蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板

摘要

本发明是蘑菇挖瓶机在采用高速旋转的刀具打散和排出装填于蘑菇栽培瓶内的锯末废渣时，通过设备上的升降装置的升降，达到对装在篮筐内的众多栽培瓶同时地进行压紧和固定效果的栽培瓶固定板的相关技术。本发明公开了一种蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其两侧设有托架，在该两侧托架之间以一定间隔设置有固定棒而形成压紧栽培瓶的固定结构。本发明能够有效防止挖瓶时栽培瓶旋转现象的发生，提高了设备作业的可靠性、连续性及有效性，并且有效地降低了制造成本，具有非常突出的经济性优点，适用于蘑菇挖瓶机上。

权利要求

1.一种蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：所述固定板(1)的两侧设有托架(1a)，在该两侧托架(1a)之间以一定间隔设置有固定棒而形成压紧栽培瓶(4)的固定结构。

2.根据权利要求1所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：在所述固定板(1)的前后部设置有连接两侧托架(1a)的连接杆(1b)，所述固定棒由一定间隔的横向棒(2)和设于该连接杆(1b)之间的纵向棒(3)组成。

3.一种蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：所述固定板(1)的底面形成有凹槽(102)，并在该凹槽(102)底面以一定间隔设置有固定棒而形成压紧栽培瓶(4)的固定结构。

4.根据权利要求1或3所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：所述固定棒由沿着横方向以一定间隔设置的横向棒(2)和与该横向棒(2)相楔合的纵向棒(3)组成。

5.根据权利要求1、2或3所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：所述固定棒均由金属制成且以相同间隔设置形成方格结构。

6.根据权利要求1或3所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：所述固定板(1)由合成树脂材料制成。

7.根据权利要求3所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其特征在于：所述固定板(1)上设有螺孔(102a)，所述固定棒由以一定间隔设置有结合槽(201、301)的横向棒(2)和纵向棒(3)相楔合而组成，其利用螺丝通过设在该结合槽(201、301)上的通孔(201a、301a)连接所述螺孔(102a)而紧固在固定板(1)上。

说明书

蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种蘑菇栽培机械的部件，具体地说，涉及一种蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，属于农业栽培机械技术领域。

背景技术

[0002] 通常，采用瓶子栽培白色金针菇、杏鲍菇等菌类时，先在栽培瓶中装填用以培养蘑菇菌丝的基质如锯末等，然后在菇房内维持蘑菇生长发育的适宜温度和湿度，以此完成发菌和出菇。

[0003] 蘑菇生长完成采摘收获后，为了能再次使用栽培瓶而要进行清除瓶内装填的锯末废渣的挖瓶操作，这样可使蘑菇栽培瓶反复地投入使用。

[0004] 附图1是有关进行清除栽培瓶内装填的锯末等废渣的挖瓶操作的挖瓶机示意图。如图所示，将装有12、16或25个横竖排列的栽培瓶4的篮筐5摆放在挖瓶机供筐装置的输送带上，通过供筐装置，篮筐5将会自动进入到挖瓶机内的受筐装置上。

[0005] 篮筐5供入动作完成后，设在上述受筐装置外侧面的升降装置7的固定板1将会下降，该固定板1上设有与栽培瓶数量一致且比装在篮筐5内的栽培瓶4瓶口具有更大外径的固定孔。

[0006] 只要通过升降装置7降下固定板1，就会使固定板1上设有的固定孔套入篮筐5中的每个栽培瓶4的瓶颈，同时固定板1会压紧所有栽培瓶4，使其达到不脱离篮筐5或不打滑旋转的固定效果。

[0007] 固定栽培瓶4后，通过采用设在受筐装置外侧的翻转装置，将受筐装置进行180度旋转，以此翻转篮筐5，使装在筐内的栽培瓶4的瓶口朝下。

[0008] 此时，旋转的刀具6向装在筐内的每个栽培瓶4的瓶口伸入，由于受到在栽培瓶4内旋转刀具6的作用，在栽培瓶4内装填的锯末废渣就会通过翻转的栽培瓶4瓶口散落下来，以此完成挖瓶操作。

[0009] 如此完成栽培瓶4的挖瓶操作后，受筐装置就会重新旋转180度，此时连接固定板1的升降装置7就会上升，装在篮筐5内的栽培瓶4的固定状态随之被解除。此后随着出筐装置的输送带送出受筐装置上的篮筐5，完成全部挖瓶操作。

[0010] 然而如上所述，如果采用升降装置7升降固定板1对装在篮筐5内的栽培瓶4反复进行压紧和固定，由于受到升降装置7施加于固定板1两侧的负荷影响，固定板1将会发生弯曲，因此存在固定板1与固定对象之间各点距离不一，不同位置的栽培瓶4无法以均匀的压力被固定等缺点。

[0011] 另外，压紧固定栽培瓶4的固定板1，由于其需要通过升降装置7进行升降，通常需要选用质量轻且强度高的材料，为此原先采用的主材料为铝材。

[0012] 采用铝材的这种固定板1在使用初期状态非常稳定，能够有效地固定栽培瓶4，但在长期使用后，由于受到升降装置7于两侧施加的压力影响，固定板1会呈现两侧边缘下垂，中间部分凸起的弯曲形状。只要固定板1产生如此弯曲现象，就会在对栽培瓶4进行压紧和固定过程中，由于固定板1与各个位置的栽培瓶4的间距发生差异，就无法对所有栽培瓶4施加均匀的压力，因此，部分栽培瓶4和固定板1之间的摩擦力会下降。

[0013] 由于固定板1和栽培瓶4之间的摩擦力下降，当旋转刀具6伸入栽培瓶4内进行旋转并排出锯末废渣时，旋转刀具6的旋转力会导致栽培瓶4晃动甚至发生栽培瓶4也一同旋转的情况，此时瓶内的锯末废渣无法顺利排出。不仅如此，如果栽培瓶4随着旋转刀具6发生旋转，栽培瓶4的瓶底与篮筐5的接触面会相互摩擦而磨损，严重时还会出现因摩擦过热导致塑料的栽培瓶4底面与篮筐5的接触面发生热熔而粘连的现象。

发明内容

[0014] 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的上述不足，目的在于提供一种能够长期使用并能保持稳定性能的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其通过改善固定板的结构，有效地防止固定板发生弯曲现象。

[0015] 本发明的另一个目的在于，提供一种能够顺利完成挖瓶操作的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板。其通过从四面对栽培瓶肩压紧，使瓶壁此时发生变形，从而在挖瓶过程中能有效防止栽培瓶发生旋转现象。

[0016] 此外，本发明的又一个目的在于，提供一种成本低廉的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其通过改善固定板结构，有效地提高固定板的强度，从而固定板的加工材料可以舍弃高价铝材，而改用人工合成的树脂材料替代。

[0017] 为了实现上述目的，本发明采用高速旋转的旋转刀具打散和排出在蘑菇栽培瓶内装填的锯末废渣，并通过设在蘑菇挖瓶机上的升降装置带动栽培瓶固定板升降，以此达到对装在篮筐内的众多栽培瓶同时间地进行压紧和固定效果。

[0018] 本发明解决其技术问题所采取的技术方案如下：

[0019] 一种蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其两侧设有托架，在该两侧托架之间以一定间隔设置有固定棒而形成压紧栽培瓶的固定结构。

[0020] 上述蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板的前后部设置有连接两侧托架的连接杆，所述固定棒由一定间隔的横向棒和设于该连接杆之间的纵向棒组成。

[0021] 本发明解决其技术问题所采取的另一技术方案如下：

[0022] 一种蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其底面形成有凹槽，并在该凹槽底面以一定间隔设置有固定棒而形成压紧栽培瓶的固定结构。

[0023] 上述蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板上设有螺孔，所述固定棒由以一定间隔设置有结合槽的横向棒和纵向棒相楔合而组成，其利用螺丝通过设在该结合槽上的通孔连接所述螺孔而紧固在固定板上。

[0024] 本发明所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板，其固定棒由沿着横方向以一定间隔设置的横向棒和与该横向棒相楔合的纵向棒组成；所述固定棒均由金属制成且以相同间隔设置形成方格结构；所述固定板由合成树脂材料制成。

[0025] 本发明的有益效果在于，所述蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板是在挖瓶机中通过改善固定栽培瓶的固定板结构，在固定板上以一定间隔设置了固定棒，因而能够有效固定装在篮筐内的栽培瓶，因此在挖瓶过程中能有效防止栽培瓶发生旋转现象，大大提高了挖瓶操作的可靠度和连续性及有效性。

[0026] 此外，由于改变加工固定板的所用原材料，采用了合成树脂材料，因而可以有效地降低固定板的制造成本，所以还具有非常突出的经济性优点。

附图说明

[0027] 图1是现有普通挖瓶机的侧面示意图。

[0028] 图2是本发明的适宜实施例结构示意图。

[0029] 图3是本发明的适宜实施例使用状态的垂直截面示意图。

[0030] 图4是本发明的适宜实施例使用状态的水平截面示意图。

[0031] 图5是本发明的另一个实施例的底面示意图。

[0032] 图6是本发明的另一个实施例的垂直截面示意图。

[0033] 图7是本发明的另一个实施例使用状态的垂直截面示意图。

[0034] 图8是本发明的另一个实施例使用状态的水平截面示意图。

[0035] 图中，

[0036]

具体实施方式

[0037] 现参照附图对本发明进一步详细说明如下。

[0038] 应注意，在附图中那些相同结构要素在所有附图中尽可能均采用相同符号，并且模糊和省略了已提前详细说明过的与本发明要点相关的公知功能或公知结构的内容。

[0039] 首先，附图2是本发明的适宜实施例结构示意图。如图所示，本发明所述的蘑菇挖瓶机的栽培瓶固定板1的两侧设有托架1a，并在该两侧托架1a之间设置有固定棒。

[0040] 如附图2所示，为了固定通过输送带送入的装在篮筐5内的栽培瓶4，并且为了与设在挖瓶机上的气缸等升降部件结合，在所述托架1a上设有轴孔103，因而容易与升降部件相结合。

[0041] 所述固定棒由若干横向棒2和若干纵向棒3组成。所述横向棒2沿着固定板1的长度方向且以一定间隔进行设置，该横向棒2的两端部位插入托架1a的内侧面，如此，两根横向棒2之间的空间可以将栽培瓶4的瓶颈纳入，而形成压紧栽培瓶4的固定结构。

[0042] 为了防止以一定间隔设置的横向棒2之间的间隔距离发生变化，在固定板1的前后部设置有连接两侧托架1a的连接杆1b，并在该连接杆1b的内侧面之间设置两端部位插入该连接杆1b的纵向棒3，在所述横向棒2和纵向棒3上分别形成有用以相楔合的结合槽(图中未示出)，由此与横向棒2相楔合的纵向棒3能够有效地防止以一定间隔设置的横向棒2之间的间隔距离发生变化。

[0043] 如附图3和附图4所示，只要设在挖瓶机升降装置上的固定板1下降，装在篮筐5内的栽培瓶4的瓶颈就会纳入以一定间隔设置在固定板1上的横向棒2之间，从而由于受到横向棒2的作用而加大对栽培瓶4的压紧。

[0044] 在装入篮筐5的状态下，受到固定板1上横向棒2压力的塑料栽培瓶4的瓶壁接触部分将会往里稍许凹陷。

[0045] 如附图4所示，栽培瓶4瓶壁的水平截面原为正圆状，但由于受到并行的横向棒2的压力而使栽培瓶4瓶壁部分的水平截面发生内凹。瓶壁如此内凹后，再向栽培瓶4口内伸入旋转刀具。在随着旋转刀具的旋转排出栽培瓶4内的锯末废渣过程中，即使旋转刀具的旋转力传导至栽培瓶4上，由于瓶壁内凹的限制栽培瓶4也不会发生旋转，因此能够顺利完成栽培瓶4的挖瓶操作。

[0046] 附图5是本发明的另一个实施例的底面示意图，附图6是图5所示另一个实施例的垂直截面示意图。如附图所示，所述固定板1上设有若干相互间隔相同的固定孔101，该固定板1的底面形成有凹槽102，该凹槽102上设有螺孔102a，所述固定棒用螺丝拧入该凹槽102底面的螺孔102a而连接紧固在固定板1上，以形成压紧栽培瓶4的固定结构。

[0047] 此外，上述固定棒由沿着横方向以一定间隔设置的横向棒2和与该横向棒2相楔合的纵向棒3组成。该横向棒2和纵向棒3均由金属制成，并且以相同间隔设置而形成方格结构。由于金属固定棒具有很高的强度，因此能够预防固定板1发生弯曲现象。

[0048] 此时，为了使金属固定棒形成方格结构，如附图5和附图6所示，首先所述横向棒2上以相同的一定间隔设置有结合槽201，该结合槽201上设有通孔201a，同样地，所述纵向棒3上也以相同的一定间隔设置有结合槽301，该结合槽301上设有通孔301a，该结合槽
201与301相楔合；然后采用紧固螺丝一次性贯通通孔201a和301a并拧入固定板1的螺孔102a，以此将横向棒2和纵向棒3紧固在固定板1上，从而在固定板1底面的凹槽102上完成由横向棒2和纵向棒3组成的方格结构固定棒的设置。

[0049] 如上所述固定棒形成方格结构并设在固定板1的各固定孔101之间的空间，因此在栽培瓶4瓶颈口部分纳入到固定孔101的过程中不会有固定棒的妨碍因素。栽培瓶4纳入固定孔101后，固定板1受升降装置7的带动下降，此时如附图7所示，固定棒与栽培瓶4就会相接触，并对栽培瓶4施行压紧。

[0050] 由于此时的固定棒是分别在横向棒2和纵向棒3上的结合槽201和301部位处于相楔合状态，因此，横向棒2和纵向棒3以均匀压力与栽培瓶4相接触，并且可稳定地对栽培瓶4进行压紧和固定。

[0051] 当横向棒2和纵向棒3对栽培瓶4压紧时，如附图7至附图8所示，由于栽培瓶4的瓶肩部受到横向棒2和纵向棒3加压的影响，塑料制成的栽培瓶4的瓶壁接触部分将会往里稍许凹陷。

[0052] 如附图8所示，受横向棒2和纵向棒3压紧影响而变形的栽培瓶4，其水平截面形状会近似八角形。如此栽培瓶4处于部分内凹变形状态，在向栽培瓶4口内伸入旋转刀具6并通过旋转刀具6的旋转来排出栽培瓶4内的锯末废渣时，即使旋转刀具6的旋转力传至栽培瓶4上，栽培瓶4也因其瓶壁内凹的限制而无法旋转，从而能够顺利地完成栽培瓶4的挖瓶操作。

[0053] 在通过挖瓶机进行栽培瓶4的挖瓶操作过程中，固定棒因升降装置7施加压力而直接与栽培瓶4相接触，由于固定棒采用强度较高的金属制成，因此长期使用也几乎不会发生弯曲或磨损现象，并且通过横向棒2和纵向棒3的楔合而保持坚固的方格结构。所述固定板1不仅使组成上述固定棒的横向棒2和纵向棒3稳定地保持方格结构，还会将升降装置7施加的压力传至固定棒，因此固定板1采用比金属更轻且制造成本低廉的合成树脂材料制成，从而有效地降低固定板1的制造成本。

[0054] 上述附图2所示本发明的适宜实施例结构中，与附图5所示另一个实施例相似，所述固定板1可由合成树脂材料制成，由所述横向棒2和纵向棒3组成的固定棒可由金属制成且以相同间隔设置形成方格结构。

[0055] 以上对于本发明的适宜实施例，根据附图所示详细进行了说明，但本发明并不局限于上述特定实施例。在不脱离权利要求范围内本发明要点的情况下，在本发明所属的技术领域内，具备通常知识的人可进行多种变形实施或应用，而这种变形实施或应用例仍属于本发明的技术思想或延伸范围之内。