避雷器配套用脱离装置的测试方法

摘要

本发明涉及一种避雷器配套用脱离装置的测试方法。为了弥补现有脱离装置标准中对试验方法和试验程序要求的不完善，结合脱离装置的实际运行工况和大量试验提出避雷器配套用脱离装置的标准试验方法。本试验方法对试验项目和试验程序作出了明确要求，按脱离装置的实际运行工况对脱离装置试品按顺序进行机械强度试验和密封试验，或者耐受温度循环试验或外套绝缘耐受试验、冲击电流耐受试验、小工频电流耐受试验和动作特性试验，只有当脱离装置试品同时满足以上所有试验要求，才能评价为合格。

权利要求

1.一种避雷器配套用脱离装置的测试方法，依次包含以下步骤：

以下所述各种试验方法都按相应的国家标准进行，每个试品都满足国家标准要求则通过试验进入下一步骤，否则判断整批试品都不合格，测试结束；

步骤一：准备试验，判断试品与配套用避雷器的安装方式，若为一体式则试品应带配套用避雷器一起完成所有试验项目，若为附件式，则试品可单独完成所有试验项目，准备十五只试品，编号依次为T1~T15；

步骤二：检查试品T1~T15外观，应完好，否则试验结束；

步骤三：对通过以上两个步骤的试品T1~T5做机械强度试验：为满足安装和正常使用需求，脱离装置应能通过轴向500N抗拉和法向30N•m抗扭两方面试验；

步骤四：对通过步骤三的试品T1~T5做密封试验：将试品放入沸水煮42h，满足国家标准要求则进入步骤七；

步骤五：对通过步骤一和步骤二的试品T6~T10做外套绝缘耐受试验：脱离装置的外套绝缘耐受电压应大于内部间隙放电电压，满足国家标准要求则进入步骤七；

步骤六：对通过步骤一和步骤二的试品T11~T15做耐受温度循环试验：考核太阳直射和一年四季环境差异下脱离装置外套耐受性能，满足国家标准要求则进入步骤七；

步骤七：对通过步骤四、五、六的试品T1~T15做冲击电流耐受特性试验：脱离装置应与其所配套使用的避雷器要求相同，包括耐受4/10us大电流冲击试验、2ms方波冲击电流试验和动作负载试验，试品都应可靠不动作，否则试验结束；

步骤八：对通过步骤七的试品T1~T15做小工频电流耐受试验；

步骤九：对通过步骤八的试品T1~T15做动作特性试验，并绘制安秒曲线：安秒曲线的数据应由流经试品的3个不同的对称起始电流水平得出；对中性点有效接地系统电流为

20A、200A和800A工频电流有效值±10%，对中性点非有效接地系统的电流为100mA、1A和

20A工频电流有效值±10%；对三种电流数值中的每一种，至少应试验五只试品；

步骤十：评价以上试品的性能：若按照以上九个步骤进行试验，试品能给出有效的永久脱离的明显证明，则试品性能合格，如若试品不能明确的证明，则应测量对试品施加与试品配套避雷器的最高额定电压的1.2倍/1min工频电压时流过试品的电流，若该电流不超过1mA有效值，则同样证明试品性能合格，同时，试验结束。

说明书

避雷器配套用脱离装置的测试方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种避雷器配套用脱离装置性能的测试方法。

背景技术

[0002] 避雷器用脱离装置作为避雷器的配套产品，与避雷器串联使用，一般直接安装在避雷器接地侧，隔离避雷器和地电位。

[0003] 脱离装置与配套避雷器的安装方式可分为：一体式和附件式。

[0004] 当避雷器正常运行时，脱离装置应具有与避雷器相同的耐受能力，且能可靠不动作，只有当避雷器故障时，脱离装置动作从而将避雷器和系统隔离，防止系统持续故障，并给出可见标识，以便尽快替换故障的避雷器。

[0005] 现行标准GB11032-2000、GB/T7327-2008及IEC60099-4：2009中对脱离装置的试验要求仅仅是电流冲击和动作负载耐受试验验证其可靠不动作的性能以及安秒特性验证其能可靠动作的性能。但是在实际运行中发现，能够满足这些标准要求的脱离装置仍然无法与避雷器很好的配合，常常出现脱离装置拒动或者误动的情况。本发明的申请人为了测试避雷器配套用脱离装置的性能，通过大量的脱离装置性能试验和现场运行状态研究总结出现有的脱离装置标准在试验要求、试验方法和试验程序上存在的不足，这说明现有的脱离装置标准要求和试验方法无法有效保证脱离装置的性能合格。

发明内容

[0006] 本发明的目的，就是提供一种适用于避雷器配套用脱离装置性能的测试方法，通过该测试方法的脱离装置不会出现脱离装置拒动或者误动的情况，满足现有安装工况对避雷器配套用脱离装置的性能要求。

[0007] 对避雷器配套用脱离装置进行性能测试时，应对同一种类型的脱离装置按一定顺序步骤先后进行，避雷器配套用脱离装置在持续运行电压下和各种过电压时都不应动作，应具有与避雷器相同的耐受各种冲击电流的能力，故应先判断试品与配套避雷器的安装方式确定试验对象，接着对外观完好的试品选择性的进行机械强度试验、密封试验或外套绝缘耐受试验或耐受温度循环试验，然后对通过以上考核的试品进行冲击电流耐受试验和小工频电流耐受，接下来的试验应体现脱离装置在配套避雷器故障(出现工频故障电流)时能及时、准确、可靠动作，脱离装置应具有良好的安秒特性，故最后应对脱离装置进行动作特性试验，待上述一系列试验项目完成后，才能对该类型脱离装置性能进行评价，试验结束。

[0008] 实现上述发明目的，本发明所采用的测试方法的具体步骤依次如下：

[0009] 以下所述各种试验方法相应地按照标准GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》、JB/T8952-2005《交流系统用复合外套无间隙金属氧化物避雷器》和DL/T864-2004《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》进行，每个试品都满足国家标准要求则通过试验进入下一步骤，否则判断整批试品都不合格，测试结束；

[0010] 步骤一：准备试验，判断试品与配套用避雷器的安装方式，若为一体式则试品应带配套用避雷器一起完成所有试验项目，若为附件式，则试品可单独完成所有试验项目，准备十五只试品编号依次为T1～T15；

[0011] 步骤二：检查试品T1～T15外观，应完好，否则试验结束；

[0012] 步骤三：对通过以上两个步骤的试品T1～T5做机械强度试验：为满足安装和正常使用需求，脱离装置应能通过轴向500N抗拉和法向30N·m抗扭两方面试验，满足国家标准要求则进入步骤四试验程序继续考核；

[0013] 步骤四：对通过以上三个步骤的试品T1～T5做密封试验：将试品放入沸水煮42h，满足国家标准要求则进入步骤七；

[0014] 步骤五：对通过步骤一和步骤二的试品T6～T10做外套绝缘耐受试验：脱离装置的外套绝缘耐受电压应大于内部间隙放电电压，满足国家标准要求则进入步骤七；

[0015] 步骤六：对通过步骤一和步骤二的试品T11～T15做耐受温度循环试验：考核太阳直射和一年四季环境差异下脱离装置外套耐受性能，满足国家标准要求则进入步骤七；

[0016] 步骤七：对通过步骤四、五、六的试品T1～T15做冲击电流耐受特性试验：脱离装置应与其所配套使用的避雷器要求相同，包括耐受4/10us大电流冲击试验、2ms方波冲击电流试验和动作负载试验，试品都应可靠不动作，否则试验结束；

[0017] 步骤八：对通过步骤七的试品T1～T15做小工频电流耐受试验；如工频电流有效值20mA/2h耐受试验，否则试验结束；

[0018] 步骤九：对通过步骤八的试品T1～T15做动作特性试验，并绘制安秒曲线：安秒特性曲线的数据应由流经试品的3个不同的对称起始电流水平得出；对中性点有效接地系统电流为20A、200A和800A工频电流有效值±10％，对中性点非有效接地系统的电流为100mA、1A和20A工频电流有效值±10％；对三种电流数值中的每一种，至少应试验五只试品；

[0019] 步骤十：评价以上试品的性能：若按照以上九个步骤进行试验，试品能给出有效的永久脱离的明显证明，则试品性能合格，如若试品不能明确的证明，则应测量对试品施加与试品配套避雷器的最高额定电压的1.2倍/1min工频电压时流过试品的电流，若该电流不超过1mA有效值，则同样证明试品性能合格，同时，试验结束。

[0020] 本发明的有益效果是，完善了避雷器配套用脱离装置的性能测试办法，弥补了现有标准在避雷器配套用脱离装置性能测试方法上的不足，对建立健全的避雷器配套用脱离装置测试标准有很强的指导作用，从而对提高配套避雷器、避雷器保护设备和电力系统运行可靠性起到了很好的保驾护航的作用。

附图说明

[0021] 图1是避雷器配套用脱离装置测试方法流程图；

[0022] 图2是避雷器配套用热爆式脱离器的结构示意图之一；

[0023] 图3是避雷器配套用热爆式脱离器的结构示意图之二

[0024] 图4是避雷器配套用热熔式脱离器的结构示意图之一；

[0025] 图5是避雷器配套用热熔式脱离器的结构示意图之二。

[0026] 图中：1-并联电阻器；2-放电间隙；3-热爆管；21-电阻片；22-放电间隙；23-低熔点合金焊接点；24-预紧弹簧。

具体实施方式

[0027] 如图2至图5为本发明的避雷器配套用脱离装置两种的结构示意图。

[0028] 本发明避雷器配套用脱离装置测试方法实施例如图1的流程图所示，测试方法的具体步骤依次如下：

[0029] 以下所述各种试验方法按照国家标准GB11032-2000《交流无间隙金属氧化物避雷器》、JB/T8952-2005《交流系统用复合外套无间隙金属氧化物避雷器》和DL/T864-2004《标称电压高于1000V交流架空线路用复合绝缘子使用导则》进行，每个试品都满足国家标准要求则通过试验进入下一步骤，否则初步判断整批试品都不合格，测试结束；

[0030] 步骤一：准备试验，判断试品与配套用避雷器的安装方式，若为一体式则试品应带配套用避雷器一起完成所有试验项目，若为附件式，则试品可单独完成所有试验项目，准备十五只试品编号依次为T1～T15；

[0031] 步骤二：检查试品T1～T15外观，应完好，否则试验结束；

[0032] 步骤三：对通过以上两个步骤的试品T1～T5做机械强度试验：为满足安装和正常使用需求，脱离装置应能通过轴向500N抗拉和法向30N·m抗扭两方面试验，除非有明显形变不满足国家标准要求，否则进入步骤四；

[0033] 步骤四：对通过以上三个步骤的试品T1～T5做密封试验：将试品放入沸水煮42h，除非有明显泄漏不满足国家标准要求，否则进入步骤七；

[0034] 步骤五：对通过步骤一和步骤二的试品T6～T10做外套绝缘耐受试验。脱离装置的外套绝缘耐受电压应大于内部间隙放电电压；

[0035] 步骤六：对通过步骤一和步骤二的试品T11～T15做耐受温度循环试验：考核太阳直射和一年四季环境差异下脱离装置外套耐受性能；

[0036] 步骤七：对通过步骤四、五、六的试品T1～T15做冲击电流耐受特性试验：脱离装置应与其所配套使用的避雷器要求相同，包括耐受4/10us大电流冲击试验、2ms方波冲击电流试验和动作负载试验，试品都应可靠不动作，否则试验结束；

[0037] 步骤八：对通过步骤七的试品T1～T15做小工频电流耐受试验。如工频电流有效值20mA/2h耐受试验，否则试验结束；

[0038] 步骤九：对通过步骤八的试品编号为T1～T15做动作特性试验，并绘制安秒曲线：安秒特性曲线的数据应由流经试品的3个不同的对称起始电流水平得出；对中性点有效接地系统电流为20A、200A和800A工频电流有效值±10％，对中性点非有效接地系统的电流为100mA、1A和20A工频电流有效值±10％；对三种电流数值中的每一种，至少应试验五只试品；

[0039] 步骤十：评价以上试品的性能：若按照以上九个步骤进行试验，试品能给出有效的永久脱离的明显证明，则试品性能合格，如若试品不能明确的证明，则应测量对试品施加与试品配套避雷器的最高额定电压的1.2倍/1min工频电压时流过试品的电流，若该电流不超过1mA有效值，则同样证明试品性能合格，同时，试验结束。

[0040] 本发明相比现有的脱离装置标准试验要求和试验方法，增加了机械性能试验、密封试验、外套绝缘耐受试验、耐受温度循环试验和小工频电流耐受试验要求，整个试验过程分为十个步骤，完善了脱离装置性能评价办法，只有当同一组脱离装置试品同时通过以上试验步骤要求才能评价为合格。

[0041] 另外，规定了脱离装置试品试验的先后顺序，先进行脱离装置可靠不动作性能考核试验，后进行脱离装置可靠动作性能考核试验，对试品性能考核结果有着至关重要的影响。