一种二极管的制造方法转让专利

申请号 : CN201010162105.9

文献号 : CN102237284B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 黄建山张练佳陈建华梅余锋贲海蛟

申请人 : 如皋市易达电子有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种新型二极管的制造方法,主要为将两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片焊接后再在其外围进行环氧树脂注塑,最后在二极管的外露的引线上进行锡处理;本发明所述两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片在焊接炉中的加温一定温度、控制一事实上温控时间使用氮气作为焊接时的保护气体;焊接后还要对上述部件进行降温处理即可。本工艺改变常规高温焊料,使用低温无铅焊料,使其真正无铅;使用玻璃钝化GPP芯片,无需再通过化学腐蚀以及中间绝缘的保护,成型过程中用无卤素环保型环氧树脂成型;电镀过程使用哑光无铅电镀。使其产品真正达到RoHS的要求。

权利要求 :

1.一种二极管的制造方法,主要为将两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片焊接后再在其外围进行环氧树脂注塑,最后在二极管的外露的引线上进行锡处理;其特征在于:所述两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片在焊接炉中的加温温度t1为:280℃≤t1≤295℃,温控时间h1为:14分钟≤h1≤16分钟,使用氮气作为焊接时的保护气体;且焊接后还要对上述部件进行降温处理,其处理条件如下:将焊接后的二极管材料随同焊接炉温度缓慢下降至t2,t2为:85℃≤t2≤100℃,温控时间h2为:28分钟≤h2≤32分钟;进行环氧树脂注塑后进行烘干,烘干温度t3为:150℃≤t3≤165℃,烘干时间h3为7小时;

所述焊接炉中的焊料为锡银焊料;

所述环氧树脂为无卤素环氧树脂。

说明书 :

一种二极管的制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及半导体二极管的制造,具体地说是绿色环保二极管的制造方法。 背景技术
[0002] 随着科技的进步,电子行业产品正朝着高集成、更节能,更环保方向发展。O/J类产品生产成本较低,GPP类生产成本高,怎样使GPP类生产成本与O/J类接近,一直是业界追求的目标。

发明内容

[0003] 本发明的目的是要提供一种真正环保型二极管,具有节能降耗,人工成本降低的新型二极管的制造方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
[0005] 一种新型二极管的制造方法,主要为将两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片焊接后再在其外围进行环氧树脂注塑,最后在二极管的外露的引线上进行锡处理;其特征在于:所述两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片在焊接炉中的加温温度t1为:280℃≤t1≤295℃,温控时间h1为:14分钟≤h1≤16分钟,使用氮气作为焊接时的保护气体;且焊接后还要对上述部件进行降温处理,其处理条件如下:将焊接后的二极管材料随同焊接炉温度缓慢下降至t2,t2为:85℃≤t2≤100℃,温控时间h2为:28分钟≤h2≤32分钟;所述二极管进行环氧树脂注塑需进行烘干,所述烘干温度t3为:
150℃≤t3≤165℃,烘干时间h3为7小时。
[0006] 所述焊接炉中的焊料为锡银焊料。
[0007] 所述环氧树脂为无卤素环氧树脂。本发明与现有技术相比具有以下显著优点: [0008] 1、改变常规高温焊料,使用低温无铅焊料,使其真正无铅;使用玻璃钝化GPP芯片,无需再通过化学腐蚀以及中间绝缘的保护,成型过程中用无卤素环保型环氧树脂成型;电镀过程使用哑光无铅电镀。使其产品真正达到RoHS的要求。
[0009] 2、由于生产的过程简单快捷,人工成本降低,效率高,能耗小,所以有着很大的实用和推广价值。

具体实施方式

[0010] 一种二极管的制造方法,它包括以下步骤:
[0011] (1)两铜引线电极、低温无铅焊片、玻璃钝化二极管芯片装入工夹具内,送入焊接炉加温,温度t1为:280℃≤t1≤295℃,温控时间h1为:14分钟≤h1≤16分钟,使用氮气作为焊接时的保护气体,采用锡银焊料,该焊料中锡的重量百分比占96%,银占4%; [0012] (2)将步骤(1)的 二极管材 料随同 焊接炉温 度缓慢下 降至t2为:85℃≤t2≤100℃,温控时间h2为:28分钟≤h2≤32分钟;
[0013] (3)将步骤(2)的二极管材料从石墨盘中取出放置二极管注塑模中,用环保型环