异型线圈绕线机转让专利

申请号 : CN201110068278.9

文献号 : CN102208284B

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发明人 : 唐德红

申请人 : 唐德红

摘要 :

本发明公开了一种异型线圈绕线机,包括机架,装设在机架上的凸轮分割器,与凸轮分割器转动连接的夹具机构,装设在夹具机构上的若干个夹具,装设在机架上的绕线机构、热风枪、剪线机构,还包括装设在夹具机构下部用于将夹具上的线圈进行脱模的脱模机构,用于将线圈进行整形的整形机构,所述脱模机构将夹具上的线圈进行脱模并装入整形机构的整形治具装置上进行整形,该整形治具装置是由第一整形治具、第二整形治具构成。能自动将线绕成圆形线圈并将所绕成的圆形线圈整形成异型线圈,集绕线与整形为一体,能有效提高异型线圈生产率、降低生产成本,且产品合格率高。

权利要求 :

1.一种异型线圈绕线机,包括机架(1),装设在机架(1)上的凸轮分割器(2),与凸轮分割器(2)转动连接的夹具机构(3),装设在夹具机构(3)上的若干个夹具(4),装设在机架上的绕线机构(5)、热风枪(6)、剪线机构(7),其特征在于,还包括装设在夹具机构(3)下部用于将夹具(4)上的线圈进行脱模的脱模机构(8),用于将线圈进行整形的整形机构(10),所述脱模机构(8)将夹具(4)上的线圈进行脱模并装入整形机构(10)的整形治具装置(11)上进行整形,该整形治具装置(11)是由第一整形治具(20)和第二整形治具(21)构成;所述整形机构(10)包括支架(15),装设在支架(15)上的第一驱动气缸(16)和装设在支架(15)上第一直线导轨(17),装设在第一直线导轨(17)上的调节块(18),该调节块(18)一端与第一驱动气缸(16)传动连接,其另一端与支撑板(19)固定连接,支撑板(19)上设有第二直线导轨(22),支撑板(19)下端固设有第一整形块(23),第一整形块(23)上装设有第一滑块(24)和第一整形治具(20),第一滑块(24)与第二驱动气缸(25)传动连接,第一滑块(24)上装设有第一线圈定位块(26),第二直线导轨(22)装设有第二整形块(27),第二整形块(27)上装设有第二滑块(28)和第二整形治具(21),第二滑块(28)与第三驱动气缸(29)传动连接,第二滑块(28)上装设有第二线圈定位块(30),第二整形块(27)与第四驱动气缸(31)传动连接,支撑板(19)还装设有异型线圈脱模气缸(32),该异型线圈脱模气缸(32)与脱模片(33)传动连接,脱模片(33)一端套设在第一整形治具(20)和第二整形治具(21)上,所述脱模机构(8)是由设置在夹具机构(3)下部的可横向移动的中空顶块(12)、装设在中空顶块(12)内的推杆(13),与推杆(13)传动连接的升降气缸(14)构成,中空顶块(12)与一驱动气缸传动连接。

2.根据权利要求1所述的异型线圈绕线机,其特征在于,所述机架上至少装设有一整形机构(10)。

3.根据权利要求1所述的异型线圈绕线机,其特征在于,所述机架上至少装设有一热风枪(6)。

4.根据权利要求1所述的异型线圈绕线机,其特征在于,所述夹具机构(3)上的相邻两夹具(4)之间还装设有绕线定位杆(34)。

说明书 :

异型线圈绕线机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种绕线机,更具体地说,是涉及一种异型线圈绕线机。

背景技术

[0002] 传统的绕线机直接根据模芯形状绕成所需的产品,但绕完后产品常出现不规则或变形等不良现象、因此可能还需要通过人工整形才能得到所需的产品,因此传统机器生产加工成品率低,且可能需要使用大量的人工,生产率低、生产成本高。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种能自动将线绕成圆形线圈并将所绕成的圆形线圈整形成异型线圈,集绕线与整形为一体,能有效提高异型线圈生产率、降低生产成本,且产品合格率高的异型线圈绕线机。
[0004] 为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:提供一种异型线圈绕线机,包括机架,装设在机架上的凸轮分割器,与凸轮分割器转动连接的夹具机构,装设在夹具机构上的若干个夹具,装设在机架上的绕线机构、热风枪、剪线机构,还包括装设在夹具机构下部用于将夹具上的线圈进行脱模的脱模机构,用于将线圈进行整形的整形机构,所述脱模机构将夹具上的线圈进行脱模并装入整形机构的整形治具装置上进行整形,该整形治具装置是由第一整形治具和第二整形治具构成。
[0005] 所述脱模机构是由设置在夹具机构下部的可横向移动的中空顶块、装设在中空顶块内的推杆,与推杆传动连接的升降气缸构成,中空顶块与一驱动气缸传动连接。
[0006] 所述整形机构包括支架,装设在支架上的第一驱动气缸、第一直线导轨,装设在第一直线导轨上的调节块,该调节块一端与第一驱动气缸传动连接,其另一端与支撑板固定连接,支撑板上设有第二直线导轨,支撑板下端固设有第一整形块,第一整形块上装设有第一滑块、第一整形治具,第一滑块与第二驱动气缸传动连接,第一滑块上装设有第一线圈定位块,第二直线导轨装设有第二整形块,第二整形块上装设有第二滑块、第二整形治具,第二滑块与第三驱动气缸传动连接,第二滑块上装设有第二线圈定位块,第二整形块与第四驱动气缸传动连接,支撑板还装设有异型线圈脱模气缸,该异型线圈脱模气缸与脱模片传动连接,脱模片一端套设在第一整形治具、第二整形治具上。
[0007] 本发明所述的异型线圈绕线机的有益效果是:通过在用于将夹具上的线圈进行脱模的脱模机构,用于将线圈进行整形的整形机构,所述脱模机构将夹具上的线圈进行脱模并装入整形机构的整形治具装置上进行整形,该整形治具装置是由第一整形治具、第二整形治具构成。能自动将线绕成圆形线圈并将所绕成的圆形线圈整形成异型线圈,集绕线与整形为一体,能有效提高异型线圈生产率、降低生产成本,且产品合格率高。
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明所述的异型线圈绕线机作进一步说明。

附图说明

[0009] 图1是本发明所述的异型线圈绕线机的立体结构图;
[0010] 图2是本发明所述的异型线圈绕线机的整形机构的立体结构图。

具体实施方式

[0011] 以下是本发明所述异型线圈绕线机的最佳实例,并不因此限定本发明的保护范围。
[0012] 参照图1、图2,提供一种异型线圈绕线机,包括机架1,装设在机架1上的凸轮分割器2,与凸轮分割器2转动连接的夹具机构3,装设在夹具机构3上的若干个夹具4,装设在机架上的绕线机构5、热风枪6、剪线机构7,还包括装设在夹具机构3下部用于将夹具4上的线圈进行脱模的脱模机构8,用于将线圈进行整形的整形机构10,所述脱模机构8将夹具4上的线圈进行脱模并装入整形机构10的整形治具装置11上进行整形,该整形治具装置
11是由第一整形治具20和第二整形治具21构成,所述整形机构10包括支架15,装设在支架15上的第一驱动气缸16和装设在支架15上第一直线导轨17,装设在第一直线导轨17上的调节块18,该调节块18一端与第一驱动气缸16传动连接,其另一端与支撑板19固定连接,支撑板19上设有第二直线导轨22,支撑板19下端固设有第一整形块23,第一整形块
23上装设有第一滑块24和第一整形治具20,第一滑块24与第二驱动气缸25传动连接,第一滑块24上装设有第一线圈定位块26,第二直线导轨22装设有第二整形块27,第二整形块27上装设有第二滑块28和第二整形治具21,第二滑块28与第三驱动气缸29传动连接,第二滑块28上装设有第二线圈定位块30,第二整形块27与第四驱动气缸31传动连接,支撑板19还装设有异型线圈脱模气缸32,该异型线圈脱模气缸32与脱模片33传动连接,脱模片33一端套设在第一整形治具20和第二整形治具21上,通过第四驱动气缸31带动第二整形块27运动,装设在第二整形块27上的第二整形治具21也随着第二整形块27沿第二直线导轨22运动,从而将所绕成的圆形线圈拉伸成异型线圈,采用不同形状的整形治具装置11,可将绕成的圆形线圈拉伸成跑道形、方形等异型线圈。
[0013] 所述机架上至少装设有一整形机构10,将多个整形机构10安装在一直线滑轨上,通过调节各整形机构10在直线滑轨上的位置,即通过脱模机构8将夹具机构3的夹具4上线圈进行脱模并送到相应的整形机构10进行整形。
[0014] 所述脱模机构8是由设置在夹具机构3下部的可横向移动的中空顶块12、装设在中空顶块12内的推杆13,与推杆13传动连接的升降气缸14构成,中空顶块12与一驱动气缸传动连接。
[0015] 所述支撑板19还装设有用于调节第四驱动气缸31行程的调节装置35,该调节装置35为千分尺。
[0016] 所述机架上至少装设有一热风枪6,首先通过一个热风枪6对夹具机构3的夹具4进行预热后,绕线机构5进行绕线,再由另一个热风枪6对夹具机构3的夹具4上所绕成的线圈进行加热定型。
[0017] 所述夹具机构3上的相邻两夹具4之间还装设有绕线定位杆34。
[0018] 通过凸轮分割器2带动夹具机构3转动,热风枪6将夹具4加热,绕线机构5在夹具4上绕成圆形线圈,通过剪线机构7剪线,所述脱模机构8将夹具4上的圆形线圈进行脱模将装入整形机构10的整形治具装置11上进行整形,再由异型线圈脱模气缸32传动连接的脱模片33将成型后的异型线圈脱模。
[0019] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。