一种环保纸的制备方法

摘要

一种环保纸的制备方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸。用本方法所得到的环保纸的密度为0.9～1.5g/cm3。

权利要求

1.一种环保纸的制备方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸；

上述所述的方法，其中按重量份计高密度聚乙烯为20～35份、重质碳酸钙为65～80份、聚乙二醇为0.5～2.0份、硬脂酸为0.3～1.0份、抗氧剂1010为0.05～0.3份。

2.权利要求1所述的方法，其中重质碳酸钙的目数为400～2500目。

3.权利要求1所述的方法，其中聚乙二醇的平均分子量为200、300、400、600、800中的一种。

4.权利要求1所述的方法，其中片材在多辊拉伸机中的拉伸倍数为1.5～3.5。

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5.权利要求1所述的方法，其中所得到的环保纸的密度为0.9～1.5g/cm。

说明书

一种环保纸的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种环保纸的制备方法。

背景技术

[0002] 环保合成纸过去曾被称为化工薄膜纸、塑料纸、聚合物纸等，它是以高分子化合物和无机填料为主要原料，经过“纸状位”处理，制成的在外观上与普通植物纤维纸相似，在性能上比它更优越的一种新型纸张。这里所说的高分子化合物是指由石油化工生产出来的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯，它的制法与普通纸完全不同。由于环保合成纸的研究开发成功，使得人们对于“纸”的看法不能再抱守传统的观念，必须有所修正了。

[0003] 中国发明专利CN1229022提供了一种新型合成纸的制备及其生产工艺。它是一种以水溶性高分子PVA与CMC为材料与无毒助剂及偏高岭土，滑石，硅灰石，重钙等多种原料，并有特殊功能药剂和填料的加入，经过系列的工艺处理而成。

[0004] 中国发明专利CN1252470提供了一种聚烯烃合成纸浆，包括用不饱和羧酸或其衍生物接枝改性的聚烯烃树脂；或包括乙烯/α，β一不饱和羧酸共聚物和聚乙烯树脂的聚烯烃树脂组合物。另外，还公开一种热合纸，包括一层纤维基层，及在其至少一个表面上层压并成为一体的一层聚烯烃合成纸浆。

[0005] 中国发明专利CN1381347提供了一种高强低成本聚合物合成纸。它是用塑料聚合物聚丙烯(热熔融流动指数MFI为0.3～0.6)或热熔融流动指数MFI为0.3～0.5的聚乙烯或热熔融流动指数MFI为0.3～3的聚乙烯或热熔融流动指数MFI为0.3～10的聚乙烯、填充剂、改质剂、外部润滑剂、内部润滑剂、抗静电剂、颜料制造。

[0006] 中国发明专利CN1381521提供了一种聚烯烃合成纸的制造方法，其首先将聚烯烃树脂、填加剂、偶联剂、抗静电剂、润滑剂、着色剂经计量后投入高速捏合机中捏合，然后经密炼或挤出混炼、过滤后送至压延机压延成型，再由引离辊纵向引离至扩幅机进行横向扩幅，再经轧纹后送入冷却机组，成型后可直接进行电晕处理、静电消除、涂布、检测、纵横分切或卷取为成品。

[0007] 中国发明专利CN1644368提供了一种适合于作为香烟外包装的合成纸及其该合成纸的制造方法。香烟包装合成纸以聚丙烯为原料，辅以无机填充剂和改质剂，通过多层共挤压拉伸工艺形成具有印刷面层、中间发泡层和底层等多层结构的合成纸；该合成纸的制造方法包括混料、共挤压、冷却成型、双向拉伸、电晕处理及表面涂布处理。

[0008] 本发明采用水溶性聚合物聚乙二醇加入到配方中，聚乙二醇易吸水，片材在用水冷却的过程中吸水，随后片材进入到多辊拉伸机中被加热到110～130℃。在此温度下水分蒸发，在片材中产生微孔隙，这种微孔隙在片材拉伸的过程中会发生扩大，产生较大的孔隙，从而使片材中的孔隙率增加，进一步降低了片材的密度。同时，片材在拉伸的过程中，聚乙烯分子链得以伸展，使片材变得有韧性、强度增加。加入聚乙二醇的另一目的是使片材变得柔软、有韧性，易于拉伸，拉伸过程中不易断裂，由此制造的纸张力学性能良好。

发明内容

[0009] 本发明一种环保纸的制备方法，其特征在于：将高密度聚乙烯、重质碳酸钙、聚乙二醇、硬脂酸、抗氧剂1010加入到密炼机中，经密炼至温度达到170～190℃；然后将密炼后的材料送入挤出机中，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140～160℃的温度下压延成片材；压延机出来的片材送入冷水中冷却至5℃以下，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先预热至110～130℃，经2～5组拉伸辊拉伸，得到需要的环保纸。

[0010] 所述的配方按重量份计高密度聚乙烯为20～35份、重质碳酸钙为65～80份、聚乙二醇为0.5～2.0份、硬脂酸为0.3～1.0份、抗氧剂1010为0.05～0.3份。

[0011] 所述的高密度聚乙烯的热熔融流动指数MFI为小于1.0。

[0012] 所述的重质碳酸钙的目数为400～2500目。

[0013] 所述的聚乙二醇的平均分子量为200、300、400、600、800中的一种。

[0014] 所述的片材在拉伸机中的拉伸倍数为1.5～3.5。

[0015] 所述的环保纸的密度为0.9～1.5g/cm3。

具体实施方式

[0016] 实施例1

[0017] 将热熔融流动指数MFI为0.2的高密度聚乙烯20kg、1500目重质碳酸钙80kg、平均分子量为200的聚乙二醇2.0kg、硬脂酸0.5kg、抗氧剂1010 0.2kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到190℃时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200℃，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在150℃的温度下压延成片材，片材的厚度为
200μm，宽度为800mm；压延机出来的片材送入-5℃冷水中冷却至5℃，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先经油加热辊预热
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至130℃，经3组拉伸辊拉伸，拉伸倍数为2.0，得到的环保纸密度为1.1g/cm。

[0018] 实施例2

[0019] 将热熔融流动指数MFI为0.1的高密度聚乙烯25kg、800目重质碳酸钙75kg、平均分子量为800的聚乙二醇1.0kg、硬脂酸1.0kg、抗氧剂1010 0.05kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到180℃时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200℃，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在160℃的温度下压延成片材，片材的厚度为
150μm，宽度为800mm；压延机出来的片材送入-5℃冷水中冷却至4℃，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先经油加热辊预热
3
至110℃，经5组拉伸辊拉伸，拉伸倍数为3.5，得到的环保纸密度为0.9g/cm。

[0020] 实施例3

[0021] 将热熔融流动指数MFI为0.02的高密度聚乙烯35kg、2500目重质碳酸钙65kg、平均分子量为600的聚乙二醇0.5kg、硬脂酸0.3kg、抗氧剂1010 0.3kg加入到密炼机中，经密炼至温度达到170℃时，停止密炼；将密炼后的材料送入挤出机中，挤出温度控制在200℃，挤出熔体经T型模头送入到压延机中，在140℃的温度下压延成片材，片材的厚度为
120μm，宽度为800mm；压延机出来的片材送入-5℃冷水中冷却至0℃，然后片材经吹风机将其表面吹干；将表面吹干的片材送入多辊拉伸机中，片材在拉伸机中先经油加热辊预热