本发明涉及一种提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统和方法，系统包括吸附塔和解析塔，还包括喷洒装置和输送带，对活性焦表面活性官能团的补充在吸附塔外输送过程中完成，并且经过解析、筛分、除尘处理后循环利用于吸附塔。本发明能有效提高活性焦循环脱硫效率，降低活性焦的损耗，防止吸附塔内活性焦粘团、结壁、堵塞，减少吸附塔氨的喷洒量。
1.一种提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统，包括吸附塔（1）和解析塔（7），其特征在于：在吸附塔（1）出料口的下方设置有第一筛分机（2），第一筛分机（2）一侧上方设置有第一除尘器（3），第一筛分机（2）出料口设置有第一输送带（4），第一输送带（4）出料端设置有提升装置（5），提升装置（5）的提料斗（6）位于第一输送带（4）的下方，提升装置（5）的出料口位于解析塔（7）上端的料斗上方，解析塔（7）的出料口下方设有第二筛分机（8），第二筛分机（8）的一侧上方设置有第二除尘器（9），第二筛分机（8）出料口设置有第二输送带（10），第二输送带（10）出料端下方设有储料仓（11），储料仓（11）和吸附塔（1）的顶部进料口之间设有输送装置（12），还包括药剂喷洒装置（13），药剂喷洒装置（13）设有喷嘴（17），喷嘴（17）位于第一筛分机（2）出料口和解析塔（7）上端的料斗之间。
2、根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述药剂喷洒装置（13）还包括药剂箱（14）、输送泵（15）及喷药管（16），喷药管（16）和药剂箱（14）连通，所述喷嘴（17）和输送泵（15）设置在喷药管（16）上。
3、根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述喷嘴（17）位于第一输送带（4）的上方。
4、根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述提升装置（5）的出料口下方设有第三输送带（18），第三输送带（18）的末端出料口位于解析塔（7）上端的料斗上方。
5、根据权利要求4所述的系统，其特征在于：所述喷嘴（17）位于所述第三输送带（18）的上方。
6、根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述第一除尘器（3）和第二除尘器（9）分别和灰尘储存仓（19）相通。
7、根据权利要求6所述的系统，其特征在于：还包括活性焦补给装置（20），所述储料仓（11）和活性焦补给装置（20）相连通。
8、一种应用权利要求1-7任一项所述的系统提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法，包括以下步骤：（1）将吸附塔（1）排出的活性焦进行筛分、除尘处理；
所述喷淋用的药剂为NH3、NH4CL、有机胺或其他含氮化合物的水溶液，药剂中所含NH3与活性焦的质量比为：1-50:1000。
9、根据权利要求8所述的方法，其特征在于：将活性焦解析再生处理之后还包括将活性焦筛分、除尘的步骤。
10、根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述喷淋用的药剂为NH3的水溶液。
提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及以活性焦为吸附剂的烟气净化处理领域，特别涉及一种提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统及方法。
背景技术
[0002] 活性焦和活性炭是一种吸附剂，也是一种非均相催化剂，在吸附烟气中的硫氧化物(如SO2、SO3)后，会失去表面的一些活性官能团。在解析过程中，虽然可以打开一些封闭的孔隙，恢复活性焦的吸附能力和比表面积，但损失的活性官能团却难以得到有效补充。因为活性焦表面的活性官能团对将[SO2]氧化成[SO3]并形成[H2SO4]有十分重要的作用。所以，在每次吸附净化后，解析再生时，如何恢复或增强活性焦表面的活化官能团，对于保持和提高活性焦的脱硫能力，减少活性焦的损耗，至关重要。现有的补充活性焦表面的活性官能团的方法是在吸附塔内喷氨，然而在吸附塔内喷氨，会造成吸附塔内活性焦粘团、结壁等问题，不仅影响脱硫效率，而且会危及设备正常可靠运行。
发明内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种提高活性焦循环脱硫能力，减少活性焦损耗，防止吸附塔内粘团、结壁的系统及方法。
[0004] 本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统，包括吸附塔和解析塔，在吸附塔出料口的下方设置有第一筛分机，第一筛分机一侧上方设置有第一除尘器，第一筛分机出料口设置有第一输送带，第一输送带出料端设置有提升装置，提升装置的提料斗位于第一输送带的下方，提升装置的出料口位于解析塔上端的料斗上方，解析塔的出料口下方设有第二筛分机，第二筛分机的一侧上方设置有第二除尘器，第二筛分机出料口设置有第二输送带，第二输送带出料端下方设有储料仓，储料仓和吸附塔的顶部进料口之间设有输送装置，还包括药剂喷洒装置，药剂喷洒装置设有喷嘴，喷嘴可设有一个或多个。喷嘴位于第一筛分机出料口和解析塔上端的料斗之间。
[0005] 所述药剂喷洒装置还包括药剂箱、输送泵及喷药管，喷药管和药剂箱连通，所述喷嘴和输送泵设置在喷药管上。所述喷嘴位于第一输送带的上方。
[0006] 所述第一除尘器和第二除尘器分别和灰尘储存仓相通，第一除尘器和第二除尘器收集的灰尘储存在灰尘储存仓里。
[0007] 本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统，其中所述提升装置的出料口下方设有第三输送带，第三输送带的末端出料口位于解析塔上端的料斗上方，所述喷嘴也可设于第三传输带的上方，当提升装置与解析塔相距较远时，利用输送带将活性焦输送到解析塔中进行解析。
[0008] 本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统，其中所述储料仓和活性焦补给装置相连通，当活性焦从吸附塔中出来经过筛分、除尘、解析再生等过程，活性焦必有不同程度的减少，因此需要设有活性焦补给装置，及时往储料仓中补充新的活性焦，满足吸附塔中对活性焦的量的要求。
[0009] 本发明应用上述系统提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法，包括以下步骤：
[0010] (1)将吸附塔排出的活性焦进行筛分、除尘处理；
[0011] (2)将活性焦用药剂喷淋；
[0012] (3)将喷淋后的活性焦进行解析再生处理；
[0013] 所述喷淋用的药剂为NH3、NH4CL、尿素、有机胺或其他含氮化合物的水溶液，药剂中所含NH3与活性焦的质量比为：1-50∶1000。
[0014] 本发明应用上述系统提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法，将活性焦解析再生处理之后还包括将活性焦筛分、除尘的步骤。
[0015] 本发明应用上述系统提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法，所述喷淋用的药剂优选NH3的水溶液，有机胺溶液优选乙醇胺溶液。
[0016] 本发明的有益效果：本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统及方法，对活性焦氨的补充在吸附塔外完成，并且经过解析、筛分、除尘处理，能有效防止活性焦之间粘连、防止吸附塔内结壁、堵塞，减少喷药剂量、减少活性焦损耗，提高了活性焦循环利用的效率。
附图说明
[0017] 图1为本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合该系统的组成及连接关系和具体提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法实施例，进一步阐述本发明。
[0019] 实施例1：如图1所示，本发明提高活性焦处理烟气脱硫能力和减少损耗的系统，包括吸附塔1和解析塔7，吸附塔1出料口的下方设置有第一筛分机2，第一筛分机2一侧上方设置有第一除尘器3，第一筛分机2出料口设置有第一输送带4，第一输送带4出料端设置有提升装置5，提升装置5的提料斗6位于第一输送带4出料端的下方，提升装置5的另一端出料口下方设有第三输送带18，第三输送带18的出料端位于解析塔7上端的料斗上方，解析塔7的出料口下方设有第二筛分机8，第二筛分机8的一侧上方设置有第二除尘器9，第一除尘器3和第二除尘器9分别和灰尘储存仓19相连通，第二筛分机8出料口设置有第二输送带10，第二输送带10出料端下方设有储料仓11，储料仓11通过输送装置12和吸附塔1的顶部进料口相连通。药剂喷洒装置13包括药剂箱14、输送泵15、喷药管16和喷嘴17，喷药管16和药剂箱14连通，喷嘴17和输送泵15设置在喷药管16上，喷嘴17位于第一输送带4的上方，喷嘴17也可置于第三输送带18的上方。储料仓11和活性焦补给装置20相连通。
[0020] 实施例2：本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法：所用的喷洒药剂为氨水，喷洒量为1000g吸附塔中的活性焦，氨水的浓度为1mol/L，喷洒所需氨水的总量为2L，所需氮的量为2mol，所需氨的量为34g。
[0021] 吸附塔1内的活性焦吸附二氧化硫后，在表面官能团的催化下，将二氧化硫氧化成三氧化硫并水合成硫酸，吸附在活性焦中，活性焦从吸附塔1底部出口落至第一筛分机2的筛网上进行筛分，筛分过程中采用第一除尘器3除尘，筛分后的活性焦颗粒通过第一输送带4送至提升装置5的提料斗6内，在第一输送带4输送过程中，位于上方的喷嘴17向下不断喷洒药剂。提升装置5通过第三输送带18将活性焦送至解析塔7内，进入解析塔7后，活性焦被间接加热到400℃，吸附在活性焦中的硫酸分解成三氧化硫并和活性焦所含固定炭反应，还原成二氧化硫释放出来，从而完成活性炭的解析再生。解析后的活性焦从出口落至第二筛分机8上进行二次筛分，筛分过程中采用第二除尘器9除尘，二次筛分后的活性焦通过第二输送带10送至储料仓11内。储料仓11内的活性焦通过输送装置12送回吸附塔1内，由活性焦补给装置20向储料仓11内补充新的活性焦。第一除尘器3和第二除尘器9收集的灰尘装入到灰尘储存仓19中。
[0022] 实施例3：本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法基本同实施例2，不同之处在于所用的喷洒药剂为乙醇胺溶液，喷洒量为1000g吸附塔中的活性焦，乙醇胺溶液的浓度为1mol/L，喷洒所需乙醇胺溶液的总量为2.94L，所需氮的量为2.94mol，所需氨的量为50g。
[0023] 实施例4：本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的方法基本同实施例2，不同之处在于所用的喷洒药剂为尿素的水溶液，喷洒量为1000g吸附塔中的活性焦，尿素溶液的浓度为0.0294mol/L，喷洒所需尿素溶液的总量为1L，所需氮的量为0.059mol，所需氨的量为1g。
[0024] 结果测试试验：将上述实施例2-4分别得到的活性焦1000g，对5m3烟气进行吸附试验，烟气中所含二氧化硫的量为2000ppm，用烟气自动分析仪测量经吸附处理后烟气中二氧化硫的含量，结果见表1。
[0025] 对比试验：将吸附塔内吸附了二氧化硫的活性焦直接进行解析，未经含氮溶液喷3
洒处理，用1000g此活性焦对5m 烟气进行吸附试验，烟气中所含二氧化硫的量为2000ppm，用烟气自动分析仪测量经吸附处理后烟气中二氧化硫的含量，结果见表1。
[0026] 表1 活性焦脱硫效果对比
[0027]对比试验 实施例2 实施例3 实施例4
150ppm 10 30 80
[0028] 根据上述实施例可知，本发明提高活性焦脱硫能力和减少损耗的系统和方法能提高活性焦脱硫的效率，活性焦补给量明显减少，降低了活性焦的损耗，本发明采用吸附塔外喷含氮溶液，不仅减少了喷洒药剂的用量，还避免了吸附塔内喷洒可能造成的结壁、堵塞等问题。大量试样证明用本发明系统和方法得到的活性焦循环脱硫效率可提高10-50％，活性焦的损耗可减少5-30％，含氮溶液的喷洒量相比在吸附塔内喷洒可减少5-50％。
[0029] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
