新型铝材圆弧抛光机

摘要

本发明公开了新型铝材圆弧抛光机。其包括抛光头组件，所述抛光头组件安装在一位置调节架上，所述抛光头组件前方设有一用于夹持铝材进行转摆运动的转摆装置，所述转摆装置包括机架、安装在机架上的转摆台、转摆动力电机及连接于转摆台与转摆动力电机之间连杆机构。本发明所述的新型铝材圆弧抛光机，结构简单，设计科学，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工，提高铝材圆弧抛光加工的效率，实现经济型的铝材圆弧自动化抛光加工，提高经济效益。

权利要求

1.新型铝材圆弧抛光机，包括抛光头组件，其特征在于，所述抛光头组件安装在一位置调节架上，所述抛光头组件前方设有一用于夹持铝材进行转摆运动的转摆装置，所述转摆装置包括机架、安装在机架上的转摆台、转摆动力电机及连接于转摆台与转摆动力电机之间的连杆机构；

所述连杆机构包括设于转摆动力电机转轴上的转盘及一端铰接于转盘且另一端通过齿轮齿条结构连接于转摆台的连杆；所述连杆与齿轮齿条结构的齿条铰接。

2.根据权利要求1所述的新型铝材圆弧抛光机，其特征在于：所述连杆与转盘之间以及连杆与齿条之间设有位置调节机构。

3.根据权利要求1所述的新型铝材圆弧抛光机，其特征在于：所述转摆动力电机的转轴上设有一用于渡过连杆机构死点的惯性轮。

4.根据权利要求1所述的新型铝材圆弧抛光机，其特征在于：所述转摆台上设有铝材定位夹。

5.根据权利要求1所述的新型铝材圆弧抛光机，其特征在于：所述位置调节架设有高度调节机构、横向调节机构和纵向调节机构。

6.根据权利要求1所述的新型铝材圆弧抛光机，其特征在于：所述转摆台通过易装拆结构安装在机架上。

说明书

新型铝材圆弧抛光机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种抛光机，具体涉及一种用于对铝材的圆弧位置进行自动抛光加工的抛光机。

背景技术

[0002] 现有的规则直线型铝材进行抛光时，大多都可采用简易的抛光机来实现自动化抛光，但是对一些具有圆弧结构的铝材5(如图1所示)来进行抛光时，大多采用人工手工抛光，而不采用圆弧抛光机进行抛光，原因如下：现有的圆弧抛光机结构复杂，价格高，对各种规格的圆弧加工适应性差，不适合中小企业的抛光加工需求。因此，多数企业对圆弧结构的铝材5来进行抛光时，都是采用人工手工加工，但是手工加工效率低，且质量参差不齐，不符合现代工业对生产质量和效率的要求，因此，人们希望能有一种结构简单，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工的抛光机。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于针对上述问题不足之处，提供一种结构简单，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工的铝材圆弧抛光机。

[0004] 为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

[0005] 新型铝材圆弧抛光机，包括抛光头组件，所述抛光头组件安装在一位置调节架上，所述抛光头组件前方设有一用于夹持铝材进行转摆运动的转摆装置，所述转摆装置包括机架、安装在机架上的转摆台、转摆动力电机及连接于转摆台与转摆动力电机之间连杆机构。

[0006] 上述连杆机构包括设于转摆动力电机转轴上的转盘及一端铰接于转盘且另一端通过齿轮齿条结构连接于转摆台的连杆。

[0007] 具体地，所述连杆与齿轮齿条结构的齿条铰接。

[0008] 为了适应不同规格的圆弧抛光，在抛光时需要调节转摆台的摆幅来配合圆弧，所述连杆与转盘之间以及连杆与齿条之间设有位置调节机构。

[0009] 为了防止连杆机构在死点位置上卡死不动，上述转摆动力电机的转轴上设有一用于渡过连杆机构死点的惯性轮。

[0010] 上述转摆台上设有铝材定位夹。

[0011] 上述位置调节架设有高度调节机构、横向调节机构和纵向调节机构。

[0012] 为了适应不同规格的圆弧抛光，方便更换不同规格的转摆台，上述转摆台通过易装拆结构安装在机架上。

[0013] 本发明所述的新型铝材圆弧抛光机，结构简单，设计科学，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工，提高铝材圆弧抛光加工的效率，实现经济型的铝材圆弧自动化抛光加工，提高经济效益。

附图说明

[0014] 图1为具有圆弧结构的铝材。

[0015] 图2为本发明新型铝材圆弧抛光机结构示意图。

[0016] 图3为本发明安装上铝材时的结构示意图。

[0017] 以下通过附图和具体实施方式来对本发明作进一步描述：

具体实施方式

[0018] 如图2和3所示，本发明所述的新型铝材圆弧抛光机，包括抛光头组件1，所述抛光头组件1安装在一位置调节架2上，所述抛光头组件1前方设有一用于夹持铝材5进行转摆运动的转摆装置3，所述转摆装置3包括机架31、安装在机架31上的转摆台32、转摆动力电机33及连接于转摆台32与转摆动力电机33之间连杆机构34。

[0019] 进一步，上述连杆机构34包括设于转摆动力电机33转轴上的转盘341及一端铰接于转盘341且另一端通过齿轮齿条结构连接于转摆台32的连杆342。具体为，上述齿轮齿条结构中的齿轮与转摆台32转轴同轴固定，齿条滑动安装在机架31上，所述连杆342与齿轮齿条结构的齿条铰接。为了适应不同规格的圆弧抛光，在抛光时需要调节转摆台32的摆幅来配合相应圆弧长度，所述连杆342与转盘341之间以及连杆342与齿条之间设有位置调节机构。该位置调节机构可采用孔销连杆机构来实现，如在转盘341和齿条上开设若干卡孔，然后采用销柱或螺栓的穿插方式连接连杆342，其可调节连杆342与转盘341以及连杆342与齿条的铰接位置，进而实现调节转摆台32的摆幅，连杆342在转盘341上的铰接点与转盘341越近，齿条滑动的行程越短，则转摆台32的摆幅越小。铝材5需要抛光的圆弧长度不同，可以选择不同的摆幅，适应性强，灵活多变。

[0020] 为了防止连杆机构34在死点位置上卡死不动，上述转摆动力电机33的转轴上设有一用于渡过连杆机构34死点的惯性轮4。

[0021] 上述转摆台32上设有铝材定位夹321，该铝材固定夹用于夹持铝材5，使其固定在转摆台32上，同时使铝材5的圆弧圆心与转摆台32的旋转中心重合，目的是使铝材圆弧与转摆台32同心运动。所述铝材定位夹32为现有技术，在此不再赘说。

[0022] 上述位置调节架2设有高度调节机构、横向调节机构和纵向调节机构。使用者可以根据实际使用情况调整抛光头组件1的位置。

[0023] 为了适应不同规格的圆弧抛光，方便更换不同规格的转摆台32，上述转摆台32通过易装拆结构安装在机架31上。当需要抛光的铝材5其圆弧半径较大时，可采用较大半径的转摆台32来放置固定铝材5，当需要抛光的铝材5其圆弧半径较小时，可方便地更换较小半径的转摆台32来放置固定铝材5，因此，本发明可根据铝材5圆弧规格的不同而安装相应的转摆台32来匹配，加上调整转摆台32的摆幅，能够适应多种规格圆弧抛光的需要。

[0024] 以下通过具体应用原理来对本发明作进一步描述：

[0025] 在对具有圆弧结构的铝材5进行圆弧面抛光时，先把需要抛光的圆弧面面向抛光头组件1，然后用铝材定位夹把铝材5固定在转摆台32上，接着，通过位置调节架2调整抛光头组件1的位置，把抛光头组件1的摩擦面与铝材的圆弧面接触，接着开动抛光头组件1和转摆动力电机33，转摆动力电机33带动转盘341旋转，转盘341拉动连杆342，连杆342再拉动齿条，齿条与齿轮啮合，把齿条的直线往返运动转化成齿轮的转摆往返运动，转摆台32跟随齿轮同步转摆往返运动，从而带动铝材5转摆往返运动，此时，铝材5的圆弧与转摆台32作同心转摆往返运动。铝材5的圆弧在转摆往返运动的过程中保持与抛光头组件1的摩擦面接触，从而实现铝材圆弧自动化抛光加工。

[0026] 本发明所述的新型铝材圆弧抛光机，结构简单，设计科学，灵活方便，能支持多种规格圆弧自动抛光加工，提高铝材圆弧抛光加工的效率，实现经济型的铝材圆弧自动化抛光加工，提高经济效益。