用于焊接钢轨的焊接设备

摘要

本发明涉及一种用于焊接轨道的两根钢轨(7)的焊接设备(1)，该焊接设备(1)配设有用于贴靠在轨腹(25)的夹紧块(6)。各夹紧块(6)分别具有一个在钢轨横向(13)上与所述接触面(15)保持距离的滑动面(16)，该滑动面(16)相对垂直于所述钢轨(7)的中轴线(17)延伸的横截面呈圆弧状拱曲。设计用于固定所述夹紧块(6)的爪式夹持件(14)具有一个滑动面(18)，该滑动面(18)与所述夹紧块(6)的所述滑动面(16)相应地拱曲，使得所述夹紧块(6)沿所述各滑动面(16、18)相对所述爪式夹持件(14)移动。

权利要求

1.一种用于焊接轨道的两根钢轨(7)的焊接设备(1)，该焊接设备(1)具有两个通过位移缸(2)沿设备导向装置(3)在钢轨纵向(10)上可相互移动的设备部件(4)，所述两个设备部件(4)分别配设有夹紧块(6)，所述夹紧块(6)具有设计用于贴靠在轨腹(25)上的接触面(15)，其特征在于：a)各夹紧块(6)分别具有一个在钢轨横向(13)上与所述接触面(15)保持距离的滑动面(16)，该滑动面(16)相对垂直于所述钢轨(7)的中轴线(17)延伸的横截面呈圆弧状拱曲，b)设计用于固定所述夹紧块(6)的爪式夹持件(14)具有一个滑动面(18)，该滑动面(18)与所述夹紧块(6)的所述滑动面(16)相应地拱曲，使得所述夹紧块(6)沿所述各滑动面(16、18)相对所述爪式夹持件(14)移动。

2.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述夹紧块(6)的滑动面(16)和所述爪式夹持件(14)的滑动面(18)的圆弧中心定位在所述钢轨(7)的所述中轴线(17)上。

3.如权利要求1所述的焊接设备，其特征在于，所述两个爪式夹持件(14)之一与用于贴靠到所述钢轨(7)的轨头上的止挡板条(19)连接。

4.如权利要求1至3之一所述的焊接设备，其特征在于，所述两个夹紧块(6)中只有一个能够通过夹紧驱动装置(5)沿垂直于钢轨对称平面(20)延伸的方向相对所述设备部件(4)移动。

5.如权利要求1至3之一所述的焊接设备，其特征在于，每个夹紧块(6)具有两个相互平行的并且沿钢轨纵向(10)延伸的、形成所述接触面(15)的接触板条(21)，这两个接触板条(21)通过凹处(22)彼此隔开。

6.如权利要求5所述的焊接设备，其特征在于，在各接触板条(21)上的接触面(15)通过等离子粉末焊接形成。

说明书

用于焊接钢轨的焊接设备

技术领域

[0001] 本发明涉及一种用于焊接轨道的两根钢轨的焊接设备，该焊接设备具有两个通过位移缸沿设备导向装置在钢轨纵向上可相互移动的设备部件，该设备部件分别配设有夹紧块，该夹紧块具有设计用于贴靠到轨腹上的接触面。

背景技术

[0002] 这种焊接设备例如由EP 0132227A2或US 2003/0141283A1公开。夹紧块必须通过较大的力压靠到轨腹上，以使两根钢轨为了进行结束焊接的镦击能够沿其纵向精确地相对运动。

发明内容

[0003] 现在本发明所要解决的技术问题是提供一种开头所述类型的焊接设备，通过该焊接设备可以实现更好地将较大的力传递到轨腹上。

[0004] 该技术问题按本发明通过一种按本发明类型的、具有独立权利要求中特征部分所述特征的焊接设备解决。

[0005] 借助圆柱形滑动面夹紧块具有很小的移动自由度，以便虽然有例如由钢轨轨头公差造成的不均匀性，但可以最佳地与轨腹的位置匹配。这也允许毫无困难地传递特别大的力，这些特别大的力尤其在偏离中立温度的温度范围内进行最后焊接(Schluss-Schweiβung)时是所必需的。

[0006] 本发明的其它优点由各从属权利要求和附图获得。

附图说明

[0007] 以下根据在附图中所示的实施例进一步阐述本发明。附图中：

[0008] 图1是带有两个可相互运动的设备部件的焊接设备的视图；

[0009] 图2是一个设备部件简化的横截面；

[0010] 图3是贴靠到轨腹上的夹紧块的横截面；以及

[0011] 图4是夹紧块的视图。

具体实施方式

[0012] 在图1至图3中所示的焊接设备1由两个借助位移缸2沿设备导向装置3可相对移动的设备部件4组成。这两个设备部件分别与两个夹紧驱动装置5连接，通过这两个夹紧驱动装置5，夹紧块6可以压靠在待相互焊接的钢轨7上。

[0013] 平行于设备导向装置3延伸的两个拉杆8固定在第一设备部件4上并且穿过第二设备部件4。这两个拉杆8与横梁9连接，两个位移缸2铰接在该横梁9上。垂直于钢轨纵向10延伸的夹紧驱动装置5在活塞杆11的区域内分别配设有一个用于贯穿拉杆8的缺口12。

[0014] 尤其在图2和3中可见，在钢轨横向13上相对置的夹紧块6分别支承在爪式夹持件14上。爪式夹持件14中的一个与设备部件4固定地连接并且另一个相对置的爪式夹持件14与活塞杆11连接。

[0015] 如图3所示，各夹紧块6分别具有一个与接触面15保持距离的滑动面16，该滑动面16相对垂直于钢轨7的中轴线17延伸的横截面以半径R圆弧形地拱曲。设计用于固定夹紧块6的爪式夹持件14同样具有一个滑动面18，该滑动面18相应于夹紧块6的滑动面16地以半径R拱曲。因此两个滑动面16、18形成圆柱面的一部分，使得夹紧块6可以分别相对爪式夹持件14绕中轴线17移动。

[0016] 各夹紧块6与相配置的爪式夹持件14的连接通过螺钉23实现，该螺钉23通过一个相应成型的头部使夹紧块6能够在大约1至2度的范围内进行所述的转动。

[0017] 由图2和图3可见，与夹紧驱动装置5相对置的爪式夹持件14与平行于钢轨纵向10延伸的止挡板条19连接。因此，待焊接的两根钢轨7可以沿一条共同的同心线定向。两个成对地相对置的夹紧块6中只有一个可以通过夹紧驱动装置5沿垂直于钢轨对称平面20延伸的方向相对设备部件4移动。

[0018] 尤其由图4可知，夹紧块6具有两个相互平行的并且沿钢轨纵向延伸的、形成接触面15的接触板条21，这两个接触板条21通过凹处22彼此隔开。穿孔24分别设计用于容纳已述的螺钉23的头部。为改善与轨腹25的摩擦式连接，在各夹紧块6或接触板条21上的接触面15通过等离子粉末焊被调质处理。

[0019] 为了导入焊接过程，钢轨7被一个未进一步示出的起重装置从轨道的枕木上提起并且压靠到止挡板条9上。之后施加夹紧驱动装置5，使得与其连接的夹紧块6以大约350吨的夹紧力压靠在钢轨7的轨腹25上以及压靠到相对置的夹紧块6上。

[0020] 如果现在两根贴靠在止挡板条19上的钢轨7例如由于横截面在公差范围内的偏差不精确地位于一个共同的轨道对称平面20中，则导致夹紧块6相应的自动转动和配合。由此可接着毫无困难地将较大的夹紧力传递到轨腹25上，以便最后各钢轨7为相互焊接通过位移缸2相互压靠。