一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统

摘要

本发明公开了一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，包括：动力机构，包括相互连接的电机和液压泵，所述液压泵与油箱连通；换向机构，为两位三通换向阀，包括进液口、工作口和排液口，所述进液口与所述液压泵连接；调节机构，包括减压阀和溢流阀，所述换向机构的排液口依次与所述减压阀、挖掘机控制阀的被测油口连接；冷却机构，一端与所述溢流阀串接后与所述换向机构的排液口连接，另一端与所述换向机构的工作口连接；测量机构，包括测量工装和量杯；指示机构，包括温度计，第一压力计和第二压力计，本发明针对挖掘机控制阀的泄漏测试设计，可以了解控制阀阀芯泄漏的状况，检验控制阀的质量，系统结构紧凑，测试精度和工作效率高，适合推广使用。

权利要求

1.一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其特征在于，包括：

动力机构，包括相互连接的电机和液压泵，所述电机提供动力带动所述液压泵输出液压油，所述液压泵的一端与一油箱连通；

换向机构，为两位三通换向阀，包括进液口、工作口和排液口，所述进液口与所述液压泵连接；

调节机构，包括减压阀和溢流阀，用于调节压力值，所述换向机构的排液口与所述减压阀连接、所述减压阀与挖掘机控制阀的被测油口连接；

冷却机构，一端与所述溢流阀串接后与所述换向机构的排液口连接，另一端与所述换向机构的工作口连接，用于冷却液压油温度；

测量机构，包括测量工装和量杯，所述测量工装用于将挖掘机控制阀泄漏出的液压油收集后导入所述量杯内；以及，指示机构，包括温度计，第一压力计和第二压力计，所述温度计设在所述换向机构的排液口出口处，所述第一压力计设在所述减压阀与挖掘机控制阀被测油口之间，所述第二压力计设在所述减压阀和所述溢流阀之间。

2.根据权利要求1所述的液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其特征在于，所述测量工装包括托盘，所述托盘通过支撑脚固定在底座上，所述托盘表面设有一个泄漏口，所述量杯高度小于所述测量工装的高度，并被置放于所述托盘与所述底座之间，所述量杯的量口正对着所述泄漏口的下方。

3.根据权利要求2所述的液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其特征在于，所述泄漏口位于所述托盘的中央。

4.根据权利要求1所述的液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其特征在于，所述冷却机构与所述换向机构的工作口连接的一端与所述油箱相通。

5.根据权利要求1所述的液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其特征在于，所述冷却机构冷却液压油温度至并保持在50±5℃。

说明书

一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统

技术领域

[0001] 本发明涉及一种控制阀试验系统，尤其涉及一种对工程机械液压挖掘机的控制主阀泄漏进行测试的系统。

背景技术

[0002] 随着经济的快速发展，液压挖掘机在各种工程建设领域，特别是基础建设中所起的作用越来越明显，液压挖掘机作为一类快速、高效的施工机械，使用量也是愈来愈多。液压挖掘机一般由工作装置、回转装置、行走装置、液压系统和动力系统等几部分组成，其中液压系统与动力系统作为液压挖掘机最重要的核心系统，其制造成本在整机制造成本中所占比例也是最大的。其中对于液压挖掘机液压系统来说，液压挖掘机的操纵控制性能，主要包括各个作用元件的单动作及复合动作等都是由控制阀控制实现的，控制阀是其核心部件，直接决定了挖掘机的性能高低，这就要求控制阀的传递效率高，发热量少，能耗低。

[0003] 控制阀是由壳体，多根三位液压换向阀及其他附件构成，在工作过程中，换向阀会由于缝隙的存在而经常产生液压油泄漏，换向阀的内部液压油泄漏会降低挖掘机液压系统的效率、增加发热量且造成能源损耗等问题，因此对挖掘机控制阀的油泄漏进行研究并对相关结构进行改进变得十分必要，这就需要一套能对控制阀的液压油泄漏量进行准确测量的试验装置和方法。中国专利CN201637554U公开了一种减压阀泄漏测试系统，包括循环水箱、水泵和测试单元，但该系统是针对减压阀进行的测试，未见对液压挖掘机控制阀的泄漏进行测试的系统报道。

发明内容

[0004] 针对上述存在的问题，本发明的目的是提供一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，主要针对液压挖掘机控制阀设计，可以及时了解控制阀阀芯泄漏的状况，检验控制阀的质量，结构紧凑，操作方便，工作效率高。

[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

[0006] 一种液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其中，包括：

[0007] 动力机构，包括相互连接的电机和液压泵，所述电机提供动力带动所述液压泵输出液压油，所述液压泵的一端与一油箱连通；

[0008] 换向机构，为两位三通换向阀，包括进液口、工作口和排液口，所述进液口与所述液压泵连接；

[0009] 调节机构，包括减压阀和溢流阀，用于调节压力值，所述换向机构的排液口依次与所述减压阀、挖掘机控制阀的被测油口连接；

[0010] 冷却机构，一端与所述溢流阀串接后与所述换向机构的排液口连接，另一端与所述换向机构的工作口连接，用于冷却液压油温度；

[0011] 测量机构，包括测量工装和量杯，所述测量工装用于将挖掘机控制阀泄漏出的液压油收集后导入所述量杯内；以及，

[0012] 指示机构，包括温度计，第一压力计和第二压力计，所述温度计设在所述换向机构的排液口出口处，所述第一压力计设在所述减压阀与挖掘机控制阀被测油口之间，所述第二压力计设在所述减压阀和所述溢流阀之间。

[0013] 上述液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其中，所述测量工装包括托盘，所述托盘通过支撑脚固定在底座上，所述托盘表面设有一个泄漏口，所述量杯高度小于所述测量工装的高度，并被置放于所述托盘与所述底座之间，所述量杯的量口正对着所述泄漏口的下方。

[0014] 上述液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其中，所述泄漏口位于所述托盘的中央。

[0015] 上述液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其中，所述冷却机构与所述换向机构的工作口连接的一端与所述油箱相通。

[0016] 上述液压挖掘机主阀泄漏的测试系统，其中，所述冷却机构冷却液压油温度至并保持在50±5℃。

[0017] 与已有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0018] （1）针对挖掘机控制阀的泄漏测试设计，可以了解控制阀阀芯泄漏的状况，检验控制阀的质量；

[0019] （2）适用于各种吨位的挖掘机控制阀的泄漏测试，也适用于其他部分工程机械的控制阀泄漏测试；

[0020] （3）系统结构紧凑，布局合理，操作简便，测试精度和工作效率高，适合推广使用。

附图说明

[0021] 图1是本发明液压挖掘机主阀泄漏的测试系统的结构示意图；

[0022] 图2是本发明液压挖掘机主阀泄漏的测试系统的测量工装和量杯的结构示意图。

具体实施方式

[0023] 下面结合原理图和具体操作实施例对本发明作进一步说明。

[0024] 如图1所示，本发明液压挖掘机主阀泄漏的测试系统包括动力机构、换向机构、调节机构、冷却机构、测量机构和指示机构，动力机构包括相互连接的电机1和液压泵2，电机1提供动力带动液压泵2输出液压油；换向机构为两位三通换向阀3，包括进液口、工作口和排液口，进液口与液压泵2连接；调节机构包括减压阀5和溢流阀8，用于调节压力值，换向机构3的排液口依次与减压阀5、挖掘机控制阀10的被测油口连接；冷却机构9一端与溢流阀8串接后与换向机构3的排液口连接，另一端与换向机构3的工作口连接，用于冷却液压油温度；测量机构包括测量工装00和量杯01，测量工装00用于将挖掘机控制阀泄漏出的液压油收集后导入量杯01内；指示机构包括温度计4，第一压力计6和第二压力计7，温度计4设在换向机构3的排液口出口处，第一压力计6设在减压阀5与挖掘机控制阀10被测油口之间，第二压力计7设在减压阀5和溢流阀8之间。冷却机构9与换向机构3的工作口连接的一端以及液压泵2的一端均与一油箱11连通。

[0025] 其中，如图2所示，测量工装00包括托盘001，托盘001通过支撑脚002固定在底座003上，托盘001表面设有一个泄漏口0010，量杯01高度小于测量工装00的高度，并被置放于托盘001与底座003之间，量杯01的量口正对着泄漏口0010的下方。

[0026] 进一步地，泄漏口0010位于托盘001的中央。

[0027] 上述各个机构主要设于一个液压试验台架上，通过管路进行相互连接，具体进行试验时，首先将挖掘机控制阀10置于测量工装00的托盘001中，保证控制阀10位于托盘001中间，且所有油口位置都不能超出托盘001的边沿，然后按图1所示，将油口接入挖掘机控制阀10需要测试泄漏的油口，安装就完成了。开启电机1，电机1于是提供动力带动液压泵2从油箱11中获取并输出液压油，按下两位三通换向阀3的按钮，调节溢流阀8至第二压力计7显示压力为10MPa，让系统运行一段时间，让液压油升温，直至温度计4显示出温度。
打开冷却系统9的开关，使液压油温度保持在50±5℃，开始调节减压阀5至第一压力计6显示压力为6.9Mpa，然后让整个系统运行15分钟左右，此时挖掘机控制阀10其余所有的工作压力口、泄油口、先导口都处于打开的位置，压力油就会通过换向阀10的缝隙泄漏出去，当测量工装00的泄漏口0010流下的液压油形成稳定的细流时，就可以开始测量了。将量杯01放在泄漏口0010下面接液压油并开始计时，十分钟后取出量杯01，读出量杯01中的液压油体积后就可以算出挖掘机控制阀10的该压力口泄漏量为多少L/min。测完该压力口，将两位三通换向阀3复位，将试验台压力油口拆下接入挖掘机控制阀10的另外一个压力口，继续进行测试。

[0028] 综上所述，本发明顺利实现了对各种吨位的挖掘机控制阀的液压油内部泄漏测试，结构紧凑，操作方便，测试准确，工作效率高。

[0029] 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但本发明并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何对该液压挖掘机主阀泄漏的测试系统进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。