可调喷射器及采用该喷射器的热泵空调器系统

摘要

本发明公开了一种可调喷射器及采用该喷射器的热泵空调器系统，该喷射器包括喷射器主体，在喷射器主体上设有喷射嘴、主流体进口、引射流体进口及流体出口，引射流体进口与流体出口相通，主流体进口通过所述喷射嘴与流体出口相通；所述喷射嘴的内腔包括位于前端的锥形腔体和位于后端的柱形尾腔，在所述的喷射嘴的内腔设有调节阀，调节阀的前端为伸入所述锥形腔体的调节针，调节阀的后端端部设有插入盲孔，所述调节阀与所述喷射嘴内腔螺纹连接。本发明可以实现对制冷剂流量的调节，提高空调器的制冷效果，可以根据不同工况选择最佳的制冷剂流量，提高了空调器的适用性，且喷射器结构简单。

权利要求

1.一种可调喷射器，包括喷射器主体，在喷射器主体上设有喷射嘴、主流体进口、引射流体进口及流体出口，引射流体进口与流体出口相通，主流体进口通过所述喷射嘴与流体出口相通；

其特征在于，所述喷射嘴的内腔包括位于前端的锥形腔体和位于后端的柱形尾腔，在所述的喷射嘴的内腔设有调节阀，调节阀的前端为伸入所述锥形腔体的调节针，调节阀的后端端部设有插入盲孔，所述调节阀与所述喷射嘴内腔螺纹连接；

所述柱形尾腔的内表面由内螺纹面和光滑面组成，内螺纹面位于所述柱形尾腔的末端；在柱形尾腔内还设有顶针，顶针与柱形尾腔螺纹配合且位于调节阀的后端。

2.如权利要求1所述可调喷射器，其特征在于，所述调节针前端为锥形，越靠前端，其直径越小。

3.如权利要求1所述可调喷射器，其特征在于，在所述调节阀中部设有环槽，在环槽内放置有密封圈，该密封圈与所述柱形尾腔的光滑面紧密接触。

4.如权利要求1所述可调喷射器，其特征在于，在所述顶针的后端端部也设有插入肓孔。

5.如权利要求1至4中任一项所述可调喷射器，其特征在于，所述喷射器主体包括喷射器壳体及喷嘴主体，所述引射流体进口设于喷射器壳体后端，在喷射器壳体内形成混合室，混合室的前端为扩压室，在混合室与所述引射流体进口之间形成吸气室；所述喷射嘴设于喷嘴主体的前端，所述主流体进口设于喷嘴主体上，在主流体进口与喷射嘴之间形成主流体室。

6.如权利要求5所述可调喷射器，其特征在于，所述喷射器壳体及喷嘴主体之间螺纹连接。

7.如权利要求1至4中任一项所述可调喷射器，其特征在于，所述插入肓孔为六角螺孔。

8.一种热泵空调器系统，包括蒸发器、冷凝器、节流装置、压缩机、气液分离器以及喷射器，其特征在于，所述喷射器为如权利要求1至5中任一项的可调喷射器，冷凝器的第一端与压缩机的高压口相连，冷凝器的第二端和喷射器的主流体进口相连，蒸发器的第一端和喷射器的引射流体进口相连，蒸发器的第二端通过节流装置与气液分离器相连，喷射器的流体出口与所述气液分离器的入口相连，气液分离器的排气口与压缩机的低压端相连。

说明书

可调喷射器及采用该喷射器的热泵空调器系统

技术领域

[0001] 本发明属于热泵领域，具体涉及一种可调喷射器及采用该喷射器的热泵空调器系统。

背景技术

[0002] 随着社会的发展，人们对能源和环境问题越来越关注。另一方面，传统制冷循环中采用的节流装置如毛细管、电子膨胀阀等存在节流损失，目前回收节流功方法主要包括膨胀机和喷射器两种方法，膨胀机成本高且可靠性差，相比而言，结构简单成本低的喷射器更具有实用价值。但现有的喷射器的流量不可调，难以满足不同工况所需最佳制冷剂流量变化条件，影响到空调器的效果，其适用性也受到影响。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可调喷射器及采用该喷射器的热泵空调器系统，本发明可以实现对制冷剂流量的调节，提高空调器的制冷效果，可以根据不同工况选择最佳的制冷剂流量，提高了空调器的适用性，且喷射器结构简单。

[0004] 其技术方案如下：

[0005] 一种可调喷射器，包括喷射器主体，在喷射器主体上设有喷射嘴、主流体进口、引射流体进口及流体出口，引射流体进口与流体出口相通，主流体进口通过所述喷射嘴与流体出口相通；所述喷射嘴的内腔包括位于前端的锥形腔体和位于后端的柱形尾腔，在所述的喷射嘴的内腔设有调节阀，调节阀的前端为伸入所述锥形腔体的调节针，调节阀的后端端部设有插入盲孔，所述调节阀与所述喷射嘴内腔螺纹连接。

[0006] 在使用时，可以将调节杆伸入插入肓孔中，转动调节杆即可对调节针与喷射嘴之间的距离进行调整，进而调节主流体的流量，以使空调器满足不同的工况，使空调器运行在最佳工况，并提高空调器的适应性；另一方面，本发明所述调节阀的结构简单，运动部件少，操作方便。

[0007] 所述调节针前端为锥形，越靠前端，其直径越小。旋转调节阀，在螺纹的作用下，调节针即可向前或向后运动，进而调节喷射嘴流量的大小。

[0008] 所述柱形尾腔的内表面由内螺纹面和光滑面组成，内螺纹面位于所述柱形尾腔的末端。

[0009] 在所述调节阀中部设有环槽，在环槽内放置有密封圈，该密封圈与所述柱形尾腔的光滑面紧密接触。

[0010] 在柱形尾腔内还设有顶针，顶针与柱形尾腔螺纹配合且位于调节阀的后端。通过顶针顶在调节阀的后端，减轻了主流体对调节阀所造成的冲击，避免调节针颤动而出现流量波动的现象，另一方面，顶针还起到安全塞的作用，避免调节阀被高压流体冲出而造成危险。

[0011] 在所述顶针的后端端部也设有插入肓孔。

[0012] 所述喷射器主体包括喷射器壳体及喷嘴主体，所述引射流体进口设于喷射器壳体后端，在喷射器壳体内形成混合室，混合室的前端为扩压室，在混合室与所述引射流体进口之间形成吸气室；所述喷射嘴设于喷嘴主体的前端，所述主流体进口设于喷嘴主体上，在主流体进口与喷射嘴之间形成主流体室。

[0013] 所述喷射器壳体及喷嘴主体之间螺纹连接。还可以调节喷射器壳体与喷嘴主体之间的相对位置，避免设计不合理而带来的制冷系统性能恶化缺陷。

[0014] 所述插入肓孔为六角螺孔。

[0015] 本发明还公开了一种热泵空调器系统，包括蒸发器、冷凝器、节流装置、压缩机、气液分离器以及喷射器，所述喷射器为如前所述的可调喷射器，冷凝器的第一端与压缩机的高压口相连，冷凝器的第二端和喷射器的主流体进口相连，蒸发器的第一端和喷射器的引射流体进口相连，蒸发器的第二端通过节流装置与气液分离器相连，喷射器的流体出口与所述气液分离器的入口相连，气液分离器的排气口与压缩机的低压端相连。从冷凝器出来的高压液态制冷剂进入喷射器，经喷射嘴加速降压，蒸发器出口的气态制冷剂进入到引射流体进口，被引射与主流体制冷剂混合之后进入扩压室，压力提高后进入气液分离器之后气体部分进入压缩机，排出制冷剂经冷凝器冷凝之后作为喷射器的主流体，气液分离器出口的液态制冷剂进入节流装置，出口的两相制冷剂经蒸发器蒸发之后作为引射流体。

[0016] 综上所述，本发明的优点是：通过转动调节阀可以调节主流体的流量，以使空调器满足不同的工况，使空调器运行在最佳工况，并提高空调器的适应性；且调节阀的结构简单，运动部件少，操作方便。

附图说明

[0017] 图1是本发明实施例所述热泵空调器系统的结构图；

[0018] 图2是图1中，所述喷射器的结构图；

[0019] 图3是顶针的结构图；

[0020] 图4是调节阀的结构图；

[0021] 图5是喷嘴主体的结构图；

[0022] 图6是喷射器壳体的结构图；

[0023] 附图标记说明：

[0024] 1、主流体进口，2、引射流体进口，3、流体出口，4、喷射嘴，5、尾腔，6、调节阀，7、调节针，8、插入肓孔，9、顶针，10、喷射器壳体，11、喷嘴主体，12、混合室，13、扩压室，14、主流体室，15、环槽，16、密封圈，17、喷射器，18、冷凝器，19、蒸发器，20、气液分离器，21、压缩机，22、节流装置，23、吸气室。

具体实施方式

[0025] 下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

[0026] 如图1至图6所示，一种热泵空调器系统，包括蒸发器19、冷凝器18、节流装置22、压缩机21、气液分离器20以及喷射器17，所述喷射器17为可调喷射器，冷凝器18的第一端与压缩机21的高压口相连，冷凝器18的第二端和喷射器17的主流体进口1相连，蒸发器19的第一端和喷射器17的引射流体进口2相连，蒸发器19的第二端通过节流装置22与气液分离器20相连，喷射器17的流体出口3与气液分离器20的入口相连，气液分离器20的排气口与压缩机21的低压端相连。

[0027] 其中，前述喷射器17包括喷射器主体，在喷射器主体上设有喷射嘴4、主流体进口1、引射流体进口2及流体出口3，引射流体进口2与流体出口3相通，主流体进口1通过所述喷射嘴4与流体出口3相通；所述喷射嘴4的内腔包括位于前端的锥形腔体和位于后端的柱形尾腔5，在所述的喷射嘴4的内腔设有调节阀6，调节阀6的前端为伸入所述锥形腔体的调节针7，调节阀6的后端端部设有插入盲孔(即六方螺孔)，所述调节阀6与所述喷射嘴4内腔螺纹连接。

[0028] 所述调节针7前端为锥形，越靠前端，其直径越小。所述柱形尾腔5的内表面由内螺纹面和光滑面组成，内螺纹面位于所述柱形尾腔5的末端。在所述调节阀6中部设有环槽15，在环槽15内放置有密封圈16，该密封圈16与所述柱形尾腔5的光滑面紧密接触。

[0029] 在柱形尾腔5内还设有顶针9，顶针9与柱形尾腔5螺纹配合且位于调节阀6的后端。在所述顶针9的后端端部也设有插入肓孔8。

[0030] 所述喷射器主体包括喷射器壳体10及喷嘴主体11，所述引射流体进口2设于喷射器壳体10后端，在喷射器壳体10内形成混合室12，混合室12的前端为扩压室13，在混合室12与所述引射流体进口2之间形成吸气室23；所述喷射嘴4设于喷嘴主体11的前端，所述主流体进口1设于喷嘴主体11上，在主流体进口1与喷射嘴4之间形成主流体室14；述喷射器壳体10及喷嘴主体11之间螺纹连接。

[0031] 从冷凝器18出来的高压液态制冷剂进入喷射器17，经喷射嘴4不断加速降压，形成超音速低压两相流体，其压力低于从蒸发器19出来的气态制冷剂，于是蒸发器19出口的气态制冷剂进入到引射流体进口2，被引射与主流体制冷剂混合之后进入扩压室13，压力得到提高，进入气液分离器20之后气体部分进入压缩机21，排出的高温高压制冷剂经冷凝器18冷凝之后作为喷射器17的主流体，气液分离器20出口的液态制冷剂进入节流装置22，出口的两相制冷剂经蒸发器19蒸发之后作为引射流体，从而完成了整个制冷循环。

[0032] 在使用时，可以将调节杆伸入插入肓孔8中，转动调节杆即可对调节针7与喷射嘴4之间的距离进行调整，进而调节主流体的流量，以使空调器满足不同的工况，使空调器运行在最佳工况，并提高空调器的适应性；另一方面，本实施例所述调节阀6的结构简单，运动部件少，操作方便。还可以调节喷射器壳体10与喷嘴主体11之间的相对位置，避免设计不合理而带来的制冷系统性能恶化缺陷。

[0033] 以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。