一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法以及由该方法制得的纳米线转让专利

申请号 : CN201110094163.7

文献号 : CN102225782B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 周勇刘琪马玥邹志刚

申请人 : 南京大学

摘要 :

本发明涉及一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,包括以下步骤:首先将醋酸铟和氧化锗加入乙二胺和水组成的混合溶剂中,分散均匀;然后在160~200℃下反应,最后经过离心分离、洗涤和干燥,得到超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线;其中,醋酸铟和氧化锗的摩尔比为2∶3~2∶2,醋酸铟的摩尔浓度为0.013~0.13mol/L,混合溶剂中乙二胺和水的体积比为10∶5~14∶1。本发明采用溶剂热方法,制备条件温和,不需高温烧结,工艺简单节能;本发明制备方法合成的纳米线直径仅为2~3nm,并含有有机基团,有机无机交杂,荧光发光并产生波长蓝移,担载Pt后具有一定的光催化还原CO2活性。

权利要求 :

1.一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于包括以下步骤:首先将醋酸铟和氧化锗加入乙二胺和水组成的混合溶剂中,分散均匀;然后加入高压反应釜中,在160~200℃下进行溶剂热反应,最后经过离心分离、洗涤和干燥,得到超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线;其中,醋酸铟和氧化锗的摩尔比为2:3~2:2,醋酸铟的摩尔浓度为0.013~

0.13mol/L,混合溶剂中乙二胺和水的体积比为10:5~14:1。

2.按权利要求1所述的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于:所述醋酸铟和氧化锗的摩尔比为2:3。

3.按权利要求1所述的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于:所述混合溶剂中乙二胺和水的体积比为14:1。

4.按权利要求1或2或3所述的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于:将醋酸铟和氧化锗加入乙二胺和水组成的混合溶剂中后,磁力搅拌0.5~1h以分散均匀。

5.按权利要求1或2或3所述的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于:在160~200℃下的反应时间为12~48h。

6.按权利要求1或2或3所述的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于:离心分离后,分别采用水和乙醇对产品洗涤。

7.按权利要求1或2或3所述的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,其特征在于:采用烘箱干燥,干燥温度为60℃,时间为8~24h。

8.通过权利要求1~7任意一项所述制备方法得到的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线。

说明书 :

一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法以及由该方

法制得的纳米线

技术领域

[0001] 本发明涉及一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法以及由该方法制得的纳米线,属于新材料领域。

背景技术

[0002] 直径在2~3nm及其以下的超细纳米线(NWS),由于直径尺寸的超细化,其表面电子结构和晶体结构发生变化,产生了神奇的量子效应和表面效应等作用,从而具有一系列奇异的物理和化学性质,从而成为新的基础和技术研究热点。
[0003] 然而迄今为止只能够合成出非常少的一些金属、金属氧化物和硫族超细纳米线。由于在原子层次上调控多种成分生长的难度较大,复杂化合物(如三元氧化物)超细纳米线的合成受到限制。
[0004] 锗酸盐在催化、吸附、离子交换以及湿度传感器的多孔材料等领域颇受关注。利用锗与铟之间灵活的配位行为,可以提高微孔铟锗化合物结构的多样性。传统的In2Ge2O7一维(1D)纳米材料(包括纳米管、纳米带和纳米线)都是通过气相-固相(VS)机制合成的。

发明内容

[0005] 本发明的一个目的是提供一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,该方法采用溶剂热方法,在较低温度条件下合成出超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线,简单易行,避免了传统的In2Ge2O7一维纳米材料固相合成中的高温烧结工艺;本发明的另一目的是提供由该方法制得的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线。
[0006] 本发明的技术方案是:一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的制备方法,包括以下步骤:首先将醋酸铟和氧化锗加入乙二胺和水组成的混合溶剂中,分散均匀;然后在160~200℃下反应,最后经过离心分离、洗涤和干燥,得到超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线;其中,醋酸铟和氧化锗的摩尔比为2∶3~2∶2,醋酸铟的摩尔浓度为0.013~0.13mol/L,混合溶剂中乙二胺和水的体积比为10∶5~14∶1。
[0007] In2Ge2O7(En)中En为乙二胺结构。
[0008] 作为优选方案,所述醋酸铟和氧化锗的摩尔比优选为2∶3,所述混合溶剂中乙二胺和水的体积比优选为14∶1。
[0009] 作为对本发明技术方案的进一步揭示,本发明制备方法中,将醋酸铟和氧化锗加入乙二胺和水组成的混合溶剂中后,磁力搅拌0.5~1h以分散均匀;为了充分反应,在160~200℃下的反应时间一般在10h以上,优选为12~48h。离心分离后,分别采用水和乙醇对产品洗涤。干燥方式具体可以采用冷冻干燥或烘箱烘干方式:采用冷冻干燥时,优选的洗涤顺序为先乙醇洗后水洗;采用烘箱烘干时,干燥温度优选为60℃,时间优选为8~
24h,干燥时间可以根据产品中洗涤溶剂种类及含量做出相应调整,同时,为了便于烘干,洗涤顺序优选为先水洗后乙醇洗。
[0010] 本发明还提出了由本发明制备方法得到的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线。
[0011] 本发明的有益效果是:采用溶剂热方法,制备条件温和,不需高温烧结,工艺简单节能;本发明制备方法得到的纳米线直径小于传统的In2Ge2O7一维纳米材料直径,仅为2~3nm,组成上含有有机基团,有机无机交杂;荧光发光并产生波长蓝移,担载Pt后具有一定的光催化还原CO2活性,在紫外发光、光催化等领域具有大的应用潜力。

附图说明

[0012] 图1是本发明的XRD图。
[0013] 图2是本发明实施例1产品的XPS图。
[0014] 图3是本发明实施例1产品的TG和DSC图。
[0015] 图4是本发明实施例1产品的电镜图,其中,(a)为SEM图,(b)~(d)为不同放大倍数下的TEM图。
[0016] 图5是本发明实施例1产品的荧光光谱图。
[0017] 图6是本发明实施例2产品的SEM图。
[0018] 图7是本发明实施例3产品的SEM图。
[0019] 图8是本发明实施例4产品的SEM图。
[0020] 图9是本发明对比例1产品的电镜图。
[0021] 图10是本发明对比例2产品的SEM图。
[0022] 图11是本发明对比例3产品的XRD图。
[0023] 图12是本发明对比例3产品的SEM图。
[0024] 图13是超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线担载Pt光催化还原CO2时CO量与时间关系曲线图。

具体实施方式

[0025] 下面结合实施例对本发明进一步说明。
[0026] 实施例1
[0027] (1)将2mmol醋酸铟和3mmol氧化锗加入15ml混合溶剂中,采用磁力搅拌0.5~1h,得到白色悬浊液,其中,混合溶剂由乙二胺和水以14∶1的体积比混合均匀制得;
[0028] (2)将白色悬浊液倒入25ml聚四氟乙烯内衬的不锈钢高压反应釜中,升温至180℃,反应24h,反应完后随炉冷却;
[0029] (3)将反应产物离心分离,得到固体粉末,接着依次用蒸馏水、乙醇洗涤,然后在60℃下干燥8~12h,得到超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线。
[0030] 采用X射线光衍射(XRD)、光电子能谱(XPS)、热重(TG)、差热分析(DSC)、荧光光谱、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对产品进行分析。
[0031] 参照图1,其中图1(a)是实施例1产品的XRD图,图1(b)是In2Ge2O7的标准XRD图,图1(c)是实施例1产品在1000℃下处理5h后的XRD图,图中“★”所指的峰对应GeO2衍射峰。结果表明本实施例产品不是In2Ge2O7,1000℃处理后变成In2Ge2O7,并有少量的GeO2残存。
[0032] 图2是实施例1产品的光电子能谱图(XPS)。从图中可以看出,产品中含有Ge、In、O和N,并且Ge、In和O的价态分别为+4、+3、和-2。结合图1结果,产品中含有乙二胺(En)成分。
[0033] 图3是实施例1产品的差热(DSC)和热重(TG)谱图。在150℃以下属于产品表面水的脱附,150℃左右至500℃左右属于产品中En的脱附,En脱附的总质量约为9.6%,恰好与产品中含一分子En的计算结果一致(计算值9.21%)。
[0034] 综上所述,实施例1产品的成分为In2Ge2O7(En)。
[0035] 如图4所示,图1(a)为实施例1产品的SEM图,图1(b)为TEM图,图1(c)和(d)为单根纳米线的高分辨TEM图。从图中可以看出,实施例1产品的直径为2~3nm,大小均匀,晶格条文清晰,结晶良好,是一种超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线。
[0036] 如图5所示,图5(a)是实施例1制备的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线的荧光光谱图,图5(b)是文献报道(文献出处为:J.Zhan,Y.Bando,J.Hu,L.Yin,X.Yuan,T.Sekiguchi,D.Golberg,Angew.Chem.,Int.Ed.2006,45,228)的In2Ge2O7纳米线的荧光光谱图。结果表明:与In2Ge2O7纳米线和In2Ge2O7纳米管相比,实施例1制备的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线荧光发光,并发生波长蓝移。
[0037] 实施例2
[0038] 步骤与实例1基本相同,不同之处在于:醋酸铟为0.2mmol,氧化锗为0.3mmol,混合溶剂中乙二胺和水的体积比为10∶5,反应时间为12h。
[0039] 制得的产品与实施例1基本一致,其扫瞄电镜图如图6所示。
[0040] 实施例3
[0041] 步骤与实例1基本相同,不同之处在于:混合溶剂中乙二胺和水的体积比为10∶5,反应温度为160℃,反应时间为48h。
[0042] 制得的产品与实施例1基本一致,其扫瞄电镜图如图7所示。
[0043] 实施例4
[0044] 步骤与实例1基本相同,不同之处在于:醋酸铟为0.5nmol,氧化锗为0.5mmol,反应温度为200℃。
[0045] 制得的产品与实施例1基本一致,其扫瞄电镜图如图8所示,但是在纳米线中有块状物质出现。
[0046] 对比例1
[0047] 步骤与实例1基本相同,不同之处在于:醋酸铟为2mmol,氧化锗为2mmol,溶剂为15ml的乙二胺。
[0048] 产品的XRD谱图见图1(d),其成分为In2O3。
[0049] 参照图9,其中,图9(a)为SEM图,(b)~(d)为不同放大倍数下的TEM图,从图中可以看出,该产品是粒径为30±2nm的大颗粒,该大颗粒由粒径为5±0.5nm的In2O3小颗粒堆积而成。
[0050] 对比例2
[0051] 步骤与实例1基本相同,不同之处在于:醋酸铟为2mmol,氧化锗为3mmol,溶剂为15ml的水。
[0052] 产品的XRD图见图1(e),其成分为In2Ge2O7。
[0053] 该产品的扫描电镜图片如图10所示,溶剂中不含乙二胺时,得到的产物为In2Ge2O7花状颗粒,如在该体系中添加一定量的表面活性剂(例如十六烷基三甲基溴化铵,简称为CTAB),可以控制花状颗粒的大小及均匀性。
[0054] 对比例3
[0055] 步骤与实例1基本相同,不同之处在于:醋酸铟为0.1nmol,氧化锗为0.15mmol,反应时间为72h,控制降温速度,即:以10℃/h的速度大约经过16h降温到室温。
[0056] 产品的XRD图如图11所示,扫描电镜图参照图12。该产品为In2Ge2O7(En)晶体。
[0057] 应用例1
[0058] 以实施例1制备的超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线担载1wt%Pt为光催化剂进行2
光催化还原CO2,具体为:首先,称取0.1g的所述光催化剂均匀分散在4.2cm 的带孔玻璃片上,放置在玻璃反应器中,整个反应系统的体积为230ml,光源为300W的氙灯;接着反应系统抽真空,通入高纯CO2气体,使得反应系统中的压力为标准大气压;然后,将1ml的二次蒸馏水作为还原剂注入到系统中,暗光吸附数小时后开灯照射,间隔一定时间从系统中取出
0.5ml的气体注入到气相色谱(型号为GC-14B)中分析产生的CO的量。
[0059] 得到的CO量与时间的关系如图13所示。结果表明,超细In2Ge2O7(En)杂交纳米线担载1wt%Pt具有光催化还原CO2的活性。