑动孔(421)。
[0019] 一较佳实施例之中：所述中心座(420)端面凹设下环形槽(422)，所述阀芯(200)底面凹设上环形槽(230)，弹簧(300)套接导向杆(220)且上下端分别适配设在上环形槽(230)和下环形槽(422)内。
[0020] 一较佳实施例之中：所述水路(110)内孔面还至少包括固接段(114)，套体(410)外周面固接在固接段(114)内孔面。
[0021] 一较佳实施例之中：所述阀芯(200)外回转面凹设一环形槽(240)，所述密封圈(210)设在环形槽(240)内，且常态密封圈(210)中至少有部分能直接受水路(110)正向水流水压力作用。
[0022] 一较佳实施例之中：所述环形槽(240)具有一上环形面(241)、一下环形面(242)和一圆柱面(243)，上环形面(241)外径小于下环形面(242)外径；所述常态密封圈(210)外周缘直径大于上环形面(241)外径，小于下环形面(242)外径。
[0023] 一较佳实施例之中：所述阀芯(200)上端面中部凸设一凸柱(250)，所述凸柱(250)上部外回转面环形陈列凸设卡凸(260)，所述上端面还形成有围绕凸柱(250)的下环形面251，所述下环形面(251)和卡凸(260)之间形成为上述的环形槽(240)。
[0024] 本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
[0025] 1、止逆功能和节水功能共用支架和密封圈，只需一个支架和一个密封圈，则能减少用料，降低制造成本，能缩短阀芯轴向长度，减少占用空间，能简化阀芯结构；
[0026] 2、密封段设成锥面段，便于保证密封强度；
[0027] 3、设凸起条配合密封圈实现节水功能，能有效规制密封圈变形，节水效果好。
附图说明
[0028] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0029] 图1绘示了一较佳实施例的止逆阀的立体示意图之一。
[0030] 图2绘示了一较佳实施例的止逆阀的立体示意图之二。
[0031] 图3绘示了一较佳实施例的止逆阀的立体爆炸示意图之一。
[0032] 图4绘示了一较佳实施例的止逆阀的立体爆炸示意图之二。
[0033] 图5绘示了一较佳实施例的止逆阀的俯视示意图。
[0034] 图6绘示了图5的A-A剖面示意图之一，此时无水路正向水流或者水路正向水流的水压力小于弹力。
[0035] 图7绘示了图5的A-A剖面示意图之二，此时水路正向水流的水压力大于弹力。
[0036] 图8绘示了图5的A-A剖面示意图之三，此时水路反向水流。
[0037] 图9绘示了图6的B-B剖面示意图。
[0038] 图10绘示了一较佳实施例的阀体的立体意图之一。
[0039] 图11绘示了一较佳实施例的阀体的立体示意图之二。
[0040] 图12绘示了一较佳实施例的阀芯的立体示意图。
[0041] 图13绘示了另一较佳实施例的阀芯的立体示意图。
具体实施方式
[0042] 请查阅图1至图12，一种节水止逆阀，它包括一阀体100、一阀芯200、一弹簧300和一阀座400。
[0043] 所述阀体100，它内设贯穿顶底的水路110，外设环形的装配槽120，所述装配槽120处套密封环130。所述水路110内孔面至少包括依水路110水流正向布置的密封段111、节水段112和固接段114。本实施例之中，所述密封段111设成锥面段，所述锥面段依水流正向流向内径不断变大，但并不以此为限，根据需要，所述密封段111也可设成阶梯孔(通过密封圈靠接在阶梯孔的阶梯面，实现密封)。所述节水段112内孔面设多个环形陈列的凸起条113，而且，本实施例之中，所述凸起条113末端面围成的直径略大于锥面段的最大直径，但不依此为限，也可等于锥面段的最大直径。所述固接段114内孔面设螺纹。
[0044] 所述阀座400，它包括一套体410、一位于套体410内的中心座420和若干固接套体410和中心座420的辐条430。所述套体410外设卡扣，所述套体410卡扣固接阀体100的固接段114，以固接阀座400和阀体100。
[0045] 所述阀芯200，它滑动装设在水路110内。所述阀芯200外回转面凹设一环形槽240，环形槽240具有一上环形面241、一下环形面242和一圆柱面243，上环形面241外径小于下环形面242外径。所述阀芯200外回转面套设柔性材料制作而成的密封圈210，而且，所述常态密封圈210外周缘直径大于上环形面241外径，以使密封圈210至少有部分受正向水流水压力直接作用，所述常态密封圈210外周缘直径小于下环形面242外径，以使密封圈210撑设在下环形面242上，以增加变形。本实施例之中：所述阀芯200的位于密封圈
210之上的部分的最大外径小于常态密封圈210外周缘直径；常态密封圈210外周缘直径小于多个凸起台113末端面构成直径；常态密封圈210外周缘直径介于密封段111的最大直径和最小直径之间。
[0046] 所述弹簧300，它顶抵在中心座420和阀芯200之间，使得使阀芯200受到方向为由节水段112指向密封段111的弹力。
[0047] 为了保证阀芯200滑动方向，最好，所述中心座420内设贯穿滑动孔421，阀芯200下凸设导向杆220，导向杆220适配插入滑动孔421。
[0048] 为了定位弹簧300，最好，所述中心座420端面凹设下环形槽422，所述阀芯200底面凹设上环形槽230，弹簧300套接导向杆220且上下端分别适配设在上环形槽230和下环形槽422内。
[0049] 如果水路110水流正向流动且水压力大于弹力，则阀芯200顺水压力方向活动使密封圈210位于节水段112；由于上环形面241外径小于密封圈210外径，使密封圈210能受水压力作用，在下环形面242支撑配合下，密封圈210径向外扩变形，并塞进相邻二凸起条113之间间隔，以减少密封圈210外周缘和节水段112内孔面间的截面面积；其中：压力越大，变形越大，外扩越大，截面面积越小；
[0050] 否则，密封圈210位于密封段111，且密封圈210密封密封段111内孔面，处于止逆状态。
[0051] 另一较佳实施例之中，它与上一较佳实施例不同之处在于：请查阅图13，所述阀芯200上端面中部凸设一凸柱250，所述凸柱250上部外回转面环形陈列凸设卡凸260，所述上端面还形成有围绕凸柱250的下环形面251，所述下环形面251和卡凸260之间形成为装配密封圈210的环形槽240。其中：由于相邻二卡凸260间有间隙，因此受水压作用力面积更大，变形更明显，效果更好。
[0052] 以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。
