描述了一种用于研磨诸如水泥生料、水泥熟料和类似材料的颗粒材料的辊磨机(1)。所述辊磨机包括用于至少部分吸收至少源自于辊并且作用在辊轴(6)的纵向方向上的轴向力的力装置(8)。所述力装置(8)包括第一部件(9)和第二部分(10)，其中所述第一和第二部分(9，10)包括相对的压力表面(9a，10a)，它们两个在它们之间形成一室(11)，在那里提供所述第一部件上的压力表面(9a)以致于它定向在与作用在所述辊轴的纵向方向上的轴向力相反的方向上，和用于将加压的粘性介质引入到所述相对的压力表面之间的所述室中的机构(12)。因此获得用于减轻施加在辊轴承上的轴向力的有效的和可调节的力装置，这样所述辊轴承可以由市场上可买到的轴承构成。
1.一种用于研磨颗粒材料的辊磨机(1)，所述辊磨机包括大体上水平的研磨台(3)，与其相互作用地操作的至少一个辊(4)，所述至少一个辊(4)被构造成依靠辊轴承(7)围绕所述至少一个辊(4)的中心线转动并且与辊轴(6)相连接，其特征在于，所述辊磨机(1)包括用于至少部分吸收至少部分源自于所述辊并且作用在所述辊轴(6)的纵向方向上的轴向力的力装置(8)，所述力装置(8)包括安装在相对于所述辊轴(6)的纵向方向固定的机器部件上的第一部分(9)，和安装在围绕所述辊的中心线转动并且与其一起转动的机器部件上的第二部分(10)，其中所述第一部分(9)和所述第二部分(10)包括相对的压力表面(9a，
10a)，所述相对的压力表面(9a，10a)都基本上垂直于所述辊轴(6)的纵向方向地延伸，并且在所述相对的压力表面(9a，10a)之间形成一室(11)，其中第一部分(9)上的压力表面(9a)被设置成使第一部分(9)上的压力表面(9a)定向在与作用在所述辊轴(6)的纵向方向上的轴向力相反的方向上，而所述第二部分(10)上的压力表面(10a)被设置成使第二部分(10)上的压力表面(10a)定向在与作用在所述辊轴(6)的纵向方向上的轴向力相同的方向上，和用于将加压的粘性介质引入到所述相对的压力表面(9a，10a)之间的所述室(11)中的机构(12)。
2.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述力装置(8)形成为汽缸(18)中的活塞(15)。
3.如权利要求1或2所述的辊磨机，其特征在于，所述力装置(8)的第一部分(9)安装在所述辊轴(6)上并且所述第二部分(10)安装在所述辊(4)上。
4.如权利要求1或2所述的辊磨机，其特征在于，所述力装置(8)的第一部分(9)包括从所述辊轴(6)轴向地突出的轴颈(14)，并且包括在所述辊轴(6)的远自由端处的、具有向内地定向的压力表面(9a)的活塞部分(15)，并且所述力装置(8)的第二部分(10)包括具有向外地定向的压力表面(10a)的内盖部分(16)，所述盖部分(16)形成有用于供所述第一部分的轴颈(14)通过的中心孔(17)，和环绕所述第一部分的活塞段(15)的、向外地定向的圆筒段(18)。
5.如权利要求4所述的辊磨机，其特征在于，在所述活塞段(15)的周边边缘和所述圆筒段(18)的内壁之间提供一间隙(19)。
6.如权利要求4所述的辊磨机，其特征在于，所述活塞段(15)由通过收缩和/或依靠锁定环(20)固定地附接到所述轴颈(14)的环形盘构成。
7.如权利要求4所述的辊磨机，其特征在于，所述第二部分(10)的盖部分(16)的中心孔(17)提供有多个油密封环(21)。
8.如权利要求4所述的辊磨机，其特征在于，所述粘性介质经由至少一个提供在所述辊轴(6)和所述轴颈(14)中并且终止于所述室(11)的第一管(12)供应到所述室(11)。
9.如权利要求5所述的辊磨机，其特征在于，经由所述第一部分的活塞段(15)和所述第二部分的圆筒段(18)之间的间隙(19)从所述室(11)排出的粘性介质被收集在一腔(22)中，该腔(22)由所述第一部分的活塞段(15)的外侧和附接在所述第二部分的圆筒段(18)的远端处的盖(23)限定。
10.如权利要求9所述的辊磨机，其特征在于，经由提供在所述辊轴(6)和所述轴颈(14)中的第二管(24)从所述腔(22)返回所收集的油。
11.如权利要求10所述的辊磨机，其特征在于，经由所述辊轴(6)中的多个第三管(25)返回的油被引导到所述辊轴承(7)用以润滑所述辊轴承(7)，并由此通过所述辊轴(6)中的第四管(26)被进一步引导。
12.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述颗粒材料为水泥生料或水泥熟料。
用于研磨颗粒材料的辊磨机
[0001] 本发明涉及用于研磨诸如水泥生料、水泥熟料和类似材料的颗粒材料的辊磨机，所述辊磨机包括大体上水平的研磨台，至少一个与其相互作用地操作的辊，所述辊被构造成依靠辊轴承围绕它的中心线转动并且与辊轴相连接。
[0002] 前面所提及的类型的辊磨机大体上是已知的。与这种类型的辊磨机的操作有关，辊轴承遭受向外地引导的轴向力，通常例如通过将辊轴承形成为球滚动轴承而吸收所述轴向力。然而，对于一些磨机构造来说，轴向力可能是如此大的以致于不能使用普通类型的滚动轴承。在大辊磨机中并且尤其是在一个或多个辊围绕垂直中心轴线转动的辊磨机中，这个问题是尤其显著的，因为这意味着离心力将大体上完全构成轴向力，在这种辊磨机中轴向力可能比围绕这种垂直的中心轴线不存在转动的一个或多个辊的辊磨机中发生的轴向力大数十倍。
[0003] 本发明的目的是提供一种辊磨机，通过该辊磨机消除或显著地减少前面所述的缺点。
[0004] 这通过前序部分中所提及的并且具有以下特征的类型的辊磨机获得，其特征在于：它包括用于至少部分吸收至少源自于辊并且作用在辊轴的纵向方向上的轴向力的力装置，所述力装置包括安装在相对于所述辊轴的纵向方向固定的机器部件上的第一部分，和安装在围绕辊的中心线转动并且与辊一起转动的机器部件上的第二部分，其中所述第一和第二部分包括相对的压力表面，所述相对的压力表面都基本上垂直于所述辊轴的纵向方向地延伸，并且在它们之间形成一室，在那里提供第一部分上的压力表面以致于它定向在与作用在辊轴的纵向方向上的轴向力相反的方向上，并且提供第二部分上的压力表面以致于它定向在与作用在辊轴的纵向方向上的轴向力相同的方向上，和用于将加压的粘性介质引入到所述相对的压力表面之间的所述室中的机构。
[0005] 因此，获得用于减轻施加在辊轴承上的轴向力的有效的和可调节的力装置，这样所述辊轴承可以由市场上可买到的轴承构成。产生这的原因是将粘性介质，诸如油，引入到所述室中将导致压力累积在这个室中，该压力可以适应于相关的轴向力和压力表面区域，以致于在轴向方向上完全或部分减轻辊轴承。
[0006] 理论上，可以以任何合适的方式构造所述力装置。这样，在一简单的实施方式中，所述力装置的压力表面可以由两个平面的盘形表面组成，在那里，例如，在中心处引入油并在在周边间隙处排出油。然而，优选为，所述力装置被形成为汽缸中的活塞以允许两个压力表面在不影响所述室中的油压力的情况下相对于彼此移动。理论上，所述力装置的两个部分分别构成活塞和汽缸是第二个重要方面。
[0007] 所述力装置的第一部分理论上可以安装在在辊轴的纵向方向上是固定的任何机器部件上。然而，在辊轴是固定的并且辊围绕后者转动的辊磨机的实施方式中，优选为第一部分安装在辊轴上。类似地，所述力装置的第二部分理论上可以安装在围绕辊的中心线与所述辊一起转动的任何机器部件上。然而，优选为所述第二部分安装在辊上。
[0008] 在力装置的优选实施方式中，所述第一部分包括从所述辊轴轴向地突出的轴颈并且包括在它的远自由端处的、具有向内地定向的压力表面的活塞段，并且所述第二部分包括具有向外地定向的压力表面的内盖部分，所述盖部分形成有用于供所述第一部分的轴颈通过的中心孔，和环绕所述第一部分的活塞段的向外地定向的圆筒段。在这种实施方式中，在所述活塞段的周边边缘和所述圆筒段的内壁之间将存在一间隙，所述间隙的大小将是能累积在所述两个压力表面之间的所述室中以减轻作施加在所述辊轴承上的轴向力的压力的共同决定因素。
[0009] 所述第一部分的轴颈上的活塞段可以与所述轴颈一体地形成，所述轴颈接着可以与所述辊轴一体地形成或者它可以是安装在所述辊轴上的一部分。所述活塞段也可以呈现例如通过收缩和/或依靠锁定环固定地附接到所述轴颈的环形盘的形状。
[0010] 所述第二部分的盖部分的中心孔可以提供有多个油密封环以防止或者限制穿过所述孔的油的量。可替换地，可以在中心孔和通过所述孔的轴颈之间形成一间隙以允许更少量的油穿通过而进入油槽，该油槽适当地是在辊轴承处。
[0011] 可以以任何合适的方式将油引入到所述两个相对的压力表面之间的所述室中。因此，可以经由所述第一部分的压力表面中的一个或多个贯通孔将油引入到所述室中。然而，优选为，经由提供在所述辊轴和所述轴颈中并且终止于所述室的至少一个管将油供给到所述室。
[0012] 在一简单的实施方式中，从所述两个压力表面之间的所述室排出的油可以收集在位于所述室下面的容器中。然而，优选为，经由所述第一部分的活塞段和所述第二部分的圆筒段之间的间隙从所述室排出的油收集在一由所述第一部分的活塞段的外侧和附接在所述第二部分的圆筒段的远端处的盖限定的腔中。在后一个实施方式中，所收集的油可以经由提供在所述辊轴和所述轴颈中的管从所述腔返回。所返回的油可以被直接引导到油箱用以可能的重复利用，或者经由所述辊轴中的多个管它可以被引导到所述滚轴承用以润滑之，并且经由所述辊轴中的另一管被从那里向前引导到油箱。
[0013] 现在将参考示意性的附图进一步详细地解释本发明，其中它的仅有的一个附图示出了根据本发明的一实施方式的辊磨机的截面图。
[0014] 附图示出了根据本发明的一实施方式的辊磨机1，其包括水平的研磨台3和与其相互作用地操作的辊4。所述辊4依靠辊轴承7围绕辊轴6转动，在所述的实施方式中所述辊轴承7由径向滚动轴承7a和球滚动轴承7b构成。所述辊轴承7本身不是本发明的一部分并且可以具有不同的构造，例如包括滑动轴承。
[0015] 为了获得用于减轻辊轴承7上的轴向力以允许后者由市场上可买到的轴承构成的有效的和可调节的力装置，根据本发明的辊磨机包括力装置8，该力装置8包括安装在辊轴6上的第一部分9，和安装在辊4上并与后者一起转动的第二部分10。所述第一部分9和所述第二部分10包括相对的压力表面9a、10a，两者都基本上垂直于所述辊轴6的纵向方向地延伸。所述两个压力表面9a和10a在它们之间形成一室11，在其内所述第一部分9上的压力表面9a提供在远端处并面向内地朝向所述辊4，所述第二部分10上的压力表面10a提供在最里面的位置处并面向外地背离所述辊4。所述辊磨机进一步包括用于将加压油引入到所述相对的压力表面9a、10a之间的室11中的机构12。通过将油引入到所述室11中，将压力累积在这个室11中将是可能的，该压力适应于相关的轴向力和压力表面区域，以致于完全或部分减轻辊轴承7。
[0016] 在所示的优选实施方式的力装置8中，所述第一部分9包括从所述辊轴6轴向地突出的轴颈14，和具有面向内的压力表面9a的活塞段15，同时，所述第二部分10包括具有面向外的压力表面10a和供轴颈14通过的中心孔17的内盖部分16以及环绕所述活塞段15的向外定向的圆筒段18。在所述活塞段15的周边边缘和所述圆筒段18的内壁之间存在一间隙19。所述间隙19是能累积在所述室11中以减轻作用在辊轴承上的轴向力的压力的共同决定因素。
[0017] 如同在附图中所示的那样，所述活塞段15由依靠锁定环20固定地附接到所述轴颈14的环形盘组成。
[0018] 在所示的实施方式中，所述盖部分16中的中心孔17提供有一对油密封环21以减少穿过所述孔17的油的量。
[0019] 如同所示的那样，经由提供在所述辊轴6和所述轴颈14中并且终止于所述室11的管12将油引入到所述室11中。
[0020] 在所示的实施方式中，经由所述活塞段15和所述圆筒段18之间的间隙19从所述室11排出油并且将它收集在一由所述活塞段15的外侧和固定在所述第二部分的圆筒段18的远端处的盖23限定的腔22中。由此将所收集的油经由所述辊轴6中的管24和多个管25引导到所述辊轴承7用以润滑辊轴承7，之后经由所述辊轴6中的另一管26引导到未示出的油缸用以可能的重复利用。
