一种环保型热塑弹性体阻燃密封条及制备方法

摘要

本发明提供了一种阻燃的可作为客车密封条的热塑性弹性体（TPE）及其制备方法，该TPE包括按下述重量配比的各成份：嵌段式苯乙烯共聚物100份；白矿物油50~180份；聚丙烯PP40~80份；EVA50~80份；碳酸钙50~100份；十溴联苯醚50-100份；三氧化二锑20-50份；硬脂酸钙0.1~3份；抗氧剂0.2-1。本发明所提供的TPE柔韧性好，具有阻燃性，是制作客车密封条的理想材料，还可机械操作，制作效率高，且边角料可回收再利用，对节约资源具有重要的意义。

权利要求

1.一种环保型热塑性弹性体阻燃密封条，其特征在于：由下列组分及比例组成：其中所说的嵌段式苯乙烯共聚物选用台湾橡胶公司型号为TAIPOL 6154。

2.根据权利要求1所述的一种环保型热塑性弹性体阻燃密封条，其特征在于：由下列组分及比例组成：

3.权利要求1环保型热塑性弹性体密封条的制备方法，按如下步骤操作：a、按重量配比的各成份准备原材料：b、先将嵌段式苯乙烯共聚物倒入搅拌器；

c、再将白矿物油放入搅拌器，并搅拌1-5分钟；

d、将其它原材料一并放入,再搅拌1-5分钟，以充分混合；

e、将混合好的材料放入双螺杆造粒机在160-235℃下挤出造粒；

f、将造好的粒子放入单螺杆机上，将粒子熔化后在165-200℃下送入模具成型，冷却后取出，即得环保型热塑性弹性体的密封条。

说明书

一种环保型热塑弹性体阻燃密封条及制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种密封胶条，特别涉及一种环保型热塑性弹性体(TPE)及其用于制备客车密封条，本发明还涉及该密封条的制备方法。

背景技术

[0002] 目前各领域使用的客车密封条通常为以下两种材料所制，一种是天然橡胶材料，另一种是聚氯乙烯PVC材料。天然橡胶得抗老化性能不佳，容易老化和裂解，所制得的客车密封条寿命较短。另外，天然橡胶的成型时候需要硫化，这是个耗时，耗能的过程。PVC虽然加工相比好些，但仍不够理想，因为PVC的弹性不佳；这两种材料在制备客车密封条时都不属于环保概念，造成一定的资源浪费，污染环境，且在低温情下柔韧性不佳。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题之一，在于提供一种环保型TPE，该TPE可回收再利用，防止资源浪费，以保护环境。

[0004] 本发明要解决的技术问题之二，在于提供一种利用环保型TPE制备客车密封条的方法，使制备的客车密封条可回收再利用，防止资源浪费，以保护环境。

[0005] 本发明要解决的技术问题之一是这样实现的：一种环保型TPE阻燃密封条，由下列组分及比例组成：

[0006] 　　　　组分　　　　　　　　　　　　　重量份

[0007] 嵌段式苯乙烯共聚物（SEBS） 100份

[0008] 白矿物油 　　　　　　 50~180份

[0009] 聚丙烯PP 　　　　　　 40~80份

[0010] 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA） 　　　 50~80份

[0011] 碳酸钙 　　　　　 50~100份

[0012] 十溴联苯醚 　　　　　 50-100份

[0013] 三氧化二锑 　　　　　 20-50份

[0014] 硬脂酸钙 　　　　　 0.1－3份

[0015] 抗紫外线剂 　　　　 　 0.1-0.3份

[0016] 抗氧剂 　　　　 　0.2-1份。

[0017] 本发明的优选配方的组分及比例为：

[0018] 组分　　　　　　　　　　　　　　　重量　份

[0019] 嵌段式苯乙烯共聚物 100份

[0020] 白矿物油 　 　　　 120份

[0021] 聚丙烯PP 　 　　　40份

[0022] 乙烯-醋酸乙烯共聚物 　　 50份

[0023] 碳酸钙 　　 　 50份

[0024] 十溴联苯醚 　　　　75份

[0025] 三氧化二锑 　 30 份

[0026] 硬脂酸钙 　　　　 0.3份

[0027] 抗紫外线剂 　　　 0.3份

[0028] 抗氧剂 　　 　 0.2份。

[0029] 本发明环保型TPE密封条的制备方法，按如下步骤操作：

[0030] a、按重量配比的各成份准备进行原材料：

[0031] b、先将嵌段式苯乙烯共聚物倒入搅拌器；

[0032] c、再将白矿物油放入搅拌器，并搅拌1-5分钟；

[0033] d、将其它原材料一并放入,再搅拌1-5分钟，以充分混合；

[0034] e、将混合好的材料放入双螺杆造粒机在160-235℃下挤出造粒；

[0035] f、将造好的粒子放入单螺杆机上，将粒子熔化后在165-200℃下送入模具成型，冷却后取出，即得环保型热塑性弹性体的密封条。

[0036] 本发明的优点在于：所提供的TPE柔韧性好，可塑性高，阻燃，是制作客车密封条的理想材料，制作时还可实现机械操作，大大提高生产效率高，且边角料可回收循环再利用，对节约资源降低成本具有重要的意义。

[0037] 下面结合实施例对本发明作进一步的祥述：

[0038] 本发明中，TPE也叫热塑性弹性体。嵌段式苯乙烯共聚物（SEBS）选用台湾橡胶的TAIPOL 6154；白油选用70#，可用杭州炼油厂出品的，乙烯醋酸乙酯共聚物（EVA），乙烯含量为28%，美国杜邦公司生产出品；PP-聚丙烯，熔指12，中石化出品。

具体实施方式

[0039] 实施例一，1、原料准备：按下述重量配比的各成份：

[0040] SEBS 100份

[0041] 白矿物油 120份

[0042] 聚丙烯PP 40份

[0043] EVA 50份

[0044] 碳酸钙 　　　 50份

[0045] 十溴二苯乙烷 75份

[0046] 三氧化二锑 30 份

[0047] 硬脂酸钙 0.3份

[0048] 抗紫外线剂 0.3份

[0049] 抗氧剂 0.2份。

[0050] 2、制备设备：双螺杆挤出造粒机，挤出机，事先预制的用于制造客车密封条的模具。

[0051] 3、制备步骤：

[0052] b、先将SEBS倒入搅拌器；

[0053] c、再将白矿物油放入搅拌器，并搅拌3分钟；

[0054] d、将其它原材料一并放入搅拌器，再搅拌3分钟，以充分混合；

[0055] e、将混合好的材料放入双螺杆造粒机在200℃下挤出造粒；

[0056] f、将造好的粒子放入单螺杆挤出机上将粒子溶化后在180℃下送入模具成型，冷却后取出，即得环保型TPE的客车密封条。

[0057] 本例子产品的特点：所提供的TPE柔韧性好，可塑性高，阻燃，是制作客车密封条的理想材料，制作时还可实现机械操作，大大提高生产效率高，且边角料可回收循环再利用，对节约资源降低成本具有重要的意义。

[0058] 4、物理或化学性质检测：环保型TPE粒子本身及其经过挤出成型制得客车密封条进行测试，其测试结果如下表所示：

[0059] 性能 　标准

[0060] 硬度 ASTM D2240 60Shore A[0061] 密度 　 ASTM D792 0.12[0062] 抗张强度　 　　　ASTM D412 9 MPa[0063] 断裂伸长率　 ASTM D412 360%[0064] MI 　　 ASTM D1238 7[0065] 脆化温度　 ASTM D746 <-60℃ [0066] LOI氧指数 UL62/94/1581 24[0067] 耐油等级　 UL62/94/1581 60℃[0068] 密封性 Kingreat 合格。 [0069] 实施例二

[0070] 1、原料准备：按下述重量配比的各成份：

[0071] SEBS 100份

[0072] 白矿物油 180份

[0073] 聚丙烯PP 80份

[0074] EVA 80份

[0075] 碳酸钙 100份

[0076] 十溴联苯醚 100份

[0077] 三氧化二锑 50份

[0078] 硬脂酸钙 3份

[0079] 抗紫外线剂 0.3份

[0080] 抗氧剂 1份。

[0081] 2、制备设备：双螺杆挤出造粒机，挤出机，事先预制的用于制造客车密封条的模具。

[0082] 3、制备步骤：

[0083] b、先将SEBS倒入搅拌器；

[0084] c、再将白矿物油放入搅拌器，并搅拌3分钟；

[0085] d、将其它原材料一并放入，再搅拌3分钟，以充分混合；

[0086] e、将混合好的材料放入双螺杆造粒机在200℃下挤出造粒；

[0087] f、将造好的粒子放入单螺杆挤出机上将粒子溶化后在180℃下送入模具成型，冷却后取出，即得环保型TPE的客车密封条。

[0088] 本例子产品的特点：所提供的TPE柔韧性好，可塑性高，阻燃，是制作客车密封条的理想材料，制作时还可实现机械操作，大大提高生产效率高，且边角料可回收循环再利用，对节约资源降低成本具有重要的意义。

[0089] 4、物理或化学性质检测：环保型TPE粒子本身及其经过挤出成型制得客车密封条进行测试，其测试结果如下表所示：

[0090] 性能 　标准

[0091] 硬度　 ASTM D2240 　 66 Shore A[0092] 密度 　　 ASTM D792 1.12[0093] 抗张强度 　　　ASTM D412 　9 MPa[0094] 断裂伸长率　　 　　ASTM D412 366%[0095] MI 　　 ASTM D1238 6[0096] 脆化温度 　　 ASTM D746 <-60℃ [0097] LOI氧指数 UL62/94/1581 　　 24[0098] 耐油等级　　 UL62/94/1581 　　 　 60℃[0099] 密封性 Kingreat 合格。

[0100] 实施例三

[0101] 1、原料准备：按下述重量配比的各成份：

[0102] SEBS 100份

[0103] 白矿物油 50份

[0104] 聚丙烯PP 40份

[0105] EVA 50份

[0106] 碳酸钙 50份

[0107] 十溴联苯醚 50份

[0108] 三氧化二锑 20份

[0109] 硬脂酸钙 0.1份

[0110] 抗紫外线剂 0.1份

[0111] 抗氧剂 0.2份。

[0112] 2、制备设备：双螺杆挤出造粒机，挤出机，事先预制的用于制造客车密封条的模具。

[0113] 3、制备步骤：

[0114] b、先将SEBS倒入搅拌器；

[0115] c、再将白矿物油放入搅拌器，并搅拌3分钟；

[0116] d、将其它原材料一并放入，再搅拌3分钟，以充分混合；

[0117] e、将混合好的材料放入双螺杆造粒机在200℃下挤出造粒；

[0118] f、将造好的粒子放入单螺杆挤出机上将粒子溶化后在180℃下送入模具成型，冷却后取出，即得环保型TPE的客车密封条。

[0119] 本例子产品的特点：所提供的TPE柔韧性好，可塑性高，阻燃，是制作客车密封条的理想材料，制作时还可实现机械操作，大大提高生产效率高，且边角料可回收循环再利用，对节约资源降低成本具有重要的意义。