一种辊压机水泥生料制备系统，包括引风机、稳流恒重仓、辊压机、斗式提升机、一级选粉装置、选粉机和旋风收尘器，选粉机内的转子垂直水平面设置，选粉机内部设有涡流打散装置，选粉机的导风叶片为机翼形，选粉机的细粉出料口与旋风收尘器的入料口相连通。本发明具有选粉效率高、设备磨损小、能耗低、占地小和基建费用少的优点。
1.一种辊压机水泥生料制备系统，包括引风机（5）、稳流恒重仓（3）、辊压机（2）、斗式提升机（1）、一级选粉装置（4）、选粉机（7）和旋风收尘器（6），引风机（5）分别连接一级选粉装置（4）的进风口和旋风收尘器（6）的出风口，一级选粉装置（4）的粗粉出料口连至稳流恒重仓（3）的进料口，稳流恒重仓（3）的出料口与辊压机（2）的进料口连接，辊压机（2）的出料口通过斗式提升机（1）连接至一级选粉装置（4）的进料口，一级选粉装置（4）的细粉出料口与选粉机（7）的入料口（23）连接，选粉机（7）的粗粉出料管（14）与稳流恒重仓（3）的入料口连接，其特征在于：选粉机（7）内设有一个分料锥（16），分料锥（16）通过钢柱焊接在选粉机（7）的顶部，分料锥（16）为上端开口的漏斗状，分料锥（16）与选粉机（7）的壳体（15）之间为分流通道（22），选粉机（7）的入料口（23）设置在分料锥（16）的下方，在分料锥（16）的上方设有转子（19），转子（19）的转轴（18）垂直于水平面，绕转轴（18）一周均匀分布有导风叶片（17），导风叶片（17）与转子（19）固定连接，导风叶片（17）和转轴（18）之间形成选粉室（20），选粉室（20）内设有与转子（19）连接的涡流打散装置（24），选粉室（20）的上端设有细粉出料口（21），细粉出料口（21）与旋风收尘器（6）的入料口相连通，分料锥（16）底部设有粗粉出料管（14）；所述的分料锥（16），其下半部分的锥度大于上半部分的锥度；所述的涡流打散装置（24）由两根倾斜设置的钢板焊接构成，两根钢板的下端分别固定在转子（19）上，两根钢板的上端焊接在一起，且与导风叶片（17）上端的连接环（25）相连，钢板的厚度为10mm-30mm；所述的导风叶片（17）为机翼形，其侧面为流线型的弧面，导风叶片（17）的宽度为50mm-200mm，最大厚度为20mm-50mm，导风叶片的下端与转子（19）连接，上端与连接环（25）连接。
2.据权利要求1所述的一种辊压机水泥生料制备系统，其特征在于：所述的一级选粉装置（4）为V型选粉机或者打散机。
一种辊压机水泥生料制备系统
技术领域
[0001] 本发明涉及一种水泥生料制备系统，具体的说是一种辊压机水泥生料制备系统。
背景技术
[0002] 水泥生料制备是水泥生产的一个重要步骤，近几年，利用辊压机挤压破碎生产水泥的矿石，再用选粉机进行打散、选粉的生料制备系统在我国被推广和应用。
[0003] 传统的辊压机水泥生料制备系统如图2所示：物料送入V型选粉机10，经过V型选粉机10打散、分级；粗粉通过稳流恒重仓9，被送入辊压机8辊压后再重新进入V型选粉机10；细粉则进入转子水平设置的二级选粉装置11进一步被选粉，之后合格细粉通过管道12进入旋风收尘器13。
[0004] 但是，该系统中的二级选粉装置11的转子由于水平设置，其形成的选粉流场上下垂直水平线，使得物料不能有效的均匀分散以及不能长时间被选择，造成选粉装置选粉效率低，从而使得整个系统中的粉、尘、粒循环量增大，加大了系统运行负荷以及设备磨损；传统系统中的二级选粉装置很容易使粗物料掺入到合格粉料中，这样粗物料在烧结过程就会出现烧不透、夹生的情况，严重影响水泥质量；而传统系统中的二级选粉装置11需要通过管道12与旋风收尘器13连接，增加了能耗和厂房的占地面积。
发明内容
[0005] 本发明目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种辊压机水泥生料制备系统，其具有选粉效率高、设备磨损小、能耗低、占地小和基建费用少的优点。
[0006] 本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种辊压机水泥生料制备系统，包括引风机、稳流恒重仓、辊压机、斗式提升机、一级选粉装置、选粉机和旋风收尘器，引风机分别连接一级选粉装置的进风口和旋风收尘器的出风口，一级选粉装置的粗粉出料口连至稳流恒重仓的进料口，稳流恒重仓的出料口与辊压机的进料口连接，辊压机的出料口通过斗式提升机连接至一级选粉装置的进料口，一级选粉装置的细粉出料口与选粉机的入料口连接，选粉机的粗粉出料管与稳流恒重仓的入料口连接，选粉机内设有一个分料锥，分料锥为上端开口的漏斗状，分料锥与选粉机的壳体之间为分流通道，选粉机的入料口设置在分料锥的下方，在分料锥的上方设有转子，转子的转轴垂直于水平面，绕转轴一周均匀分布有导风叶片，导风叶片与转子固定连接，导风叶片和转轴之间形成选粉室，选粉室内设有与转子连接的涡流打散装置，选粉室的上端设有细粉出料口，细粉出料口与旋风收尘器的入料口相连通，分料锥底部设有粗粉出料管。
[0007] 所述的分料锥，其下半部分的锥度大于上半部分的锥度。
[0008] 所述的一级选粉装置为V型选粉机或者打散机。
[0009] 所述的涡流打散装置由两根倾斜设置的钢板焊接构成，两根钢板的上端焊接在一起，且与导风叶片上端的连接环相连，钢板的厚度为10mm-30mm。
[0010] 所述的导风叶片为机翼形，其侧面为流线型的弧面，导风叶片的宽度为50mm-200mm，最大厚度为20mm-50mm，导风叶片的下端与转子连接，上端与连接环连接。
[0011] 有益效果是：本系统的二级选粉装置采用的选粉机，其转子竖直设置，形成的水平流场宽敞，选粉空间大，具有充足的选粉时间，并且竖直设置的转子能够使物料均匀分散，提高了选粉的选粉效率和选粉质量，从而减小物料循环量，降低了整个选粉系统的运行负荷以及设备磨损，使得系统耗电量降低30%；选粉机内设置的分料锥，能使进入选粉机的物料均匀分散后进入选粉室，分料锥的下半部分的锥度大于上半部分的锥度，使得粗物料更加容易地进入粗粉出料管，被排出选粉机；选粉机内的涡流打散装置可以破坏选粉室内个别细粉形成的漩涡流场，使得细粉能在正常的选粉流场中运动，提高选粉效率；选粉机的导风叶片为机翼形，其侧面为流线型的弧面，这样可以使导风叶片在旋转过程中产生压力差，使得选粉室内的选粉更加充分，从而提高选粉效率；选粉机和旋风收尘器紧贴，减少了传统制备系统中的管道设置，从而降低了占地空间和基建费用。
附图说明
[0012] 图1是本发明辊压机水泥生料制备系统的示意图；
[0013] 图2是传统辊压机水泥生料制备系统的示意图；
[0014] 图3是本发明选粉机和旋风收尘器的结构示意图；
[0015] 图4是本发明选粉机转子的设置方式示意图；
[0016] 图5是本发明选粉机转子、导风叶片的俯视示意图。
[0017] 图中标记：1、斗式提升机，2、辊压机，3、稳流恒重仓，4、一级选粉装置，5、引风机，6、旋风收尘器，7、选粉机，8、辊压机，9、稳流恒重仓，10、V型选粉机，11、二级选粉装置，12、管道，13、旋风收尘器，14、粗粉出料管，15、壳体，16、分料锥，17、导风叶片，18、转轴，19、转子，20、选粉室，21、细粉出料口，22、分流通道，23、入料口，24、涡流打散装置，25、连接环。
具体实施方式
[0018] 如图所示，一种辊压机水泥生料制备系统，包括引风机5、稳流恒重仓3、辊压机2、斗式提升机1、一级选粉装置4、选粉机7和旋风收尘器6，引风机5分别连接一级选粉装置4的进风口和旋风收尘器6的出风口，一级选粉装置4的粗粉出料口连至稳流恒重仓3的进料口，稳流恒重仓3的出料口与辊压机2的进料口连接，辊压机2的出料口通过斗式提升机1连接至一级选粉装置4的进料口，一级选粉装置4的细粉出料口与选粉机7的入料口23连接，选粉机7的粗粉出料管14与稳流恒重仓3的入料口连接，选粉机7内设有一个分料锥16，分料锥16为上端开口的漏斗状，分料锥16通过钢柱焊接在选粉机7的顶部；分料锥16与选粉机7的壳体15之间为分流通道22，选粉机7的入料口23设置在分料锥16的下方，在分料锥16的上方设有转子19，转子19的转轴18垂直于水平面，绕转轴18一周均匀分布有导风叶片17，导风叶片17与转子19固定连接，导风叶片17和转轴18之间形成选粉室20，选粉室20内设有与转子19连接的涡流打散装置24，选粉室20的上端设有细粉出料口21，细粉出料口21与旋风收尘器6的入料口相连通，分料锥16底部设有粗粉出料管
14。其中，分料锥16的下半部分的锥度大于其上半部分的锥度，一级选粉装置4为V型选粉机或者打散机，选择V型选粉机的效果更好；涡流打散装置24由两根倾斜设置的钢板焊接构成，钢板的厚度为10mm-30mm，两根钢板的上端焊接在一起，且与导风叶片17上端的连接环25相连，两根钢板的下端则分别固定在转子19上；导风叶片17为机翼形，其侧面为流线型的弧面，导风叶片17的宽度为50mm-200mm，最大厚度为20mm-50mm，导风叶片的下端与转子19连接，上端与连接环25连接；分料锥16上的粗粉出料管14可设置1个或者多个，其中，设置1个粗粉出料管可以减少粉料在分流通道22中的阻挡体积，使得粉料更容易进入选粉室；设置多个粗粉出料管则易于进入分料锥16内部的粗物料被排出选粉机。
[0019] 具体实施步骤为，将物料送入稳流恒重仓3，出稳流恒重仓3的物料进入辊压机2挤压破碎，挤压后的物料被斗式提升机1送入一级选粉装置4中，一级选粉装置4将破碎物料打散分级，把细物料送入选粉机7的入料口23，把不合格的粗料送回稳流恒重仓3，使物料再通过稳流恒重仓3进入辊压机2重新挤压破碎；进入选粉机7的物料通过分料锥16被导入到选粉室20内的整流场中，从而进入水平宽大的选粉流场；在选粉流场中，一些物料颗粒会因为不规则运动而在选粉流场中形成涡流，通过涡流打散装置24在选粉室20内的运动，则可破坏掉这些涡流，使得物料颗粒能够正常地在选粉流场中运动；机翼形的导风叶片17在选粉室中运动时，能够在选粉室内形成压力差，这样可以使得物料颗粒的选粉更加充分；之后，被选的合格细粉从选粉机7的细粉出料口21直接进入旋风收尘器6，从而完成气、固分离，得到合格的水泥生料粉末；不合格的粉料则在重力的作用下，掉入到分料锥16内部，然后通过粗粉出料管14被排出选粉机7内。
